1、電廠2600MW機組鍋爐省煤器施工技術措施 目 錄1 工程概況11.1 工程概況11.2工程量統計表11.3 施工工期12 編制依據13 作業前的條件和準備23.1 技術準備23.2 作業人員23.3 作業工機具33.4 材料和設備33.5 安全器具33.6 工序交接44 作業程序和方法44.1 施工方案44.2 再熱器安裝工藝流程44.3 施工方法和要求54.4 強制性條文75 保證工期的措施95.1 影響工程進度的因素95.2 工期保證措施96 技術經濟分析97 質量控制點的設置和質量通病的預防107.1 質量目標107.2 質量保證措施107.3 質量通病及預防措施107.4 作業過程中

2、控制點的設置117.5 質量標準及要求118 作業的安全要求和環境條件118.1 作業的安全要求118.2 作業的環境要求138.3 作業的安全危害因素辨識和控制（附錄1）138.4 作業的環境因素辨識和控制（附錄2）139 附錄131號機組鍋爐省煤器安裝施工技術措施1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程范圍本工程為中電投白城電廠新建工程2600MW超臨界空冷機組1號機組鍋爐省煤器安裝。1.1.2 工程特點中電投白城電廠一期工程2600MW超臨界空冷1號機組，其鍋爐為2070t/h超臨界參數變壓運行直流鍋爐，鍋爐設備由哈爾濱鍋爐廠有限公司制造。鍋爐為超臨界一次中間再熱直流鍋爐，單爐膛、前

3、后墻對吹燃燒、平衡通風、緊身封閉、固態排渣、高強螺栓全鋼結構的懸吊結構鍋爐。1.1.3 技術特性省煤器按介質流向，省煤器入口集箱省煤器管系省煤器出口集箱。省煤器管系由省煤器懸吊管吊掛。1.2工程量統計表序號名稱單位數量重量（kg）備注1省煤器入口集箱件127586總重2省煤器出口集箱件124137總重3省煤器管系片101432237.8總重4省煤器懸吊管根20222241總重1.3 施工工期省煤器系統安裝計劃工期為45天。2 編制依據序號資 料 名 稱編 號1國家電網公司建設安全健康與環境管理工作2電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T 5047-953火電施工質量檢驗及評定標準（鍋

4、爐篇）1996年版4電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）DL/T 5007-955工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2006年版6中電投白城新建電廠1號機組鍋爐專業施工組織設計7哈爾濱鍋爐廠提供的相關圖紙和資料8電力建設安全工作規程 第1部分：火力發電廠DL5009.1-20023 作業前的條件和準備3.1 技術準備施工圖紙會檢無誤，并編寫合理的有針對性的措施，按照施工技術措施對施工人員進行技術、質量、安全交底，并簽字。開工前的所用材料、設備、機械已到位。3.2 作業人員序號作業人員工種數量資格要求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質量和安

5、健環要求。 助工以上2安全員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉施工現場安全要求，具有專業安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質檢員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉本項目有關質量標準，具有專業質檢員證書。持證5工長2熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術措施的要求施工，熟悉施工質量和安健環要求。高級工6鐵工10熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安環要求。中級工初級工7焊工6熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證8起重工2熟練掌握安裝技術、要求，了解預熱器安裝的特點，

6、具有一定的施工經驗。持證9架子工5專業技術熟練、具有與本專業相符合的架子工合格證書。持證10電工1熟悉電工工藝及相關要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證11吊車司機2熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，具有現場吊裝的操作經驗。持證12汽車司機2熟悉現場施工環境，具有駕駛證。持證3.3 作業工機具序號名稱型號單位數量備注1附臂吊FZQ2000Z臺1安裝2平臂吊18t臺1安裝3壓縮空氣機臺1管道吹掃通球4壓縮空氣橡膠管1吋米50 管道吹掃5鋼卷尺50m把1設備檢查找正及驗收6彈簧稱個1設備檢查找正及驗收7鐵水平300mm臺2劃線 8平板車20t 臺1運輸管排9角向磨光機100mm臺8磨管

7、子坡口10電磨臺8磨管子內外口11手動葫蘆5t臺8 集箱臨時吊掛12手動葫蘆2t臺20管排臨時吊掛13玻璃管水平50m個1集箱標高找正3.4 材料和設備序號名稱規格材質單位數量備注1工字鋼30Q235B46軌道2槽鋼14Q235B20集箱加固3枕木根20支墊管排4鋼絲0.5kg2找正集箱3.5 安全器具 序號名 稱規 格單位數量備注1安全帽頂252安全帶條253防護眼鏡副104安全網片205警告、警示標牌塊23.6 工序交接包墻過熱器安裝完畢找正驗收后（預留口除外），并且水平低過穿裝完后才能進行省煤器管系的吊裝。管系與出入口集箱安裝完畢后進行驗收并辦理相關交接手續，手續交接完畢后進行省煤器出口

8、導管管道和給水管道的保溫。4 作業程序和方法4.1 施工方案 4.1.1 機具布置FZQ2000Z型附臂吊布置在爐左側KL列之間，中心距離K列1.7米，距離B0軸線5米。主鉤額定起重量80t，額定起重量時主鉤工作半徑為1050m，最大幅度及起重量50m/25t，不同幅度時主鉤額定起重量見下表： R（m）6.510102526272829303132Q（t）308076.071.065.059.056.053.050.0R（m）333435363738394041Q（t）46.043.041.039.037.035.033.532.031.0R（m）424344454647484950Q（t）3

9、0.029.228.527.827.226.626.025.525.018t塔吊布置在鍋爐右側M、N列之間，中心線距B53軸中心線3m，臂架長度54m，最小起重量4.1t，最大起重量18t，主要負責一些小件的吊裝。4.2 省煤器安裝工藝流程4.2.1 施工工藝流程4.3 施工方法和要求4.3.1 作業方法序號作業名稱作業內容及方法1設備檢查省煤器設備到貨后，施工班組按照施工圖紙和到貨清單詳細清點，并進行編號。同時對省煤器管系設備進行外觀檢查，依據施工圖紙檢查設備外形及位置尺寸，檢查設備表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、沙眼和分層等缺陷，檢查集箱管座位置、外形尺寸是否正確，并做好有關記錄。如發現問

10、題及時反映，待定出方案后進行處理。所有的合金元件進行光譜分析，檢驗材質無誤后方可使用。如發現材質錯誤應及時反映，待廠家更換后方可進行使用。檢查聯箱接管座無堵塞，徹底清除“眼鏡片”。2管子通球管排安裝前，必須對管排進行受熱面管子通球。現場通球是采用壓縮空氣做動力，由現場布置的空氣壓縮機提供。壓縮空氣壓力為58kg/cm2。通球人員必須為兩名或兩名以上，逐排逐根管打開封口，封口蓋不得亂棄。一名人員用壓縮空氣先進行吹掃，將內部雜物吹出；另一名查找管子出口，并準備接球網兜接球。當找到需通球的管子后，前一名人員再放入鋼球，用壓縮空氣吹出。鋼球不得遺留在管子內部，當鋼球不能通過時，找出卡球的位置。如果管子

11、內徑過小，及時反映，采取有效措施進行處理；如管內有異物，應取出留下，作為依據，并作好原始記錄。所有集箱必須用壓縮空氣吹掃干凈。現場組合的管排吊裝前必須進行二次通球，并采取封閉措施。所有通球試驗用鋼球球徑均依照電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T 5047-95中表3.1.4計算得出。施工班組每天填寫“當天通球試驗記錄”，記錄要填寫認真不能漏項，通球人員必須簽字。通球完畢后，鋼球要及時交到技術員手中。3集箱劃線以集箱管座為基準對聯箱進行劃線，劃出兩端縱向十字中心線以及四個等分點。若有偏差應適當調整，并打上樣銃記號。并對聯箱內部進行清理，清理完畢后進行可靠管口封閉。5省煤器吊裝方案 低

12、溫過熱器水平管組安裝完畢后，在其下部左右方向布置兩趟軌道并安裝兩套手動葫蘆跑車，進行省煤器管排的穿裝，穿裝時平臂吊將省煤器管排從爐右側預留口處落下，而后用跑車葫蘆接鉤，從爐左到爐右順序將管排穿入，每排到位后進行其吊掛管焊接，依次進行。直至完成101排的管排穿裝。6管排及集箱找正安裝 省煤器出入口集箱提前預存到預定的位置，管排穿裝完畢后，右包墻預留口完善，再進行集箱的找正加固并焊接集箱組合口，而后進行管排與出入口集箱的管道連接和下部懸吊管的焊接；最后安裝管排的防磨罩和阻流板并進行驗收。4.3.2 工藝標準4.3.2.1設備檢查集箱、管子外觀檢查：無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；外表局部缺陷

13、深度：接管座10%設計壁厚，集箱1mm。a 集箱管孔、管接頭位置及外形尺寸：符合圖紙要求。b 集箱及管接頭內部清潔：無雜物（塵土、銹皮、積水、金屬余屑等）c 管子內部清潔：無雜物（塵土、銹皮、積水、金屬余屑等）d 合金元件材質：光譜分析后無錯用。e 管子通球試驗合格。通球按電力建設施工及驗收技術規范鍋爐機組篇 3.1.4規定執行。球的保管和領用有嚴格的手續及措施。4.3.2.2組合及安裝：a 集箱劃線：集箱兩端面劃出縱橫中心線，并有中心標記（銃眼）。b 管子坡口：坡口型式符合圖紙；坡口角度偏差2.5；管端內外10-15mm范圍內，無鐵銹、油垢，并露出金屬光澤。c 管子對口：對口錯位10%管壁厚

14、度，并且1mm； 對口偏折度2/200。d 集箱縱橫水平度偏差2mm。e 集箱標高偏差3 mm。f 集箱間中心線垂直距離偏差3 mm。g 集箱縱橫中心線與爐中心距離偏差3 mm。h 集箱內部清潔：無雜物（塵土、銹皮、積水、金屬余屑等）。i 焊接符合驗標焊接篇。4.4 強制性條文4.4.1電力工業鍋爐壓力器監察規程DL 612-1996 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。構架、汽包、聯箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單位應查閱制造質量檢驗記錄（包括無損探傷等記錄）。質量證明資料不全或對質量有疑問時，應會同建設單位向制造單位提出質疑

15、，要求補檢或復查。未經檢查、檢驗，不得安裝。鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應符合規定。通球后應做好封閉措施。禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。鍋爐、壓力容器的檢驗工作應納入安裝、設備檢修計劃。未經檢驗合格的鍋爐、壓力容器不準安裝和投入運行。4.4.2電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T 5047-1995 設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格。并辦理簽證。用光譜逐件分析復查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件。合金鋼部件

16、的材質應符合設備技術文件的規定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質復查。聯箱吊裝必需在鍋爐構架找正和固定完畢后方可進行；聯箱安裝找正時，應根據構架中心線和聯箱上已復核過的銃眼中心線進行測量，安裝標高應以構架1m標高點為準。管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。4.4.3電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL 5031-1994各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應逐件進行光譜

17、復查，并作出材質標記。管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。用于高壓管道的中、低合金鋼管子應進行不少于3個斷面的測厚檢驗并作記錄。用于設計溫度大于430且直徑大于或等于M30的合金鋼螺栓應逐根編號，逐根進行硬度檢查，不合格者不得使用。合金鋼管子局部進行彎度校正時，加熱溫度應控制在管子的下臨界溫度Ac1以下。根據設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內部清理趕干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物。合金鋼螺栓不得在表面用火焰加熱進行熱緊。管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確，安裝應

18、平整、牢固，并與管子接觸良好。整定彈簧應按設計要求進行安裝，固定銷應在管道系統安裝結束，且嚴密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應完整抽出，妥善保管。4.4.4火力發電廠金屬技術監督規程DL 438-2000凡是受監范圍的合金鋼材、部件，在制造、安裝或檢修中更換時，必須驗證其鋼號，防止錯用。組裝后還應進行一次全面復查，確認無誤，才能投入運行。聯箱安裝前應做如下檢查：宏觀檢查是否存在表面缺陷。合金鋼箱體、封頭、管接頭以及這些元件的焊縫，必須逐個進行光譜分析。每個合金鋼聯箱母材及焊縫各1處進行硬度抽查。每個聯箱抽1條環焊縫進行超聲波探傷，每種管座角焊縫至少抽1個作無損探傷，手孔管座角焊縫100%進行表

19、面探傷。檢查聯箱（尤其是蒸汽聯箱和減溫器聯箱）內部鉆孔時有無雜物遺留，如“眼睛片”等雜物，如果有，應徹底清除。5 保證工期的措施5.1 影響工程進度的因素影響省煤器安裝施工進度的主要因素：一是設備的不合理到貨，設備應及時到達施工現場，否則將影響整個施工進度。二是設備缺陷，設備缺陷不能及時處理影響下一步的施工進度。三是施工人員的合理安排，省煤器管排有很多傳熱扁鋼，安裝過程中容易變形，需合理安排有經驗的人員進行施工。 5.2 工期保證措施省煤器安裝前，首先根據施工計劃，編制合理的設備到貨計劃，以保證施工的合理性和連續性；其次是施工技術人員要充分理解廠家安裝說明書和施工圖紙，制定出一套切實可行的施工

20、方案。當安裝時發現設備缺陷，及時與相關部門聯系，盡快拿出解決辦法以確保施工的順利進行。同時施工專業管理人員應積極深入現場指導施工防止因施工錯誤或質量問題出現返工現象。6 技術經濟分析根據設備及現場實際情況優化省煤器安裝施工方案，合理安排施工工序，盡量減少措施性材料的應用。合理有效的利用起重機械，對一些臨時加固及臨時設施，盡可能利用施工廢料，在保證省煤器安裝質量和進度順利實現的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企業效益。7 質量控制點的設置和質量通病的預防7.1 質量目標省煤器安裝的質量目標是：分項工程一次驗收優良率達100%。7.2 質量保證措施7.2.1 開工前認真閱讀施工圖紙 組織圖紙會

21、檢，向班組施工人員做詳細的施工技術交底。7.2.2 設備出庫和安裝前必須仔細的檢查，每一組件都要進行外形尺寸復查，并檢查設備外觀質量。如有缺陷做好原始記錄；運輸過程中嚴禁由于運輸方法錯誤而造成的設備變形。7.2.3 組合支架平臺要搭設牢固平整，各支撐點的高度用玻璃管水平儀檢驗，使偏差值在5mm范圍內，保證管排的平整性。7.2.4 施工中必須使用校驗合格的計量器具。7.2.5 設備組合前必須進行吹掃和通球試驗，保證管子無堵塞。7.2.6 設備的合金元件必須進行光譜分析，保證設備材質無錯用。7.2.7. 安裝過程中不能在設備管子上焊接臨時加固件等，同時防止電焊線和焊把打傷管子7.2.8工長或質檢員

22、認真作好施工過程的質量監督控制，確保每一道工序的施工質量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。7.2.9 對施工中容易發生的質量問題，施工前作出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工質量缺陷。7.3 質量通病及預防措施序號質量通病預防措施1設備檢查不認真設備的質量是工程質量控制的第一步，對施工質量具有決定性意義。施工人員對所領用的設備必須依照設備檢驗的標準對其進行認真的檢查，并作好詳細的記錄。2施工工藝粗糙省煤器安裝比較復雜，設備量大，安裝尺寸要求嚴格，技術人員施工前作好技術交底工作，使每個施工人員都清楚安裝過程中需控制的質量標準。3管子對口折口施工管理人員

23、應進行說服教育，并進行必要的監督檢驗。4通球后的管子不封口施工管理人員應進行說服教育進行必要的監督。制定相應的懲罰制度，對于屢教不改的隊伍要進行嚴厲的處罰。5合金件不做光譜分析施工管理人員應進行說服教育，并強調危害性。制定相應的懲罰制度。6在受壓件上亂點亂焊施工管理人員應進行說服教育，并強調危害性。并制定相應的懲罰制度。7割臨時鐵件時，割傷管子施工管理人員應進行說服教育，并強調危害性。8安裝過程焊接地線位置不合理安裝過程中所使用的地線，一定要確保焊什么位置焊接地線要接在什么位置，確保設備不被損壞。制定相應的懲罰制度。7.4 作業過程中控制點的設置作業過程質量控制點序號作業控制點檢驗單位見證方式

24、班組專業工地質量部監理建設單位1省煤器設備通球、光譜S2省煤器安裝H3省煤器出入口連接管安裝R4整體驗收HR 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護7.5 質量標準及要求省煤器安裝時，嚴格按照相關驗評標準進行驗收。序號項目名稱執行驗收標準驗評書頁碼1省煤器安裝驗評爐516P992吊掛管組合件安裝驗評爐518P1018 作業的安全要求和環境條件8.1 作業的安全要求8.1.1高處作業8.1.1.1高處作業人員要參加體檢，凡患有高處作業禁忌病癥和懼怕高空的心理或精神障礙者禁止參加高處作業。進行高處作業前，施工人員必須檢查作業環境是否安全，消除安全隱患后方能施工。高處作業施工人員要

25、衣著靈便，安全帽、安全帶、防滑鞋等保護用品齊全并正確使用。8.1.1.2 登高作業前應注意先清理掉鞋底可能粘有的油脂或泥巴。嚴禁在安全設施不完善的地點作業，高空作業要先系好安全帶后再施工。安全帶只能系在上方其它牢固的構件上，不能系在自身施工的設備上。8.1.1.3 使用撬棍、扳手類工具用力作業時，只可單手用力，保險繩系于手腕上，另一只手要抓牢堅固的物體，不可雙手用力作業。8.1.1.4 高處作業地區周圍的溝道、孔洞等應蓋牢或設圍欄。8.1.1.5夜間高處作業和吊裝時必須有足夠的照明。8.1.1.6 高處作業人員應佩帶工具袋，使用的工具要拴有安全繩。8.1.1.7 傳遞物品或工具只能用繩索或手遞

26、，禁止拋擲行為。8.1.1.8 切割的物件要采取防墜落措施，切割的物件、余料、工具及其它物品要放在安全的地方。廢料要及時清理。設備堆放應規范、整齊，不得直接堆放在地上，應有專用的墊塊，且設備堆放場應用圍欄圈住。8.1.1.9高處作業要掛安全網。8.1.2 電動工具的使用8.1.2.1 使用前進行檢查電源線是否裸露、工具配件是否完整、插頭是否完好和開關動作是否正常。8.1.2.2 使用前進行試轉，檢查工作是否正常。8.1.2.3 使用的電源必須安有漏電保護器。8.1.2.4 使用磨光機時必須戴防護眼鏡。8.1.2.5 砂輪片和切割片的有效半徑磨損到原半徑的四分之三時必須更換。8.1.2.6 防護罩不能隨意拆卸，防止砂輪片和切割片碎裂傷人。 8.1.3 焊接和切割作業8.1.3.1 進行焊接的人員應穿戴專