1、目 錄 施工組織設計第一節、工程特點及施工大綱；1.1、本工程特點1.2、施工大綱第二節、施工布署第三節、單位工程各分部分項工程的主要施工方法；3.1、建筑物定位放線3.2、分部工程的主要施工方法3.2.1、基礎工程施工3.2.2、主體結構工程施工3.2.3、裝飾工程施工3.2.4、屋面工程施工3.2.5、給排水安裝工程施工3.2.6、電氣安裝工程施工3.3、主要分項工程施工方法3.3.1、模板工程施工3.3.2、鋼筋工程施工3.3.3、砼工程施工3.3.4、磚砌體工程施工3.4、外腳手及垂直運輸工程施工3.5、沉降觀測第四節、工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃；4.1、擬投

2、入的主要施工機械設備情況說明4.2、擬投入的主要施工機械設備進場計劃4.3、擬投入的主要施工機械設備表第五節、勞動力安排計劃；5.1、擬投入勞動力安排說明5.2、勞動力安排計劃計劃表第六節、材料投入計劃及保證措施；6.1、擬投入材料安排說明6.2、材料安排計劃表第七節、確保工程質量的技術組織措施；7.1、質量管理制度7.2、主要分部分項工程的質量保證措施及質量通病防治第八節、確保安全施工的技術組織措施第九節、確保文明施工的技術組織措施；第十節、確保工期的技術組織措施；10.1、施工現場工期保證措施10.2、組織保障措施第九節、施工總平面圖；9.1、施工總平面布置說明9.2、臨時施工用電布置說明

3、9.3、臨時供水布置說明9.4、施工總平面布置圖第十節、計劃開竣工日期及施工進度網絡圖；10.1、施工進度安排10.2、施工進度計劃橫道圖10.3、施工進度計劃網絡圖第十一節、冬、雨季施工措施；第十二節、降低成本措施；第十三節、成品、半成品保護措施；第十四節、降低環境污染和噪音措施；第十五節、地下管線及周邊建筑物保護措施第十六節、試驗室選用第二章、項目管理機構配備情況一、項目管理機構配備情況表；二、項目經理簡歷表；三、項目技術負責人簡歷表；四、其他輔助說明資料；五、擬分包項目名稱和分包人情況。施工組織設計工程特點及施工大綱本工程特點工程概況本工程為呈貢縣人民政府公共投資建設管理中心投資新建的機

4、關事業單位職工及教師住宅小區，位于呈貢縣七步場小松山北面，昆玉路東面，新昆洛路西面，整個小區以“模擬自然，擁抱自然”作為小區景觀的主要宗旨，強調人與自然的溝通融合，營造一個方便、舒適、安全和優美的居住環境。本次第三標段由三個戶型組成，其中A戶型為11個單位共132戶，B戶型為2個單位，共24戶，C戶型為9個單位，共90戶，建筑面積為40000平方米，綠地率38%。1、結構類型 A-9、A-10、A-11、C-7、C-8、C-9戶型單元住宅均為一梯二戶，均為六層；B-3戶型設有一層半地下室，出地面為六層，所有8幢樓房均為框架結構，抗震設防烈度八度，建筑防火等級二級，屋面防水等級級。基礎為柱下獨立

5、基礎。A-3、A-9、A-10、A-11、C-7、C-8、C-9戶型基礎持力層為粘土層，特征值fak=240KN/m2,基礎安全等級為級；B-3戶型基礎持力層為粘土層，特征值fak=300KN/m2,基礎安全等級為級基底進入持力層600以上。混凝凝土材料強度選用表：A-3、A-9、A-10、A-11戶型：樓 層基 礎一至三層四至五層六層及六層以上基礎墊層C15基礎C20柱C35C30C25梁C35C30C25板、樓梯C30C30C30構造柱C25C20C20圈梁C25C20C20B-3戶型：樓 層基 礎一至三層四至五層六層及六層以上基礎墊層C15基礎C20柱C35C30C25梁C35C30C2

6、5板、樓梯C35C30C25構造柱C25C20C20圈梁C25C20C20C-7、C-8、C-9戶型：樓 層基 礎一層二至三層四層及四層以上基礎墊層C15基礎C20柱C35C30C25梁C30C25C25板、樓梯C30C30C30構造柱C25C20C20圈梁C25C20C20填充墻：采用機制MU3.5，190厚空心粘土磚，衛生間采用MU3.5，120厚空心粘土磚。砌筑砂漿：0.00以上，M5.0混合砂漿。0.00 以下，M7.5水泥砂漿，雙面粉。鋼筋HPB235，HRB335，HRB400，R冷軋帶肋鋼筋CRB550。2、建筑裝飾工程。1）、室內裝飾工程。樓地面：客廳、臥室、餐廳為水泥砂漿地坪

7、，樓梯花崗巖地坪，其余均為防滑地磚地面。墻面、天棚面：除廚房、衛生間貼瓷磚墻裙外，其余均為混合砂漿粉刷，面罩雙飛粉乳膠漆。2）、門窗工程：單元門、分戶門為鋼門，廚房、臥室、衛生間采用木門，儲藏間門為卷簾門，所有窗子為塑鋼窗；3）、防水工程： 屋面采用陶粒砼保溫層兼找坡，復合自粘橡膠瀝青防水卷材防水，防水工程按設計圖紙指定圖集和大樣施工，衛生間墻，地面均需作防水處理，做法按設計要求。4）、室外裝飾工程： A-3、A-9、A-10、A-11及B-3戶型大面積墻面采用深棕色和淺米色瓷磚帖面，窗套及線條為白色外墻涂料；C-7、C-8、C-9戶型室外大面積墻面帖褐色及淺米色瓷磚，白色外墻涂料刷線條，墻裙

8、為花崗巖帖面。 3、水電安裝工程。1）、給排水安裝工程。生活給水由水泵房采用變頻調速恒壓供水方式供給，生活給水管采用PP-R管熱熔連接，衛生間內的給水管采用暗敷（立管及閥門除外），室內排水管采用UPVC管粘接連接。管道試壓：給水管道試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。且不小于0.60MPa。2）、電氣安裝工程。 本工程用電負荷均屬三級，電源進線采用三相四線制，進線電纜由小區變配電室沿室外電纜溝引入。照明配電系統采用三相五線制，接地采用“TN-C-S”型式。線路敷設方式：除進線為鋼管暗敷配線外，其余均為導線穿難燃PVC線管暗敷。配電設備安裝：分戶電度表集中裝于每棟一層樓梯間總電表箱內，總電度表箱、分

9、戶照明配電箱均采用暗裝，安裝高度為底距地1.5米；廚房換氣扇插座安裝高度為底距地2.2米，廚房插座及洗衣機、冰箱、鏡前燈插座安裝高度為底距地1.5米；翹板開關的安裝高度為底距地1.4米；聲控開關距頂板0.3米；弱電箱均采用暗裝，樓層弱電箱安裝高度為底距地1.5米，住宅弱電配線箱為底距地0.3米。照明燈具：A-3、A-9、A-10、A-11戶型的生活陽臺、花園、衛生間（鏡子前為壁燈）照明燈具為扁圓罩吸頂燈，其余各房間為白熾燈；B-3戶型的生活陽臺、花園、衛生間（鏡子前為壁燈）、過道照明燈具為扁圓罩吸頂燈，其余各房間為白熾燈；C-7、C-8、C-9戶型的生活陽臺、花園、衛生間（鏡子前為壁燈）、過道

10、照明燈具為扁圓罩吸頂燈，底層商鋪照明燈具為吊桿式熒光燈，其余各房間為白熾燈弱電部分由電話、電視、電腦信息點及單元可視數字樓宇對講系統四部分構成。本工程按三防雷建筑物設防，屋頂避雷網用10鍍鋅園鋼沿屋頂周邊及梯間出屋頂部份四周轉通，避雷帶鐵腳仍采用10鍍鋅鋼筋，間距1.0m，避雷帶引下線以柱豎向主筋替代，柱主筋應與避雷帶以焊接搭接，并與基礎鋼筋焊接，避雷帶接地電阻測試應小于5。在單元總表箱旁設MEB箱，并加設防護罩；強（弱）電管進內的所有金屬橋架，金屬管均與管井內的接地干線或接地端子可靠連接；凡突出屋面的金屬構架，進（出）入建筑物的各種金屬管道均應與防雷接地作等電位連接。12、施工大綱1、工程質

11、量確保一次驗收合格，并力創省優工程。我公司將對業主履行以科學管理創時代精品是企業永恒的主題，以優質服務讓顧客滿意是我們承諾的質量方針。2、施工工期總日歷工期210日歷天，從2005年01月21日開工至2006年05月21日竣工。3、施工組織組建呈貢縣園丁小區建設工程項目部，建立完善的施工管理班子。4、施工管理建立以項目部為中心的管理權威，并做好與各方的配合協調工作。5、施工安排以各單位工程的主體及裝飾施工為主線，控制工程總工期。6、基坑開挖土方開挖采用反鏟挖土機進行大面積的機械作業，人工清底。7、垂直運輸采用十四臺雙籠吊解決材料的垂直運輸問題。8、主體工程以各幢號樓層為施工流水單元，展開流水施

12、工作業。9、施工測量豎向投測采用“內控法”進行垂直測控。10、裝飾工程在屋面斷水后，適時插入內外粉。樓地面裝飾施工，采用“樣板”引路，再大面積鋪開，避免返工和浪費。11、水電安裝工程適時穿插進行，密切與土建施工協調，配合。12、施工技術積極推廣新技術、新工藝，新材料的運用。13、施工措施針對本工程特點、難點制定行之有效的施工措施：質量保證措施、安全文明施工措施、工期保障措施、成品保護措施等，強化工程施工管理。施工總體部署2.1、施工組織機構設置成立呈貢縣園丁小區三標段工程施工項目部，以我公司富有多年施工管理經驗的王黎同志出任項目經理，下設項目技術負責人1人，項目付經理2人，項目質量員、安全員、

13、主工長、材料員、設備員、試驗員、資料員等組成強有力的施工管理班子，統一指揮項目施工項目施工各種人員安排詳見第二章論述。2.2、施工準備2.2.1、施工技術準備 我公司人員進場后，由項目技術人招集各施工管理人員及各班組負責人認真熟讀圖紙，請求工程師組織施工技術交底，與設計人員進行全方位勾通，領會設計意圖，盡量在施工正式前將圖紙疑問徹底解決掉，避免因圖紙領會出現偏差，造成不必要的質量事故發生。凡施工各班組人員進場前，項目部應組織進場人員進行施工三級安全教育，進行工程技術、質量交底，讓每一位工作人員知道自己該做什么，怎么做，如何保證工程質量，如何保證施工安全，做到上下一盤棋，協調一致，共同實現施工管

14、理目標。2.2.2、施工現場準備a、臨時設施準備本工程離村莊較遠，工程施工人員食宿、辦公均需在現場解決，因此施工現場需修建必須的臨時辦公用房、宿舍、廁所、配電室、什班室等設施，詳細布置詳見施工總平面圖。b、臨時水電及材料供應施工用水擬從甲方現場指定地點引入，施工用水的供給分兩大管路，生產用水以現場砼攪拌站為主，各幢號生產用水分別引接支管至幢號前再分配至用水點，供水干管用DN100水管引入，支管管徑則根據用水量適當配置，現場應根據消防要求配置一定數量的消防栓及泡沫滅火器，以備不及之需。本工程電路由甲方現場指定地點引接至我公司臨時配電室后再經臨時配電室引接至各用電點，線路敷設采用三相五線制架設，各

15、用電點按一機一閘一漏方式引接使用，嚴禁違章用電。2.3、本工程施工總體布署本標段工程有三種戶型，其中A戶型有A-3、A-9、A-10、A-11幢，B戶型有B-3幢，C戶型有C-7、C-8、C-9幢，共有8個幢號，屬群體工程施工，按照標書要求，本工程施工總工期為210日歷天，工期較緊，為實現工期總目標，我公司擬采取如下總體方案組織本工程施工： 綜合分析各幢號結構情況，只有B-3幢號基礎埋置較深，含有一個半地下室，地一、地下共七層，其他均為六層，基礎均為柱下獨立基礎，為達到各個幢號均同期完成的目標，擬將整個工程施工分為兩個組團，同時展開流水施工作業，其中第一施工組團為：B-3、C-7、A-9、A-

16、10；第二組團為：A-11、A-3、C-8、C-9，各組團開工順序如下：第一組團：B-3 C-7 A-9 A-10第二組團：A-11 A-3 C-8 C-9 從施工組織管理考慮，整個項目施工由項目經理及項目技術負責人統一負責協調調度，第一、第二組團施工組織由兩個項目付經理分塊負責指揮，各施工民工班組機具，人員均按兩個組團分別配置，第一、第二組團同時開工、齊頭并進，共同實現工程工期目標，各組團施工以單體樓層為施工流水單元，展開流水施工作業，為確保各組團施工人員能互相銜接，不出現機械人員窩工現象，在基礎部份，幢號之間的開工順序順次錯開2天時間；主體部份，幢號之間的開工時間順次錯開1天時間，這樣各工

17、種即可緊密搭接，順次完成各自的義務勞動式任務，施工期間若某一個環節出現問題，項目經理應及時協調處理，及時修正施工進度計劃，杜絕施工流水節拍脫扣事件發生。 為確保工期，公司及項目部應及時作好材料供應，機械設備維護保養等工作，工程項目部應安排專職的材料計劃員，提前進行原材料計劃，確保工程材料的及時供應。第三節、單位工程中各分部分項工程的主要施工方法3.1、建筑物定位放線放線總平面圖中已明確施工坐標系原點（X=2554582.523，Y=897578.527）、=192143、各幢樓房兩大角的A 、B值及施工坐標值計算方法（X=2554582.523+Acos+Bsin，Y =2554582.523

18、+Bcos-Asin）。按圖中的各幢樓房兩大角點的A 、B值及計算方法得到各建筑物兩角點坐標值。用已檢測合格的全仗儀、J2經緯儀和DS3水平儀，配合50M免檢合格鋼尺引測出建筑物兩大角，根據建筑物兩大角坐標推出另外兩大角點、工作軸線和軸線樁，并做好永久標記。根據原始高程引測出0.000點，并用細石砼加以保護，做好永久點標記。經技術復核后報請監理方、建設方復測校核后及時辦理空間定位放線記錄。以此作為土方開挖，樓層標高測設的依據，在各樓層均測設50線及軸線控制線。3.2、分部工程的主要施工方法3.2.1、基礎工程施工1、土方開挖與回填土方開挖施工順序基坑放線 機械開挖 人工清底 驗槽處理。A-3、

19、A-9、A-10、A-11戶型及C-7、C-8、C-9戶型采用大開挖方式可直接開挖獨立承臺基坑。B-3幢基礎土方分為兩部分，1軸J1、J3基礎采用大開挖方式開挖至半地下室墊層底標高，再放臺開挖獨立承臺基坑；1軸J2基礎及2-15軸采用大開挖方式直接開挖獨立承臺基坑，A軸線外側擋土墻采用大開挖方式直接開挖至基坑預留層。土方采用機械開挖，人工清理方式進行。基坑底面按設計尺寸周邊各留出0.3m寬的操作面，基坑開挖深度超過1.2米時，應按土質情況進行放坡處理，以確保基坑安全。基坑留底200，待最后墊層施工前進行清底以防基坑暴曬或土體受擾動而影響基底承載力。挖出的土方暫時堆放在基槽外1.5米處以備回填。

20、基坑開挖前準備好抽水機具，防止地下水上涌及下雨導致基坑進水。基坑開挖完后，報請監理、建設方、設計、地勘單位進行驗槽。土方回填一般在承臺、地梁施工完畢后且砼具有一定強度后進行，回填順序為：清理 檢驗土質 分層鋪土 平整 打夯 環刀取樣 修整找平。土方回填采用裝載機運土，人工扒土，振動式打夯機分層打夯的方式進行回填，在回填時按300一層進行鋪攤打夯。打夯時縱橫兩個方向都要進行夯實。回填土內無木材雜物，含水量必須控制在“手握成團、落地開花”程度，夯打次數不應少于三遍。每層夯打完后用環刀進行取樣，并待烤干后計算出密實度。結合B-3幢A軸線外側有盲溝、碎石填筑層、砂填筑層及粘土夯實層且深度大、層數多的特

21、點，在回填工作中B-3幢列為重點突擊對象進行施工。2、承臺、地梁及擋擋土墻施工基底余土清挖完畢經甲方、監理、設計院、地質共同驗收辦理隱蔽驗收簽證后，立即澆筑砼墊層，盡量減少坑底暴露時間，并避免擾動坑底原土。墊層澆筑之后進行獨立承臺、及地梁施工。施工時應按圖紙要求在墊層上彈出墨線，按照放出的軸線，邊框線綁扎獨立基礎、地梁鋼筋并支模。柱子插筋下端按圖紙及規范要求進行冷彎處理并錨入承臺基礎，按軸線位置校核后架設井字形鋼管架進行固定。模板、鋼筋經驗收合格后方可澆筑砼。砼澆筑過程中合理搭設澆灌道，避免任意踩踏鋼筋及使模板位移。砼澆筑完畢后作好基礎砼覆蓋和養護工作。擋土墻應在承臺施工好后進行，施工時應按圖

22、紙要求在墊層上彈出墨線，按照放出的軸線，邊框線進行施工。3.2.2、上部主體結構工程上部主體結構工程B-3幢包括一個半地下室、一六層梁、板、柱結構層及樓梯、管線預埋、墻體砌筑等，A-3、A-9、A-10、A-11及 C-7、C-8、C-9包括一六層梁、板、柱結構層及樓梯、管線預埋、墻體砌筑等。主體結構工程是整個工程施工的關鍵環節。因此，在施工質量管理及工程進度控制上應引起足夠的重視，為達到工期控制目標，合理安排工期，合理調配勞動力、材料、機具等，主體結構的施工擬以樓層劃分施工流水段，展開流水施工作業。1、施工流水段的劃分A-3、A-9、A-10、A-11及 C-7、C-8、C-9戶型基礎承臺施

23、工完成后，第一結構層為第一施工流水作業段，其后，均以自然樓層為施工流水作業段順次向上施工，直至主體斷水。 B-3戶型基礎承臺施工完成后，半地下室為第一施工流水作業段，其后，均以自然樓層為施工流水作業段順次向上施工，直至主體斷水。2、施工流水段施工作業安排1）、基礎承臺及地梁施工完成，砼經養護達一定強度后即可進行基礎土方回填工作，而后進行底層地坪墊層澆筑，隨后即按樓層順序展開主體結構流水施工作業。底層地坪墊層澆筑完畢，迅速組織半地下室及一層框架柱主筋豎焊（電渣壓力焊），柱筋豎焊以一根柱子為單位，順次完成，當一根柱主筋豎焊完成后，鋼筋工即行綁扎該柱子箍筋。在鋼筋工綁扎鋼筋的同時，模板工搭設鋼管架子

24、，為柱模安裝作準備，當柱筋完成，立即清掃柱腳，經自檢合格后，上報工程師復檢，工程師復檢合格并辦理完隱蔽簽證手續后，模板工迅速跟進，完成模板安裝工作，模板安裝完畢，經校核準確后，即可澆灌柱砼，柱砼施工縫可留設于梁底2030處。當柱砼澆筑完畢，即可安裝梁底模，扎制梁鋼筋，封閉梁側模，安裝板底模，扎制板鋼筋，穿插安裝板內水、電預埋暗管，上述工作完成，經自檢并上報工程師復檢合格后，即可澆筑梁、板砼，梁板砼澆筑應連續作業，不留施工冷縫。主體結構層施工工藝順序如下：施工放線 柱主筋豎焊 柱箍筋綁扎 柱模板安裝 柱腳清掃 柱砼澆筑 梁底模安裝 梁筋綁扎 梁側模安裝 板底模安裝 板筋綁扎 水電設備預埋件安裝

25、梁板砼澆筑 砼養護。2）、穿插施工當主體工程第三層砼澆筑完畢時，第一層梁板的砼養護強度已達到70%以上，所以可拆除一層模板，插入底層磚砌體施工，這樣逐層向上推進，當一層墻體砌筑完畢，磚工即轉入二層，粉刷工即進入一層進行粉刷，雙飛粉、涂料、樓地面等可順次跟進。水、電安裝可適時穿插完成。當屋面斷水、女兒墻砌筑完畢后，即可展開屋面防水工程及外墻粉刷工作，門窗安裝穿插進行，外墻涂料及瓷磚粘貼工作可適時跟進作業。各工序銜接點詳見施工進度計劃3.2.3裝飾工程施工裝飾工程在磚砌體及屋面施工完畢后，內粉自下而上、外粉自上而下、地坪自上而下、樓梯自上而下順次施工。1、抹灰及飾面工程工藝流程：天棚：基層處理 彈

26、天棚四周水平控制線 做灰餅潤濕基面107膠水泥漿拉毛抹底層、中層灰抹面層灰清理待干燥后刮雙飛粉刷乳膠漆。內墻面：基層處理 貼灰餅（周邊找平）濕潤墻面 107膠水泥漿拉毛（基層為砼時） 抹底層、中層灰 抹面層灰 清理 待干燥后刮雙飛粉刷乳膠漆。外墻面（刷涂料）：基層處理 找規矩、做灰餅、標筋 濕潤基層 107膠水泥漿拉毛（基層為砼時） 抹底層、中層灰 彈分格線、嵌分格條 抹面層灰 起分格條 養護 批膩子刷外墻涂料。外墻面（貼瓷磚）：基層處理 找規矩、做灰餅、標筋 濕潤基層 107膠水泥漿拉毛（基層為砼時） 抹底層、中層灰 彈分格線 分格試排 掛線排磚 分層彈線 鑲貼面磚 嵌縫 清潔。施工要求砼基

27、層表面太光滑要用1：1水泥砂漿摻10%107膠拉毛。抹水泥砂漿每遍厚度宜為79，抹后一層時應待前一層凝結后方可進行。抹灰前必須先找好規矩，即四方找規矩、橫線、豎線吊直，彈出準線、墻坡和踢角線。墻面陽角抹灰時先用靠尺將墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。抹灰時表面壓光不得少于兩遍，抹面完24小時后應澆水養護7天，墻面允許偏差必須符合質量評定標準。突出墻面的腰線、板、窗臺、雨篷下口應從內向外坡水3%且在外口做滴水線。雙飛粉飾面應在墻體抹灰干燥后進行，一般分為三道。每一道應在前一道干燥后進行。雙飛粉用108膠拌合配制，刮完后用乳膠漆滾涂兩道。外墻粉刷基本完成后可進行外墻涂料工程施

28、工，在施工前做好涂料技術試驗和各種色彩的試配，確定基準配合比，涂料必須有出廠合格證，無證者不得使用。按立面圖的分段顏色，從上往下按材料說明書涂刷，涂刷時從轉角處開始，從上往下涂刷至少三遍成色。分遍涂刷的時間間隔至少12小時，以保證上下層粘結；注意涂刷厚度要均勻一致。大面分段涂刷后隨即進行分格縫的細部涂刷，涂刷時用特制小扁刷小心進行，遍數也不得少于三遍，如有滴淌，及時清洗。涂刷完后立即檢查色彩和光澤度，局部缺陷處，及時用該色段的同配合比補刷，在一顏色段，均須按基準配合比計量各組分重量或體積，統一調配，以保證色彩光澤一致。2、墻、地面飾面磚鋪貼工程1）、瓷磚墻面、墻裙的鋪貼 按照設計要求挑選規格、

29、顏色一致的瓷磚，瓷磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干備用。 根據設計要求，統一彈線分格，豎向要求陽角窗口都是整磚。 用面磚做灰餅，找出墻面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直。 鑲貼前必須找準標高，在水平、垂直方向拉通線找分格，分格試排、掛線排磚，分層彈線。 施工前首先做好樣板示范工程，然后以示范樣板工程為標準大面積施工。 鑲貼時，在面磚背后滿鋪貼結砂漿，水泥砂漿為1:3，并摻 5%107膠，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固并用靠尺隨時找平，以保證平整度。 在面磚鑲貼完成一定流水段后，將面磚接縫砂灰清理干凈，其接縫用1:1水泥砂漿填嵌密實，防止接縫滲水。 嵌縫后，應及時將面上殘存的水

30、泥漿用棉紗擦干凈。 施工中不符合要求的殘次品，一律不得上墻，經發現立即糾正，避免二次返工補救，影響整體質量。 質量要求：磚縫均勻，勾縫深淺一至，勾縫要光滑，用1:1水泥砂漿勾縫，橫平豎直，無空鼓，無歪斜、缺楞掉角、裂隙等缺陷，非整磚的使用部位適宜，其工程質量允許偏差控制在規范允許范圍之內。2）地磚鋪貼工藝流程：基層清理 標筋 掛線 鋪結合層砂漿 鋪貼 磚縫清理 成品保護。 基層處理：基層表面的砂漿、油污、垃圾應清除干凈，基層應提前一天澆水濕潤，根據水平基準線彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面比地面標高低一塊面磚的厚度。 根據墻面上的50cm高處水平線，往下量出面層標高，并標在墻上，

31、抹灰餅和沖筋，鋪水泥石屑砂漿面層； 防滑地磚面層必須按操作程序逐步進行，做好基層處理，掌握好排列設計、彈線、砂漿厚薄等關鍵工藝，達到清潔、整齊、美觀。3、樓梯花崗石鋪貼工程 清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈，并澆水濕潤基層。 找標高、彈線：以過道為主引測標高線，在四周墻面上彈出50水平控制線，在基層上出灰餅找平。 鋪找平層漿：按水平線定出面層找平厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿，鋪前應灑水濕潤墊層，涮水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍，然后由里向外攤鋪砂漿，并拍實找平。 鋪前將花崗石塊預先浸濕陰干后備用，鋪時將板塊四角平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿上，先試鋪合適后，

32、翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊輕輕對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，并找平，板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應大于1mm，或按設計要求。 在板鋪砌完12h后開始進行灌縫，擦縫。灌漿擦縫完24h后應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養護不少于7天，當結合層水泥砂漿強度達到要求、各道工序完工后不再上人時，才開始打蠟，打蠟應達到光滑潔亮。 eq oac(,6)樓梯花崗巖應根據臺階尺寸定制標準材，將外邊緣打磨成半圓邊，上表面打出防滑線，是否安設防滑條，按業主要求做。4、屋面檐口及斜板掛槽瓦基層處理 找規矩、做灰餅、標筋 濕潤基層 107膠水泥漿拉毛

33、抹底層、中層灰 分格試排 掛線排瓦 分層彈線 掛槽瓦 嵌縫 清潔。 按照設計要求挑選規格、顏色一致的槽瓦，槽瓦使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干備用。 根據設計要求，統一彈線分格。 用槽瓦做灰餅，找出橫豎標準。 鑲貼前必須找準標高，在橫向、豎向方向拉通線找分格，分格試排、掛線排瓦，分層彈線。 施工前首先做好樣板示范工程，然后以示范樣板工程為標準大面積施工。 鑲貼時，在槽瓦背后滿鋪貼結砂漿，水泥砂漿為1:3，并摻 5%107膠，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固并用靠尺隨時找平，以保證平整度。 在槽瓦鑲貼完成一定流水段后，將面磚接縫砂灰清理干凈，其接縫用1:1水泥砂漿填嵌密實，防止接縫滲水

34、。 嵌縫后，應及時將面上殘存的水泥漿用棉紗擦干凈。 施工中不符合要求的殘次品，一律不得上墻，經發現立即糾正，避免二次返工補救，影響整體質量。 質量要求：瓦縫均勻、緊密，勾縫深淺一至，勾縫要光滑，用1:1水泥砂漿勾縫，橫平豎直，無空鼓，無歪斜、缺楞掉角、裂隙等缺陷，非整磚的使用部位適宜，其工程質量允許偏差控制在規范允許范圍之內。5、門窗工程門窗安裝在內外墻粉刷基本完成后進行，采用塞框法進行安裝，我方將委托資質過硬、實力較強的專業廠家進行專業生產及安裝，到時將令其提交詳細的安裝專項方案，提交監理、建設、設計方審批。我方主要對其原材料及安裝過程進行監控。其質量要求為：a、所有門窗的品種、規格、開啟方

35、向及安裝位置應符合設計要求。b、門窗安裝必須牢固橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計與規范要求。C、門窗應開啟靈活、無翹、阻滯及反彈現象。五金配件應齊全，位置正確，關閉后密封條應處于壓縮狀態。門窗安裝后外觀質量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕。d、門窗安裝允許偏差值：水平度及垂直度2，橫框標高及豎向偏離中心5，雙框中心距4，框口對角線差3。3.2.4、防水工程施工1、屋面防水工程施工屋面采用陶粒砼找坡，SBS防水卷材防水。結構層清理：將結構層表面灰漿、雜物、浮塵等用鑿子及開刀鏟清理干凈，用水沖洗待自然干燥。找坡層施工：根據排水坡度砌

36、灰餅和排氣孔（最薄處灰餅高不能小于50），然后澆筑陶粒砼，按灰餅高度用靠尺刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子分三遍壓光，壓實后24小時，進行澆水養護。刷底膠劑：刷底膠劑前將找平層上的灰塵清掃干凈，用油漆刷蘸底膠劑把陰陽角、管根、水落口、女兒墻等細部均勻涂刷，然后用長把滾刷大面積部位。涂刷膠厚薄應一致不得有漏刷、花白現象。高分子卷材鋪貼：卷材鋪貼由低向高鋪貼，搭接寬度縱橫向均不小于100，屋面與突出屋面結構連結處等部位應做成半經為100150的弧或鈍角。在天溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。砂漿保護層的施工方

37、法與樓地面一致，參見樓地面工程。防水層施工完畢后，必須檢查驗收，屋面經泡水試驗，泡水時間不得少于48小時，屋面不得滲水、積水，表面平整度用2m長直尺檢查時，表面與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙平緩變化，每米長度不得多于1處。試驗合格后將屋面出口封堵以防上人破壞屋面。2、衛生間防水工程施工1）防水工程施工中，應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業。2）防水工程的防水必須由防水專業隊伍進行施工。嚴禁非防水專業隊伍或非防水工進行屋面工程的防水施工。3）防水工程所采用的防水材料應有材料質量證明文件，并以指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。材料進場后，施工單位按規定

38、取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的材料。4）伸出樓面的管道、預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。防水層完工后，應避免在其上鑿孔洞。5）基層要求如下：（1）穿過基層的各種管道與防水層之間的空隙應鋪貼牢固，或用油膏封閉嚴密，且應在防水層施工前處理就緒。（2）找平層宜設分格縫，縫寬20mm，其縱橫向間距不大于6m，每分格內一次連續鋪成，用鐵抹子壓平，要求粘結牢固，沒有松動、起殼、翻砂等現象，豎管承插口連接處，應用瀝青與纖維材料拌制的填料或油膏填塞。6）防水層應與基層粘結牢固，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現象，陰陽角，預埋件及管道等細部構造處理應嚴密，不允許有脫層、翹邊等粘結不良現象。穿過

39、樓面的各種管道與防水層之間的空隙應鋪貼牢固，或用油膏封閉嚴密，分縫要求上下縫對齊。7）防水層施工完畢后，必須檢查驗收，經泡水試驗合格后，方可進行墻地磚的鋪貼。3.2.5、給排水安裝工程施工本工程生活給水采用PPR給水管，熱熔連接；排水管外露管采用UPVC塑料排水管，膠粘接；埋地管采用承插鑄鐵管，柔性膠圈連接。所有進場管材、閘閥管件均必須有材質證明書，出廠合格證。所有電器設備、器材均應有國家質量認證和“安全檢驗合格”標志。訂貨應由甲方監理審批。1、給水系統安裝當土建施工開始基礎工程施工時，安裝予埋工作開始。聚丙烯PP-R給水管道安裝：管道安裝前先根據圖紙放出管線位置，彈線經校核無誤后方可進行安裝

40、工作。同種材質的給水PPR管及管配件之間采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管穿墻時，預留比外徑大50mm的洞口。管道安裝時安裝角度及位置準確，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正；凡屬埋地管道應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。管道連接完成后應立即進行試壓工作，達到試壓要求后，土建才能繼續施工，在工程驗收前通水清洗、消毒，水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后，方可交付使用。2、排水系統安裝：工藝流程為：熟悉圖紙和操作規程 配合土建預留、預埋 安裝準備 驗收進場材料 立管安裝 橫管安裝 灌

41、水、通水、通球試驗 簽證辦理。 室內UPVC排水管道安裝：立管安裝：根據施工圖校對預留管洞口尺寸有無差錯。立管安裝前先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架，安裝過程中先將管段扶正，再按設計要求安裝伸縮節。此后將管子插口試插入伸縮節承口底部，并按冬季1520mm，夏季510 mm將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后，將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力均衡，不得擺擠。安裝完畢將立管固定并堵洞或固定套管。橫管安裝：選將預制好的管段用鐵絲，臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接；粘接后應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡

42、箍過緊。伸縮節安裝好，管道支承后應拆除臨時鐵絲，并將接口臨時封嚴，洞口支模澆筑細石砼封堵。雨水管道安裝：雨水管安裝材料必須考慮承壓能力按設計要求選擇，安裝方法同室內排水管道安裝，雨水管的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相接處應密封嚴密。3、衛生潔具的安裝：a、衛生潔具安裝要求做到平、穩、牢、準，不漏，使用方便、性能良好。b、根據所提供安裝尺寸，做好安裝定位計算和放線工作。c、固定用的螺絲釘、螺栓一律采用鍍鋅產品，且規格適宜，與磁器接觸處應加橡膠墊。同時螺母要擰平，連接返水彎下排水口纏麻要牢固并應抹上油灰，特別在大便器接口處里面一定要用油灰將里口擠實，抹平，穩固地腳螺栓時不得破壞，

43、地面做防水層，防止地面漏水。3.2.6、電氣安裝工程施工第一步：首先全面校核埋管的位置、數量、規格、通路等情況，確保照明系統按設計意圖施工，同時將穿線用的鐵絲穿入，將管口封牢，避免發生堵塞。第二步：線管的暗敷設應與土建施工密切配合，砌墻時應做好接線盒，配電箱殼的放置預留工作。第三步：驗線、穿線、校線、絕緣電阻測試。第四步：裝箱、開關、插座、燈頭座、接線板，并接線；絕緣電阻測試。第五步：土建裝修結束，裝照明燈具及開關板等。第六步：照明送電調試。1、預埋管線和線盒：根據施工要求準確預埋線管和線盒，要求安裝牢固，暗裝于墻內的線管應用釘子及鐵絲固定牢固，否則易導致墻體開裂，墻面開槽，應預先彈線，并用開

44、槽機開槽，嚴禁人工打鑿，在暗管內穿入導線前，應將雜物清除干凈，在燈具安裝前，應測量導線的絕緣電阻要求不小于0.5兆，并做好絕緣電阻測試記錄。2：電纜安裝：電纜保護管安裝必須管口光滑，無毛刺，固定牢靠。彎曲處無彎扁現象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。電纜穿管時要注意用力均勻，嚴禁強拖硬曳，損傷電纜保護層。電纜安裝，固定牢靠，相序正確，標志準確清晰。3、防雷接地：防雷接地按設計及規范要求進行安裝，接地電阻按以下方式進行測定：基礎鋼筋與柱基鋼筋連通，基礎回填土完成后 進行測試 ；結構施工完畢，避雷網尚未完成前進行測試；全部聯網的測試。各階段測試值均不大于1，如不符及時通知設計院及監理、建設

45、方研究解決。安裝完成后應分別進行防雷接地電阻，工作接地電阻，絕緣電阻測試，并作好測試記錄，并請現場監理工程師簽證認可，作為竣工資料等。3.3、主要分項工程施工方法3.3.1模板工程施工本工程模板支撐體系采用48鋼管扣件式滿堂腳手架，立桿間距縱橫向均為1.0米，水平桿豎向間距為1.5米。梁柱模板采用鋼模板支設，模采用十一層板。結合本工程幢數多，工期緊的特點，每幢準備三套梁柱板模板，柱子模板支設工藝流程：放線 設置定位基準標高 柱腳水泥砂漿找平 安裝柱模 安裝柱箍及支撐體系 校核垂直度 加固。首先根據軸線彈出柱子邊框線，將標高引至梁底，柱腳找平應提前進行，采用1：3水泥砂漿找平。支撐加固時采用井字

46、形鋼管抱箍與滿堂架連接在一起，抱箍豎向間距為600。根據砼澆筑高度及柱子斷面尺寸有必要時抱箍中間加一個鋼管支撐。為防止砼澆灌出現離析現象，本工程二至五層柱模安裝時應在柱中預留澆筑口，待砼澆筑至該孔高度后再進行封模，柱腳應設清掃口，柱模校正時先校正固定上下兩柱箍位置的柱模再校正中間部分位置。在安裝過程中梁柱交接位置的模板安裝尺寸精度要求較高，必要時可采用50板進行拼裝。梁板模板支設梁模施工：工藝流程：搭設支撐架 安裝梁底模 安裝梁側模 安裝板面模板 檢查校正。安裝梁模時，先根據標高先安裝梁底橫向水平桿，在端頭將軸線引至水平桿上分出梁邊線，按梁邊線開始擺設梁底板，依次進行側模、板模安裝。梁模板側向

47、用鋼管夾設支撐。側向與水平向支撐同截面形成一道支撐體，每一道支撐體系間距一般為1米。應當注意當梁高大于600時只能先安裝一邊側模，另一邊側模待梁鋼筋綁扎完畢后方能封模。當梁跨大于或等于4m時，模板中部按全跨長度的13進行起拱。樓蓋模板施工A、樓蓋模板采用膠合板，支撐體系為滿堂架支撐體系，架體搭設如前所述。木模直接鋪在排架管支撐的水平鋼管上、木龍骨上，必須與木龍骨釘牢。水平鋼管的間距控制在1000mm內，在板面中央部分（中間1/3L以內，間距為800mm，四周1/3L范圍內間距為1200mm。膠合板下的大龍骨間距不超過1000 mm，鋪設小龍骨應與大龍骨釘牢。小龍骨按照房間大小調整起拱高度。B、

48、粘貼膠帶：頂板模板支設自檢合格后，將膠合板間的拼縫及與陽角模拼縫均粘膠貼帶，防止漏漿。現澆板支撐具體如下：樓梯板模板常規方法，可先按標高支撐樓梯平臺再支斜板的方法進行安裝。構造柱模板：采用木模鋼模結合的方法，為防止澆筑砼時模板膨脹，影響外墻平整，用配制好的定型模板貼在外墻面上，并每隔1m以內設兩根對拉螺栓與內墻拉接，拉條直徑不宜大于16。拉桿穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。根部應留清掃口。模板的拆除模板拆除應嚴格執行規范砼結構工程施工及驗收規范GB50204-92第二章模板工程第四節模板拆除的規定。1模板拆除時

49、，砼強度必須達到設計和規范的要求，任何模板都要得到項目負責人的批準方能拆除。2側面模板應在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板面受損時， 方可拆除。3底模應在結構同條件養護試件達到規定強度時，方可拆除。4主梁拆除時應從中間向兩端拆除，懸挑梁從梁拆到支承端。拆除模板時，必須待砼強度達到設計強度的90，懸臂構件達到100后方可拆除。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底板時應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫離劑，按規格分類堆放整齊。承重模板（梁、板底模）

50、的拆除時間如下頁表格所示。結構名稱結構跨度（m）達到砼標準強度的百分率（%）板2502，875梁8758100懸臂構件2752100模板工程質量控制流程：模板工程質量控制流程圖工長技術交底記錄技 術 交 底定位放線核驗單工長測量員：張 武中線、標高復核JGJ3-91中間檢查記錄工長模 板 安 裝鋼材試驗報告質檢員項目經理GB50204-92分項工程質量驗評表檢 查 驗 收GBJ301轉入砼工序3.3.2、鋼筋工程執行規范砼結構施工及驗收規范GB50204-92第三章鋼筋工程。本工程鋼筋應按圖紙及現場規范嚴格施工。為確保工程質量和保證工期，鋼筋在現場集中下料加工投入使用，施工時鋼筋之間對應準確，

51、嚴格按圖集、圖紙和規范施工。首先保證鋼筋品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋的現場制作，1 6以下的按規定采用電弧焊搭接，接頭位置應按規定錯開，必須符合規范的有關要求；16以上的鋼筋制作接長時，采用閃光對焊。柱筋采用電渣壓力焊、剪力墻筋采取冷搭接頭，各種不同規格的鋼筋接頭必須取樣試驗，合格后方可采用。1、進場的鋼筋必須分規格、類別、直徑掛牌分類堆放，擺放時下部應放墊木架空，試驗員立即對母材進行抽樣復檢，并根據實驗結果對鋼筋進行狀態標識，標識狀態為“已檢合格”、“已檢不合格”、“待檢”三種狀態。只有“已檢合格”的產品才能投入施工。鋼筋工長應認真熟悉圖紙，翻樣無

52、誤后方可下料制作。2、現場分別按組團來配設加工機具，每組團設鋼筋彎曲機二臺、切斷機一臺、調直機一臺、閃光對焊機二臺、電渣壓力焊機二臺、交流電焊機三臺。鋼筋彎曲除箍筋在操作平臺上人工彎曲外其余均采用彎曲機彎曲。3、筋加工應在吃透施工圖紙及施工規范的基礎上專人放樣，放樣前，掌握會審中有關鋼筋的擺放，結構尺寸的變動。特別是對各種配筋的特殊要求以及抗震構造要求，各連接點、各部位鋼筋的錨固長度等設計要求要熟悉。鋼筋由專職鋼筋放樣工程師依據設計圖紙要求有關規范要求統一放樣。鋼筋全部采用機械加工，手工綁扎安裝的施工方式。鋼筋加工尺寸及形狀必須符合設計要求。根據設計施工圖由專業工程師對各種鋼筋進行分類，并按規

53、范要求用機械調直、切斷、成型，按柱、梁、板的綁扎順序分別編號掛牌堆放。安裝時做到定位劃線，對號安放，保護層采用預制塊支墊，所有箍筋按135度彎鉤。4、鋼筋焊接：柱子主筋采用電渣壓力焊、梁鋼筋采用電孤焊。鋼筋對焊接頭不得有橫向裂紋、燒傷軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2，接頭處彎折不得大于4度。5、鋼筋錨固長度與搭接長度按工程設計要求，施工接頭位置相互錯開并符合相關規定，如設計無要求時按03G101執行。6、鋼筋綁扎12以下的鋼筋采用22號鉛絲綁扎，12以上用20號鉛絲綁扎。、柱子鋼筋綁扎綁扎程序為：主筋豎向對焊 劃線 穿箍 綁扎 安放墊塊。在進行柱子主筋豎向電渣壓力焊時要特別注意頂

54、層鋼筋的錨固方向，一般參照設計或平法圖集進行、接頭應錯開50%且錯開長度不應小于35d且不小于500。然后在主筋上劃出柱箍間距、套箍扎牢，保護層墊塊采用高標號水泥砂漿預埋綁扎鉛絲制作，將墊塊直接綁扎在柱子箍筋上。、梁鋼筋綁扎綁扎程序為：擺主筋 穿箍 劃線 綁扎、落位 墊保護層。綁扎時梁縱向受力筋為雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以d25的短鋼筋頭保持其設計距離，箍筋的箍口應交錯布置在架立鋼筋的兩頭。其余施工方法同柱箍。板、次梁、主梁交叉處板筋在上、次梁鋼筋居中、主梁鋼筋在下。框架節點處（特別是屋面四角柱頂節點處）鋼筋穿插十分稠密，應保證梁板面主筋間距30以上以利于砼澆筑下料。當梁高小于600時鋼筋

55、架空在梁頂上然后綁扎落位，當梁高度大于600時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其另一側模后裝。當梁高大于600時如設計無規定應加抗扭縱筋且用“S”形拉鉤對拉。受力鋼筋接頭在同一截面上受壓區段應錯開50%，受拉區段應錯開25%，錨固長度不宜小于35d且不小于500。、板鋼筋的綁扎施工程序：彈線 擺筋 綁扎 加墊塊。板筋綁扎要預先彈線綁扎，彈線時靠梁的第一根鋼筋離梁邊為50。為級鋼筋時端頭做1800彎鉤，為防止負彎矩鋼筋（特別是懸挑構件的負筋）被踩踏影響受力，上下層筋中間要加900間距馬蹬鐵以固定其有效間距，保護層厚度為15，間距為900900梅花形布設。7、所有的鋼筋在綁扎過程中，應做到邊檢查邊驗收

56、，做到一次合格，嚴格履行“三檢制度”，在澆筑砼前應對鋼筋及預埋鐵件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收紀錄，各隱蔽工程驗收簽證必須在現場及時辦理，不準事后補辦。8、鋼筋工程質量控制流程：鋼筋工程質量控制流程圖工長技術交底記錄技 術 交 底鋼筋下料單工長鋼筋放樣、下料鋼筋試驗報告鋼材焊接試驗報告中間檢查記錄工長JGJ95-95鋼筋綁扎、焊接GB50204-92JGJ18-96不合格品記錄質檢員分項工程質量驗評表檢 查 驗 收試驗員將鋼筋焊接結果通知工長，工長記錄在施工日記上項目經理工長GBJ301-88轉入模板工序五砼工程3.3.3、砼工程施工：本工程砼采用自拌砼，砼標號必須達到設計要求。在施工中執行砼

57、結構工程施工及驗收規范GB50204-92第四章砼工程。1、砼材料要求砼根據試驗室提供的配合比進行選用。砼配合比須經試配確定并審批后方可使用。砼試塊檢驗須甲方代表和監理公司代表監督下進行由試驗人員取樣和簽證送檢“見證取樣和送檢制度”確保取樣送檢的代表性和真實性，以確保砼工程質量。原材料必須符合規范規定水泥：水泥進場時，必須具有出廠合格證，包括施工單位、工程名稱、生產廠家、證書字號、品種、標號、出廠日期、品質指標數據等進行檢查驗收，并對進場水泥進行檢驗，試驗報告內容為：試驗日期、試驗報告編號及試驗單位，試驗員簽章等。水泥凝結時間：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于390min，普通水

58、泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h，水泥堆放地面要有防潮措施，堆放水泥時，應離開墻面不小于200mm，堆放高度一般不超過2m，以1012袋為宜，并應按水泥不同的標號，先后進的時間分開堆放，先到先用，水泥存施工時間按出廠日期起算，超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）者，應視為過期水泥，使用時，必須重新檢驗，確定標號后方可使用。砂石：砼所用的砂為質地堅硬，粒徑在0.165mm的天然砂，應符合有關的要求，沙中有害雜質含量不得超過下列規定（按重量計），含泥量當砼強度等級C28時，不得超過3%，C28時，不得超過5%，云母含量2%，煤屑類輕物質及硫酸鹽有害雜質均不得大于1%，砼用的粗骨粒，應

59、符合規定，針、片狀顆粒含量當砼強度等級C28時15%，當C28時25%，含泥量要求：當砼強度等級C28時1%，當C28時2%，如含泥屬非粘土質的石粉時，其總含量分別提高到1.5%和3%，硫化物和硫酸鹽的含量，不宜大于1%，顆粒粒徑應根據構件截面尺寸及鋼筋間距確定，其最大粒徑不得超過構件最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，d100mm的板，允許用最大粒徑為1/2d的石子，其數量最多不超過25%，砂石料的堆場，均應平整通暢，以鋪筑砼地面為宜，堆放時應分規格、品種、不同粒徑分別堆放，使用時分別使用。水：凡適用于飲用的水都可用于拌制砼，當采用非飲用水拌制砼時，必對水質進行檢驗。2、砼的運輸：砼水平

60、向、垂直向均采用輸送泵運輸，在澆灌板面砼時，架空搭設0.3米高1.5米寬澆灌運輸道。在運輸過程中應保證砼能連續澆筑且應保持良好的均勻性、不離析、不漏漿。3、砼的澆筑、施工準備：澆灌砼之前，必須認真檢查鋼筋的規格、數量、間距及模板的幾何尺寸、支撐情況、軸線、標高以及清除模板內的雜物，并澆水潤濕模板，但不得積水，模板的孔洞應堵嚴，以防漏漿，待以上程序做完，辦理好相關隱驗后，方可進行砼澆筑。、砼振搗：砼澆筑一般分為兩次，柱子砼澆筑一次，梁板砼澆筑一次。梁柱砼采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器進行振搗。插入式振動器的操作要點為：“快插慢拔，插放要均勻，切勿漏點插；上下要抽動，層層要扣搭，密實質量佳