1、Welcome to the噴漆的基本流程噴漆的基本流程主講老師主講老師www. eaat. com. cn TELMOBIL:1. 1. 汽車車身噴漆體系汽車車身噴漆體系 按涂層狀況分為三涂層噴漆體系和二涂層涂裝體系。 2. 2. 汽車車身的典型噴漆流程汽車車身的典型噴漆流程轎車車身的噴漆流程： 采用“漆前處理電泳底漆PVC焊縫密封及車底噴涂中涂面漆噴蠟”三涂層噴漆工藝。載重卡車駕駛室及覆蓋件工藝：載重卡車駕駛室及覆蓋件工藝： 采用“漆前處理電泳底漆PVC焊縫密封及車底噴涂面漆噴蠟”二涂層涂裝工藝。大中型客車車身的涂裝工藝：大中型客車車身的涂裝工藝： 采用“漆前處

2、理噴底漆及注塑刮膩子噴底漆噴中涂噴面漆及彩條漆噴防銹蠟及車底涂料”。3.3.車箱及其部件的涂裝工藝車箱及其部件的涂裝工藝輕卡及轎貨車車箱與車身采用同工藝?？ㄜ囓囅洳捎谩捌崆疤幚淼灼崦嫫帷倍繉油垦b工藝。 第二節：汽車零部件的涂裝工藝第二節：汽車零部件的涂裝工藝車架的涂裝工藝車輪的涂裝工藝底盤沖壓件的涂裝工藝 一般采用“漆前處理涂漆（電泳漆、粉末涂料涂料）”單涂層涂裝工藝或采用“漆前處理底漆面漆”二涂層涂裝工藝。發動機（包括變速箱、離合器）的涂裝工藝發動機（包括變速箱、離合器）的涂裝工藝 總成涂裝工藝：清理表面吹凈遮蔽噴漆烘干冷卻、檢查、卸遮蔽。先涂裝后裝配工藝：毛坯清洗、磷化水份吹干噴漆烘干冷

3、卻、檢查送下工序裝配總成執行總成涂裝工藝。水箱、散熱器、鋼板彈簧的涂裝工藝水箱、散熱器、鋼板彈簧的涂裝工藝一般采用“漆前處理涂漆”單涂層涂裝工藝噴漆流程噴漆流程前施工準備粗磨車身 檢查銅工中磨除塵清潔刮涂原子灰打磨原子灰除塵清潔設備清潔整理準備噴中間漆YN1、施工前的準備，包括工具設備的準備2、車身檢查，抹布抹干凈，手摸、目測和直尺檢查平整度，用細沙紙劃出所需要刮涂原子灰的部位。不合格部位：平整度差、車身裝飾件是否拆卸、銹是否打磨干凈、介子眼是否填補3、粗磨舊漆膜打磨：砂紙：80120打磨位置：舊漆膜切口向外延升1020公分。達到手摸感覺粗造。4、中磨 砂紙180240，硬盤干磨頭進行打磨，干

4、磨頭應與打磨面保持平衡，打磨位置：舊漆膜切口向外延升1020公分。手摸感覺粗造。 除塵清潔：用干磨頭上的吸塵管，把打磨部位灰塵吸干凈。用除油劑清潔打磨部位5、調灰原子灰與固化劑調配：100：2進行攪拌 均勻6、一道灰刮涂7、干燥 干燥時間根據溫度，一般在10分鐘左右8、粗磨 砂紙80120，硬盤干磨頭進行打磨，干磨頭應與打磨面保持平衡。打磨位置：舊漆膜切口，；打磨銅工修復的凸凹部位，達到平滑，手摸檢查是否達到要求。9、調灰原子灰與固化劑調配：100：2進行攪拌 均勻；10、二道刮涂原子灰刮涂原子灰：使用工具：灰板、灰刀 刮涂方法：第一道：用力刮涂 ； 第二道：向外延伸刮出駁口；注意：不要超過打

5、磨部位。干燥時間：根據溫度一般10分鐘左右11、粗 磨砂紙80120，硬盤干磨頭進行打磨，干磨頭應與打磨面保持平衡。打磨位置：舊漆膜切口，；打磨銅工修復的凸凹部位，達到平滑，手摸檢查是否達到要求。12、中磨再使用180240砂紙進行 中磨，注意超過原子灰刮涂區域10公分，有弧度地方用手磨板進行修整，達到原子灰的打磨區域平整光滑。13、細磨原子灰 打磨原子灰：使用320砂紙進行細磨14、除塵清潔 用干磨頭上的吸塵管，把打磨部位灰塵吸干凈。用除油劑清潔打磨部位。15、設備清潔整理n 設備清潔整理：1)、干磨頭使用完畢后須吹塵、加油、平放。2)、使用完畢后吸風管要卷起歸位。3、干磨機使用后應及時清潔

6、外表，放置指定位置。中間漆的噴涂流程中間漆的噴涂流程施工前準備施工前準備密封處理密封處理噴涂部噴涂部位檢查位檢查上道底灰工序上道底灰工序調配中間漆調配中間漆開始噴涂開始噴涂填眼灰填眼灰打磨中間漆打磨中間漆打磨部位除塵清潔打磨部位除塵清潔車身及環境清潔整理車身及環境清潔整理準備噴準備噴面漆面漆YN1 1、施工前的準備、施工前的準備l檢查鈑金作業是否達標。l車身所要維修部位清潔。l找出需要涂抹原子灰部位。l做好修補部位旁邊的防護2 2、底材處理辨別修補部位材質（鍍鋅和鋁材質須噴涂環氧底漆，塑料材質須噴涂塑料底、底材處理辨別修補部位材質（鍍鋅和鋁材質須噴涂環氧底漆，塑料材質須噴涂塑料底漆），目的是增

7、加涂抹時的附著力。漆），目的是增加涂抹時的附著力。l先對漏金屬部位除銹，使用80120#砂紙對舊漆膜進行羽狀面打磨。l底材處理需要達到鏡面平滑狀態（用手觸摸無沙粒感）。l再用180240#砂紙進行拉伸研磨。l產生的灰塵盡量用吸塵器吸掉，不要用吹氣槍。l對需要涂抹原子灰的部位用除油劑進行清潔 。3 3、刮涂原子灰（膩子）、刮涂原子灰（膩子）l對原子灰要攪拌均勻，固化比例為100：2.l第一道原子灰不要刮的太厚，要用力刮涂，主要是增加原子灰與底材的密著力。l第二道原子灰 需要對凹凸不平的部位進行填補。l刮涂原子灰須在底材處理的拉伸研磨的范圍內，否則原子灰粘不牢。l等待原子灰干透后再進行研磨。4 4

8、、粗磨、粗磨l以干磨機為例，使用80#干砂紙進行干磨。l要求把干磨頭貼住原子灰表面再開動，否則會碰損磨灰托盤，還會加深打磨深度。l磨灰托盤須全面貼合原子灰表面，不能實力過大，否則會出現磨出來不平整。l按照刮原子灰的最長方向 進行打磨，按垂直、斜向的方式進行打磨（基本呈現“米”字形方式），不能超出原子灰范圍。l注意灰塵盡量用吸塵器吸掉，不要用氣槍吹，避免飛到其他車輛。5 5、中打磨、中打磨l更換120180#干磨砂紙，細磨原子灰打磨羽狀邊（打磨位置應超出原子灰刮涂范圍與原漆表面的一個平滑過渡）l在更換砂紙時要逐級漸進，每次跳級不能超過100#。l邊角或有弧度部位應手工打磨修整。l注意灰塵盡量用吸

9、塵器吸掉，不要用氣槍吹，避免飛到其他車輛。6 6、中涂漆、中涂漆l按4：1的比例調好中涂漆。l噴涂方法應由外到內進行噴涂。l閃干時間應為5分鐘左右，否則容易產生起痱子或起泡等現象。l噴涂時不要全面噴涂，需要留出一個駁口。l使用干磨機時（用軟盤），面漆為素色漆時，使用320400#砂紙；面漆為銀粉漆或珍珠漆時，使用400500#砂紙。l濕磨時，面漆為素色漆時，使用800#砂紙；面漆為銀粉漆或珍珠漆時，使用1000#砂紙。l打磨到無沙眼、無沙痕狀態為宜。l對所噴涂部位清理干凈。l注意灰塵盡量用吸塵器吸掉，不要用氣槍吹，避免飛到其他車輛。7 7、面漆噴涂準備、面漆噴涂準備l進烤房前應將車身全面清洗或吹塵干凈。l用短氣槍對所要噴漆部位進行吹水、吹塵（特別注意縫隙部位）l貼紙時注意邊角的規范，須粘貼到位，并遮蓋到位。l對所噴涂部位進行除油清潔，操作時一手拿濕擦拭紙（有除油劑），一手拿干擦拭紙（無除油劑）。l檢查噴槍和干燥設備有無異常。l將調好的涂料進行調配（比例一般為1：0.8），根據氣候來進行稀釋劑、固化劑的使用。8 8、銀粉面漆噴涂、銀粉面漆噴涂l噴涂手法：噴槍的壓力：1.82.5KG。噴槍的距離：1015公分噴槍的線路：直線型運行速度：憑經驗噴槍的