1、鋼板樁支護施工方案一、工程概況1二、方案編制的原則 1三、支護結構形式的確定 1四、工字鋼支護施工 3五、工字鋼施工的順序 3六、施工工藝4七、基坑開挖施工技術措施 4八、打鋼板樁設計要求 5九、鋼板樁的拔除 6十、鋼板樁特殊情況的處理 7十一、溝槽施工安全措施 7一、工程概況本工程位于松北區，根據地勘報告，地下常水位為 113.860-114.590 ， 土 質 為 粉 細 砂 土 ， 污 水 管 道 的 挖 深 為 4.50-5.90m ,溝梢長度171m,由于地下水位偏高，在基底以上 1.0m 上下處。依據實際基坑位置和挖深及基坑支護設計規范要 求，結合現場施工情況對溝槽施工進行支護。二

2、、方案編制的原則1 、溝槽安全可靠：滿足溝槽支護結構本身強度，穩定性以及變形的要求，確保周圍環境的安全。2、支護施工便利、經濟合理及保證工期：在安全可靠的前提下，選擇施工工期短、有效的支護方案。三、支護結構形式確定1 、根據圖紙及現場實際開挖情況，溝槽自然地面以下土質總體力學性質差，具有天然含水量及孔隙比大、壓縮性高、抗剪強度低、易擾動變形等特點，開挖時有發生溝槽邊坡失穩坍塌現象，溝槽處地下水位高。根據上述情況，在距離溝梢邊1.5m采用36a型12米長工字鋼支護，同時本單位具有鋼板樁深基坑施工方面的相應經驗。2、鋼板樁的入土深度及選擇板樁截面計算：（ 1 ）計算作用于板樁上的土壓力強度并繪簡圖

3、Ka=tg 2(45- 2)= tg 2(45-6.9/2)=0.79Kp=tg 2(45+ 2)= tg 2(45+6.9/2)=1.27Pb=e Ah=rhKa=16.7 M.85 >0.79=50.79KN/m 2鋼板樁土壓力分布圖(2)計算y值y =Pb/r(K Kp- Ka)=50.79/16.7 X2.4 X1.27-0.79)=1.34m(3)按簡支梁計算等直梁的兩支點反力(P0和Ra)EMc=0Po = 1/2 M.85 與0.79 p2/3 >.85)+50.79 X1.34 ><3.85+1.34/3)W3.85+1.34)=104.60KNBQ=0

4、Ra=1/2 M.85 X50.79+1/2 M.34 X50.79-104.60=27.27KN (4)計算板樁最小入土深度toX= 3.85X104.8/16.7 X 04X1.27-0.79 )尸3.26m t0=X+y=3.26+1.34=4.6 m t=1.2t 0=1.2 X4.6=5.52m板樁總長 L=h+t=3.85+5.52=9.37m,取11m。四、工字鋼支護施工1、溝梢開挖采用36a型12米長工字鋼支護。工字鋼用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機VH-3000的液壓振錘的錘機施打，施打前 認真放出準確的支護樁中線。考慮到工字鋼較長，在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜

5、誤 差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所以工字鋼施工采用逐 根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和墻 面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導架內，用纜風繩固定確保不搖擺，然后再施打。2、工字鋼施工的一般要求(1)工字鋼的設置位置要符合設計要求，便于溝梢施工，即在溝梢最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。(2)溝梢護壁工字鋼的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準工字鋼的利用和支撐設置。(3)整個溝梢施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁 止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。五、工字鋼施工的順序1）工字鋼位置

6、的定位放線（ 2）挖溝槽（ 3）安裝導梁（ 4）施打工字鋼（ 5）拆除導梁（ 6）清理錨桿處標高的土方（ 7）挖溝槽（ 8）回填中粗砂（ 9）拔除工字鋼六、施工工藝1 、打樁機械選擇工字鋼可采用錘擊打入法、振動打入法、振動錘擊打入法等施打方法。本段溝槽施工考慮工程地質，現場作業環境，工字鋼形式、重量、長度、數量等具體條件，選用振動錘擊打入法進行施打。2、工字鋼及鋼板樁的檢驗及矯正用于溝槽支護的成品工字鋼均為新品。第一層開挖的深度一般為1.5 m-3 m ， 開挖過程中要根據土質情況放好邊坡。為保護現場工作人員和操作人員的安全，溝槽的周圍應設置不低于1.2 m 的硬質防護欄桿并設置安全標識。打樁

7、時應盡量受力均勻，在基坑兩側打完鋼板樁時，方可進行基坑開挖。在鋼板樁施工中，打設的允許誤差為：樁頂標高偏差±100mm ，鋼板樁軸線偏差±100mm ，鋼板樁垂直度偏差為1%；在打設過程中，應監測是否在允許誤差范圍內，超出時及時糾正。七、基坑開挖施工技術措施1 、鋼板樁打設完畢后，安裝好支撐裝置。然后進行基坑開挖施工，基坑采用直槽的形式進行開挖，要求如下：(1)機械開挖時，快挖至基礎底標高，留有300mm 厚的土方由人工修挖，以減少鋼板樁變形。(2)機械開挖要注意挖斗等不能碰撞鋼板樁及工程樁樁身。2、基坑排水措施：考慮到降雨等影響，為了更好排水，土方開挖過程中，沿坑底四周邊

8、線設置簡易的排水溝，通過排水溝使坑底的水匯集于集水井中，排水溝比基坑深約300mm ，寬約300mm ，并每隔20m 左右挖一個 500*500*600mm 的集水坑，集水坑內的水要及時用抽水機抽出?；訉挾瘸軡M足結構尺寸外，還應有側面工作寬度及支撐的位置。由于同時施工污水管道和雨水管道，因此基坑的寬度較大，基坑寬度約 4 米左右。鋼板樁打設前應根據基坑開挖寬度在原地面彈放邊線，以便確定鋼板樁打設位置和方向。八、打鋼板樁設技術要求在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制，打設樁前，測量定位放線，樁按線插入就位。為防止鎖口中心線平面移位，可在打樁進行方向的鋼板樁瑣口處

9、設卡板，阻止板樁移位。采用自行振動式鋼板樁專用機械插打。打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m 應測量一次。基坑開挖的同時及時利用槽鋼橫壓和工字鋼橫撐對鋼板樁進行支頂。槽鋼為25#槽鋼，固定于鋼板樁之上，作橫撐支護時應及時在兩端燒焊將工字鋼固定于槽鋼之上。橫梁、橫撐與鋼板樁連接牢固。由于溝梢的寬度較大，鋼板樁的間距為 0.5m,如遇土質較差的地段,橫撐的縱向間距可適當加密，或多設一道橫撐。橫支撐施工時，由于槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機配合施工。如因裝管或砌筑的需要須將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉換，并要在有經驗

10、的人員指導下進行，同時溝槽支撐要經常檢查。在墻轉角處雙拼25#槽鋼設置鋼梁斜撐，斜撐與水平環梁焊接牢固。鋼板樁中間每隔5m 設置300X300 鋼梁的水平支撐，與環梁長邊焊接牢固；中間水平支撐，可在溝槽至標高，跟著逐根加設焊接。不影響基坑土方開挖。九、 鋼板樁的拔除管道安裝完成后，就可以進行分層回填，先回填至橫撐位置，拆除橫撐后再繼續回填至地面，再拔除鋼板樁。拔除鋼板樁時要注意對附近建筑物的影響，對拔樁后產生的樁孔，需及時回填砂。拔樁前要考慮拔樁順序，拔樁時間以及樁空處理方法。溝槽內先用砂回填夯實，澆水沉實；拔樁的順序一般與打設樁順序相反。拔除鋼板樁宜用振動錘和起重機共同拔除。振動錘產生強大振

11、動破壞拔樁周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔除；對較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振動，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。將鋼板樁拔出后，及時用砂子回填孔洞，或者用振動錘震動幾分鐘，讓土孔填實。拔樁的空洞必須及時回填，回填方法有振動法、劑實法及填入法。也可在樁拔時灌水，邊振邊拔并回填砂子；十、鋼板樁施工中特殊情況的處理；整體滑動破壞。一般因樁的插入深度不夠而引起，可臨時加橫撐加以解決。在溝槽開挖過程中，如出現坑壁涌水、涌砂等現象，可能是由于施工中鎖扣未鎖好或由于鋼板樁變形等原因造成，應設法堵塞。十一、溝槽施工安全措施1 、溝槽上部邊緣安裝安全欄桿，欄桿上涂刷安全標設。2、溝槽施工人員上下設置安全梯1-2 座，梯雙面設扶手欄桿。3、操作人員施工必須帶好安全帽，不