1、GSR-500R2B型GSR-500T2B型GSR-500R2BC型GSR-500T2BC型氣體斷路器使用說明書重要提示在安裝和使用本設備前，請首先閱讀并完全理解 E-7980028維護和檢 查和 E-7980029安全操作規程。本說明書及所有插圖應視為該設備固有組成部分，并把它們放在伸手可及的地方，以便隨時查看和參閱。本手冊及其內部相關附圖是固定格式內容，如與實物有較大出入請獲取 最新的參考資料。河南平咼東芝咼壓開關有限公司目錄1概述.12配置.12.1 額定值. 12.2 零件號的標識 .13 結構.33.1 概述（見圖 1） .33.2 氣罐（見圖 1 和 2） .33.3 滅弧室（見圖

2、 2, 3） .33.4 操動機構（見圖 4、5、6 和 7） .93.5 油壓操動機構（見圖 4、5、6 和 7） .93.6 SF6氣體系統（見圖 8） . 94 原理.154.1 滅弧室操作（見圖 3、9）.154.2 操作機構操作（見圖 10A、10B）.164.3 監控與保護.175 安裝.235.1 包裝. 235.2 拆封. 235.3 安裝前的儲存.235.4 安裝. 235.5 SF6氣體的填充 .235.6 檢查和測試.235.7 操作測試.256 維護與檢修. 286.1 維護與檢修的分類. 286.2 維護與檢修標準.286.3 清潔與潤滑.336.4 用調節手柄進行手

3、動操作（見圖15、16、17） .346.5 SF6氣體的抽氣和充氣（見圖 12） .366.6 液壓油的更換（見圖 7） .366.7 吸附劑的更換（見圖 2） .376.8 檢查貯壓器內 N2氣體的壓力 .376.9 觸頭更換（見圖 20、21、22、23） .376.10 操作線圈的更換（見圖 24） .396.11 液壓油從活塞桿處滲漏. 397 故障檢測.527.1 泄漏引起的 SF6氣體損失.537.2 液壓油泄漏 .537.3 泵單元故障（無法加壓） .537.4 操作機構故障.537.5 貯壓器的 N2氣體泄漏.548 推薦備件.錯誤！未定義書簽。SF6氣體的密度是空氣密度的

4、5 倍多，且無色無味，因此即使氣室中充滿SF6氣體也很難鑒別。所以，如果要進入氣室內，內部的SF6氣體 必須充分排放，并用空氣來替換，而且讓其他人員在氣室外監察內部的工作情況。電路(主回路)帶電時，不得用調節手柄進行手動操作。當氣室中壓力較低時，不要用液壓機構強行操作斷路器，這樣有可能嚴重損壞 斷路器的零部件。1概述GSR 500R2B/R2BC/T2BC/T2B 型氣體斷路器是一種高性能、大容量的單 壓式氣體斷路器。GSR 500R2B/R2BC/T2BC/T2B 型氣體斷路器有以下特征：(1)體積小、重量輕由于滅弧室的合理設計和液壓操作機構的采用，所以 GSR 500R2B/R2BC/T2

5、BC/T2B 型斷路器的體積小，重量輕。(2 )可靠性高可靠性高來自兩個主要方面：一是滅弧室零部件數量少，結構簡單；另 一個是采用集成塊式液壓操作機構，機構外部僅三根配油管，減少了泄JH露點。(3)操作噪音低高性能滅弧室和液壓機構的采用減少了操作功，最大限度地降低了操作時 發出的噪音。(4 )易于安裝和維護此斷路器具有重量輕和結構簡單的特點，使安裝和維護工作容易。2配置2.1 額定值型號名稱為 GSR 500R2B/R2BC/T2BC/T2B 型氣體斷路器。額定參數值以 IEC-60056 為依據，如表 1 所示。2.2 零件號的標識A-:用于 SF6氣體部件。A-1 :僅用于 GSR-500

6、R2BC/T2BC (帶合閘電阻)的 SF6氣體B-:用于操作機構部件。C-:用于控制、監視、信號采集和指示部件D-:用作工具和夾具的零件傳動部件。*A-，*B-，*C- : *表示推薦備件。G： SF6 氣體斷路器S:熄弧方式S:單壓式R: 個斷口的適用電壓R: 300420kV500:額定電壓500: 550kV 等級R:額定電流代號R: 4000AT: 6300A2:每相斷路器 2 個斷口B :改良標記（開發順序）C:合閘電阻代號，無 C 表示 GCB 不帶合閘電阻表 1 額定值型號名稱GSR 500R2BGSR 500R2BCGSR 500T2BGSR 500T2BC額定電流（A）40

7、006300額定電壓（kV）550額定頻率（Hz）50雷電沖擊耐受電壓（kV）1550/1675額定短路開斷電流（kA）50/63線路充電開斷電流（A）500首開相系數1.3額定油壓（MPa）31.5額定氣體壓力（MPa ）0.55 (at20 C)部件控制電壓（V）DC110 /DC220操作電壓（V）DC110/DC220額定操作順序O 0.3sec CO 3min CO合閘時間（s）0.1開斷時間（s）0.04標準IEC Pub 60056 (1987 )合閘電阻無有無有3結構3.1 概述（見圖 1）分相式 GSR 500R2B/R2BC/T2BC/T2B 型斷路器是一種壓氣式氣體斷路器

8、，其額定操作油壓為 31.5MPa。斷路器由氣罐（其內裝有火弧室）和操動機構組成。3.2 氣罐（見圖 1 和 2）在接地的 GCB 殼體（A-100 ）內，滅弧室（A-200 ）由內部裝有絕緣拉桿（A-102 ）的絕緣支撐（A-101 ）固定，并由 2 根導體（A-103 ）形成導電回路。在檢修孔的蓋板（A-104 ）上，裝有吸附劑筐（A-105），吸附劑筐（A-105） 內有吸附劑（A-112 ），以保持 SF6氣體處于干燥狀態。與隔離開關相連接的兩個法蘭內應裝入連接導體（A-103）;氣罐上裝有四個吊耳（B-100）和四根支腿（B-101 ）。氣體壓力密度繼電器（C-100）安裝到三通氣閥

9、（C-101 ）上。GSR-500R2B/T2B 型斷路器的氣罐外形基本相同，只是圖 2 中法蘭 A-108 的尺寸和氣罐的拔口尺寸 GSR-500T2B 稍大（其額定電流大）；GSR-500R2BC/T2BC 型斷路器的氣罐稍長于相對應的 GSR-500R2B/T2B 型, 因其帶有合閘電阻。3.3 滅弧室（見圖 2，3-1，3-2）兩個滅弧室（A-200，A-1200 ）沿水平方向布置，由內部裝有絕緣拉桿（A-102 ）的絕緣支撐（A-101 ）固定。靜觸頭裝配（A-300，A-1300 ）包含有觸指（靜主觸頭）（*A-301 ）、屏蔽 環（A-302 ）、弧觸頭（靜弧觸頭）（*A-303

10、 ）、靜觸頭座（A-304，A-1304 ）和與外部導體相連的接線板（A-305，A-1305 ），其中靜觸頭座由內部裝 有并聯電容器的絕緣管（A-202，A-1202 ）予以支撐。動觸頭裝配（A-400, A-1400 ）包含有主觸指（動主觸頭）（*A-401 ,*A-1401 ）、噴口（ *A-402 ）、弧觸頭（動弧觸頭）（*A-403 ）。壓氣缸（A-420）與驅動桿（A-422 , A-1422 ）相連，驅動桿由位于拐臂盒（A-201 ）中的連桿（A-423）和拐臂（A-424）帶動。對 GSR-500R2BC/T2BC （GCB 帶合閘電阻）型斷路器來說，動合閘觸頭（A-1500

11、）裝在動觸頭裝配（A-1400 ）上，合閘電阻（A-1600 ）和靜合閘觸頭（A-1510 ）裝在靜觸頭裝配（A-1300 ）上（見圖 3-2）。丿閥氣軸曲隸赳轉&因旌味-0-70腿支二02葉噲OtMA圖視剖向軸CQ:2/N:0o-tRO.2圖-0 7OJCM 1阻電閘合帶-HHU2I(室弧滅HHUT- A齊附吸 2JI-蓋端-991 A蘭 法.08-A孔裝安6-A筐劑 附 吸uno-A孔修檢體導接連-3OA桿拉緣絕-2UA撐支緣絕.Q-A罐氣-OOA(XI二:g0(-1囂寸0A2 A丿至弧滅的器路斷型阻電閘合帶不thNT/QNOO-CRO.13圖EC Qml爲撿1!.* 5 F* 2

12、0Y007環蔽屏片閥臂拐007旳身.AI0YVEOE. 0OTO F F5 2CXX-bOFF5安裝5.1 包裝運輸時，氣體斷路器的氣罐中充有 0.020.05MPa 的干燥氣體。因此在安裝 前不得打開三通閥(C-101 )。5.2 拆封注意防塵和防潮。通風口和電纜接連口用蓋子或絕緣帶包封保護，在開始安 裝前不得拿掉操作箱中封裝的干燥劑。5.3 安裝前的儲存若開封后不能立即安裝，應該把斷路器間隔儲存在室內干燥、無塵的地方。露天存放時，包裝好的斷路器間隔必須放在木方上，并用防水罩蓋起來，在 天氣好的時候應定期打開防水罩并用新鮮的干燥空氣對包裝箱內進行通風。應避免存放一個月以上。不過，與我們磋商后

13、，也可以存放更長時間。此 時，應把斷路器存放于室內，并在操作箱中裝上加熱器以保證操作時靈活、 無卡滯。5.4 安裝必須按照有關說明書和圖紙安裝斷路器。必須擰緊電氣接頭、氣體管道接口。必須參照有關線路圖，對所有控制線進行檢查，以保證其處于正確位置。5.5 SF6氣體的填充充 SF6氣體前，應更換吸附劑并抽真空。供氣設備的附件，如軟管和聯接裝置，必須清理干凈，以便向斷路器間隔提 供純凈的 SF6氣體。5.6 檢查和測試(1)綜述拆除全部包裝物和安裝在機構箱內的干燥劑。拆去所有運輸標簽和標記。檢查斷路器在運輸過程中有無損壞。依照接線圖對所有的電氣回路進行檢查，(2) 檢漏必須用檢漏儀對斷路器所有的

14、SF6氣體管路接頭進行檢漏。必須對油壓機構所有的管路接頭進行漏油檢查。（3）在油泵單元上追加氣孔蓋運輸時，為防止液壓油從油泵單元的通氣孔流出，用紅色不通孔端蓋擰在通 氣孔上。將紅色不通孔端蓋替換為安裝在氣孔上的常規呼吸帽。（見圖 7）依照圖 13 從通氣孔注入液壓油。（4）油壓開關和氣體壓力開關的檢查檢查時必須讓壓力慢慢下降。液壓管路的油壓高于 33.5MPa，切斷電機回路。慢慢打開放油閥（B-405）,用蜂鳴器檢查油壓開關的操作。（見圖 7）關閉常開閥（C-101 ）,慢慢打開常閉閥（C-102 ）。（見圖 8）檢查密度開關的動作壓力。操作閉鎖和壓力報警值，參見表 2。（5）油位的檢查參照圖

15、 13 檢查油位（C-700 ）（見圖 7 ），若油位偏低，從透氣孔處加油。（6）安全泄壓閥的檢查在現場試驗時，安全泄壓閥通常不需要檢測，因為液壓機構的操作壓力已在 制造廠內經過精確的調整。詳細檢測時，應短接油壓開關，使油泵單元不斷打壓，從而檢測安全泄壓閥 的動作壓力（見表 4）表 4 標準動作數值壓力MPa打開（吹出）38=關閉32.5 以上5.7 操作試驗在最低工作壓力下，測量合閘、分閘時間，測試的結果不能與工廠內試驗數 據有較大差別。圖.11安裝程序C-100C-101C-102 _D-7000-701D-MD-?03D-BOO:氣壓表:截止閥；充氣閥；真空泵:復合表:截止閥配管:減壓閥

16、D-8D1:高壓表D-8D2:低違表D-803:壓力調節螺釘D-804:卸壓閥圖,12 SF6氣體充放裝置C-T0 2(O配菅連接詳圖(訂配管連接減壓閥(0- 80 0)(可選)彳由壓:3 R 5M P a貯壓器：2瓶/每相（5 0 Q/每相）圖13油位和溫度的關系曲線6維護與檢修6.1 維護與檢修的分類維護與檢修分為：(1)巡視檢查(2)初次檢查(3)常規檢查(4)詳細檢查(5)臨時檢查應依據表 5 中所提到的內容執行。6.2 維護與檢修標準巡視檢查、初次檢查、常規檢查和詳細檢查(臨時檢查)程序分別見表 6、 表 7、表 8、表 10。本說明書沒有列出拆卸、處理、調試和重裝的詳細規程，因此，

17、在進行詳細的或臨時的檢查時，我們強烈要求必須有我們的主管人員或我們指派的專業人員在場。小心(CAUTION )!在進行任何工作以前，必須把斷路器置于分閘位置，與電網隔離并接地；必 須切斷控制電壓，釋放油壓。釋放油壓時，應首先切斷控制和動力電源。然后打開放油閥(B-405)(常閉)，釋放油壓。(見圖 7)(1) 巡視檢查在斷路器運行時，對表 6 中項目進行巡視檢查。(2) 初次檢查在斷路器運行時，對表 7 中項目進行初次檢查。(3) 常規檢查檢查內容及方法見表 8。開始檢修前，斷路器必須與電網隔離并接地。(4) 詳細檢查詳細檢查內容及方法見表 10 (拆開滅弧室后進行檢查)。GSR-500R2B

18、/T2B/R2BC/T2BC 型氣體斷路器在正常工作期間需要維護。然而，在停用、進行小修和大修時，必須進行下述檢查：避免下雨天進行檢查。檢修過程中，應注意下述幾點：（a）抽氣后應進行徹底排空（b ）防止灰塵、水分等入侵氣罐內。（c） 工作時，粉塵計的讀數必須低于 20 點/分。（d） 只能用指定的潤滑脂進行潤滑。（e） 檢查結束后，為防止吸收潮氣，在抽真空前應更換吸附劑（f）用新的密封件換掉拆下的密封件。（5）臨時檢查臨時檢修應該在下述條件下進行（見表 9）o檢修內容與常規檢查和詳細檢修中的檢修內容相同。表 5 維護檢查標準、分類 描述巡視檢查初次檢查周期性檢查臨時檢杳常規檢查詳細檢查檢查周期

19、或 操作次數每 12周運行后 1 年每 6 年或 1000次空載開關操作起初每18年進行 1次，以后根據初 始階段的檢查結果 確定1、 出現不正常情況2、開斷 20 次額定開 斷電流后3、開斷 7000 次額定 工作電流后4、經 10000 次空載 或小電流 （500A）開關操 作后內容目測壓力 或異常情 況運行狀 態下進行主要進 行機構檢 查、漏氣檢 查在停止運行 后進行檢查， 不 需放掉氣體。主要進行包 括機構在內的清潔和潤滑在停止運行 并拆解后進行檢查換掉需要替換的 零部件檢修，清潔和潤滑表 6 巡視檢查種類檢查內容控制標準總體外觀檢查異常的噪聲或氣味無異常的噪聲或氣味支撐件或箱體的銹蝕

20、或破損無顯著的銹蝕或破損螺栓和螺帽的緊固性檢查無松動操作機構箱檢 查位置指示牌的指示與斷路器工作狀態一致操作計數器的檢查作出記錄氣壓表讀數應咼于表 2 規疋的額疋壓力值油壓表讀數應在 31.5MPa37.5 MPa 范圍內油位表油位讀數應與圖 13 一致泄漏氣體系統的漏氣情況無泄漏噪音液壓操作機構的漏油情況油位與圖 13 一致以 24 小時內液壓泵的啟動次數來判 定油的泄漏情況少于 30 次表 7 初次檢查項目內 容檢查方法控制標準所用儀器操作機構 外觀窗密封部有無裂紋目視確認無裂紋內部有無受潮、生銹目視確認無受潮、生銹氣體檢漏氣體檢漏通過檢漏儀檢查 氣密部漏氣點無泄漏檢漏儀巡視檢查 項目同巡

21、視檢查（更詳細檢查）表 8 常規檢查項目說明檢查內容控制標準所用儀器開關 操 作位置指示器和 操作計數器目視檢查斷路器工作時能 正確指示輔助開關檢查每個操作位置觸點 的狀態無電阻測量儀低壓操作在 24.5MPa 操作壓力下操作斷路器操作正常非全相操作通過產生相差對相間異 步保護回路進行試驗最終三相全部開斷螺絲刀（斷開 控制回路）斷路器操作在額定和閉鎖壓力下操 作斷路器操作時間應在最后 一次獲得數據的 10%范圍以內（額定 條件）示波器總體外觀 檢查檢查螺栓、螺 帽的緊固情況目視檢杳無松動油漆的銹蝕 和剝落無明顯銹蝕或油漆 剝落操作 機構箱檢查油壓 開關動作改變操作油壓，讀取油 壓表的數值應在規

22、定值 1MPa 范圍 內。參閱表 2扳手、測量 儀、螺絲刀檢查密度繼電 器開關的動作改變氣體壓力，讀取氣 壓表的數值應在規定值 0.02MPa 范圍內滲閱表 2扳手、測量 儀、螺絲刀潤滑將潤滑脂（SH-45）涂到 連接處潤滑良好硅脂（SH-45 ）油泵單元的油位檢查油位油位與圖 13 一致操作油(MIL-H-5606)測量 試 驗絕緣電阻控制回路用 500V 兆歐 表測量接線端子與地之 間的電阻值大于 2M Q500V 兆歐表主回路用 1000V 兆歐表 測量主回路與殼體之間 的電阻值大于 1000MQ1000V兆歐表主電路電阻通過每相接線端子 的電阻是規定值的 10%或更少范圍內電阻儀檢查空

23、間加熱 器是否斷開檢查加熱器端子之間的 電流無斷開測量儀檢查油泵操作檢查首次的打壓時間時間應在最后一次 獲得數據（或廠家數 據）的10%范圍內從 31.5MPa 增壓到 33.5MPa 所需要的時間在 100 秒之間檢查貯壓器的壓力（N2）油壓為零時啟動油泵， 壓力在一次沖程過程中迅速升到大約 19.5MPa一次方式升高的壓 力就是 N2 壓力表 9 臨時檢修序號臨時檢修所必需的條件1在巡檢或定期檢查中發現了不正常情況時。2在運行中發現了不正常情況時。 在遠大于額定條件下運行時。3機械操作次數達到 10000 次時。4開斷周期小電流（500A ）開斷 10000 次。額疋負載電流下開斷 700

24、0 次。額定開斷電流下開斷 20 次。5對充氣部分進行取樣檢驗時。表 10 詳細檢查項目說明檢查內容控制標準儀器檢查、清理并涂平高東 芝公司 55 號潤滑脂（參動弧觸指 （*A-403） 的 量勺磨損扳手卡鉗酒精不起毛的棉布!_滅弧室弧觸頭的損 傷情況見圖 14）潤滑脂的用量（參見表10）詳細工序見 6-9 部分靜弧觸頭（*A-303）*_ “當 A 或 B 等于或大于（時，更換觸頭3.5mm噴口損壞 程度檢查和清理磨損量噴口（ *A-402）當 C 尺寸等于或大于1mm時，更換噴口平高東芝 55號潤滑脂氣體處理 裝置滅弧室和殼 體的清理當裝配完觸頭后對滅弧 室和殼體內部進行清理殼體內部必須保

25、證無灰塵、 金屬宵等真空吸塵器 不起毛的棉 布、酒精吸附劑的 更換吸附劑箱里的吸附劑袋 應更換新的。（見圖 2） 注意（1）不能再次使用已用過的吸附劑。（2）在檢查完成之后、抽空之前更換吸附劑。（3）裝入規定用量的吸附劑。應當在檢修結束后抽真空前30min 內更換吸附劑吸附劑量：8kg/相扳手吸附劑操 作 機構液壓油的更換打開放油閥使油壓降低 到零，用手力泵或虹吸 管將油從通氣孔吸出，注入新的油，并且操作 油泵大約 10 分鐘，然后 清理液壓機構并再次吸出液壓油； 重新注入新 的油，并且操作油泵，使油壓升高。檢查油壓。 操作斷路器 約 20次，使液壓機構中 的空氣排出參照 6.6 部分每 18

26、 年更換一次液壓油液壓油（MIL-H-5606） 70L/ 相手力泵或虹 吸管潤滑潤滑部位在圖 14 中指示參考 6.3 部分檢查浮點開關在更換液壓油時，通過 釋放液壓油檢查浮點開 關正常動作測量儀密 封操作油以 24 小時內液壓泵的啟 動次數來判定油的泄漏少于 30 次試 驗情況SF6氣體累積法已拆下的零件通過覆蓋 乙烯紙采用累積法測量0.5%/ 年乙烯薄膜檢漏儀吸嗅法未拆下零件用檢漏儀采 用吸嗅法測量其他常規檢查項目常規檢查所包含的所有 檢測項目都應進行檢查參見表 86.3 清潔與潤滑（1） 清潔用不起毛的擦洗布進行清潔。如果出現嚴重污染僅用布無法清理干凈時，用酒精來處理。保護好零件免受再

27、次污染。只能用干燥、清潔的零件進行裝配。認真檢查密封圈和密封槽四周，并保持清潔。（2） 潤滑在裝配過程中，潤滑劑用于潤滑滑動部分表面、滑動密封裝置、觸點、導 向圈、銷子和橡膠密封，也用在與滑動相關部分的表面，這些潤滑部位 如表 10，圖 14 所示。（3） 氣室中零部件的潤滑（見圖 14 和表 11）觸頭部分（主觸頭和弧觸頭）的滑動面和壓氣缸的外表面，采用薄涂平高東 芝公司 55號潤滑脂的方法進行潤滑。在滅弧室的銷連接處涂抹 321R 號二硫化鉬高速潤滑脂。硅脂 SH-45 應用于所有的操作機構的拉桿連接處。表 11 潤滑脂的涂敷標準潤滑脂 （牌號名稱）應用部位用量 （符號）零件名稱零件編號靜

28、弧觸頭A-303B靜主觸頭A-301平高東芝公司 55 號潤滑脂動弧觸頭A-403A動主觸頭A-401壓氣缸（外表面）A-420BG 號二硫化鉬 高速潤滑脂滅弧室中的 銷連接處SH-45操動機構中的全部連接件注意：用量欄中的符號說 明A:潤滑脂涂敷厚度 0.010.02mm，大約相當于從裝有 50g 潤滑脂的管子 中擠出 1mm 涂敷于 5cm 的平面上。B :潤滑脂涂敷厚度 0.0250.04mm，大約相當于從裝有 50g 潤滑脂的管 子中擠出 23mm涂敷于 5cm2的平面上。（潤滑劑可選）6.4 用調節手柄進行手動操作（見圖 15、16、17）調節手柄為選用工具。調節手柄用于滅弧室檢修時

29、。（1）調節手柄的使用防護規程不得用調節手柄閉合或開斷帶電系統。開始工作前要斷開控制電源。開始工作前要把油壓和 SF6氣壓降至大氣壓大小。小心（CAUTION ）!氣室中 SF6 壓力降低后，不得用液壓操作機構操作斷路器，因為這樣做有可能會導致零部件的破壞。在工作之前，應將保持觸頭處于合閘位置的鎖扣裝置（B-215 ）釋放。（見圖 15）（2）調節手柄的安裝（見圖 15、16 和 17）松開六角螺栓（M16X25）用 M16X25 六角螺栓把調節手柄固定在工作缸支座支架（D-201 ）上。插入連接銷，將傳動軸（B-500）和調節手柄連接。工作順序斷路器置為分閘位置：脫離電網并接地 切斷控制電源

30、 當操作油壓高于 23.5 MPa 時，釋放鎖扣裝置降低油壓到大氣壓 抽出氣罐內的 SF6 氣體替換為空氣 固定手動手柄 進行維護工作（用手動操作手柄） 使斷路器處于分閘位置移開手動操作手柄 抽出氣罐內的空氣并充 SF6 氣體接通控制回路 操作油泵回路使油壓高于 23.5 MPa鎖扣裝置復位（見圖 15）檢*查（3）釋放使斷路器保持合閘位置的鎖扣裝置鎖扣裝置（B-215 ）的位置如圖 15 所示;確認操作油壓高于 23.5 MPa將六角螺母（M5）擰到六角螺栓（M5）上。將六角螺母和六角螺栓一起固定在鎖扣銷（B-216）上。不需轉動螺栓，通過緊固扳手緊固六角螺母，從而將鎖扣銷退出注意！ J 如

31、果沒釋放鎖扣裝置而使用調節手柄（無油壓時），液壓操作桿將會被嚴重損壞。（4）調節手柄的安裝（見圖 15 和 16）確定位置指示器（C-300 ）處于分閘位置。將旋轉拐臂（B-500）上的連接銷與調節手柄的孔相連。用 M16X25 的六角螺栓將調節手柄的支座（D-201 ）固定在設備支撐板上。 （5 ）調節手柄的使用如果手動分閘操作，順時針方向旋轉棘輪扳手，大約30 圈。如果手動合閘操作，逆時針方向旋轉棘輪扳手，大約30 圈。6.5 SF6氣體的抽氣和充氣（見圖 12）（1） 抽氣殼體中的 SF6氣體通過充氣閥（C-101 ）排放到氣瓶中。將軟管（D-703）連接到充氣閥（C-102 ）上。（見

32、圖15）啟動真空泵。（D-700 ）關掉真空泵。殼體內充入空氣。（2） 充入 SF6氣體將軟管（D-703 ）連接到截止閥（D-702 ）上。啟動真空泵。達到 1.0mmHg 的真空后，使真空泵繼續工作 1 小時以上，關掉真空泵。將氣瓶和減壓閥（D-800）連接到充氣閥（C-102）上。打開截止閥（D-702 ）充入 SF6氣體，觀察氣體壓力表。（C-100）充入 SF6氣體比正常氣壓（0.55MPa 在 20oC）高一點，在條件穩定后（正 常充氣結束后 10 分鐘）測量氣體壓力。拆開軟管。6.6 液壓油的更換（見圖 7）（1）排油打開放油閥（B-405），工作缸中的高壓油排放至油箱內。打開通

33、氣孔蓋。（B-407）取出通氣孔內部的過濾器。采用專用工具，例如虹吸管（可選）或手動泵（可選）（見圖 18 ）從通氣孔排出液壓油。（2）充油打開通氣孔蓋。用虹吸管（可選）或手動泵（可選）從通氣孔經過過濾器填充新的或過濾的液壓油（MIL-H-5606，可選）依照圖 13 檢查油位儀（C-700）固定通氣孔蓋。6.7 吸附劑的更換（見圖 2）殼體一旦拆開，就必須更換吸附劑。松開六角螺栓，拆掉吸附劑筐（A-105 ）。用新的吸附劑換掉用過的吸附劑。此時，用過的吸附劑袋仍可再次使用。更換吸附劑后，對殼體抽真空。吸附劑的更換應在抽真空前 30min 內進行。6.8 檢查貯壓器內 N2氣體的壓力從零油壓啟

34、動油泵，此時，油壓表（C-600）顯示的油壓一下從幾 MPa 上升 至膠勺20MPa，以這種方式上升的壓力即為 N2氣體的壓力。N2氣體在 20oC 時的參考壓力是 21MPa。6.9 觸頭更換（見圖 20、21、22、23）6.9.1 準備切斷控制回路。從電網上斷開斷路器。降低油壓到大氣壓。殼體中 SF6氣體置換為空氣（氧氣濃度大于 18% ）6.9.2 拆除靜觸頭GSR-500R2B/T2B（GCB 不帶合閘電阻）用調節手柄將斷路器調整為分閘狀態。（見 6-4）松開六角螺栓 M24X100，拆除殼體的端蓋（A-109 ）和 O 型圈（*A-104 ）。 （見圖 20-1 ）。松開六角螺栓

35、M12X45,拆掉端部屏蔽罩（A-306 ）。（見圖 21-1 ）松開六角螺栓 M16X50，輕微將導體（A-307 ）向上側插入。松開六角螺栓 M12X35,用手拔出靜觸頭裝配（A-300 ）。（見圖 21-1）松開六角螺母 M20，拆掉靜弧觸頭（*A-303 ）。（見圖 22-1）松開六角螺栓 M8X110，拆掉觸指（*A-301 ）,屏蔽罩（*A-302 ）, 和板簧（*A-308 ） 。（見圖 22-1 ）GSR-500R2BC/T2BC（GCB 帶合閘電阻）用調節手柄將斷路器調整為分閘狀態。（見 6.4）松開六角螺栓 M24X100，拆除殼體的端蓋（A-109 ）和 O 型圈（*A-

36、104 ）。 （見圖 20-2 ）。松開內六角螺栓 M12X30，M20 螺母、內六角盤頭螺栓 M10X25，拆掉合閘 電阻（A-1601 ）。（見圖 21-2）松開六角螺栓M12X35、內六角盤頭螺栓M10X20，拆掉靜合閘觸頭（A-1510 ）。（見圖 21-2 ）松開內六角螺栓 M16X55，拆掉連接板（A-1308 ）。（見圖 21-2）松開六角螺栓 M12X35，用手拔出靜觸頭裝配（A-1300 ）。（見圖 21-2）松開六角螺母 M20，拆掉靜弧觸頭（*A-303 ）。（見圖 22-2）松開六角螺栓 M8X110， 拆掉觸指 （*A-301 ） ， 屏蔽罩 （*A-302 ） ，和

37、板簧 （*A-308 ） 。（見圖 22-2）6.9.3 拆卸動觸頭（見圖 23）GSR-500R2B/T2B （GCB 不帶合閘電阻）（見圖 23-1）在拆掉靜觸頭裝配（A-300 ）后，依靠調節手柄將動觸頭裝配（A-400 ） 從分閘狀態置為合閘狀態。用加長專用工具（D-400 ）松開螺栓，拆掉主觸頭（*A-401 ），噴口（ *A-402 ）， 導向套（*A-407 ），0 型圈（*A-405 ）。（見圖 23-1 ）松開內六角螺栓 M10X30，拆掉動弧觸頭（*A-403 ）。GSR-500R2BC/T2BC （GCB 帶合閘電阻）（見圖 23-2 ）在拆掉靜觸頭裝配（A-1300 ）后，依靠調節手柄將動觸頭裝配（A-1400 ） 從分閘狀態置為合閘狀態。用加長的套筒扳手（D-400 ）松開內六角螺栓 M8X35,拆掉主觸頭（*A-1401 ）， 動合閘觸頭（A-1500 ）