1、精品文檔大管棚實驗段施工方案1、實驗目的：1.1 通過試驗，完成大管棚施工的機具配套。1.2 掌握大管棚施工的進度、經濟指標，和旋噴樁等超前支護方案進行對比，合理選擇超前支護方式。1.3 鍛煉工人，使其熟練掌握管棚施工藝，為后續工作打下基礎。1.4 通過開挖時監控量測的結果，對大管棚控制沉降的效果作出評價。1.5 對于地層巖樣進行土工試驗，取得土層的孔隙率、顆粒指標等與設計勘察結果進行對比，以合理調整大管棚注漿及開挖支護參數。1.6 通過開挖判定大管棚效果評定該土層中現有的各項參數，以便實際施工中進一步調整。1.7 通過開挖后的沉降監測結果與理論計算的結果對比，得出大管棚對控制沉降和防坍的實際

2、效果。2、實驗場地：從工期、工序干擾以及試驗地點的代表性幾方面進行比選，決定在崇東區間右線K7+300.503K7+280.503里程段做大管棚試驗。3、試驗設備由于崇東區間隧道上方多為無基礎或淺基礎民房，部分民房經鑒定已屬危房，因此在此地段使用大管棚超前加固，需解決管棚施作期間的沉降。根據有關資料顯示，在砂礫層、粉細砂層采用常規鉆機成孔困難，且沉降量較大（一般情況下可達到14mm）沉降速率3mm/d。而根據設計要求整個施工期間累計沉降量應控制在 15mm以內。因此，本次 試驗擬采用跟管鉆進的工藝。管棚施作主要設備見下表：設備名稱設備型號設備用途設備數量備注跟管鉆機管棚成孔2臺自購雙液注漿泵K

3、BY50-70管棚注漿1臺自購砂漿泵沙漿充填鋼管1臺自購止漿塞水囊式止漿3個自購鉆床加工管棚1臺委外4、主要試驗材料序號材料名稱單位數量備注1PO.32.5普通硅酸鹽水泥噸29.423032Be 水玻璃噸101.93XPM外加劑噸0.340108無縫鋼管米980管棚鋼管50133無縫鋼管米98作導向管5、管棚試驗施工方案5.1 管棚參數a、鋼管規格：綜合考慮跟管鉆進時頂管困難和所需承載力要求，采用。108無縫鋼管，壁厚7.5mm, 一般節長3m,特殊節1m、2m、4m。導 向管采用0 133無縫鋼管，壁厚5mm ,長度2.0m。b、管棚長度：20m。c、管棚間距：環向間距中至中 30cmd、外

4、插角：3.5，e、管棚布設：拱部180范圍內。5.2 管棚試驗施工5.2.1 大管棚施工工藝流程大管棚施工工藝流程見下圖大管棚施工工藝流程圖5.2.2 大管棚施工大管棚施工準備大管棚在隧道拱部180范圍內布置，需要49根，各管節長度及數量見下表：序號鋼管長度數量總長度（m）備注11m1616用于孔口22m3366用于孔底及孔口33m27883444m1664用于孔底 管棚制作：長管棚的管節長度及數量按上表，各管節間用絲扣連接，為保證管棚的準直度，鋼管堆放時避免其翹曲。管棚加工見下圖鋼管加工及止漿塞安裝示意圖A點大樣圖封閉工作面及加固臨時仰拱：為避免掌子面長時間暴露造成坍塌，需用20cm厚的網噴

5、硅封閉掌子面。鉆機要在現有的臨時仰拱上施工，鉆機就位前要在臨時仰拱下添加豎向支撐，以保證鉆孔時人員及設 備安全。測量定位在工作斷面前搭設鉆機操作平臺，由測量放出隧道開挖輪廓線，在隧 道開挖輪廓線以外20cm范圍內畫出鉆孔的位置。孔位布置見下圖。超前管棚孔位布置圖鉆孔順序鉆孔按由下至上，隔一鉆一，再由上至下隔一鉆一的順序進行精品文檔精品文檔鉆孔管棚的外插角為3 。鉆機選用 跟管鉆機，開孔前，用全站儀測量鉆桿首尾端的空間方位，以保證鉆機轉軸及鉆桿的軸線與管棚孔的軸線相一致。用108鉆頭低速低壓開孔，成孔23m,下入108的管棚鋼管，檢查鉆孔方向無誤后，換91 鉆頭，鉆機轉速升至正常轉速。鉆進中以1

6、08的管棚鋼管作套管跟管鉆進，鉆至設計孔深。鉆孔過程中要始終注意鉆桿角度的變化，并保證鉆機不移位。每鉆進34m用儀器復核鉆孔的角度是否正確，以確保鉆孔方向。下管下管前要預先按設計對每個鉆孔編號，并對每個孔的鋼管進行配管和編號， 順序相連的3 個孔的第一節管棚鋼管長度分別為2m、 3m、 4m，以后每節長度為3m,以保證同一斷面上的管接頭數小于 50%。注漿注漿順序大管棚施工完成一根，注漿一根。注漿分為兩個步序進行，單號管棚注入單液水泥漿（添加XPM 外加劑） ，以增加管棚的剛度，雙號孔注入水泥 -水玻璃雙液漿，以加固地層。注漿方式用水力膨脹式止漿塞進行分段后退式注漿，注漿段長4m。注漿參數a、

7、單液水泥漿配合比：水灰比 0.6:1 ，b、水泥-水玻璃雙液漿配合比：單液水泥漿，水灰比1:1 ,加3%5%的XPM , 水玻璃，3032Be,模數2.22.8,水泥漿與水玻璃漿的體積比，1:1 ，c、單孔注漿量，Q=兀r2Hn入，式中， r 為漿液擴散半徑取0.35m， H 為管棚長度，取20m， n 為地層孔隙率，根據現場土工試驗測得，入為注漿率，卵石層取 0.6,中粗 砂層取0.4,粉細砂層取0.2,由此算得，單孔注漿量為1.01.6m3。d、注漿壓力，0.40.6MPa。管棚注漿注意事項注漿之前，清理注漿管路，檢查注漿泵及壓力表，安裝好注漿管，進行壓水試驗，保證管路暢通。新開鉆孔應與正

8、在注漿的鉆孔至少間隔3 個孔， 以免從正在施工的鉆孔中跑漿。施工中應經常將實際注入量與事先計算出的注漿量進行對比，必要時應變換注漿參數。雙液注漿應連續，如注漿過程中停電或注漿機出現故障，則會發生堵管。每天對注漿工作進行總結，以指導下步施工。注漿結束標準注漿壓力逐步上升，達到設計壓力，注漿量達到設計值，壓力達到設計值的 80%。6、開挖及支護區間隧道開挖及初支施工，在超前支護下,嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”十八字方針，充分利用“時空效應”原理，并初支背后回填注漿。區間隧道嚴格按50cm 一棉鋼拱架控制進尺長度，初期支護采用300mm （拱部）、 250mm （邊墻）

9、厚的C20 噴射混凝土。區間標準斷面采用上下臺階法施工，設置上臺階臨時仰拱。保證上臺階開挖完成后，初支形成封閉成環。封閉后及時進行初支背后回填注漿，控制拱頂及地表沉降。嚴格執行制定的量測項目及量測頻率，及時發現問題及時信息反饋及時糾正。充分利用“時空效應”原理控制沉降，在限制 50cm 進尺的基礎上，制定開挖完成時間，初支完成時間，要求在限定的時間內完成指定的工作內容。7、監控量測7.1 監測目的通過監測，確定大管棚對控制地表沉降和洞內拱頂下沉的效果，和長短管注漿、水平旋噴等地層加固措施進行對比，選擇出在民房段最佳的超前支護方案。7.2 監測方法對該區域建筑物采用精密水準儀和銦鋼尺進行沉降監測

10、。7.2.1 測點布置監測測點布置于建筑物墻體。距地面 2050cm,在測點布設位置 鉆孔，將測點置于鉆孔內，采用水泥漿粘固。待測點穩定后進行量測。7.2.2 量測方法房屋沉降量測主要采用精密水準儀，量測各測點與基準點之間的相對高程差，本次所測高差與上次所測高差相比較，差值即為本次沉降值，本次所測高差與初始高差相較，差值即為累計沉降值。7.2.3 數據分析與處理根據量測數據繪制時間位移曲線散點或距離位移曲線散點圖。并結合施工情況對所測數據進行分析。7.3 房屋沉降控制基準及監測頻率根據房屋現狀對其沉降控制基準見城鄉建設環境保護部關于危險精品文檔精品文檔房屋鑒定的標準的通知(1999-11-27

11、 )。在信息化施工中，監測后應對各種監測數據進行整理分析，判斷其 穩定性，并及時反饋到施工中去指導施工。根據以往在北京、廣州等地 修建城市地鐵時施工監測的成功經驗，我們擬采用鐵路隧道噴錨構筑 法技術規則(TBJ108-92)的田級監測管理并配合位移速率作為監測管 理基準，即將允許值的三分之二作為警告值，允許值的三分之一作為基 準值，將警告值和允許值之間稱為警告范圍，實測值落在此范圍，應提 出警告，說明需商討和采取施工對策，預防最終位移值超限，警告值和 基準值之間稱為注意范圍，實測值落在基準值以下，說明隧道和圍巖是 穩定的。監測的m級管理及監測頻率見下表。監測管理及監測頻率表管理等級管理位移施工

12、狀態監測頻率mU0Un/3可正常施工1次/2天丑Un/3 U0 Un2/3應采取加強支護等措施24次/天表中：U0 實測位移值Un允許位移值7.4 監測反饋程序及管理體系精品文檔精品文檔7.4.1 監控量測流程監控量測流程見下圖:7.4.2 反饋程序在取得監測數據后，及時進行整理，繪制位移或應力的時態變化曲 線圖，時態散點圖。為確保監測結果的質量，加快信息反饋速度，全部監測數據均由計 算機管理，每次監測必須有監測結果，及時上報監測報表。精品文檔監控量測流程圖7.5 監測管理體系保證措施為保證量測數據的真實可靠及連續性，特制定以下各項措施：1 、監測組與監理工程師密切配合工作，及時向監理工程師報告情況和問題，并提供有關切實可靠的數據記錄。2、量測設備、元器件等在使用前均應經檢校合格后方可使用。3、各監測項目在監測過程中必須嚴格遵守相應的實施細則。4、量測數據均要經現場檢查，室內復核兩級后方可上報。5、量測數據的存儲、計算、管理均采用