1、-. z.地鐵17號線工程土建施工14合同段 4#豎井施工場地臨建工程施工方案豎井鎖口圈梁施工方案編 制：復 核：審 批：二一七年八月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc26470 第一章 編制依據及原則 PAGEREF _Toc26470 1 HYPERLINK l _Toc4544 1.1編制依據 PAGEREF _Toc4544 1 HYPERLINK l _Toc14884 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc14884 1 HYPERLINK l _Toc21518 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc21518 2 HYPERLINK l

2、_Toc28863 2.1總體概況 PAGEREF _Toc28863 2 HYPERLINK l _Toc12363 2.2結構簡介 PAGEREF _Toc12363 2 HYPERLINK l _Toc29180 第三章 施工準備 PAGEREF _Toc29180 3 HYPERLINK l _Toc10333 3.1技術準備 PAGEREF _Toc10333 3 HYPERLINK l _Toc23952 3.2材料準備 PAGEREF _Toc23952 3 HYPERLINK l _Toc5345 第四章 主要施工方案及方法 PAGEREF _Toc5345 4 HYPERLI

3、NK l _Toc2656 4.1鎖口圈施工順序 PAGEREF _Toc2656 4 HYPERLINK l _Toc14079 4.2鎖口圈梁開挖 PAGEREF _Toc14079 4 HYPERLINK l _Toc11133 4.3鋼筋施工 PAGEREF _Toc11133 5 HYPERLINK l _Toc14820 4.4鎖口圈模板支撐 PAGEREF _Toc14820 6 HYPERLINK l _Toc31291 4.5混凝土澆注 PAGEREF _Toc31291 7 HYPERLINK l _Toc10504 4.6混凝土的養護 PAGEREF _Toc10504

4、8 HYPERLINK l _Toc30169 4.7模板的拆除 PAGEREF _Toc30169 8 HYPERLINK l _Toc18859 第五章 安全保證 PAGEREF _Toc18859 9 HYPERLINK l _Toc3476 第六章 質量保證 PAGEREF _Toc3476 10 HYPERLINK l _Toc31020 第七章 應急預案 PAGEREF _Toc31020 11 HYPERLINK l _Toc28697 7.1應急組織體系 PAGEREF _Toc28697 11 HYPERLINK l _Toc32551 7.2指揮機構及職責 PAGEREF

5、_Toc32551 11 HYPERLINK l _Toc21419 7.3應急預案 PAGEREF _Toc21419 12-. z.地鐵17號線工程土建施工14合同段 4#豎井施工場地臨建工程施工方案 編制依據及原則1.1編制依據混凝土結構工程施工質量驗收規程DBJ01-82-2015；混凝土結構工程施工規GB50666-2011；混凝土結構工程質量驗收規GB50204-2015；5、建筑基坑工程技術規YB9258-97；6、市綠色施工規DB11/513-2008；7、地下鐵道工程施工及驗收規 2003年版GB 50299-1999；8、施工現場臨時用電安全技術規 JGJ46-2005；9

6、、鋼筋機械連接技術規程JGJ 107-2016。10 鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2012。1.2 編制原則本方案適用于十里河站豎井鎖口圈梁施工。主要包括施工準備，基槽開挖，鋼筋綁扎，支模、預埋件安裝，砼澆筑及養護等。根據工程需要，編制上述工程容的施工方法、進度計劃、勞材機的配置、施工管理及相關保證措施等。1.3編制圍本方案適用于*站豎井鎖口圈梁施工。 工程概況2.1、總體概況圖2.1-1 施工豎井工程平面位置示意圖2.2、結構簡介本工程豎井結構型式為復合襯砌，豎井凈空尺寸4.6*6.9m，豎井采用倒掛井壁法施工，井口處設置1.5*0.8m（寬*高）鎖口圈梁。詳見鎖口圈梁平面圖2.2-1，

7、鎖口圈梁斷面圖2.2-1。圖2.2-1 鎖口圈梁平面圖圖 2.2-2 鎖口圈梁斷面圖 施工準備3.1技術準備認真作好熟悉圖紙和圖紙會審工作，圖紙收到后認真審看，初步了解設計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規的要求。各專業之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤。建筑與結構圖在坐標、尺寸、標高及說明方面是否一致，技術要否明確。掌握鎖口圈梁的特點和結構形式。根據審批的方案，及時對作業人員做好技術交底與安全技術交底。3.2材料準備施工前應提前備好鎖口圈梁施工所需的材料。鋼筋：主筋采用HRB400（22），箍筋和鉤筋采用HPB300（10），施工現場由于場地限制無法設鋼筋加工廠，鋼筋加工采用場

8、外加工的方式進行；模板：圈梁施工采用小型竹膠板板，施工前運至現場碼放整齊；預埋件：預埋件包括豎井連接筋，擋水臺鋼筋，樓梯鋼板。混凝土：圈梁施工混凝土采用C30商品混凝土。 主要施工方案及方法4.1鎖口圈施工順序鎖口圈施工主要包括測量放線、土方開挖、鋼筋綁扎、立模以及澆筑砼等工序。其施工工藝流程圖見圖4.1-1。測量放線挖掘機土方開挖掛網、噴射混凝土綁扎鋼筋（含提升系統鋼板和行人步梯鋼板預埋）立模支撐澆筑鎖口圈混凝土預埋井口護欄鋼管井口段施工結束圖4.1-1施工工藝流程圖4.2鎖口圈梁開挖1、測量定位用全站儀準確定位鎖口圈梁的外結構尺寸點，并測量地表高程，做好標記。2、探槽開挖，管線調查、保護豎

9、井在開挖之前要進行超前探測，探測開挖面是否存在未知管線。超前探測采用人工挖探槽的形式進行，探槽開挖需挖至鎖口圈梁底部，開挖尺寸見下圖4.2.2-1。探槽開挖后，探明豎井的管線情況，上報相關單位，及時采取保護措施。圖4.2.2-1 豎井探槽開挖平面圖3、土方開挖豎井鎖口圈梁開挖尺寸9.9*7.6*1m（離地面10cm硬化、墊層10cm），開挖方式采用人工配合小型挖機開挖，開挖離輪廓線30cm采用人工開挖進行修整邊幅，臨近管線部分嚴禁動用大型機械進行開挖。開挖完成后，及時清理開挖面，平整并夯實，壓實系數不小于93%，及時施做C20素混凝土墊層。4.3鋼筋施工根據設計要求，鎖口圈梁鋼筋采用22根HR

10、B400（22），采用機械連接，箍筋及鉤筋采用HPB300（10），間距200mm，采用綁扎連接。鋼筋進料驗收合格后，下發鋼筋加工和綁扎技術交底，進行加工和綁扎作業，驗收合格進行混凝土澆筑。鎖扣圈梁配筋圖及鎖口圈梁配筋剖面圖如圖4.3-1、4.3-2所示。圖4.3-1 鎖口圈梁配筋圖圖4.3-2 鎖口圈梁配筋剖面圖鋼筋施工過程中嚴格按照規規定及設計尺寸進行加工，搭接，綁扎，確保搭接長度。受力鋼筋保護層厚度為40mm。受力鋼筋接頭采用機械連接，鋼筋同一斷面接頭率不大于50。4、鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙及混凝土結構工程質量驗收規進行施工，鋼筋骨架安裝允許偏差：鋼筋骨架長允許偏差為10mm。鋼筋骨架

11、寬、高允許偏差為5mm。箍筋間距允許偏差20mm。5、鋼筋必須滿足外觀檢查（表面不得有裂紋、結疤、油污、銹渣等）?；炷两Y構工程施工質量驗收規5.2.4規定。6、混凝土澆筑前預埋豎井連接筋、擋水臺鋼筋、人行扶梯預埋件，中心線位置允許偏差5mm；水平高差允許偏差0-3mm?；炷两Y構工程施工質量驗收規5.5.3規定。4.4鎖口圈模板支撐1、模板的選用與安裝1）模板采用木模板，模板在安裝前將其表面清理干凈，然后涂刷高質量脫模劑，不得采用廢機油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑。2）按結構物的施工詳圖進行測量放樣，定出模板側控制線，底板上可用墨線彈出，高度線由水平儀控制。并多設控制點，以利檢查校正。3）

12、邊安裝、邊施加臨時支撐，保證模板安裝過程的穩定性，以防傾覆。模板橫向采用方木對撐,豎向用方木支撐在井底穩定的基層上。4）模板安裝時注意其接縫的控制和處理，采用窄幅海綿條塞緊，保證其接縫平整嚴密。模板支撐系統應安全，牢固，確保澆注混凝土時無跑漿現象。2、鎖口圈梁外模采用土模，模采用竹膠板+滿堂紅腳手架加固體系，主楞間距35cm，次楞間距90cm，腳手架縱橫間距均為90cm，詳見鎖口圈梁模板支撐體系圖4.4-1。圖4.4-1 鎖口圈模板支撐體系擋水臺采用外竹膠板+穿墻對拉螺桿加固體系，主楞間距35cm，次楞間距90cm，對拉螺桿垂直間距30cm，水平間距60cm，擋水臺模板支撐體系圖4.4-2。圖

13、4.4-2 擋水臺模板支撐體系3、模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差見表4.4-1所示。表4.4-1 模板安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量2底膜上表面標高5水準儀3模板部尺寸5尺量4垂直度8吊線5相鄰模板表面高差2尺量6表現平整度22m靠尺和塞尺量測4.5混凝土澆注鋼筋綁扎，立模經監理檢查合格后，進行鎖口圈混凝土澆筑，鎖口圈和井口段擋水臺混凝土一次性澆筑完成。澆筑混凝土前，應將預留鋼格柵連接筋提前綁扎，并加以保護，以保證井身開挖過程中的鋼格柵連接。澆筑前對混凝土進行坍落度試驗，并預留試塊，對檢測不合格的混凝土進行返廠處理。混凝土澆筑前，應檢查模板是否有雜物及積水，有

14、雜物及時清理，表現干燥的墊層、模板上應進行灑水濕潤?；炷凉嘧r的自由傾落度高度不應大于2米，當受條件限制有可能造成離析現象時，應通過滑槽進行灌注?；炷翍謱訚仓繉訚仓穸瓤刂圃?00mm左右，振搗棒的前段應插入前一層混凝土深度不小于50mm。澆注混凝土過程中，保證兩側混凝土澆注面高差不超過0.5米，避免偏差過大引起混凝土對模板產生偏壓導致尺寸不符合要求?；炷翝沧⒉捎?cm振搗棒進行振搗，振搗棒應垂直于混凝土表面并快插慢拔的原則，分層澆注，當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現、不再冒氣泡時，結束該部位振搗。振搗棒與模板的距離不應大于振搗棒作用半徑的50，振搗插點間距不應大于振搗棒作用半

15、徑的1.4倍。4.6混凝土的養護澆筑完畢后應及時進行保濕養護，采用塑料布加以覆蓋其敞露的全部表面應覆蓋嚴密并應保持塑料布有凝結水，混凝土澆水養護的時間不得少于7d，根據實際情況適當的延長養護時間，混凝土強度達到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4.7模板的拆除養護一天后或混凝土強度不低于2.5MPa時進行拆模作業，根據其錨固情況，分批拆除錨固扣件，拆除一批扣件后拆除模板，避免大片模板墜落。拆模使用專門的工具，防止對混凝土和模板造成損傷。 拆下的模板、扣件、支架及配件及時堆放至指定地點進行清理、維修，分類存放。 安全保證措施鎖口圈開挖過程中須嚴格注意保護地下發現的所有管線，

16、及時上報并制定合理有效的保護措施。施工人員應按要求戴好防護用品，同時應做好基坑安全防護工作以防落物傷人向鎖口圈梁中運送鋼筋時，應上下協調配合，防止傷人。 在鋼筋焊接過程中，加強勞動防護，必須佩戴專用安全手套，防護鏡等。 嚴防燒傷、火災觸電燒壞焊接設備、鋼筋扎傷等各種事故的發生。鋼筋綁扎及立模過程中，上部小型工具及材料必須放置有序，以防掉落井下傷人。 模板支立必須牢固、穩定，確保砼澆筑過程中不會發生跑?，F象。鎖口圈砼澆筑完畢后，注意按要求灑水養護，不得損壞。施工期間做好防雨施工準備，預備好遮雨布和潛水泵，周邊砌筑臨時圍堰，防止基坑被浸泡。 在施工現場配備滅火器、消防砂、消防水管等消防措施。 用電

17、人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。 配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形式必須符合施工現場臨時用電安全技術規 JGJ46-2005規定，箱電器可靠、完好，造型、定值符合規定，并標明用途?，F場各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用應符合規要求，維修保管專人負責。豎井鎖口圈梁混凝土未達到設計強度前，井口周圍嚴禁堆放重物（機具或材料等），并應設安全護欄。 質量保證措施質檢員在施工前對工班施工人員進行質量教育，提高施工人員質量意識。 技術員主要對施工人員進行技術交底：鋼

18、筋加工的結構尺寸和技術要求及預埋件等。 鋼筋加工：嚴格按設計圖紙加工,鋼筋供應的長度不滿足設計要求時, 主筋采取搭接焊, 按規定做抗拉強度試驗。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數量等應與設計相符合。 混凝土澆筑：混凝土澆筑前要進行鋼筋加工驗收，嚴格執行三檢制度，驗收合格后方可進行混凝土灌注施工?；炷翝补嘁B續，技術人員要全過程旁站。 混凝土強度：現場施工時,混凝土試件制作,同一配合比每班不得少于二組，一組標養，一組同條件養護。每道工序要專人負責，并做好各工序的操作記錄，凡需隱蔽的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。每道需要隱蔽的工序未經監理工程師批準，不得進入下一道工序，質檢工程師和施工人員應積極配合并作好記錄。 鎖口梁施工期間做好監控量測工作，根據反饋信息指導和調整施工。技術資料：項目部工程技術部在施工過程中