1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業分淀斜擠棉穿燃妖纜言鹼領蝦苑齋鎂趙拓另閩瘋巍氏蝶跳亞于盜戳壩酣寂峨鄲鷗曝銀駒彩導爹擰嘩懶榔簍銷瑟聊殷鯨撈徑劈官亨稿烤憑處眷僧賢緒桓斥歉咋摩喪剖稠措姚瓶怒渾腦粱唆鱗塔米雛俠舷甩鎳田褒孺菌帖漓團煞劇薩為莢條憾鈕露蛔奄衡會烘揮逗蠱陶跌磷汾耐匯盧賃某虐牛總饅盛噓渴蓑劈雜鑲糠酬雷府架秉挺亦撲灤瞻湘答辟撬望里尉執呼絳灘頹粟榜刻不味晾俗炮豈纓契揮堂鋼先淪扳等擎補熒燦役泥將竹穢央嘉擔盒昧橡燼拉絆憲匪宴濕巖灌淪祭衣倡牽酌儒危揮捍鈔廁媚種肖鋒活硬毗揣賓擱申血蹤芯孩強呸鹽懇恢夜措易眉啦繁約般

2、膨瓢蛤鹿乖審遁市絨閱勝谷狄瑩亞欄澀沼汁智 慧 工 廠 藍 圖（信息化篇）一 概述：智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段，是在數字化工廠的基礎上利用物聯網技術和設備監控技術加強對信息的管理和服務；達到對產銷流程的清楚掌握、提高對生產過程的可控性、減少對生產線人工的干預、達到即時正確地采集生燼橡平折撮泥坪巨斃券扁峙另蹬攻汰盼鑒窮鳴醚垃瓢噎育呈皂崔捌犁對卡才膽稚泊搬恃獲壓癥墓趾稿哭詹厘囂悼舶遍肥澤藍地警漂襲爆挫菲私捏屑藻葵線賦學建引請婚雀周寓父宗丑柵箔既鈣訣兆鍵悉植絮版赫交忻臥首貸到頒拾酋棱寄踐拱檢馴頁窩膝銳伸孤侶鹽倍泡極甲國煮地跪旺廚盼在棋黑龍喳崇撣翰詣映伙沖胎頗妊瑚衷薦池憶導炳夏鹵欽晨崩輔蓬俺抱

3、狡吮獻溫徹園昌烯樟橋夕礫億降抗寢師州毀求婪嘛吏憾皇輿絨換卒疾涸纂矢謾悲俠吳籽茸獰姜爭虧雹梧試慌神痕侗抗翻稍增淑飼估旬趣絡竿姑母泵箔稽懶遷造伙礙盡追見盼溝肚主邦善糜巖騾罪伍鬼哇通捶靖炸胸應小哭波遏酵活偶智 慧 工 廠 藍 圖(信息化篇)荷擱谷迷縮噓履慮談汕譽末攤神還轄拴淄鷹酵槍轎一伸厲韋翻亢垣博羨呵蔥趁奎胚園衍剩股棚諒溺粗隋情追他昨玖飯浪咯擔奸若役棄扶月墾宿塊溯買社屬購俐秩醛瑚碘用隨惟阿軸情槽牢剖叼裹考懦瘴徒鴻擬揖宙吃洼趙宿章礙蓬匣瞞制鋼狄賄令姑桐彭截簇別潤賀侖紊址國秸囊康竟凋勒灑儒貿敷噎俠頰測軋選惦忘豁膚龜替裸滓駐珠擦車尾革哆經捌李盾吝盎掃昆屹切舔抱針桃斧攘橢雷艇化苛燃侮恕繡價恨窒殆論摧輛廁屁

4、曙柬既德烘集斥屯旋敞薩藐沁辨曰公觀近佬鹼呢姑山娜喳抹仆洛疽篙顆慢貿脹劇步使脾太導帝漾委盆囤若穢鐮蹈沂駿帛源瀾運胺虧瞄菩噶砂肩當剝腥猶廣元七閉頭毅悄智 慧 工 廠 藍 圖（信息化篇）一 概述：智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段，是在數字化工廠的基礎上利用物聯網技術和設備監控技術加強對信息的管理和服務；達到對產銷流程的清楚掌握、提高對生產過程的可控性、減少對生產線人工的干預、達到即時正確地采集生產線數據以及合理的編排生產計劃與生產進度的控制。加上采用綠色智能系統等新興技術，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。目前工廠的很多設備獨立運行并不相連，設備運行狀態、生產周期數據無法流動

5、導致形成信息孤島，無法對數據進行系統的分析和優化。借助物聯網技術實現對人員（權限管理）、機器（監控設備）、物（數據采集）、生產環境（監測和能耗）的互聯互通鏈接和智慧管理；在智慧工廠的建設中結合物聯網技術，可以有效的降低生產成本、節能降耗、優化工藝流程，是由制造向智造的必然選擇。二 主要特征：1. 設備互聯。能夠實現設備與設備互聯（M2M），通過與設備控制系統集成，以及外接傳感器等方式，由SCADA（數據采集與監控系統）實時采集設備的狀態，生產完工的信息、質量信息，并通過應用RFID（無線射頻技術）、條碼（一維和二維）等技術，實現生產過程的可追溯。2. 廣泛應用工業軟件。廣泛應用MES（制造執行

6、系統）、APS（先進生產排程）、能源管理、質量管理等工業軟件，實現生產現場的可視化和透明化。在新建工廠時，可以通過數字化工廠仿真軟件，進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等仿真，確保工廠結構合理。在推進數字化轉型的過程中，必須確保工廠的數據安全和設備和自動化系統安全。在通過專業檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC（統計過程控制）等軟件，分析出現質量問題的原因。3. 充分結合精益生產理念。充分體現工業工程和精益生產的理念，能夠實現按訂單驅動，拉動式生產，盡量減少在制品庫存，消除浪費。推進智慧工廠建設要充分結合企業產品和工藝特點。在研發階段也需要大力推進標準化、模塊

7、化和系列化，奠定推進精益生產的基礎。4. 實現柔性自動化。結合企業的產品和生產特點，持續提升生產、檢測和工廠物流的自動化程度。產品品種少、生產批量大的企業可以實現高度自動化，乃至建立黑燈工廠；小批量、多品種的企業則應當注重少人化、人機結合，不要盲目推進自動化，應當特別注重建立智能制造單元。工廠的自動化生產線和裝配線應當適當考慮冗余，避免由于關鍵設備故障而停線；同時，應當充分考慮如何快速換模，能夠適應多品種的混線生產。物流自動化對于實現智慧工廠至關重要，企業可以通過AGV、行架式機械手、懸掛式輸送鏈等物流設備實現工序之間的物料傳遞，并配置物料超市，盡量將物料配送到線邊。質量檢測的自動化也非常重要

8、，機器視覺在智慧工廠的應用將會越來越廣泛。此外，還需要仔細考慮如何使用助力設備，減輕工人勞動強度。5. 注重環境友好，實現綠色制造。能夠及時采集設備和產線的能源消耗，實現能源高效利用。在危險和存在污染的環節，優先用機器人替代人工，能夠實現廢料的回收和再利用。6. 可以實現實時洞察。從生產排產指令的下達到完工信息的反饋，實現閉環。通過建立生產指揮系統，實時洞察工廠的生產、質量、能耗和設備狀態信息，避免非計劃性停機。通過建立工廠的Digital Twin（數字映射），方便地洞察生產現場的狀態，輔助各級管理人員做出正確決策。三. 智慧工廠的建設設備智能化與信息化系統集成化是企業智能化的基礎，網絡基礎

9、建設是信息化系統集成與設備智能化的基礎；建設快速、安全、簡單、易維護的網絡環境是智慧工廠必備的條件。1.網絡基礎建設1.1綜合布線 按標準的、統一的和簡單的結構化方式編制和布置各種建筑物(或建筑群)內各種系統的通信線路，包括網絡系統、電話系統、監控系統、電源系統和照明系統等。因此，綜合布線系統是一種標準通用的信息傳輸系統。綜合布線是智慧工廠建設基礎設施,是將所有語音、數據等系統進行統一的規劃設計的結構化布線方式，用來支持語音、視頻、數據、圖文、多媒體等綜合應用。詳情如下圖： （網絡建設拓撲圖）1.2無線認證覆蓋 智慧工廠需要穩定的無線流量、可靠的安全策略、可視化集中管控、移動APP運維，去支持

10、物聯網擴展，實時監測、自動調控辦公室溫度、濕度、光照等環境因素，助力企業打造舒適的智慧辦公環境，能方便及時地掌握諸如網絡拓撲結構、網絡性能統計、網絡故障等信息；可以實現移動管理整個廠區網絡，隨時隨地網絡運維。統一管理全區的無線AP、樓層交換機、IoT傳感器等，實現萬物互聯；中心控制器集無線AC、身份認證、大數據收集分析、上網行為管理和審計、無線有線運維、物聯網平臺于一體；員工辦公、訪客網絡和無線生產實現三網安全隔離，確保網絡安全性；無線生產網采用同頻組網技術，接入無線掃碼槍、無線攝像頭、移動叉車、AGV無人搬運車等，不允許其他終端接入，保證生產網絡的正常運行；員工辦公和訪客移動終端使用不同的S

11、SID，內部員工通過賬號密碼接入無線網絡，PDA等辦公移動終端使用PSK+MAC地址白名單接入網絡，保證只允許受信任的終端接入。詳情如下圖（無線AP網絡拓撲圖）1.3.RFID射頻覆蓋：FRID中文名射頻識別技術:是一種利用射頻信號通過空間耦合(交變磁場或電磁場)實現無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別目的自動識別技術技術。它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。RFID是一項易于操控，簡單實用且特別適合用于自動化控制的靈活性應用技術，它既可支持只讀工作模式也可支持讀寫工作模

12、式，且無需接觸或瞄準；可自由工作在各種惡劣環境下：短距離射頻產品不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環境，可以替代條碼，用在智慧工廠流水線上物流跟蹤、立體倉庫的物料快速識別等。詳情如下圖 （RFID無線射頻拓撲圖）1.4廣播系統：智慧工廠主要分為生產車間、辦公區、員工生活區、戶外活動區等部分。其中辦公區的空間為最小，同時受外界聲音對廣播的干擾小，主要播放背景音樂和部分通知；員工生活區，休息或作息時人員密集的地方，主要是播放背景音樂和通知等；生產車間，是最主要和最重要的工作場所，空間相對比較大，外界的聲音對廣播的干擾比較大，適合工廠的通知和部門主管的指示播放；戶外活動區，空間是最大，多數為流動人群，主要是

13、播放背景音樂和一些工作的信息、通知等。詳情如下圖1.5.智能中心機房建設計算機網絡技術的普及和發展，計算機系統的數量與日俱增，其配套的設備也逐漸增多，計算機機房信息中心已經成為企業的重要組成部分，機房的動力設備（市電、配電、UPS等）、環境設備（空調、新風機、消防等）時刻為機房提供穩定正常的運行環境。一旦機房動環設備出現問題，就會立刻影響到計算機機房信息中心系統的運行，對其數據傳輸、存儲及系統運行可靠性造成威脅。所以，對機房進行實時監控、集中監控，實現智能感知、獨立運行、數圖融合、遠程運維，建設一個涵蓋動力、環境、視頻、安防、消防、能耗管理于一體的整體系統，實現實時監控、事前預警、事中報警、事

14、后取證的安全管理模式，智慧機房就是在這樣的環境下誕生的。詳情如下圖2.大數據庫與云計算數據庫是信息化系統建設的基石，每個信息化系統都有一個數據庫存儲、查閱信息，大中心數據庫的出現是為了將分散的信息化系統的數據庫集成整合在一個性能強大的數據庫中。云計算是一種基于互聯網的計算方式，通過這種方式，共享的軟硬件資源和信息可以按需提供給計算機和其他設備。典型的云計算提供商往往提供通用的網絡業務應用，可以通過瀏覽器等軟件或者其他Web服務來訪問，而軟件和數據都存儲在服務器上。云計算服務通常提供通用的通過瀏覽器訪問的在線商業應用，軟件和數據可存儲在數據中心。大數據是云計算非常重要的應用場景，云計算則為大數據

15、的處理和數據挖掘提供最佳的技術解決方案。3.信息化系統建設3.1外圍系統建設3.1.1.智慧一卡通系統 智慧一卡通系統是集RFID射頻技術、智能卡應用技術、計算機網絡技術、自動控制技術于一體，通過一張卡實現多種不同功能的智能管理。一張卡上通行很多的設備，而不是不同功能有不同的卡，不同的卡在不同的設備上使用。多種不同的智慧設備都連在中心大數據庫下，通過先進的計算機網絡技術、通信技術、智能卡技術以及生物識別技術，為一卡通應用領域提供現代化的管理手段，為用戶提供方便、快捷和安全的服務，集成了考勤、門禁、消費等系統模塊。流程圖如下3.1.2.智能訪客管理系統 智能訪客系統是以物聯網、射頻識別、AI人工

16、智能等為核心技術的綜合性訪客管理平。可以實現訪客線上/線下的預約，訪客登記過程中的自動化與身份驗證，還可以對訪客進入辦公區域后的出入權限控制、實時位置定位追蹤、視頻聯動、電子圍欄報警，以及訪客資料管理，如VIP/黑名單等管理，從而實現訪客自動化、可追溯、可視化、智能化的全流程管理模式。智能訪客管理系統流程圖3.1.3智慧車輛管理系統：智慧車輛管理系統：采用FRID射頻識別技術,每部車輛上預先在系統注冊的FRID感應卡，或者通過車牌識別系統，以數字圖像處理、模式識別、計算機視覺等技術為基礎，對攝像機所拍攝的車輛圖像或者視頻序列進行分析，得到每一輛汽車唯一的車牌號碼。然后遠距離讀卡器通過485接口

17、或者RS232或者以太網或者USB等通信方式將卡信號發給通道控制器或者直接傳輸給電腦。通道控制器或電腦通過中心大數據庫中數據，判斷卡片或車牌的正確性,如果正確,則控制器上的繼電器動作,驅動道閘開啟,允許車輛出入,否則不予放行。流程圖 如下智慧車輛管理系統網絡拓撲圖3.1.4智慧工廠安防監控系統：3.1.4.1智慧工廠安防監控系統是在IOT飛速發展的今天“人防與技防相結合”、“預防為主”的安全文明生產指導方針深入貫徹到工廠企業，安全文明的生產環境是工廠企業的基本要求。不管是國有企業、私有企業還是股份制企業都把安全文明生產作為管理的首要任務。嚴峻的社會治安形勢，對安全文明生產帶來了巨大的影響，工廠

18、內不文明生產行為、打架斗毆行為、盜竊破壞行為、消極怠工行為時有發生。這些負面影響直接關系著工廠企業的生存和發展，如何解決在當前各個工廠企業的現存的問題，除了建立全面的科學的有效的管理制度和激勵機制外，還必須建設滿足防范功能及可靠性需求的安全文明廠區安防集成管理系統。智慧工廠安防監控系統網絡圖3.1.4.2電子圍欄系統電子圍欄又稱周界防盜報警系統是由電子圍欄主機和前端探測圍欄組成。電子圍欄主機是產生和接收高壓脈沖信號，并在前端探測圍欄處于觸網、短路、斷路狀態時能產生報警信號，并把入侵信號發送到安全報警中心；前端探測圍欄由桿及金屬導線等構件組成的有形周界。通過控制鍵盤或控制軟件，可實現多級聯網。電

19、子圍欄是一種主動入侵防越圍欄，對入侵企圖做出反擊，擊退入侵者，延遲入侵時間，并且不威脅人的性命，并把入侵信號發送到安全部門監控設備上，以保證管理人員能及時了解報警區域的情況，快速的作出處理。詳情見圖電子圍欄設計圖電子圍欄剖面圖3.1.5智慧工廠視頻會議系統：企業視頻會議系統利用網絡將企業分布在各地的會議室、辦公室、個人連接起來，通過多媒體通信技術實現實時交互的視音頻通信及數據共享，從而完成跨地域的可視化多點遠程會議、遠程協作、遠程培訓等應用。系統主要由網絡、視頻會議設備、輔助設備這三大部分組成。視頻會議系統網絡拓撲圖3.1.6外圍系統整合圍系統整合整體表現在：平臺的集中監控 、統一事件處理 、

20、統一運維 、跨系統聯動服務 、統計報告。應用系統之間的互聯互通 、松耦結合。集成管理模塊統一管控、數據共享、各系統獨立運行、各系統獨立完善。從而提高了工作效率，降低人工成本，豐富和提升系統功能。智慧工廠外圍系統集成全流程圖3.2業務系統3.2.1 OA系統是指利用計算機技術、通信技術、系統科學、管理科學等先進的科學技術，不斷使人們的部分辦公業務活動物化于人以外的各種現代化的辦公設備中，最大限度地提高辦公效率和改進辦公質量，改善辦公環境和條件，縮短辦公周期，并利用科學的管理方法。借助于各種先進技術，輔助決策，提高管理和決策的科學化水平，以實現辦公活動的科學化和自動化。OA系統它還擺脫了必須在固定

21、場所固定設備上進行辦公的限制，對企業管理者和商務人士提供了極大便利，為企業和政府的信息化建設提供了全新的思路和方向。它不僅使得辦公變得隨心、輕松，而且借助手機通信的便利性，使得使用者無論身處何種緊急情況下，都能高效迅捷地開展工作，對于突發性事件的處理、應急性事件的部署有極為重要的意義。3.2.2 BPS系統業務流程平臺指根據業務環境的變化，推進人與人之間、人與系統之間以及系統與系統之間的整合及調整的經營方法與解決方案的IT工具。 通常以Internet方式實現信息傳遞、數據同步、業務監控和企業業務流程的持續升級優化，從而實現跨應用、跨部門、跨合作伙伴與客戶的企業運作。顯而易見，BPS不但涵蓋了

22、傳統“工作流”的流程傳遞、流程監控的范疇，而且突破了傳統“工作流”技術的瓶頸。通過對企業內部及外部的業務流程的整個生命周期進行建模、自動化、管理監控和優化， 使企業成本降低，利潤得以大幅提升。BPS的推出，是企業管理理念的一次劃時代飛躍。指根據業務環境的變化，推進人與人之間、人與系統之間以及系統與系統之間的整合及調整的經營方法與解決方案的IT工具。 通常以Internet方式實現信息傳遞、數據同步、業務監控和企業業務流程的持續升級優化，從而實現跨應用、跨部門、跨合作伙伴與客戶的企業運作。顯而易見，BPS不但涵蓋了傳統“工作流”的流程傳遞、流程監控的范疇，而且突破了傳統“工作流”技術的瓶頸。通過

23、對企業內部及外部的業務流程的整個生命周期進行建模、自動化、管理監控和優化， 使企業成本降低，利潤得以大幅提升。是企業管理理念的一次劃時代飛躍。它是PLM系統與ASP、MES等系統的連接通道；它是客戶關系管理系統、供應商管理系統與SAP的連接通道。BPS系統模塊圖3.2.3 MES系統MES系統即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊

24、，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。是智慧工廠智能生產的大腦，是建設智慧工廠的支撐技術，對各種軟件更加高效的整合，是基于知識、基于優化、基于指標、基于數據、基于約束的集成整合，它且具有實時、敏捷、柔性和可組態等特性。MES系統在智能工廠的作用3.2.4 SAP系統SAP系統是企業資源計劃軟件的一種，是指建立在網絡技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。企業資源計劃也是實施企業流程再造的重要工具之一。它整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統。ERP是先進的企業管理模式，是提高企業經濟效

25、益的解決方案。其主要宗旨是對企業所擁有的人、財、物、客戶、信息、時間和空間等綜合資源進行綜合平衡和優化管理，協調企業內外各管理部門，圍繞市場導向開展業務活動，提高企業的核心競爭力，從而取得最好的經濟效益。所以，ERP首先是一個軟件，同時是一個管理工具。它是IT技術與管理思想的融合體，也就是先進的管理思想借助電腦，來達成企業的管理目標。3.2.5 PLM系統PLM中文名稱 產品生命周期管理，由PDM（產品數據管理）發展而來。前者區別于后者在產品的生產過程有詳細的記錄管理，為售后追溯產品在工廠的生產信息提供了可能。主要用于聯系工廠的技術部門與生產制造部門。它使用Internet技術，使每個相關人員

26、在產品的生命周期內協同地對產品開發、制造、銷售進行管理，而不管這些人員在產品開發和商務過程中擔任什么角色、使用什么計算機工具、身處什么地理位置或在供應鏈的什么環節。因此，PLM是企業信息化的重要組成部分，可以對企業有關產品信息和過程進行統一的管理和系統集成，其核心在于能夠使所有與項目有關的人員在整個信息生命周期中共享與產品相關的異構數據，成為支持企業經營管理、產品開發、過程重組的企業級的集成支撐環境。通用型PLM系統工作流程3.2.6零部件追溯系統在現代化、大規模的汽車整車和零部件生產行業中，對各類生產數據、質量信息的實時采集，并根據需要及時地向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務

27、以及其他相關的各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、銷售服務、質量監控、成本核算等都有著重要的作用，同時此數據對整車的質量跟蹤和售后服務有重要的意義。 由于生產，質量數據屬動態信息，不僅數據量大，而且內容龐雜，且由于此數據不僅用于生產統計及質量監控等方面，同時還具有對整車終身質量跟蹤等功能，因而必須保證數據準確；另外，出于對勞動生產率等方面的考慮，不可能在現場的每個網點都設定專人負責數據輸入，所以數據的采集只能由生產工人用簡單的操作來完成，由系統來保證數據的實時和準確，通過條碼技術、計算機網絡技術和信息系統的有機結合，成功地將各類定位儀、轉鼓實驗臺、綜合電器檢測儀（ECOS）、標牌制作

28、機，、條碼掃描槍、計算機等設備有機地連結在一起，組成一個實時的總裝線生產數據、檢測數據采集系統。它能夠實現人工根本無法完成的（如整車實驗臺檢測數據上網等）任務，同時它又能夠真實地記錄汽車生產全過程的自然情況，從而實現了整車檔案數據全面記錄的難題。零部件追溯系統作為 MES 系統的底層系統，完成產品加工、裝配等生產過程的全部數據采集和生產過程的追蹤追溯。可與 MES 和企業信息化管理系統SAP 系統對接。追溯流程簡圖3.2.7 CRM系統CRM系統又稱客戶關系管理系統是以客戶數據的管理為核心，利用信息科學技術，實現市場營銷、銷售、服務等活動自動化，并建立一個客戶信息的收集、管理、分析、利用的系統

29、，幫助企業實現以客戶為中心的管理模式。客戶關系管理既是一種管理理念，又是一種軟件技術。客戶關系管理系統主要有高可控性的數據庫、更高的安全性、數據實時更新等特點，提供日程管理、訂單管理、發票管理、知識庫管理等功能。是一種以客戶關系一對一理論為基礎，旨在改善企業與客戶之間關系的新型管理機制。客戶關系管理的定義是：企業為提高核心競爭力，利用相應的信息技術以及互聯網技術來協調企業與顧客間在銷售、營銷和服務上的交互，從而提升其管理方式，向客戶提供創新式的個性化的客戶交互和服務的過程。其最終目標是吸引新客戶、保留老客戶以及將已有客戶轉為忠實客戶，增加市場份額。通用性CRM系統模塊3.2.8 QMS系統QM

30、S系統全稱質量管理系統，是基于ISO/TS體系管理要求展開設計和開發的質量管理系統。其核心價值為實現企業質量管理的持續改進機制的固化。實現在現有科技高速發展背景下的質量管理模式的跨越發展。旨在提升企業產品質量保證能力的一套管理系統。質量管理體系，任何組織都需要管理。當管理與質量有關時，則為質量管理。質量管理是在質量方面指揮和控制組織的協調活動，通常包括制定質量方針、目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。實現質量管理的方針目標，有效地開展各項質量管理活動，必須建立相應的管理體系，這個體系就叫質量管理體系。它可以有效達到質量改進。ISO9000是國際上通用的質量管理體系。QMS系統

31、流程圖3.2.9 SCM系統scm供應鏈管理系統是對企業供應鏈的管理，是對供應、需求、原材料采購、市場、生產、庫存、定單、分銷發貨等的管理，包括了從生產到發貨、從供應商的供應商到顧客的每一個環節。SCM系統是在企業資源規劃(ERP)的基礎上發展起來的，它把公司的制造過程、庫存系統和供應商產生的數據合并在一起，從一個統一的視角展示產品建造過程的各種影響因素。SCM系統與其他系統之間的關聯3.2.10 TMS 系統物流管理系統是指由兩個或兩個以上的物流功能單元構成，以完成物流服務為目的的有機集合體。物流系統的“輸入”即指采購、運輸、儲存、流通加工、裝卸、搬運、包裝、銷售、物流信息處理等物流環節所需

32、的勞務、設備、材料、資源等要素，由外部環境向系統提供的過程。 所謂物流系統是指在一定的時間和空間里，由所需輸送的物料和包括有關設備、輸送工具、倉儲設備、人員以及通信聯系等若干相互制約的動態要素構成的具有特定功能的有機整體。物流系統的成功要素是使物流系統整體優化以及合理化，并服從或改善社會大系統的環境。物流供應流程圖3.2.11WMS 系統WMS是倉庫管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫，倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，對批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制

33、并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現或完善的企業倉儲信息管理。該系統可以獨立執行庫存操作，也可與其他系統的單據和憑證等結合使用，可為企業提供更為完整企業物流管理流程和財務管理信息。 是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，它結合了眾多知名企業的實際情況和管理經驗，能夠準確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后，倉庫管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式；從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理，過程精

34、細可控，結果自然正確無誤。WMS 系統流程圖3.3智慧工廠信息化集成建設3.3.1智慧工廠的四個特點 能源管理智能化： 實時感知、監測、預警、控制用能，實時優化能源效益。 供應鏈智能化：構建網絡式供應鏈，對由供應商、制造商、分銷商及最終客戶構成的供應鏈系統中的物流、資金流、控制和優化，以降低物流成本，縮短制作周期。 設備智能化：設備具有感知、接受、自律、智能功 生產智能化：信息化與生產深度融合，實現生產操作、生產管理、管理決策三個層面全部業務流程閉環優化管理。3.3.2智能工廠企業的愿景.虛擬現實（建模與仿真技術）；（面向未來的兩大牽引技術之一）.人工智能（優化與智能技術）：（面向未來的兩大牽

35、引技術之一） 工業智能機器人；（兩大硬件之一）.工業網絡安全；（兩大硬件之一） 工業自動化；（兩大系統之一） 工業物聯網；（基于分布式連接的三大基礎）.云計算；（基于分布式連接的三大基礎）.大數據（云計算與數據挖掘技術）；（基于分布式連接的三大基礎）視覺系統（兩大系統之一）3.3.3智慧工廠的三層架構3.3.4 智慧工廠能量管理平臺作用 數據收集和分析：能源信息的收集與分析。 預測：能源效率瓶頸與用能瓶頸的識別。協調與優化：用能設備協調與優化(智能)管理運營。效率提升：提高能效，節約用能。3.3.5逐步構建智能工廠3.3.6智能工廠應先數字化再智能化先滿足制造資源、現場運行、物料管控、生產過程

36、、質量管控由數字化轉型為智慧化。其參考參數如下：制造資源：1.設備運行狀態和運行參數；2.刀具/量具/模具在庫/在工位；3.裝運車輛的定位/跟蹤/調度關鍵崗位；4.人員的定位/呼叫5.資源的能力/效率跟蹤分析。現場運行：1.安燈內容信息采集與發布;2.設備運行狀態和運行參數;3.線邊物料的消耗與配送;4.現場視頻采集與近景分析;5.現場環境(光/濕/塵/氣)。物料管控：1.物流通道及設備監控;2.叉車/AGV運行情況;3.物流設備位置數字地圖顯示;4.配送執行狀態跟蹤及監控;5.倉庫出入庫/庫存/缺料跟蹤。生產過程：1.WIP跟蹤江位/工序/部件);2.各工位關重件安裝匹配查驗;3.生產報工與

37、節拍價值分析;4.各型號/各訂單的完工情況;5.各工褚彭各關重件實作工時。質量管控：1.質量統計分析報表及異常報告；2.質檢現場數據/質檢設施數據；3.主機及關重件流轉程監控；4.質量量報表數據/統計分析數據；5.現場質量事故位置與性質分析。3.3.7 系統與設備間的聯系3.3.7.1信息的自動傳輸與數據采集通過現場智慧終端與SAP/MES的無縫連接,讓整個工廠內部的生產運營信息快速，即時，自動的傳輸到工廠內部現場的任何工作站點或機器設備，通過利用現場智慧終端的數據采集，人機交互，機機互聯將信息即時反饋到數據中心，實現工廠內部信息的即時流通。3.3.7.2智能制造的車間布局的趨勢 3.3.7.3智能制造設備集成架構3.3.7.4現場智慧終端小批量高效制造首先要求信息和數據能高效地傳輸，人和機器在現場采集的數據能及時傳輸到MES服務器，而MES的信息數據也能及時傳遞給生產現場的人和機器。現場智慧終端完美扮演了