1、編輯課件引風(fēng)機(jī)解體檢修設(shè)備部鍋爐編輯課件簡 介引風(fēng)機(jī)為成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的 AN 靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)。每臺(tái)爐配置兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 風(fēng)機(jī)型號(hào)：AN37e6(V13+4) 葉輪直徑：3750 mm 葉片調(diào)節(jié)范圍：-7530 度 風(fēng)機(jī)軸承型式：滾動(dòng)軸承 軸承潤滑方式：脂潤滑 軸承冷卻方式：冷風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻 編輯課件1進(jìn)氣箱 2護(hù)軸 3拉緊器 4集流器 5可調(diào)前導(dǎo)葉芯筒6可調(diào)前導(dǎo)葉 7集流器 8轉(zhuǎn)動(dòng)組 9機(jī)殼 10擴(kuò)壓器編輯課件 風(fēng)機(jī)運(yùn)行原理 雙擊進(jìn)行播放編輯課件 風(fēng)機(jī)解體檢修前安全措施風(fēng)機(jī)解體檢修前安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 停運(yùn)引風(fēng)機(jī)，切斷風(fēng)機(jī)電源，掛警告牌。 停運(yùn)引風(fēng)機(jī)油

2、站，切斷電源，掛警告牌。 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、出口擋板門，切斷電動(dòng)頭電源，掛警告牌 作業(yè)組成員了解檢修前引風(fēng)機(jī)的缺陷。 作業(yè)組成員了解引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。 參加檢修的人員必須熟悉檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。辦理相關(guān)檢修工作票，進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析及確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善 工作前做好防止引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)措施。 編輯課件 解體檢修過程解體檢修過程電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器護(hù)罩拆除（螺栓M14 M12）。電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器解列。（解體前用吊環(huán)吊好中間連接片，拆卸前做好標(biāo)記。）拆除機(jī)體上保溫外護(hù)。拆風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部的膨

3、脹節(jié)。（拆卸前做好記號(hào)螺栓M16）拆除機(jī)殼上半部份螺栓M20、M16，并打出定位銷。編輯課件 解體檢修過程解體檢修過程打開前后人孔，并測量各間隙的原始記錄。清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰。（主要記錄內(nèi)容為：引風(fēng)機(jī)葉片頂部與機(jī)殼間隙測量記錄 、引風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼原始記錄。）將風(fēng)機(jī)機(jī)殼上半部分拆卸并吊裝至檢修位置。（起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù) 。 ）做好聯(lián)軸器原始找正中心記錄。拆除假軸短軸外護(hù)罩（M16）。編輯課件 設(shè)備照片編輯課件固定好長軸后，把短軸拆下吊出放好（M55，長軸固定點(diǎn)必須牢固，且做好防擺動(dòng)安全措施）。 長軸 拆卸后 短軸編輯課件以吊點(diǎn)中心位置將葉輪牢固捆綁，準(zhǔn)備拆卸。把

4、葉輪壓盤拆卸下來，做好標(biāo)記，并測量葉輪與軸端4個(gè)位的深度。（M30） 編輯課件用專用工具把葉輪拔出后，平穩(wěn)吊出并放好。 （葉輪要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。且必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)，由專業(yè)起重工進(jìn)行操作。吊裝前必須檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行正常，起吊工具符合質(zhì)量要求。葉輪落地后應(yīng)該墊有足夠枕木。） 拆卸葉輪專用工具編輯課件拆除軸承箱前后冷風(fēng)罩，聯(lián)系熱工拆除軸承溫度測點(diǎn)。（M18）把軸承箱后部冷風(fēng)罩拆下，并把油脂管拆掉。（M20 M14 做好各管路的位置記號(hào)，以便回裝。將設(shè)備上的管路接口封閉完好，以防雜物進(jìn)入。） 軸承箱后端 軸承箱前端編輯課件將軸承箱用吊帶吊好后，拆下軸承箱固定螺栓，吊出軸承箱并放在干凈干燥處

5、，準(zhǔn)備對(duì)軸承箱進(jìn)行解體檢修。（軸承箱解體應(yīng)在干凈無塵土環(huán)境下進(jìn)行） 拆卸軸承箱體 軸承箱體編輯課件把軸承箱前端蓋拆下。（19板手）將軸承箱后端蓋密封圈用外卡簧鉗拆下，并把卡簧保存并清洗。拆下后端蓋，把推力側(cè)軸承壓蓋后的銅套取下保存并清洗。（36板手 ）拆下推力側(cè)軸承壓盤，并清理。（內(nèi)19板手 ） 卡簧 軸承壓盤編輯課件吊環(huán)吊住軸，用倒鏈把軸和兩盤滾珠軸承同滾子軸承內(nèi)套一并吊出，并放在準(zhǔn)備好的油盤內(nèi)進(jìn)行清洗。注：吊裝過程需緩慢進(jìn)行，如果吊起過程無法現(xiàn)實(shí)，需合銅棒對(duì)箱體四周輕微敲打，杜絕野蠻作業(yè)。編輯課件軸承箱內(nèi)部清洗： 推力軸承清理及軸端清 承力軸承及箱體清理編輯課件軸承清洗： 編輯課件 清洗時(shí)

6、應(yīng)注意事項(xiàng)：清洗時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：清理軸承要分別清洗檢查軸承、主軸及各零部件。檢查軸承的滾道、滾珠、內(nèi)外圈、無銹斑、脫皮、剝落、腐蝕等缺陷。軸承珠架磨損不超過厚度的1/3。軸承箱內(nèi)外清潔，無雜質(zhì)、油污、毛刺、 平整、光滑，潤滑油路、冷卻風(fēng)管路暢通。 編輯課件 清洗時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：清洗時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：清理軸承要分別清洗檢查軸承、主軸及各零部件。檢查軸承的滾道、滾珠、內(nèi)外圈、無銹斑、脫皮、剝落、腐蝕等缺陷。軸承珠架磨損不超過厚度的1/3。軸承箱內(nèi)外清潔，無雜質(zhì)、油污、毛刺、 平整、光滑，潤滑油路、冷卻風(fēng)管路暢通。 編輯課件注： 在以往檢修中常發(fā)現(xiàn)軸承箱泄油管堵塞現(xiàn)象，給風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行帶來很大的危險(xiǎn)。所以在風(fēng)

7、機(jī)軸承箱清理過程中，要著重清理軸承箱供油，及回油管內(nèi)的雜物及積油。要求試驗(yàn)合格后才可回裝。 清洗前 清洗后編輯課件測量軸承的間隙，并作記錄。用軸承拆卸工具將兩盤滾珠（推力）軸承拆卸下來。把滾子（承力）軸承內(nèi)套加熱后拆下來，拆卸之前先測量距離，作以記錄。用專用工具（內(nèi)拉碼）把滾子（承力）軸承從軸承箱內(nèi)部拉出來，并清理干凈。清理軸承箱內(nèi)部油脂通道和積油。待檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)備開始回裝。編輯課件把滾子軸承勻速裝入軸承箱，并測量深度與原來深度相同。加熱滾子軸承內(nèi)套回裝到軸上，壓緊防遇冷退出。編輯課件加熱滾珠軸承后回裝到軸上，并測量好間隙。加油脂后，上好兩軸承之間的軸承外圍保持架。把軸承箱內(nèi)部加好油脂。編輯課

8、件用倒鏈吊好軸承后調(diào)平勻速平衡地把軸承組回裝軸承箱內(nèi)。把軸承壓盤裝回并緊好（內(nèi)19板手、750N）裝回壓蓋密封銅套。將軸承箱后端裝回（36板手、750N）并裝好密封與卡簧。把軸承箱前端向上放好。將軸承箱前端蓋裝回并緊好（內(nèi)19板手）。編輯課件檢查風(fēng)機(jī)前后導(dǎo)葉，如有磨損或開焊，需進(jìn)行處理。導(dǎo)葉葉片需測厚記錄。風(fēng)機(jī)出入口膨脹節(jié)、冷卻風(fēng)機(jī)軟連接檢查更換。 前導(dǎo)葉 后導(dǎo)葉編輯課件把軸承箱運(yùn)回風(fēng)機(jī)外吊好準(zhǔn)備回裝。軸承箱吊回就位后，用螺絲打緊（36板手、1200N）。測量軸承箱垂直度，合格后回裝后部冷風(fēng)罩、油脂管路各部件。熱工接好線后，回裝軸承箱前冷風(fēng)罩。超重工吊好葉輪就位回裝，按標(biāo)記回裝到位，測量各間隙與原始記錄作比較。上好葉輪壓盤，安裝止動(dòng)墊。編輯課件回裝假軸、短軸，并把連接螺絲打緊。（85板手、4000N）。連接電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器，打緊螺絲。電機(jī)與風(fēng)機(jī)側(cè)一起找中心，合格后回裝假軸、短軸護(hù)罩。（標(biāo)準(zhǔn)：電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上張口0.20mm，葉輪側(cè)聯(lián)軸器下張口0.20mm，允許差值0.05mm）將