1、.wd.wd.wd.技 術 交 底 記 錄2011年4月25日施管表6工 程 名 稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱施工組織設計工序分項工程名稱施工組織設計交底內容：一、工程概況交底陽明灘大橋疏解工程第二標段：P37P70K9+466.61K10+611.91，北起群力大道道口，跨群力第五大道，南至群力第六大道，高架橋雙向八車道，地面道路雙向六車道，其中P37P42、P54P57上部構造為景觀道路道口采用鋼混疊合梁跨越。橋梁構造從下至上:鉆孔灌注樁、承臺、墩柱、蓋梁、箱梁、鋼-混疊合梁及其它附屬構造。道路構造從下至上: 40cm石灰土12%石灰、88%土；20cm三灰碎石9.5%石灰

2、、1.5%水泥、19%粉煤灰、70%碎石；7cmAC-20F型中粒式瀝青砼；5cmAC-13C型中粒式瀝青砼 二、施工交底1、工程部全體人員熟悉施工方案及施工進度、質量及安全保證措施等內容，做到人人皆知。2、相關部門要掌握施工組織設計中的施工執行的標準及標準。?公路橋涵施工技術標準?JTJ 041-2000?市政橋梁工程質量檢驗評定標準?CJJ 2-2008?公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程?JTGF80/1-2004城市道路路基工程施工及驗收標準CJJ44-91粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規程CJJ-97公路瀝青路面施工技術標準JTG F40-2004公路路面基層施工技術標準JTJ

3、034-2000公路土工實驗規程JTJ 051-93公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規程JTJ 052-2000公路工程無機結合穩定材料實驗規程JTT 057-94公路工程集料實驗規程JTGE42-2005公路路基路面現場測試規程JTJ 059-95公路交通安全設施施工技術標準JTG F71-2006瀝青路面施工及驗收標準GB50092-96?給排水施工標準?交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司接收單位一、二、三、四隊交底人 接收人技 術 交 底 記 錄2011年4月25日施管表6工 程 名 稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱施工組織設計工序分項工程名稱施工組織設計交底內容： 三、質量交

4、底1、質量目標本著“百年大計，質量為本的方針，質量檢驗是保證工程質量的必要手段，也是工程質量的生命線。2、堅持預防為主，控制總體施工方案的實施目標。四、安全交底1、要認真學習安全崗位責任制，做好崗前培訓。2、設備管理、防火措施、不安全作業管理、不安全工序管理落實到位。五、施工方案交底1、施工準備階段 2011. 4.152011. 4.242、鉆孔樁根基 2011. 4.252011. 6.253、承臺 2011. 5. 52011. 7. 54、墩、臺身 2011. 5.162011. 7.155、蓋梁 2011. 6. 12011. 7.246、預制箱梁安裝 2011. 7. 12011.

5、 9.157、濕接縫、鉸縫 2011. 7.182011. 9.258、鋼箱梁安裝 2011. 7.152011. 8.319、防撞墻 2011. 8. 72011. 9.2810、橋面鋪裝 2011. 9.292011.10.1511、伸縮縫安裝 2011.10.162011.10.2512、雨水工程 2011. 4.252011. 5.2513、土方工程 2011. 4.252011. 5.3114、二灰土 2011. 6. 12011. 6.2615、二灰碎石 2011. 6. 82011. 7. 516、過街管、檢查井 2011. 7. 62011. 7.2717、人行道 2011.

6、7.282011. 8.2218、三灰碎石 2011. 8.232011. 9.2319、路邊石 2011. 8.302011. 9.2220、瀝青混凝土 2011. 9.242011.10.1121、收尾 2011.10.262011.10.30交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司接收單位一、二、三、四隊交底人 接收人技術交底記錄2011年4月25日施管表6工 程 名 稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱安 全工序分項工程名稱安全技術措施交底內容： 一、規章制度1、進入施工現場必須遵循安全操作規程和現場各項規章制度，無證制止操作機械。2、設備安裝在防雨、防曬、防寒保護棚內，操作者必須

7、按規定持證上崗。3、機械設備實行一機、一閥、一箱、一鎖、一漏保護。4、電流安裝后必須認真檢查經試運轉合格前方可使用，設備電源線漏的要進展檢查符合要求方可使用。5、熟悉安全規程，及時排除故障，嚴禁設備帶病使用，檢修保養時應拉閘。二、安全措施為了使新建標段在施工中安全勝利的完成，保證職工的身心安康，重視安全生產工作，樹立“安全第一、預防為主的思想，在施工中了解現場，按認證體系有關的安全條款執行，杜絕三違發生，對施工中安全措施如下：1、施工中佩帶安全帽，發現違章作業勸阻不改者進展處理。2、路口欄桿、按規章架設，白天派人監護，夜間掛紅燈警示。3、特殊工種民工必須持證上崗。4、各種機械電開工具，必須做安

8、全接地，其他人員嚴禁亂動。5、仔細檢查各種機械的完好和穩定，如挖掘機、壓路機。6、使用電開工具，必須有接地裝置照明環境好，使用安全工作電壓，做好文明施工。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司接收單位一、二、三、四隊交底人 接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱鉆孔樁工序分項工程名稱鉆孔、清孔交底內容：鉆孔：1.鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進展檢查。 2.鉆孔時，應按設計資料繪制的地質剖面圖，選用適當的 鉆機和泥漿。 3.鉆機安裝后的底座和頂端平穩，在鉆進中不應產生位移或沉陷，否那么應及時處理。 4.鉆孔作業應分班連續進展，填寫的鉆孔

9、施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應本卷須知。應經常對鉆孔泥漿進展檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正。應經常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地址剖面圖核對。 5.無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須正確。開鉆時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。 6.在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持空內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。清孔：1.鉆孔深度到達設計標高后，應對孔深、孔徑、進展檢查，符合表6.8.3的 要求前方可清孔。 2.清孔方法應根據設計要求、鉆孔方法、機具設備條件和 地層

10、情況決定。 3.在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規定，應進展第二次凊孔，符合要求前方可灌注水下混凝土。 4.不管采用何種凊孔方法，在凊孔排渣時，必須注意保持孔內水頭，防止坍孔。 5.不得用加深鉆孔深度的方式代替凊孔。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位鉆孔班組交底人 接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱鉆孔樁工序分項工程名稱鋼筋加工、鋼筋焊接及綁扎、安裝交底內容：鋼筋加工：1.鋼筋外表應干凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。 2.鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋

11、和彎曲的鋼筋均應調直。 3.采用冷拉方法直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋焊接及綁扎：1.軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。 2.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進展試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 3.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊，雙面焊縫困難時，可采用單面焊。 4.鋼筋接頭采用搭接電弧電弧焊時，兩鋼筋搭接端部位應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致.單面焊焊縫的長度不小于10d 5.鋼筋接頭采用搭接點電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的

12、鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用單面焊不應小于10d。6.凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。7.受力鋼筋焊接或幫扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于幫扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表10.3.1-1的規定對于幫扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應符合表10.3.1-1鋼筋安裝：1.拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時考慮焊接

13、變形和預留拱度。 2.鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。 3.拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進展焊縫施焊。 4.骨架焊接時，不同直徑的 鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。 5.施焊順序宜由中到邊對稱的向兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 6.應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的 多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置正確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。

14、 7.在澆注混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件進展檢查。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位鋼筋工班組交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱鉆孔樁工序分項工程名稱混凝土澆注交底內容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關標準、標準的規定，強度必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性摸量、抗凍、抗滲等實驗。 2.水泥混凝土構筑物構件不得有蜂窩、露筋等想象；如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好。 3.預應力混凝土構筑物構件中非預應力局部如隔板、堵頭等允許有寬度0.2mm以下的收縮裂紋，

15、其余局部不應出現裂紋。 4.混凝土抗壓強度必須符合標準要求。 5.孔道壓漿的水泥凈漿強度必須符合標準的規定。 交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日 施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱承臺工序分項工程名稱基坑井點降水交底內容: 1、施工測量基坑開挖之前，先將承臺的平面位置在現場放出，并做上標記，防止盲目開挖造成施工工作量增大。2、井點降水根據本工程的地質狀況，考慮采用輕型雙排線狀井點降水到達降水目的；如以以下圖：井點管位置距離基坑上邊緣0.8m1.0m，井點系統集水管的高程略高于基坑邊緣20cm左右；防止

16、地面雨水徑流，基坑周圍作截水壩30cm；同一系統中各井點管的頂高程保持一致；泵浦系統要保持平整，防止應沉降引起的系統漏氣。根據地質情況，井點管7m深，間距1m，濾管1m長；每套井點系統井點管的根數有承臺的大小及基坑坡度決定。選取南橫引河橋承臺計算：承臺尺寸14.8m*3m，基坑放坡1：1.2，最大挖深2m左右。井點管選用直徑48mm鋼管。那么：井點管單個最大出水量q3.14dl*(K)0.5/153.14*0.048*1*2*10-40.5/151.4*10-4m3/s上式中d為井水管直徑，l為濾管長度，K為滲水系數根據滲透系數近似數字查表法得粉砂滲透系數K6*10-46*10-3cm/s根據

17、?橋梁施工工程手冊?，滲水量QF1S1+F2S263.2m2*0.16m3/m2*h+153.8m2*0.05m3/m2*h 17.8 m3/ h5*10-3 m3/s上式中F1、 F2分別為基坑得底面積和側面積，S1、S2分別為基坑得底面和側面單位面積滲水量。需要井點管最少根數n1.1Q/q1.1*5*10-3/1.4*10-440根按照1.2m間距布置井點管根數nL/1.2=21m*2/1m42根40根 滿足要求水泵所需要功率N=KQH/(10212)=2*17.8*10/(102*0.5*0.75)=9.3KW查?橋梁施工工程師手冊?，選用JSJ60型井點水噴射泵機組，集水管使用108m

18、m鋼管交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日 施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱承臺工序分項工程名稱基坑開挖、清底交底內容: 1、承臺基坑采用放坡開挖，放坡坡度根據土質、基坑深度按照標準標準綜合確定；2、承臺采用打設鋼板樁支護開挖；3、靠近既有公路或建構筑物處采用打設鋼板樁或鋼軌樁支護開挖。4、支護開挖時嚴格邊開挖邊支撐或提前掏槽支撐，確保基坑作業和道路行車、建構筑物安全。5、采用機械配合人工開挖，機械開挖預留2030cm厚用人工挖除，以減少機械對基坑底土層的破壞。6、挖出的土方除預留回填外，及時運走或平

19、整，保持施工現場的文明整潔。7、基坑開挖較承臺尺寸每邊多出1.0m，并在四周挖設0.4m集水邊溝排水，以便于施工作業。8、基坑挖至設計標高后，立即請監理進展驗收；9、驗收完畢澆筑20cm的C20混凝土墊層。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日 施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱承臺工序分項工程名稱墊層砼交底內容: 1.水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關標準、標準的規定，強度必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性摸量、抗凍、抗滲等實驗。 2.混凝土抗壓強度必須

20、符合標準要求。 交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日 施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱承臺工序分項工程名稱鋼筋加工、鋼筋焊接及綁扎、安裝交底內容：鋼筋加工：1.鋼筋外表應干凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。 2.鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。 3.采用冷拉方法直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋焊接及綁扎：1.軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊

21、接。 2.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進展試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 3.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊，雙面焊縫困難時，可采用單面焊。 4.鋼筋接頭采用搭接電弧電弧焊時，兩鋼筋搭接端部位應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致.單面焊焊縫的長度不小于10d 5.鋼筋接頭采用搭接點電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用單面焊不應小于10d。6.凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。7.受力鋼筋焊接或幫扎接頭應設置在內力較小處

22、，并錯開布置，對于幫扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表10.3.1-1的規定對于幫扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應符合表10.3.1-1鋼筋安裝：1.拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時考慮焊接變形和預留拱度。 2.鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。 3.拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進展焊縫施焊。 4.骨架焊接時，不同直徑的 鋼筋的中心

23、線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。 5.施焊順序宜由中到邊對稱的向兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 6.應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的 多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置正確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。7.在澆注混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件進展檢查。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱承臺工序分項工程名稱混凝土澆注

24、交底內容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關標準、標準的規定，強度必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性摸量、抗凍、抗滲等實驗。 2.水泥混凝土構筑物構件不得有蜂窩、露筋等想象；如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好。 3.預應力混凝土構筑物構件中非預應力局部如隔板、堵頭等允許有寬度0.2mm以下的收縮裂紋，其余局部不應出現裂紋。 4.混凝土抗壓強度必須符合標準要求。 交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱承臺工序分項工程名稱模

25、板制作和安裝交底內容:模板制作：1.鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼板的拼裝應符合現行國家標準?組合鋼摸板技術標準?GB214。各種螺栓連接件應符合國家現行有關標準。2.鋼摸板及其配件應按批準的加工圖加工，成品經檢驗合格前方可使用3.木?？稍诠S或施工現場制作，木模與混凝土接觸的外表應平整、光滑，屢次重、復使用的木模應在內側加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉角處應加嵌條或做成斜角.模板安裝：1.模板與鋼筋安裝工作應配合進展，阻礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與手腳架連接，防止引起模板變形。 2.安裝側模板時，應防止模板

26、移位和凸出。根基側?？稍诎逋庠O立應按板支撐固定，墩臺梁的側?？稍O拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型構筑物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝過程中，必須設置防傾覆設施。 3.模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進展檢查，簽認前方可澆注混凝土。澆注時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日 施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱墩柱工序分項工程名稱鋼筋加工、鋼筋焊接及綁扎、安裝交底內容：鋼筋

27、加工：1.鋼筋外表應干凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。 2.鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。 3.采用冷拉方法直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋焊接及綁扎：1.軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。 2.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進展試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 3.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊，雙面焊縫困難時，可采用單面焊。 4.鋼筋接頭采用搭接電弧電弧焊時，兩鋼筋搭接端部位應預先折向一側，

28、使兩接合鋼筋軸線一致.單面焊焊縫的長度不小于10d 5.鋼筋接頭采用搭接點電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用單面焊不應小于10d。6.凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。7.受力鋼筋焊接或幫扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于幫扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表10.3.1-1的規定對于幫扎接頭，其接頭的截

29、面面積占總截面面積的百分率，亦應符合表10.3.1-1鋼筋安裝：1.拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時考慮焊接變形和預留拱度。 2.鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。 3.拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進展焊縫施焊。 4.骨架焊接時，不同直徑的 鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。 5.施焊順序宜由中到邊對稱的向兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 6.應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并

30、互相錯開。非焊接鋼筋骨架的 多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置正確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。7.在澆注混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件進展檢查。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱墩柱工序分項工程名稱混凝土澆注交底內容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關標準、標準的規定，強度必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性摸量、抗凍、抗滲等實驗。 2.水泥混凝土構筑物構件不得有蜂窩、露筋等想象；如有硬傷、掉角等

31、缺陷均應修補完好。 3.預應力混凝土構筑物構件中非預應力局部如隔板、堵頭等允許有寬度0.2mm以下的收縮裂紋，其余局部不應出現裂紋。 4.混凝土抗壓強度必須符合標準要求。 交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱墩柱工序分項工程名稱模板制作和安裝交底內容:模板制作：1.鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼板的拼裝應符合現行國家標準?組合鋼摸板技術標準?GB214。各種螺栓連接件應符合國家現行有關標準。2.鋼摸板及其配件應按批準的加工圖加工，成品經檢驗合格前方可使用3.木?？?/p>

32、在工廠或施工現場制作，木模與混凝土接觸的外表應平整、光滑，屢次重、復使用的木模應在內側加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉角處應加嵌條或做成斜角.模板安裝：1.模板與鋼筋安裝工作應配合進展，阻礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與手腳架連接，防止引起模板變形。 2.安裝側模板時，應防止模板移位和凸出。根基側模可在板外設立應按板支撐固定，墩臺梁的側?？稍O拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型構筑物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝過程中，必須設置防傾覆設施。 3.模板安裝完畢后，應對其平面

33、位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進展檢查，簽認前方可澆注混凝土。澆注時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日 施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱蓋梁工序分項工程名稱鋼筋加工、鋼筋焊接及綁扎、安裝交底內容：鋼筋加工：1.鋼筋外表應干凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。 2.鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。 3.采用冷拉方法直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

34、鋼筋焊接及綁扎：1.軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。 2.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進展試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。 3.鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊，雙面焊縫困難時，可采用單面焊。 4.鋼筋接頭采用搭接電弧電弧焊時，兩鋼筋搭接端部位應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致.單面焊焊縫的長度不小于10d 5.鋼筋接頭采用搭接點電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用單面焊不應小于10d。6.凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有材質證明書或試驗報告單。

35、各種焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質的措施。7.受力鋼筋焊接或幫扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于幫扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表10.3.1-1的規定對于幫扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應符合表10.3.1-1鋼筋安裝：1.拼裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時考慮焊接變形和預留拱度。 2.鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求。 3.拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊

36、時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進展焊縫施焊。 4.骨架焊接時，不同直徑的 鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。 5.施焊順序宜由中到邊對稱的向兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。 6.應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的 多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置正確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。7.在澆注混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件進展檢查。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術

37、交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱蓋梁工序分項工程名稱預應力筋張拉交底內容: 一、預應力蓋梁：1、檢查柱頂標高及深入蓋梁中的鋼筋長度、直徑、根數、位置。蓋梁底模支立前，現場實地測量柱頂標高，假設沒有到達設計要求立即采取措施整改。方柱深入蓋梁中的鋼筋要按設計圖紙逐項對鋼筋長度、直徑、根數、位置進展檢查，確認無誤前方可支立底模。2、支立蓋梁底模，綁扎及檢查非預應力筋及安裝塑料波形管，支側模及檢查模板。3、澆筑C50砼，砼養生并檢查砼強度，砼強度要到達100%。4、穿預應力鋼束，張拉N1號鋼束，上部小箱梁完成后張拉N2號鋼束。5、預應力張拉完畢后，要及

38、時壓漿、封錨。二、普通砼蓋梁1、蓋梁底模支立前，現場實地測量柱頂標高，假設沒有到達設計要求立即采取措施整改。方柱深入蓋梁中的鋼筋要按設計圖紙對鋼筋長度、直徑、根數、位置進展檢查，確認無誤前方可立底模。2、支立底模，綁扎鋼筋，支立側模。3、澆筑C40砼。三、鋼混疊合梁1、各梁段橫向總體尺寸需嚴加控制，鋼混疊合梁接口的相對公差幅度必須滿足相互接口能夠順利進展工地焊接。各種板件的對接焊，必須坡口熔透，經超聲波和射線探傷檢驗合格，外表質量和內部質量都應符合要求。梁底支座墊板由工廠進展機加工，要求底面與梁底密貼，底面水平。2、鋼混疊合梁采用滿布支架發架設，支架設置時必須預留車道以保證橋下道路的正常交通。

39、吊裝鋼混疊合梁所用吊點形式根據吊裝設備和起吊方式確定，必須設在腹板與橫隔板相交處，臨時支架上的支點亦應設在腹板與橫隔板相交處，以防止鋼混疊合梁產生變形。鋼混疊合梁制作與安裝必須滿足設計與施工標準要求。四、安全措施進入現場的每一個人都佩戴安全帽，并要嚴格按照規定佩戴。在2m以上高度作業時，必須安裝防護設施，如果條件不允許，必須使用安全帶，或者安全防護網。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱蓋梁工序分項工程名稱混凝土澆注與養護交底內容:1.水泥混凝土的原材料、配合比必須符合

40、有關標準、標準的規定，強度必須符合設計要求。強度的檢驗可做抗壓試驗，設計有特殊要求時，應做抗折、抗拉、彈性摸量、抗凍、抗滲等實驗。 2.水泥混凝土構筑物構件不得有蜂窩、露筋等想象；如有硬傷、掉角等缺陷均應修補完好。 3.預應力混凝土構筑物構件中非預應力局部如隔板、堵頭等允許有寬度0.2mm以下的收縮裂紋，其余局部不應出現裂紋。 4.混凝土抗壓強度必須符合標準要求。 5.孔道壓漿的水泥凈漿強度必須符合標準的規定。 交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱蓋梁工序分項工程名稱模

41、板制作和安裝交底內容:模板制作：1.鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼板的拼裝應符合現行國家標準?組合鋼摸板技術標準?GB214。各種螺栓連接件應符合國家現行有關標準。2.鋼摸板及其配件應按批準的加工圖加工，成品經檢驗合格前方可使用3.木模可在工廠或施工現場制作，木模與混凝土接觸的外表應平整、光滑，屢次重、復使用的木模應在內側加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉角處應加嵌條或做成斜角.模板安裝：1.模板與鋼筋安裝工作應配合進展，阻礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與手腳架連接，防止引起模板變形。 2.安裝側模板時，應防止模板

42、移位和凸出。根基側模可在板外設立應按板支撐固定，墩臺梁的側模可設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型構筑物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝過程中，必須設置防傾覆設施。 3.模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進展檢查，簽認前方可澆注混凝土。澆注時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱橋面系工序分項工程名稱防護設施交底內容: 一、欄桿和防撞、隔離設施

43、應在橋梁上部構造混凝土的澆筑支架卸落后施工，其線形應流暢、平順，伸縮縫必須全部貫穿，并與主梁伸縮縫相對應。二、保護設施采用混凝土預制構件安裝時，砂漿強度應符合設計要求，當設計無規定時，宜采用M20水泥砂漿。三、預制混凝土欄桿采用榫槽連接時，安裝就位后應用硬塞固定，灌漿固結。塞塊撤除時，灌漿材料強度不得低于設計強度的75%。采用金屬欄桿時，焊接必須結實，毛刺應打磨平整，并及時除銹防腐。四、防撞墻必須與橋面混凝土預埋件、預埋筋鏈接結實，并應在施作橋面防水層前完成。五、欄桿、防護網宜在橋面、人行道鋪裝完成后安裝。六、防護設施質量檢驗應符合以下規定：1、混凝土欄桿、防撞護欄、防撞墩、隔離墩的強度應符合

44、設計要求，安裝必須結實、穩固。2、金屬欄桿、防護網的品種、規格應符合設計要求，安裝必須結實。3、預制混凝土欄桿允許偏差斷面尺寸寬4、高4、長度0、-10，側向彎曲L/7504、欄桿安裝允許偏差直順度扶手4mm，垂直度欄桿柱3mm，欄桿間距3，相鄰欄桿扶手高差有柱4mm、無柱2mm，欄桿平面偏差4mm5、防撞護欄、防撞墩、隔離墩允許偏差直順度5mm，平面偏位4mm，預埋件位置5mm。斷面尺寸5，相鄰好差3mm，頂面高程106、防護網安裝允許偏差防護網直順度5mm，立柱垂直度5mm，立柱中距10，高度5.交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年

45、4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱橋面系工序分項工程名稱橋面鋪裝交底內容: 一、橋面防水層經歷收合格后應及時進展橋面鋪裝層施工。 二、鋪裝層應在縱向100cm、橫向40cm范圍內，逐漸降坡，與匯水槽、泄水口平順相接。 三、瀝青混合料橋面鋪裝層施工應符合以下幾點要求： 1鋪裝前在橋面防水層上撒布一層瀝青石屑保護層，或在防水粘結層上撒布一層石屑保護層，并用輕碾慢壓。 2瀝青偶裝宜采用雙層式，底層宜采用高溫穩定性較好的中粒式密級配熱瀝青混合料，表層應采用防滑面層。 四、橋面鋪裝層材料的品種、規格、性能、質量應符合設計要求。 五、水泥混凝土橋面鋪裝層的強度和瀝青混凝土

46、鋪裝層的壓實度應符合設計要求。 六、橋面鋪裝允許偏差應符合規定厚度5mm，橫坡3%,平整度符合道路面層標準，抗滑構造深度符合設計要求交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱橋面系工序分項工程名稱伸縮縫裝置安裝交底內容: 一、選擇伸縮縫裝置應符合幾點要求：伸縮縫裝置與設計伸縮量應匹配具有足夠的強度，能承受與設計標準相一致的荷載;橋梁伸縮裝置應既有良好的防水、防噪聲性能；安裝、維護、保養、更換簡便。二、伸縮裝置安裝人民幣應檢查修正梁端預留縫問題，縫寬應符合設計，上下必須貫穿，不

47、得堵塞。伸縮裝置應錨固可靠，澆筑錨固段過渡段混凝土時應采取措施防止堵塞梁端伸縮縫隙。三、伸縮裝置安裝前應對照設計要求、產品說明，對成品進展驗收，合格前方可使用。安裝伸縮裝置時應按安裝時氣溫定安裝定位值，保證設計伸縮量。四、伸縮裝置宜采用后嵌法安裝，即先鋪裝面層，再切割出預留槽安裝伸縮裝置。五、模數式伸縮裝置施工應符合以下及點要求：1.模數式伸縮裝置在工廠組裝成型后運至工地，應按國家現行標準?公路橋梁橡膠伸縮裝置?JT/T327對成品進展驗收，合格前方可安裝。2伸縮裝置安裝時其間隙定位置有廠家根據施工氣溫在工廠完成，用定位卡固定。如需在現場調整間隙量應在廠家專業人員指導下進展，調整定位并固定后應

48、及時安裝。3.伸縮裝置應使用專用車輛運輸，按廠家標明的吊點進展吊裝，防止變形?，F場堆放場地應平整，并防止雨淋暴曬和防塵。4.安裝人民幣應按設計和產品說明書要求檢查錨固筋規格和間距、預留槽尺寸，確認符合設計要求，并清理預留槽。5分段安裝的長伸縮裝置需現場焊接時，宜由廠家專業人員施焊。6.伸縮裝置和中心線與梁段間隙中心線應對正重合。伸縮裝置頂面各店高程應與橋面橫斷面高程對應一致。7.伸縮裝置的邊梁和支承箱應焊接錨固，并應在作業中采取防止變形措施。8.過渡段混凝土與伸縮裝置相接處應粘固封條。9.混凝土到達設計強度后，方可撤除定位卡。六、深鎖裝置的形式和規格必須符合設計要求。七、伸縮裝置安裝時焊接質量

49、和焊縫長度應符合設計要求和標準規定，焊縫必須結實，嚴禁用點焊鏈接。大型伸縮裝置與鋼梁連接處的焊縫應作超聲波檢測。八、伸縮裝置錨固部位的混凝土強度應符合設計要求，外表應平整，與路面銜接應平順。九、伸縮裝置允許安裝偏差應符合規定順橋平整度符合道路標準，相鄰板差2mm，縫寬符合設計要求，與橋面高差2mm，長度符合設計要求。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱支座工序分項工程名稱盆式、板式橡膠支座交底內容: 盆式橡膠支座一、當支座上、下座板與梁底和墩臺頂采用螺栓連接時，螺栓預留

50、孔尺寸應符合設計要求，安裝人民幣應清理干凈，采用環氧砂漿灌注；當采用電焊連接時，預埋鋼墊板應錨固可靠、位置準確。頓頂預埋鋼板下的混凝土宜分2次澆筑，且一端灌入，另端排氣，預埋鋼板不得出現空鼓。焊接時應采取防止燒壞混凝土的措施二、現澆梁底部預埋鋼板或滑板應根據澆筑時氣溫、預應力筋張拉、混凝土收縮和徐變對梁長的影響設置相對于設計支承中心的預偏值。三、活動支座安裝前應采用丙酮或酒精解體清洗其各相對滑移面，擦干凈在聚四乙烯板頂面滿注硅脂。重新組裝時應保持精度。四、支座應進展現場檢查；支座安裝前，應檢查跨距、支座栓孔位置和支座墊石質檢必須密貼，間隙不得大于0.3mm，墊層材料和強度應符合設計要求；支座錨

51、栓的埋置深度和外露長度應符合設計要求。支座錨栓應在其位置調整準確后固結，錨栓與孔質檢間隙必須填搗密實；支座的粘結灌漿和潤滑材料應符合設計要求。板式橡膠支座一、支座安裝前應將墊石頂面清理干凈，采用干硬性水泥漿抹平，頂面標高應符合設計要求。二、梁板安防時應位置準確，且與支座密貼。如就位不準或與支座不密貼時，必須重新起吊，采取墊鋼板等措施，并應使支座位置控制在允許偏差內。不得用撬棍移動梁、板。三、支座安裝檢驗標準1、支座應進展現場檢查。2、支座安裝前，應檢查跨度、支座栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向，確認符合設計要求。3、支座與梁底及墊石質檢必須密貼，間隙不得大于0.3mm。墊石材料和

52、強度應符合設計要求。4、支座錨栓的埋置深度和外露長度應符合設計要求。支座錨栓應在其位置調整準確后固結，錨栓與孔之間隙必須舔搗密實。5、支座的粘結灌漿和潤滑材料應符合設計要求。6、支座安裝允許偏差支座高程5mm，支座偏移3mm嚴格執行城市橋梁工程施工與質量驗收標準CJJ-2008的行業標準。交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱蓋梁工序分項工程名稱張拉、壓漿交底內容：張拉、壓漿是后張法預應力砼構件的重要環節，為了更好地控制其質量，根據設計要求和施工標準，特制定本作業指導書。

53、原材的進料與保存預應力鋼絞線采用5.24mmASTM,A416-90a標準高強度低松弛鋼絞線。公稱抗拉標準強度Rby=1860Mpa，Eg=195000Mpa。錨具采用M15-12、M15-15、M15-4、M15-5、BM15-4、BM15-3其材質應符合?優質碳素構造剛?和合金構造鋼?的規定，錨具規格符合設計要求，加工的精度、硬度應在規定范圍內。波紋管采用100mm、60mm和6025mm、7025三種型號的金屬波紋管。購置的鋼絞線應具有生產廠家出具的質量證明書，并在現場監理旁站下按規定取樣做強度和松弛試驗，并具有相應的試驗委托單和試驗報告，檢驗合格前方準投入使用。運抵到現場的錨具，使用前

54、應對工作錨、夾片、錨墊板逐個進展檢驗。并按規定取樣，對錨環、錨塞的硬度，錨環內部缺陷電磁損傷，做抽檢試驗，并具有相應的試驗委托單和試驗報告，檢驗合格前方準投入使用。對金屬波紋管做外觀檢查，不得出現裂縫，并做密封性試驗。運抵到現場的錨具應存放在室內貨架上，鋼絞線放置平坦，并墊離地面，加以覆蓋，確保鋼絞線置于枯燥環境中。使用前不得沾染雜物、油污、生產鐵銹等。二、張拉前準備工作鋼絞線檢測：主要檢測破壞符合、屈服荷載、伸長率和彈性模量及72h松弛試驗。預應力錨夾具及配套設備按設計要求選用，并檢查其合格證。張拉用的油泵性能必須良好，供油足，壓力穩定，無滲漏現場，張拉缸，回程缸運行平穩。張拉機械經鑒定前方

55、可使用，油頂與壓力表配套校驗，確定張拉力與油表讀書質檢的關系曲線，檢驗用的試驗機或測力計的精度等級不低于+2%，使用超過200次及使用中不正?，F象的應重新校驗。張拉機具長期不使用時，應在試用前全面檢驗。鋼絞線的下料：鋼絞線經試驗合格后，按設計圖紙進展下料，下料采用高速磨割活氧乙炔進展切割，采用氧乙炔焰割，必須高氧以保證切割而不是熔割，并用適當的方法予以降溫，并要注意防止切割火焰活火接觸錨具或其他預應力筋。對最終外露局部，預應力鋼筋應切割至交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程

56、名稱蓋梁工序分項工程名稱張拉、壓漿錨外不短于一倍直徑的長度，而且不得用焰割?？椎罊z查：由于澆筑砼前將塑料導管穿入波紋管內，因此砼澆筑完畢后，應用手拉動膠管以防堵孔三、張拉1張拉時砼強度不得小于設計強的的85%，以同體養護試塊試壓判斷。2.安裝程序千斤頂工作程序：安裝工作錨、穿絞線至工具錨、千斤頂對中就位、張拉施加預應力、錨固、撤除千斤頂。安裝工作錨：盡可能使鋼絞線平行通過錨孔，防止亂穿和穿插等情況，注意錨板與錨墊板中心隊中。安裝工作夾片：安裝夾片人民幣檢查錨孔是否干凈，以免粘附雜物。安裝限位板：注意各孔與工作錨孔一一對應，并價差錨環外圈無損傷，是否影響限位板得配合。安裝千斤頂：注意防止鋼絞線在

57、千斤頂內扭絞、穿插，保證工具錨安裝正確。安裝工具夾片：工具夾片安裝前在錐面均勻涂一層工業石蠟，確保卸錨靈活，工具夾片要均勻打緊，以防松緊不一。 3.張拉應力控制1鋼絞線張拉順序為：1N032N-23N-44N-15N-5見以以下圖。T3-T2-T1鋼束采用兩端同時對稱張拉2張拉應力：0-10%k-100%k持荷5分鐘錨固其中k=0.75Rby=0.751960=1395Mpa沒跟鋼絞線控制張拉力為：P=1395139=193.9kn 3鋼絞線的伸長值 1鋼絞線用應力控制方法張拉時，以伸長值進展校驗，進展雙向控制。 2理論伸長值L L=PpL/ApEp 式中：Pp-預應力筋的平均張拉力N，Pp=

58、P1-e-|(Kx+u)/ Kx+u L預應力筋的長度mm AP預應力筋截面面積mm2 Ep預應力筋彈性模量N/mm2其他說明見?公路橋涵施工技術標準?P133-135、P339 注意：Eg按鋼絞線檢測試驗結果取值，而非廠方提供值。T梁鋼絞線理論伸長值計算表見施工方案交底單位大慶建筑安裝集團有限責任公司承受單位一、二、三、四隊交底人接收人施工技術交底2011年4月25日施管表6工程名稱陽明灘大橋疏解工程第二標段部位分部工程名稱蓋梁工序分項工程名稱張拉、壓漿 3實際伸長值L L=L1+L2 4對于30m、預制箱梁，實際伸長值與理論伸長值應控制在6%以內，否那么應暫緩張拉，待查明原因并采取措施加以

59、調整后，方可繼續張拉 5錨固：張拉缸緩慢回油，使張拉油表指針回落至零即可錨固。 4.上供度控制值 張拉過程中在隨時注意上供度的變化。施加預應力記錄預應力鋼絞線張拉時應填寫施工記錄，記錄表以監理 根本表格。預啦本卷須知張拉油頂使用完畢后，各液壓缸必須回程到底，保持進出口油路的清潔，并妥善保管于枯燥的地方。張拉過程中，構件兩端嚴禁站人。油泵不允許超荷載工作，安全閥必須按額定油壓或實際使用油壓調整操作油泵的人員，要戴防護目鏡，防止油管破裂及接頭處噴油傷眼。制止非工作人員進入場地。雨天張拉時，應搭設防雨棚，制止張拉機具淋雨。張拉時，應使千斤頂作用線與預應力鋼絞線的軸線重合一致。鋼絞線斷絲和滑絲控制數：

60、每束鋼束斷絲、滑絲數最多允許1根，每斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲數的1%張拉后及時測定鋼絞線的回縮及錨具變形值，不得大于5mm，假設超過應重新張拉活更換錨具。四、.孔道壓漿(1)壓漿采用活塞式灰漿泵，泵壓力應取0.5-0.7Mpa。水泥漿內摻入萬分之一鉛粉膨脹劑。水泥漿的拌合應首先將水加于潘和機內，再放入水泥，充分拌合以后，再參加摻合料，摻合料內的水分應計入水灰比內。拌和至少兩分鐘，直到達均勻的稠度為止。人和一次投配滿足一小時使用即可。稠度應在14-18S之間。拌制到壓入孔道內延續時間，視氣溫情況而定，宜在30-45min。(2)張拉時，孔道應盡早壓漿，壓漿在張拉完畢10小時左右，觀察預應力鋼