1、醫院裝修工程施工組織設計目 錄第一章：項目實施目標及服務承諾5一、指導思想5二、實施目標5第二章、工程概況及主要技術規范5一、工程自然情況5二、主要施工內容及做法6三、對建設條件的分析6第三章：編制說明及依據7一、編制說明7二、編制依據7三、采用的國家規范、標準7第四章、施工準備8一、技術準備8二、材料、機械設備準備8三、施工現場準備8四、施工方案編制計劃9五、各種質量保證計劃的編制9第五章：施工組織機構9一、項目人員組成和組織管理機構9二、項目組織管理措施10第六章、施工進度計劃11一、施工總體計劃安排11二、施工流水段的劃分11三、施工總進度計劃表（見附錄）11第七章、施工現場總平面布置1

2、1一施工臨時設施11二施工現場臨時用電、用水計劃12第八章、主要施工方法12一、施工順序及施工流向安排121、施工順序122、施工流向安排12二、主要施工工藝、方法131、地面鋪地磚132、地面鋪PVC卷材153、不銹鋼板墻184、墻面磁磚鑲貼235、石膏板隔墻256、不銹鋼板吊頂297、輕鋼龍骨石膏板吊頂368、乳膠漆工程安裝389、電子感應門安裝4110、窗簾盒、金屬窗簾桿安裝46第九章、安裝施工方案491、水電安裝工程492、空調工程52第十章、腳手架及支撐搭設方案84第十一章、與安裝、消防等施工配合方案86一與安裝、消防單位配合86二與質監站的配合87三與監理的配合87第十二章、質量控

3、制措施及保證措施88一、各施工段、各工種、各專業相互配合88二、質量體系和創優措施88第十三章：機械設備配置101第十四章、工期保證措施102一、組織管理措施102二、施工準備和后勤保障措施102三、工期、進度計劃控制技術措施103四、施工進度計劃管理模式103五、計劃的施行和控制104第十五章、安全文明施工措施106一、安全生產目標106二、安全生產保證體系106三、確保安全生產措施106四、施工現場安全生產規章制度109五、施工現場安全獎罰制度110六、文明施工目標112七、文明施工管理措施112第十六章、施工技術措施及技術措施費用113一、加快施工進度的技術組織措施113二、提高工程質量

4、的技術組織措施114三、降低成本的技術組織措施。115第十七章、安全防火措施115第十八章、勞動力安排117一、勞動力計劃安排117第十九章、工程服務及保修措施118一、工程服務承諾118二、保修措施119第二十章、附錄錯誤！未定義書簽。一、施工總進度計劃圖錯誤！未定義書簽。第一章：項目實施目標及服務承諾一、指導思想本工程施工組織的指導思想是：質量第一，服務周到，業主滿意。以質量為中心，按照GB/T19000ISO9000質量管理和質量保證系列標準，建立工程質量保證體系。成立項目經理部，精心組織、科學管理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，優質高速地完成本工程的施工任務。 二、實施目

5、標1、工期目標：根據我單位施工經驗，施工中采取有效的措施，確保工期為110歷天2、質量目標：合格。3、安全、文明、環境目標：貫徹執行JGJ59-99標準，杜絕死亡、重傷事故發生，輕傷事故頻率控制在1.3 以下。遵守有關環境保護的法律法規，采取有效的措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、噪聲、振動等污染。第二章、工程概況及主要技術規范一、工程自然情況工程名稱：某醫院新建綜合病房樓手術部及ICU凈化工程工程概況：建筑面積41396，地下一層，地上16層。凈化區樓層層高為：二層4.5，三層4.5米，設備層3.9米。A:潔凈手術部位與三層，潔凈區面積2120，包括16間手術室及輔助用房，其中I級手術室2間

6、、級手術室3間、級手術室11間（含1間級正負壓切換手術室）。B:ICU：位于二層，潔凈區面積370（含輔助用房），潔凈等級10萬級，共設15床。二、主要施工內容及做法1、吊頂：不銹鋼板吊頂、鋁扣板吊頂、石膏板吊頂.2、墻面：不銹鋼板墻、輕鋼龍骨石膏板墻面、瓷磚墻面。3、地面：PVC卷材地面、瓷磚地面。4、門窗：電子感應門、彩板門等。5、安裝工程. 三、對建設條件的分析本工程工期緊，施工內容多，為確保目標實現，必須配備強有力的項目班子，選擇好勞務隊和材料供應商，施工中精心組織施工，嚴格管理，采取有效的措施控制噪聲，減少對環境的污染，協調好當地各部門的關系，同時和參建各單位密切配合，一切為業主，共

7、同完成本工程的各項工作。第三章：編制說明及依據一、編制說明為確保優質、高速、安全、文明地完成本工程施工任務。我單位在認真閱讀招標文件及其答疑和對工程所在現場認真勘察的基礎上，對施工組織設計的施工部署、施工工藝、各項措施進行了充分的研究，編制了本工程的施工組織設計，用于指導施工生產。二、編制依據1、 施工招標文件；2、 業主提供的有關裝修文字說明；3、 國家現行施工及驗收規范、技術標準、工程質量評定標準及操作規程；4、 建設部頒布的建設工程施工現場管理規定。三、采用的國家規范、標準1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20012、建筑室內裝修設計防火規范GB50222-953、建筑裝飾

8、工程施工及驗收規范FGJ73-914、建筑地面施工及驗收規范GB50209-955、建筑裝飾工程質量檢驗評定標準YJG33-976、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-967、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-978、建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-88第四章、施工準備一、技術準備1、組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審。2、編制詳細的施工方案，組織技術人員進行施工方案、新技術、新工藝的交底。3、 編制關鍵工序和特殊工序施工作業指導書，對施工隊及班組進行圖紙和施工技術交底。二、材料、機械設備準備1、 機械設備提前進場，滿足施工需要。2、 根據

9、施工進度計劃，編制月、旬材料、機械供應計劃，各類材料及機械的進場時間應留有一定的余地，避免因原材料、機械進場等原因而影響施工。三、施工現場準備1、根據施工現場搞好辦公室、加工車間、庫房等臨時設施。2、根據業主提供的水源、電源，敷設水電線路。四、施工方案編制計劃為更好地指導工程施工，在施工組織總設計和項目質量計劃的總體部署下，應對分部分項工程施工的重點部位及關鍵環節和建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）編制專項施工方案或作業指導書。五、各種質量保證計劃的編制開工前根據本工程施工特點編制項目質量計劃、材料檢驗與試驗計劃、施工試驗計劃、樣板與樣板間計劃。各個計劃均應明確標準和時間并落實到具體的責

10、任人，能夠有效指導本工程施工，確保施工質量。第五章：施工組織機構一、項目人員組成和組織管理機構按項目法施工，成立項目經理部，實行項目經理責任制。項目部設項目經理、技術負責人、專業工程師（電氣、給排水）、質量員、安全員、材料員等。項目組織管理機構圖項目經理總工程師 綜合辦公室經營預算部材料設備科質量安全科師工程技術科安裝班組抹灰班組油漆班組裱糊班組吊頂班組木工班組二、項目組織管理措施 按GB/T19001-ISO9001標準建立項目質量保證體系對本項目實施管理，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。結合本工程施工特點建立健全項目技術管理制度、質量管理制度、安

11、全管理制度、CI管理制度、材料機械管理制度、成本管理制度等，建立質量崗位責任制和安全崗位責任制，做到分工明確、責權一致、協作有效。利用現代化管理手段，從施工準備、物資采購，實施全面計劃管理，使工程的全員、全方位、全過程做到為總體計劃服務。在勞動力組織、材料設備調配方面全力以赴，組織高強度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的區域盡可能全面鋪開，用足好時間、空間。執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），建立安全制度、現場總平面管理制度、消防制度及文明施工的實施細則，確保現場正常施工。第六章、施工進度計劃一、施工總體計劃安排為保證本工程施工進度，根據工程特點，計劃先大面后小面，先整體后局部，

12、從上而下立體交叉施工、流水作業。二、施工流水段的劃分針對本工程實際情況，合同工期、環境條件，各流水作業特點，將工程流水段劃分為三個施工段。三、施工總進度計劃表（見附錄）第七章、施工現場總平面布置一施工臨時設施（1）生活、辦公臨時設施項目部設一間辦公室，在建筑物附近租間房子。（2）木工車間、庫房 木工車間計劃設置三間，主要加工細木工程。材料庫房設置三間，工具房設置一間，均考慮設在現場。二施工現場臨時用電、用水計劃施工及消防用水由建設單位所供水源接入。施工臨時用電由建設單位所供電源接入。為保證安全用電，使用電箱，做到三級配電二級保護，采用TN-S接零保護系統，主干線采用五芯電纜，現場設備作到 一機

13、一閘一漏，現場臨設用電由專人負責。第八章、主要施工方法一、施工順序及施工流向安排1、施工順序根據本工程特點，各層自身有獨立的工作面，實行平面分段、立體分層，同步流水的施工方法，室內裝飾要全面展開，迅速做出樣板塊，樣板間，組織員工現場交流學習、交底。裝飾裝修從上而下、循序漸進，實行專業化施工。2、施工流向安排施工工藝流程如下圖所示：施工工藝流程圖施工準備墻面工程吊頂工程基層處理竣工驗收其它零星工程地面工程安裝工程預留、預埋、安裝、調試二、主要施工工藝、方法1、地面鋪地磚A、施工工藝基層處理抹底層砂漿彈線找規矩鋪磚撥縫修整勾縫養 護B、操作方法1、基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層

14、有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。2、水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。3、找規矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據確定好的磚數，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。4、鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位

15、置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。5、養護：完工24小時后，鋪干鋸末常溫養護，7天后方準上人。C、質量標準 主控項目1、面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。2、面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 一般項目1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角

16、整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。5、磚面層的允許偏差應符合建筑地面工程施工質量驗收規范。2、地面鋪PVC卷材1、施工條件。鋪設塑料地板面層時，應待室內油漆工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。塑料地板使用前，應存放在干燥、潔凈的庫房，并距熱源3m，其環境溫度宜32。在鋪設施工前，應使房間干燥，避免在潮濕的環境中進行鋪裝施工。塑料地板施工時，室內的相對溫度應80%。2、基層處理。鋪設塑料地板的水泥類樓地面基層的表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈，無油脂及其它雜質，不得有麻面

17、、起砂、裂縫等缺陷。對于水泥類基層表面的麻面起砂及裂縫現象，應采用乳液膩子處理。處理時每遍批刮的厚度應0。8；每遍膩子干燥后要用0號鐵砂布打磨，然后再批刮第二遍膩子，直至表面平整后再用水稀釋的乳液涂刷一遍。3、膩子的選用。基層處理膩子的選擇，可采用與具體地材產品配套的基層處理材料、與塑料地材及其粘結劑性質相容的商品膩子；或是現場自配的石膏乳液膩子和滑石粉乳液膩子。（1）石膏乳液膩子。適用于樓地面基層表面第一道嵌補找平。其配合比為（按GB50209，體積比）石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液=2：2：1。石膏乳液膩子拌合時，加水量應根據現場具體情況確定。（2）滑石粉乳液膩子。適用于基層表面的第二道修補找

18、平。其配合比為（按GB50209，體積比）為滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素溶液=1：（0.20.25）：0.1。滑石粉乳液膩子拌合時，加水量應根據現場具體情況確定。4、材料要求。（1）塑料地析板。塑料地板飾面采用的板塊（片）應平整、光潔，無裂紋，色澤均勻，厚薄一致，邊緣平直；板內不應有雜物和氣泡，并應符合產品的各項技術指標。（2）膠粘劑。塑料地板粘合鋪貼施工所用的膠粘劑，應根據基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚氨酯、環氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝表類和多功能建筑膠等。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內；超過生產期3個月的產品應取

19、樣檢驗，合格后方可使用；超過保質期的產品不得使用。膠粘劑的選用應符合GB50325民用建筑工程室內環境污染控制規范的規定。5、前期工作。（1）軟板預熱。對于軟質塑料地板塊，應作預熱處理。宜放入75的熱水中浸泡1020min，待板面全部松軟伸平后取出晾干備用。注意不得用爐火或電熱米預熱。（2）硬板脫脂。對于半硬質塊狀聚氯乙烯地板，宜采用丙酮與汽油混合溶液（丙酮：汽油=1：8）進行脫脂除蠟。6、分格定位。對于塑料板塊或切割后作方格拼花鋪貼的地面，在基層處理后應按設計要求進行彈線、分格和定位，并在地面周邊距墻面200300處作鑲邊。其他形式的拼花與圖案，也應彈線或畫線定位，確定其分色拼接和造型變化的

20、準確位置。7、度鋪編號。按彈線定位圖進行預拼試鋪，按設計圖案要求及地面畫線尺寸選擇相應顏色的塑料地板塊，或對卷材進行局部切割后到位試拼，然后作出記號或按鋪設順序編號，為正式鋪裝施工作好準備。8、鋪裝施工。（1）涂刷底膠。對于粘貼施工的塑料地板鋪設，應先在清掃干凈的基層表面涂刷一層薄而均勻的底子膠，待其干燥后按彈線位置沿軸線由中央向四周鋪貼。底膠的現場配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量為10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯）并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠加水稀釋并攪拌均勻。（2）涂膠粘貼。在基層表面及塑料地板背面涂刷膠粘劑，以及地材到

21、位鋪貼的操作，應按塑料地板產品使用要求和所用膠粘劑的品種，采用相應的方法。1）半硬質塑料地板粘貼當采用乳液型膠粘劑鋪貼半硬質塑料地板時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂刷膠粘劑。當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻涂膠。在基層上涂膠時，涂膠部位尺寸應超出分格線10，涂膠厚度應1。在使用溶劑型膠粘劑鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手時（一般約1020min溶劑揮發）進行；或者是按照所用膠粘劑產品的使用要求操作；并應一次就位準確，粘貼密實。2）軟質塑料地板鋪貼軟質塑料地板的粘貼鋪裝與半硬質塑料地板粘貼做法基本相同，當板塊或卷材縫隙需要焊接時,宜在鋪貼48h之后再行施焊；亦可采用先焊后鋪貼的做法。

22、所用焊條的成分和性能，應與被焊的塑料地板產品的性能相同。3、不銹鋼板墻一、主要材料及配件要求1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。4.填充隔聲材料：按設計要求選用。5.罩面板材：不銹鋼板、紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。二、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、作業條件1.輕鋼骨架、不銹鋼板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，不銹鋼板安

23、裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2.設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3.根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、操作工藝1.工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏板安裝不銹鋼板施工接縫做法面層施工2.放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3.安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按

24、線安裝頂龍骨和 地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5.豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置.6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7.安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8.安裝石膏板1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合不銹

25、鋼板寬度的模數。2)安裝一側的石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。4)安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5)安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子

26、嵌入板縫，與板面填實刮平。2)粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄.10.不銹鋼板裁剪及預拼裝1、準確計算墻面上的預留洞口，預埋件的空洞及位置。2、要對每個墻進行實測，特別是陰陽角是否方正。結合實際尺寸精確算出不銹鋼板的 塊料尺寸。3、根據以上兩項要求，先用薄紙板裁剪樣板，編號后進行試拼，經核對無誤后方可進行不銹鋼板塊料裁剪，以免造成浪費。4、對已裁好的不銹鋼板塊料均用堿水仔細清洗，除去油垢，再用輕水沖洗干凈。5、不銹鋼板塊料粘結面需要用好砂布打磨，打磨從鋼板的一邊向另一邊逐漸打磨。將整個粘結面認真打磨一邊，不得出現漏磨部位以免影響粘結效果。6、對已經打磨好的不銹鋼板表

27、面用排筆簪丙酮清洗干凈后備用。7、配置環氧粘結劑將經稱量的 環氧樹脂放入溫度不低于20C的坩鍋中將稱量的650聚酰胺樹脂加入環氧樹脂中，用玻璃棒充分攪拌均勻，一次配置量已能再2小時內用完為限。，以免由于時間過長而影響使用性能及粘結效果。11 不銹鋼板面層粘貼方法。1、涂刷環氧粘結劑,已經用丙酮清洗干凈的不銹鋼板粘結前，用玻璃棒或膩子刮刀均勻涂刷一層環氧樹脂。2、粘結不銹鋼板塊料已經刮好粘結劑的不銹鋼板塊料及基層面，均應涼制5-10分鐘后再進行粘結，其順序是自上而下進行，防止已粘貼完的不銹鋼板表面被粘結劑污染，若施工中發現有被劑出來的環氧樹脂，應隨時用紗布查干凈。2、粘結不銹鋼板塊料時應做到橫豎

28、對線，接縫整齊，用力揉動，使塊料粘結牢固。3、粘結按每道墻面分片進行，以免整墻全部粘貼完畢并經24小時加壓固化后，再開始粘結另一道墻。4、加壓與固化 1）用平整木板平靠于已粘結完不銹鋼板的墻面中間（木板與不銹鋼板面之間應墊硬紙板），然后用木支撐施加壓力，持續加壓24小時即可。2）在施工現場內不低于20C的環境溫度下，采用室溫自然固化，固化時間24小時。4、墻面磁磚鑲貼A、施工工藝基層處理定位放線套方、找規矩貼餅沖筋抹底灰彈線排磚貼磚擦縫、清理B、施工方法：1、基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷107膠水或

29、界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。2、貼灰餅沖筋，從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據厚度貼餅沖筋。鋪貼粘結層厚度以3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。3、選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數，按設計要求磚的規格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據墻垛等，首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。粘磚時，一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底

30、層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。4、擦縫：待粘結水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。C、質量標準主控項目1、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割

31、吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。5、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范的規定。5、石膏板隔墻裝飾指導-輕鋼龍骨石膏板隔墻一、主要材料及配件要求1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合

32、設計要求。4.填充隔聲材料：按設計要求選用。5.罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。二、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、作業條件1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2.設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3.根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4.所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、操作工藝1.工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡

33、檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2.放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3.安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和 地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5.豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，

34、調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7.安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8.安裝石膏罩面板1)檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。2)安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。4)安裝墻體內防火、

35、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5)安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1)刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2)粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮

36、平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。3)刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。4)找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。五、質量標準以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規定為準，嚴格遵守。六、成品保護1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意

37、保護、防止損壞。4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、應注意的質量問題1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。3.墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。6、不銹鋼板吊頂一、 材料要求

38、：1 輕鋼龍骨分U形龍骨和T形龍骨，吊頂按荷載分上人和不上人兩種。2 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3 零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。4 按設計要求選用各種金屬罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。二、主要機具：1電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、自攻螺絲鉆、手提圓盤踞、手提線鋸機。2手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。三、 作業條件：1吊頂工程在施工前應熟悉施工現場、圖紙及設計說明。2施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗，并辦理會簽手續。3檢查材料進場

39、驗收記錄和復驗報告。4吊頂內的管道、設備安裝完成；罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。5罩面板安裝前，墻面飾面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，經驗收合格。四、 操作工藝：（一） 工藝流程：安裝邊龍骨固定吊掛桿件彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線罩面板安裝安裝主龍骨安裝次龍骨（二） 操作工藝：1彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線：用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出+500水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝

40、，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為9001200，一般取1000mm為宜。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。2.固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000時，可以采用6的吊桿，如果大于1000時，應采用8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000時，可以采用8的吊桿，如果大于1000，應采用10的吊桿，并設置反向支撐。吊桿的一端同30303 L=50角鋼焊接，(角鋼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出絲扣，絲扣長度不小于10

41、0，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應另設吊掛件與結構連接。3.安裝邊龍骨：邊龍骨應按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進行修飾。4.安裝主龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001200，一般取1000mm為宜。

42、主龍骨分不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩定性，主龍骨掛好后應調平。如罩面板是單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿用專用吊卡或螺栓（鉚接）連接。吊頂如設檢修走道，應設獨立吊掛系統，檢修走道應根據設計要求選用材料。5.安裝次龍骨：次龍骨間距根據設計要求施工。可以用型鋼或方鋁管做次龍骨，與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應使用產品廠家提供的專用次龍骨，與主龍

43、骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。6.罩面板安裝：頂棚罩面板常用的有條形金屬扣板以及設計要求的各種特定異形的條形金屬扣板、方形金屬扣板、吸音和不吸音的方形金屬扣板；還有單鋁板、鋁塑板、不銹鋼板等。1）不銹鋼板安裝：將板材加工折邊，在折邊上加上角鋼，再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上，可以根據設計要求留出適當的膠縫，在膠縫中填充泡沫塑料棒，然后打密封膠。在打封閉膠時，應先用美紋紙將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口

44、兩種，可根據金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質宜與金屬板面相同。4）飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。五、 質量標準：（一）主控項目：1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2金屬板的材質、品種、規格、圖案及顏色應符合設計要求及國家標準的規定。3吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計及產品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。4金屬板與龍骨連接必須牢固可靠

45、，不得松動變形。5金屬板條、塊分格方式應符合設計要求，無設計要求時應對稱美觀；套割尺寸應準確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列應順直、方正。（二）一般項目：1金屬板的表面應潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。2金屬板安裝質量應符合以下規定：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；條形板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。3輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差及檢驗方法應符合下表的規定：輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差及檢驗方法項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法鋁塑板單鋁板 不銹鋼板條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距2222尺量檢查2龍骨平直2222尺量檢查3起拱高度3333拉

46、線尺量4龍骨四周水平3333尺量或水準儀檢查5罩 面 板表面平整1.51.51.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直2222拉5m線檢查7接縫高低0.50.50.50.5用直尺或塞尺檢查六、 成品保護：1輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備上。2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫、設備安裝調試等一切工序全部

47、驗收后進行。6安裝裝飾面板時，施工人員應戴線套，以防污染板面。七、 應注意的問題：1彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。2吊頂的平整度：安裝主龍骨吊桿要調直，長短一致；主龍骨安裝后應調平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標高和平整度，應達到設計和施工規范的要求。3在通風、水電檢修口等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。4大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。5罩面板施工時應注意板塊的規格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。 6高處作業應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的相關規定；腳手架搭設應符

48、合國家有關規范的要求。現場用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）的相關規定。 7、輕鋼龍骨石膏板吊頂A、施工工藝彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝副龍骨起拱調平安裝石膏板B、施工方法1、 根據圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。2、 根據吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調節吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據板的規格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。3、主龍骨間距一般為1000MM，龍骨接頭要錯

49、開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調節，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20MM，房間短向1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4、 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170MM，距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。6、板要在自由狀態下固定，不得出現彎棱、凸鼓現象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大

50、于600MM。7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。8、螺釘頭宜略埋入板內，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。C.質量標準主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。5、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目

51、1、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4、吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范的規定。8、乳膠漆工程安裝A、施工準備（一）材料、涂料：乙酸乙烯乳漆、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。、顏料：各色有機或無機顏料

52、。（二）作業條件、墻面應基本干燥，基層含水率不大于；、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；、門窗安裝完畢，地面施工完畢；、環境溫度保持在以上；、做好樣板間并經鑒定合格。B、操作工藝、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁

53、用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

54、、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。C、質量標準主控項目1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。3、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范第10.1.5條的要求。一般項目1、薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表10.2.6的規定。2、厚涂料的涂飾質量和檢驗方

55、法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表10.2.7的規定。3、復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表10.2.8的規定。4、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。9、電子感應門安裝1、安裝鋁合金機匣橫梁時，請注意使之保持水平，誤差為1mm，如不水平會導致門體行走時出現力道不均勻的現象，造成機器壽命降低。2、門體吊掛的安裝：用附帶的門體吊掛螺栓組件把吊架裝置安裝到門體上指定位置。*安裝時應使吊架裝置的滑輪中心與門體處于平行狀態，如不平行，會縮短滑輪的壽命。把吊掛裝置的滑輪掛到動力梁上。*安裝時請勿碰傷動力梁內其他部件及導軌，否則會造成部件故障或滑輪壽

56、命、噪音、異常聲音等。3、限位裝置安裝：擰松限位器的安裝螺栓。把限位器裝置確定嵌入到動力梁的導軌上。首先移動門體確定門體的開閉位置，然后確定限位器的位置。*設定限位器裝置的位置時，應使吊掛裝置碰到限位器的膠墊后停止。用六角扳手確實擰緊固定安裝螺栓。4、門體的高度及縫隙調整：擰松固定吊架用螺母。進行調整螺栓的安全調整。擰緊固定吊架用螺母。確認行走時的阻力。確認門移動是沒有滯重現象，而且沒有摩擦聲音，如果有問題請確認以下事項：*吊掛是否垂直固定在門體上*吊掛裝置是否與動力梁有摩擦*門體與門框之間是否有摩擦門體動扇與地面高度一般保持在10mm。動扇與定扇之間縫隙為5mm。5、皮帶張力的調整：將張緊輪

57、裝置向左用力拉，使皮帶保持繃緊，然后擰緊四個壓板螺栓。擰松四個調節固定螺栓沿順時針方向旋轉張力調整螺栓，調整皮帶張力。擰緊四個調節板固定螺栓6、地輪的安裝，在安裝時地輪的中心位置根據門體動扇寬度的一半加上5mm。（前提為動扇底部內有滑道的，如果沒有滑道直接是包飾板的應考慮其在內部的空間距離，根據實際來計算）安裝后請確保門體上下縫隙相同，以免時間長損壞地輪。7、控制系統的調整：（在正常情況下不用去調整，保持出廠設定為好）調整前請用手推動門體動扇數次以保證門體可以平滑的開關。設定左右切換開關，根據門的開門方向，設定左或右。當是雙開門時，開關設定在右。設定感應方式，當開關右側時，為第一次感應方式，在

58、左側時，為二次感應方式。當門處于關閉狀態后才打開電源開關。控制盒上旋鈕調整方式：前提是在按下控制盒的測試按鈕，在開關門的同時，調整各個項目。啟動力度的調整：力度確保在可使門體開關自由即可。調整開門速度和開門緩沖距離：A、確認開門速度是否在中間和緩沖距離是否在中間（出廠時設定）B、調整開門緩沖距離，把其設定在10到20厘米之間。C、調整開門速度，確認門體的開門速度后，在調整開門緩沖距離。*注意事項：（1）當使用電子鎖時，請解鎖后使用測試按鈕。（2）請在確認門的周圍沒有行人后進行調整，避免人員受傷。（3）調整時不要大幅度旋轉旋鈕，會造成門體的破損。調整緩沖速度：調整其使之在開關門時不出現較大的撞擊

59、聲。調整關閉速度和關門緩沖距離：調整方法與第7條相同調整開放保持時間：根據客戶要求而定在沒有說明的情況下，調整到1秒鐘左右。8、探頭的安裝：傳感器的開啟：安裝前用螺絲刀從探頭后部將探頭外殼開啟。傳感器安裝準備：將盒內貼圖放置到要安裝位置，按圖打孔，將探頭線從引出線孔穿出。接線及安裝：將電線穿過引出線孔，擰緊兩個螺釘，要保留的電線足以接到接線板上。調整探頭照射的角度根據現場環境選擇合適的角度，調整時請注意不要用手接觸到平面天線。以免使之出現故障。9、安裝完成后，將門動扇關閉，檢查門體動扇活動區域沒有無障礙物，探頭照射區域沒有活動人員的情況下進行通電。第一次通電時，門體以慢速緩慢運動以記錄門體行程

60、。感應自動平移門常見故障 一、自動門不動作門體部分，首先關閉電源，用手推動門體，確保門體沒有卡住地方。1、檢查門扇與側柱和橫梁的間隙是否對正。2、導軌內有無異物，用毛刷清理干凈。3、止動輪安裝是否正確。4、大梁內是否有異物。5、門扇是否扭曲。運行時是否和裝飾板有碰撞或摩擦。6、地輪是否與門體卡住。電器部分：1、電源與電源盒連接是否完好。檢查電源通斷器是否打開。2、傳感器不起作用。檢查步驟：將探頭蓋打開看里面的接線柱是否松動脫落。看電源指示燈是否亮，當探頭照到移動物體時指示燈應一直處于發亮狀態，當照射不到移動物體時指示燈滅。平面天線與盒內控制電路連接線是否有松動或短路現象。3、連接線接觸不良。檢