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文檔簡介

1、住宅樓電氣工程施工方案管路敷設-)施工準備1、作業條件土建完成頂板、梁支模;梁鋼筋綁扎完畢;現澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、材質要求 鋼管的材質必須合格,設計有特殊要求時還必須符 合設計要求。 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺 砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、半圓鏗、圓 鏗、扁鏗、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、 套絲機、工具袋、電工常用工具等。二)工藝流程劃定燈頭盒位置一固定燈頭盒一敷設管路一管路連接、 切斷、套絲和彎曲一跨接地線一變形縫的處理一管路防腐三)操作工藝1、劃定

2、燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據設計圖紙要 求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安 裝、普通吊線燈安裝、燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日 光燈的燈頭盒 不能放在房間的中心。根據計算出的位置在 模板上劃出位置線,以免發生錯誤。2、固定燈頭盒根據劃出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了 施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路, 安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實, 再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避免擾動鋼筋的位 置,采用高為90 mm的燈頭盒,鋼管直接進盒,不必做燈叉 彎。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。3、敷設管路

3、管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根 據去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內向上 層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重 隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現澆頂板內敷設的管 路。對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層 墻體位置線內引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注 意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以免給后續施工 帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小 于中8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。 管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后 及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是 根部超出,必

4、須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻 體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷 或變形。 對于從頂板向下引的管路,由于鋼管不容易彎曲, 只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入 模板下。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。 對于只在現澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度 適當的管路,把管路一端與盒接頭連接,并將盒接頭與燈頭 盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況。 管路與管路的連接:現澆頂板內暗敷設的管路采用 套管絲接的方法連接,套管的長度為所連接的鋼管外徑的 23倍,管與管的接口位于套管中心。

5、管路與盒的連接:首先根據燈頭盒位置,截取適當 長度的鋼管,管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15 mm左右,上好根母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一 個燈頭盒時,該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。5、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊、 不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺。6、管路的套絲管路套絲一般使用手動絲扳或套絲機,使用套絲機時, 應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管 徑大于32 mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。7、鋼管的彎曲對管徑在25 mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器 現場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎 出所

6、需要的彎度。對管徑在32 mm以上及80 nlm以下的鋼管一 般液壓彎管器,注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具,模 具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察 鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。 對管徑在80 mm以上的鋼管,最好到專業廠家加工定做,必 要時可以采用熱煨法制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木 楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手 錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧快焰或烘爐 轉動加熱,燒線后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋入地 下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。8、跨接地線鍍鋅

7、鋼管跨接接地線,采用專用接地卡跨接,兩卡間連 線為銅芯軟線,截面積大于或等于4 nlm2.9、變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線盒,有條件的情況下盡可能地 把變形縫的接線盒安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮 以下做法:在變形縫的兩側各預埋一個接線盒,用軟管把兩 個接線盒連接起來。管內配線一)工藝流程選擇導線穿帶線 掃管 帶護口放線及斷線一T 導線與帶線的綁扎it 管內穿線IT 導線連接一|T 接頭包扎fl 線路檢查絕緣搖測二)操作工藝 1、選擇導線根據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號。穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450伏。導線的分包:L1相為黃色。L2相為綠色。L3相為紅色, N (

8、中性線)為淡蘭色,PE (保護線)為綠/黃雙色。2、穿帶線帶線用1.2-2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈, 以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在 管路的兩端留有20cm的余量。如在管中較長可轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時 將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入 盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3、掃管將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線, 將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。4、帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口 上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊 全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。

9、5、放線及斷線1)放線前應根據圖紙對導線的品種、規格、質量進行 核對。2)放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線或放線 車上,放線避免出現死扣和背花。3)斷線:剪斷導線時,盒內導線的預留長度為15cm, 箱內導線的預留長度為箱體周長的1/2,出戶導線的預留長 度為1. 5m。6、導線與帶線的綁扎當導線根數為2-3根時,可將導線前端的絕緣層剝去, 然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成 一個平滑的錐體過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕 緣削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏綁扎牢固, 使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。7、管內穿線(1)

10、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管 內吹入適當的滑石粉。(2)兩人穿線時,一拉一送,配合協調。8、導線連接1)導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜, 再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭滿足下列要 求:導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。導線接頭受力時的機械強度不低于原導線的機械強 度。導線接頭包纏絕緣強度不低于原導線絕緣強度。導 線連接要牢固、緊密、包扎要良好。9、接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接 頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶幅寬度后, 再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕 緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞1-2

11、圈后,再進行回纏。回 纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓 邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端 應用黑膠布封嚴密。10、線路檢查絕緣搖測線路檢查:導線的連接及包扎全部完成后,應進行自檢 和互檢,檢查導線接頭及包扎質量是否符合規范要求及質量 驗評標準的規定,檢查無誤后進行絕緣搖測。絕緣搖測:線路的絕緣搖測一般選用500V量為0-500MQ的兆歐表 上有三個分別標有“接地(E)”; “線路(L)”; “保護環(C)” 的端鈕。可將被測兩端分別接于“E”和兩個端鈕上。 開關、插座安裝-)工藝流程清理 k 接線-k安裝 通電試運行1、清理用鎏子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔

12、掉,同時將其它雜物 一并清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈。如導線上有污物 也應一起清理干凈。2、接線1)開關接線規定:電器、燈具的相線應經開關控制。 開關接線時,應將盒內將盒內灰塵擦凈。如導線上有污物也 應一起清理干凈。2)插座接線規定:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座 的右極接相線,左極接零線;豎裝時,面對插座的上極接相 線,下極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方,如 下所示:交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應有 明顯的區別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。3)接線:先將盒內甩出的導線留出維修長度(15-20cm) 削出絕緣層,注意不要碰傷線芯,如

13、開關、插座內為接線柱, 將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上,然 后旋緊壓頭。如開關、插座內為插接端子,將線芯折回頭插 入圓孔接線端子內(孔經允許壓雙線時),再用頂絲將壓緊, 注意線芯不得外露。4)接線時應特別注意:為了保證安全和使用功能,在 配電回路中的各種導線連接,均不得在開關、插座的端子處 以套接壓線方式邊接其它支路。3、開關、插座安裝按接線要求,將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連 接好,將開關或插座推入盒內,對正盒眼,用機螺絲固定牢 固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。面板安裝孔上有 裝飾帽的應一并裝好。4、通電試運行1)開關、插座安裝完畢,送電試運行前再按系統按單 元

14、按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。2)各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后 仔細檢查和巡視,檢查漏電開關是否掉閘,插座接線是否正 確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復, 并做好記錄。(四)燈具安裝(-)工藝流程熟悉圖紙一檢查燈具一安裝燈具一通電試運行(二)操作工藝1、熟悉圖紙燈具安裝前應熟悉電氣安裝圖紙,根據設計安裝圖紙作 材料計劃,燈具的型號、規格、數量要符合設計要求。2、檢查燈具1)、各種燈具的型號、規格及外觀質量必須符合設計要 求和國家標準,并且廠家提供的技術文件中應有燈具組裝、 安裝說明及合格證。2)、燈具的

15、配線應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、 燈罩破裂、燈箱歪斜等現象。3)、燈內配線檢查: 燈內配線應符合設計要求及有關規定,導線絕緣良 好,無漏電現象;穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和 磨損,多股軟線的端頭需盤圈、漏錫; 燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并采取隔熱措 施,燈具內配線應嚴禁外露; 使用螺紋燈口時,相線必須壓在燈芯柱上;燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。3、安裝燈具1)、一般要求: 安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺 釘、膨脹螺栓或塑料等固定方法,嚴禁使用木楔固定。 照明燈具在易燃結構、裝飾部位及木器家具上安裝 時,燈具周圍應采取防火隔熱措施,并選用冷光源的燈

16、具。安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導線的接頭絕 緣部分應伸出絕緣臺的表面。(4)電氣照明裝置的接線應牢固,電氣接觸應良好;需 接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明顯標志的專用接地螺絲。 額定電壓220伏金屬燈具的保護接地要求:凡安裝距地面高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必 須連接保護地線。 凡能進人的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具,由 于使用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應連接保護地 線。燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連 接,其保護接地線截面應根據燈具的相截面選擇,當燈具相 線截面小于1. 5mm2時其保護線截面不小于1. 5mm2銅芯絕緣 線。燈具固定應牢固可靠,每個燈具固

17、定用的螺絲或螺 栓不少于2個。當吊燈燈具重量大于3kg時,應采用預埋吊鉤或螺 栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時,應增設吊鏈或 用鋼管來懸吊燈具。(8)采用網管做燈具的吊桿時,鋼管內徑一般不小于10mm,壁厚不小于1. 5mmo(五)防雷及接地敷設一)工藝流程接地體敷設一引下線敷設一均壓環敷設一避雷帶安裝二)操作工藝1、接地體的安裝利用樁基與平臺鋼筋做接地體:按設計圖紙要求,將基 礎梁底排內、外二根鋼筋搭接焊成接地網格,下面與樁基鋼 筋焊接,上面與避雷接地引下柱筋、重復接地、等電位接地 焊接,且在樁基鋼筋焊接處用U字型鋼焊通,并將引下柱筋 用色漆做好標記,以便檢查。接地體核驗:接地體安

18、裝完畢后,應及時請監理工程師 進行隱檢核驗,接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施 工規范要求,然后方可澆筑碎,最后,應搖測接地電阻。并 做好記錄。2、防雷引下線敷設1)防雷引下線需要裝設斷接卡子或測試點的部位、數量按圖施工,無要求時按以下規定設置:建、構筑物采用多組接地體時,每組接地體均要設 置斷接卡子。斷接卡子或測試點設置的部位應不影響建筑物的外 觀且應便于測試,暗設時距地高度為0.5m,明設時距地高度 為1.8m。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm,并需加鍍 鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2)防雷引下線暗敷設利用主筋作暗敷設引下線,每條引下線不得少于兩根主 筋,每根主筋直徑不能小于16mm。每棟建筑物至少有兩根 引下線(投影面積小于50平方米的建筑物例外)。防雷引下 線最好為對稱位置,引下線間距離不應大于20m,當大于20m 時應在中間多引一根引下線。利用主筋作引下線時,按設計要求打出全部主筋位置, 用油漆做好標記,距室外地面0. 5m處焊接斷接卡子,隨鋼 筋逐層串聯接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線中16 的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網連接。每

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