1、3-3 物流系統控制1 物流系統控制概述一. 物流系統控制的概念 系統控制的目的是：在外部條件變化時，經過一定的手段來保證系統目的的實現。控制：按照預定的條件和目的，對系統施加某種影響的行為。 物流系統控制：將控制實際運用于物流系統，將物流系統作為被控對象，經過控制物流系統的輸入與輸出以及經過反響使物流系統到達人們所期望的最正確物流效益。物流系統控制的根本目的：最正確物流效益。詳細來看，對物流系統的控制要求：把物流活動視為一個系統進展研討，即研討它的內部構造、運轉機制以及它的功能。把物流視作一個調理和控制的過程。對物流決策進展優化。二 物流系統中控制的分類運轉過程處置實時控制系統輸出反響控制系

2、統輸入前饋控制反響控制是經過對運轉過程輸出的檢測，并將檢測結果饋送回運轉過程中去，將糾正措施輸入該運轉過程中，以獲得預期的輸出。 特點：反響控制表現為時間的滯后(事后控制)。如本錢分析、質量檢查、財務分析等。前饋控制(超前控制)，經過對輸入的監視，以確定它能否符合規范要求。假設不符合，為實現輸出預期目的就要改動運轉過程。特點：前饋控制是在輸出結果遭到影響之前就做出糾正，因此這種控制更為有效。他抑制了反響控制的遲滯性，便于決策人員及時采取措施到達預定目的。三 物流系統控制的根本內容庫存控制。 是在企業系統運轉中對量大、面廣的原資料、零部件、協作外購件等物料的控制。產品本錢控制。 包括原資料耗費、

3、動力、廠房和設備的折舊和各種費用的有效控制。工序質量的控制。 主要指產品在各關鍵工序的質量控制和廢品的質量控制。人員素質控制以及產品進度控制。上述各項控制工程在整個控制過程中表現方式如下表61所示 表6-1 物流控制根本內容控制項目控制標準信息手段校正方法物料庫存訂購量與儲備量物料訂購單和領料單庫存模型修正采購計劃產品成本目標成本費用結算及報表費用及效益分析費用降低措施產品質量產品技術條件成品實驗及檢測記錄統計圖，抽樣統計法調整生產線和有關技術措施生產進度網絡或期量標準生產報表等反饋信息網絡圖及甘特圖調度措施工序質量精確度和粗糙度檢測結果控制圖，散布圖檢修調整設備和工裝本章主要學習有關庫存控制

4、的內容2 物流系統存儲控制物資存儲是物資流通的不可短少的環節，物資存儲系統是物流系統的一個重要子系統。存儲控制的目的：使企業保有一定量的物資貯藏，保證消費的延續進展，并在消費活動中不出現庫存過多或缺貨的景象。庫存過多會添加庫存管理費用；庫存缺乏引起缺貨會影響消費的正常進展。一 物資存儲系統的構成1存儲系統的輸出 將庫存物資不斷地發往需用單位，這稱為存儲系統的輸出。存儲系統的輸出方式如圖6-2延續式延續式物資需求確定性的隨機性的。2存儲系統的輸入 庫存物資由于不斷地輸出而減少，必需進展及時補充，庫存的補充就是庫存的輸入。 庫存的補充方式訂貨方式本人組織消費 存儲系統的輸出需求量往往是外界提出的，

5、因此庫存的輸出難以控制和掌握，而庫存輸入的很多要素那么可以本人來控制。比如補充庫存的時間以及補充的數量等。 庫存的控制主要針對輸入環節。二. 存儲系統費用分析 費用是存儲管理的一個重要經濟目的，存儲系統必需按最經濟的原那么運轉。存儲系統的費用由以下三部分組成訂貨費保管費缺貨損失費1訂貨費 訂貨費：指為補充庫存，辦理一次訂貨發生的有關費用。訂貨費包括訂貨過程中發生的訂購手續費、聯絡通訊費、人工核對費、差旅費、貨物檢查費、入庫驗收費等。當消費企業自行組織消費時，訂貨費相當于組織次消費所必需的工裝夾具安裝、設備調整、試車、資料安排等費用。訂貨費普通說來與訂購或消費的數量無關或根本無關。確定定貨費時，

6、不能將搬運費、管理費等平均分攤到每一件貨物上去，這樣，就使訂貨費和一次訂購的數量有關了。在年耗費量固定不變的情況下，一次訂貨量越大，訂貨次數就越少，訂貨費就越少，每年所花的總費用就越少。因此，從訂貨費角度看，訂貨批量越大越好。2保管費 保管費：存儲單位物資在單位時間所需破費的費用。 保管費只計入與庫存物資數量成正比的部分，凡與存儲物資數量無關的不變費用不計算在內 保管費率：每存儲1元物資單位時間所支付的費用。 保管費包括：存儲物資所占用資金的利息、物資的存儲損耗、陳舊和跌價損失、存儲物資的保險費、倉庫建筑物及設備的修繕折舊費、保險費、存儲物資的保養費、庫內搬運設備的動力費、搬運工人的工資等。

7、由于訂貨量越大，平均庫存量就越大，從而存儲保管費支出越大。因此，從存儲費角度看，訂貨批量越大越不好。3缺貨損失費 缺貨損失費普通是指由于中斷供應影響消費呵斥的損失及賠償費。 缺貨損失費包括：消費停工待料，或者采取應急措施而支付的額外費用，以及影響利潤、信譽和損失費等。 衡量缺貨損失費有兩種方式： 1當缺貨費與缺貨數量和缺貨時間成正比時，般以缺貨一件為期一年，呵斥的損失賠償費來表示； 2當缺貨費僅與缺貨數量有關而與缺貨時間長短無關，這時以缺貨一件呵斥的損失賠償費來表示。 當缺貨損失費難于確定時，普通以用戶需求得到及時滿足的百分比大小來衡量存儲系統的效力質量，稱為效力程度。 從缺貨損失費角度思索，

8、存儲量越大，缺貨的能夠性就越小，因此缺貨損失費就越少。 三. 存儲戰略 從訂貨費、保管費、缺貨損失費的含義可以知道:為了堅持一定的庫存，要付出保管費；為了補充庫存，要付出訂貨費；當存儲缺乏發生缺貨時，要付出缺貨損失費。 訂貨費、保管費、缺貨損失費三項費用之間是相互矛盾、相互制約的。保管費與所存儲物資的數量和時間成正比，如降低存儲量，縮短存儲周期，自然會降低存儲費；但縮短存儲周期，就要添加訂貨次數，勢必增大定貨費支出；為防止缺貨景象發生，就要添加平安庫存量，這樣就在減少缺貨損失費支出的同時，添加了存儲費開支。存儲戰略：確定存儲系統何時進展補充(訂貨)及每次補充(訂貨)數量的決議就是存儲戰略。 1

9、. 存儲戰略的常用概念(1)訂貨批量Q。為補充物資向供貨廠商一次訂貨或采購的數量。(2)報警點s。當庫存量下降到這一點時，必需立刻進展訂貨的庫存量。 (3)平安庫存量ss。為了預防和減少需求量和訂貨時間的隨機性呵斥的缺貨，必需預備一部分庫存，這部分庫存稱為平安庫存量。又稱保險貯藏量，只需當出現缺貨情況時才動用平安庫存量(4)最高庫存量S。在提早訂貨時間可以忽略不計的存儲模型中，S指每次到貨后所到達的庫存量。當存在提早訂貨時，S指發出訂貨要求后，庫存應該到達的數量。(5)最低庫存量。普通是指實踐庫存的最低數量。(6)平均庫存量。庫存保有的平均庫存量。(7)訂貨間隔期T。兩次訂貨的時間間隔或訂貨合

10、同中規定的兩次進貨之間的時間間隔。(8)記賬間隔期R。指庫存記賬制度中的延續記賬所規定的時間。2.常用的存儲戰略1定量訂購制。泛指經過公式計算或閱歷求出報警點s和每次訂貨批量Q。并且每當庫存量下降到報警點s時，就進展訂貨的存儲戰略。 通常運用的有(Q、s)制、(S、s)制、(R、S、s)制等：(Q、s)制。該戰略需求確定訂貨批量Q和報警點s兩個參數。(Q、s)制屬于延續監控制(又稱永續清點制)，即每供應次就結算次賬，得出一個新的賬面數字并和報警點s進展比較，當庫存量到達s時，就立刻以Q進展訂貨。 (S、s)制。這種戰略是(Q、s)制的改良，需求確定最高庫存量S及報警點s兩個參數。(S、s)制屬

11、于延續監控制。每當庫存量到達或低于s時，就立刻訂貨，使訂貨后的名義庫存量到達S，因此，每次訂貨的數量Q是不固定的。(R、S、s)制。這種戰略需求確定記賬間隔期R、最高庫存S和報警點s三個參數。(R、S、s)制屬于間隔監控制，即每隔R時間整理賬面，檢查庫存，當庫存等于或低于s時，應立刻訂貨使定貨后的庫存量到達最高庫存量S，因此每次實踐訂購批量是不同的，當檢查實踐庫存量高于s時，不采取訂貨措施。2定期訂購制。即每經過一段固定的時間間隔T(稱訂購周期)就補充訂貨使存儲量到達某種程度的存儲戰略。 常用的有(T、S)制。 (T、S)制庫存控制戰略需求確定訂購間隔期T和最高庫存S兩個參數。屬于間隔監控制，

12、即每隔T時間檢查庫存，根據剩余存儲量和估計的需求量確定訂貨量Q，使庫存量恢復到最高庫S。 四 存儲模型類型1確定型與隨機型模型 確定型模型：需求量D、提早訂貨時間t為確定知的存儲問題所構成的存儲模型。 隨機型模型：需求量D、提早訂貨時間t二者之一或全部為隨機變量的存儲問題所構成的存儲模型。 在確定型存儲模型中，又可分為需求不隨時間變化和需求隨時間變化兩種類型；同樣，隨機型存儲模型也可根據需求量能否隨時間變化分為兩類。2單種類與多種類庫存模型 將數量大、體積大又占用金額多的物資單獨設庫管理，即單種類庫。 有些物資是多種類存放在一個倉庫里的稱為多種類庫。3單周期與多周期存儲模型 有的物資必需購進后

13、一次全部供應或售出，否那么就會呵斥經濟損失，這類存儲問題的模型稱為單周期存儲模型， 有的物資多次進貨多次供應，構成進貨一供應耗費一再進貨一再供應耗費，周而復始的構成多周期持點的存儲問題的模型稱為多周期存儲模型。3 確定型存儲模型確定型存儲模型：指需求不隨時間變化的存儲模型。確定型存儲模型的有關參數如需求量D、提早定貨時間t是知確定的值，而且在相當長一段時間內穩定不變。理想情況實踐上，只需我們所思索的參數的動搖性不大，就可以以為是確定型的存儲問題。一 經濟訂貨批量模型經濟訂貨批量模型 EOQ(economic order quantity)，該模型適用于整批間隔進貨、不允許缺貨的存儲問題。即某種

14、物資單位時間的需求量為常數D，存儲量以單位時間耗費數量D的速度逐漸下降，經過時間T后，存儲量下降到零。此時開場定貨并隨即到貨，庫存量由零上升為最高庫存量S，然后開場下一個存儲周期，構成多周期存儲模型。經濟訂貨批量的概念 由于需求量和提早訂貨時間是確定知的，因此只需確定每次訂貨的數量是多少或進貨間隔期為多長時間，就可以做出存儲戰略。由于存儲戰略是使存儲總費用最小的經濟原那么來確定訂貨批量，故稱該訂貨批量為經濟訂貨批量。 EOQ模型(1)模型假設 存儲某種物資，不允許缺貨。其存儲參數為 T 存儲周期或訂貨周期(年或月或日)； D單位時間需求量(件年或件月或件日) Q一每次訂貨批量(件或個)， C1

15、存儲單位物資單位時間的存儲費(元件*年 或 元件*月或元件*日) C2每次訂貨的訂貨費(元)； t一提早訂貨時間，如為零，表示訂貨后瞬間全部到貨。(2)建立模型 存儲量變化形狀圖如圖6-3所示。圖中存儲量斜線上的每一點表示在該時辰的庫存程度，每一個存儲周期存儲量的變化構成一個直角三角形。一個存儲周期內需求該種物資QDT；一個存儲周期的平均存儲量為12Q；一個存儲周期的存儲費為12 C1QT；訂貨一次訂貨費用為C2；因此，一個存儲周期內存儲總費用為： 12 C1QT +C2。 由于訂貨周期T是變量，所以只計算一個周期內的費用是沒有意義的，需求計算單位時間的存儲總費用，即：單位時間內的存儲總費用C

16、z=1/2 C1Q+C2/T將T=Q/D代入上式，得到：單位時間內的存儲費用單位時間內的訂貨費用總費用存儲費用訂貨費用單位時間的訂貨費隨著訂貨批量的增大而減小。反比單位時間的存儲費隨著訂貨批量Q的增大而增大。正比 由圖可以看出，存儲總費用在某一個點的位置可以獲得最小值。 利用微分求極值的方法可以求得最小值時的經濟訂貨批量。令一階導數為0，得到：關于經濟訂貨批量模型EOQ的闡明： 在確定經濟訂貨批量時，做了訂貨和進貨同時發生的假設，實踐上，定貨和到貨普通總有一段時間間隔，為保證供應的延續性，需求提早訂貨。 設提早訂貨時間為t，日需求量為D，那么訂購點sD t，當庫存下降到s時，即按經濟訂貨批量Q

17、*訂貨，在提早訂貨時間內，以每天D的速度耗費庫存，當庫存下降到零時，恰好收到訂貨，開場一個新的存儲周期。另外，以實物計量單位如件、個表示物資數量時，Q*是每次應訂購的物資數量，假設不是整數，可四舍五入而取整。對于確定型存儲問題，最常運用的戰略就是確定經濟訂貨批量Q*，并每隔T*時間即訂貨，使存儲量由s*(往往以零計算)恢復到最高庫存量SQ*十s。這種存儲戰略可以以為是定量訂購制，但因訂購周期也固定，又可以以為是定期訂購制。 例題1 某車間需求某種規范件，不允許缺貨，按消費方案年需求量10 000件，每件價錢1元，每采購一次采購費25元，年保管費率為125，該元件可在市場上立刻購得，問應如何組織

18、進貨？解：按公式6-2有： 其中：C1=0.125/365 (每件產品1年的保管費用為0.125，1年365天) C2=25元1次采購訂貨費用 D=10000/3651年10000件，1年365天代入得：經濟訂貨周期： 二. 非瞬時進貨模型在庫存管理中，由于運輸環節等要素的限制，經常出現的是非瞬時人庫的情況。 即：從訂購點開場的定時間內，一方面按一定進度入庫；另一方面按消費的需求出庫，入庫終了時，到達最大庫存量。這種模型最早用于確定消費批量上，故稱Prodction lot size (PLS) 模型。在消費活動中，產品的消費時間是不容忽視的，即消費批量Q按一定的消費速度P，需求一定的時間tp

19、才干完成。推行到存儲論中，普通是指零件廠裝配廠或消費廠商店之間的供需關系中，裝配廠(商店)向零件廠(消費廠)訂貨，零件廠(消費廠)一面加工，一面向裝配廠(商店)供貨，直到合同批量全部交貨為止。非瞬時進貨模型也叫分批均勻進貨模型均勻進貨，不允許缺貨假設：T 存儲周期或訂貨周期；D單位時間需求量；Q一每次訂貨批量(件或個)；C1存儲單位物資單位時間的存儲費；C2每次訂貨的訂貨費(元)；P表示單位時間的供貨速度(或消費量)，且PD；tp表示消費批量Q的時間在tp時間內，邊以P的速度供貨(消費)，邊以D的速度耗費，tp時間內的進貨量滿足一個訂貨周期T的的需用量，即QPtpDT，所以tpDT/P建模：在

20、tp時間內的消費速度為：P-D一個周期內的最高庫存量為 P-Dtp周期內的平均庫存量為： 0.5(P-D)tp一個周期內的存儲總費用為：將tp=DT/P代入上式，得到一個周期內的存儲總費用的另一種表達式：單位時間內的存儲總費用為：將T=Q/D代入上式，得到例題2 某企業方案每年消費7800件產品假設每個消費周期工裝調整費為200元，每年每件產品的保管費為3.2元，每天消費產品50件，市場需求量每天26件，假設每年任務日為300天，試確定最正確經濟批量，并求出最小庫存費用、每批的消費周期、最大庫存量。解：由標題知道： 單位物資單位時間的保管費：C1=3.2/365 訂貨費： C2=200 工裝調

21、整費 單位時間的供貨速度： P=50 消費速度 單位時間的需求量 D=26 經濟批量：消費周期訂貨周期一年中，安排消費5次，合計消費7800件 單位時間的最小庫存總費用總費用：365*Cz*=365*6.6155=2414.66元 最大庫存量：三. 允許缺貨的EOQ模型缺貨的能夠性與適用性 前面引見的存儲模型是以不允許缺貨為前提的，但對實踐的存儲系統來說，由于遭到各種客觀條件的限制，完全不缺貨幾乎是不能夠的；另方面，為保證不缺貨，必然要保有過大的存儲量方能滿足需求，從而增大存儲費開支。適當的缺貨，雖然要支付缺貨損失費，但可以減少存儲量，也可以延伸訂貨周期。所以綜合思索存儲系統的總費用，適當采取缺貨戰略未必是失策的。由于允許缺貨，不僅要確定經濟定貨批量Q*，還要確定經濟缺貨量Qs*。缺貨可以分為兩種：一種是，缺貨后可以延期付貨，另一種是發生缺貨后損失無法彌補，損失顧客。由于第二種情況是企業所不希望出現的，不該發生的，因此在下面的討論中，只引見允許延期付貨的EOQ模型。 1. 整批瞬時進貨而允許延期付貨模型闡明。在這種情況下，雖然在一段時間內發生缺貨，但下批訂貨