1、倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲運作方案的實施倉儲運作方案的實施倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。也是從事包裝、分揀、流通加工等物流作業活動的物流節點設施。 倉儲管理是指對倉庫及其庫存物品的管理，倉儲系統是企業物流系統中不可缺少的子系統。物流系統的整體目標是以最低成本提供令客戶滿意的服務，而倉儲系統在其中發揮著重要作用。倉儲活動能夠促進企業提高客戶服務水平，增強企業的競爭能力。現代倉儲管理已從靜態管理向動態管理了生了根本性的變化，對倉儲管理的基礎工作也提出了更高的要求。 倉儲作業的基本內容倉庫業務作業活動內容進貨進貨檢查入庫作業商品檢驗入庫準備保管標志進貨商品與單據核對（質量、

2、數量核對）庫存保管信息處理（如貼條形碼）倉庫空間分配和記錄（如標貨架號等）保管保管作業發貨準備數量管理質量維護流通加工檢查庫存量是否適當，是否需要補充發貨保持正確的庫存記錄，檢查庫存實物與帳冊記錄是否相符掌握物品庫存時間按客戶要求進行包裝作業根據企業管理要求貼付價格、質量、等級等標簽發貨發貨作業集裝配送備貨作業分揀包裝配車安排根據商品類型和包裝情況進行備貨將備貨與客戶訂單核對(數量、型號、交付地點)根據不同配送對象分揀包裝制作發貨單據根據發貨量配車，裝車后進行積載確認倉庫實物流過程示意圖倉庫信息流過程示意圖倉儲規劃一、物資保管場所的分配1、物資保管區的劃分必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這

3、種劃分又是動態的。2、庫房、物料棚和貨場的選擇3、樓庫各層的使用分配4、確定存入同一庫房的物資品種二、保管場所的布置保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、墻間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。1、分區分類保管：按理化性質對貨物進行分區分類保管按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。 2、分區定置、系列存放分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類

4、的原則，將貨物固定區域與位置存放；系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。 3、貨位存貨方式固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，并貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。一般來講，固定型管理適用于非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由于周轉較快，出入庫頻繁，更適應于流動型管理。 倉庫總平布置是指對倉庫的各個組成部分存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行

5、全面合理的安排。倉庫總平布置的要求：1、適應倉儲作業過程的要求，有利于倉儲業務的順利進行；倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面2、有利于節省投資；3、有利于保證安全和職工的健康。3、貨位布置方式目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。貨位布置方式基本思路：1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區和通道；3）將周轉率高的貨物存放在進出庫

6、裝卸搬運最便捷的位置；4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進行分揀配貨作業。倉庫內部平面布局橫列式布局倉庫內部平面布局縱列式布局倉倉庫庫內內部部平平面面布布局局|縱縱橫橫式式布布局局倉庫內部平面布局貨跺傾斜式布局倉倉庫庫內內部部平平面面布布局局|通通道道傾傾斜斜式式布布局局倉庫內部空間布局指庫存貨物在倉庫立體空間上布局，其目的在于充分有效利用倉庫空間。布局方式： 就地堆跺 上貨架存放 架上平臺 空中懸掛倉庫內部空間布局架上平臺貨物堆碼是指根據貨物的包裝、外形、性質、特點、重量和數量，結合季節和氣候情況，以及儲存時間的長短，將貨物按一定的規律碼成各種形狀的貨垛。目的：便于對貨物進行

7、維護、查點等管理和提高倉容利用率。基本要求：合理、牢固、定量、整齊、節約、方便。考慮因素：堆碼作業時必須參照貨物的倉容定額、地坪承載能力、允許堆積層數等因素進行。貨物堆碼占用面積的計算方法：貨物堆碼占用面積的計算方法：計算貨物堆碼需要的貨位面積，計重貨物可以根據倉容定額市場計算，計算公式如下：S = Q/Ne式中：S堆碼貨物占用面積（平方米） Q該種貨物到庫數量（噸） Ne該種貨物的倉容定額（噸/平方米）對于有外包裝的計件貨物，其堆碼占用面積可用以下公式計算：S=（入庫總件斷（入庫總件斷/允許堆碼層數）允許堆碼層數）X單件貨物底面單件貨物底面積積計算公式舉例參見課本144頁。 貨物堆碼方法示意

8、圖貨物堆碼方法示意圖國國家家標標準準的的硬硬直直方方體體堆堆碼碼圖圖譜譜示示意意圖圖國家標準的硬圓柱體堆碼圖譜示意圖貨物儲存計劃 貨物存儲計劃是通過合理的規劃庫區進行分類保管，建立保管秩序對貨物進行定置管理，實現“物得其所、庫盡其用”的倉儲儲存管理的目標。 主要內容：1、貨物出入庫計劃2、貨物儲存保管計劃3、貨物維護保養計劃4、設備維修計劃5、基本建設計劃6、貨物供應計劃7、勞動工資計劃8、財務計劃9、職工培訓計劃物資存儲能力是指一定的技術和管理條件下，儲存場所能夠儲存物資的類別和數量的能力。1、物資儲存占用面積倉庫面積利用率 = 庫房有效面積/庫房的使用面積倉庫有效容積 = 倉庫有效面積 x

9、 堆碼有效高度2、倉庫物資儲存定額P173物資吞吐能力物資吞吐能力是指在一定組織技術條件和一定時期內，完成物資出入庫數量的能力。當組織和技術因素的組合形式一定時，決定倉儲吞吐能力的主要因素是機械設備作業能力和作業有效率。機械設備作業能力包括裝卸設備作業能力和汽車運輸能力。作業效率，是指在一定時期內物資吞吐量與作業量的比值稱為作業有效率。作業有效率=年吞吐量/年作業量物資吞吐能力=機構設備總作業能力X作業有效。物資吞吐量，是指在一定的吞吐能力條件下，一定時期內實際完成的物資出入庫數量。現代保管現代保管保管是指對物品（商品、貨物、零部件等）的保存與管理。具體來說是在保證物品的品質和數量的前提下，依

10、據一定的管理原則，在一定期間內把物品存放在一定的場所的活動，這是物流系統的一個重要組成部分。保管的作用1、保管在企業的采購、制造、銷售過程中起調整和緩沖的作用；2、保管在從制造廠家到物流分銷中心、再從物流分銷中心到顧客的配送運輸過程中趣到調整和潤滑的作用；3、保管是物流服務的最前線，關系到顧客服務滿足程度。保管的功能保管的功能1、時間調整功能；2、價格調整功能；3、服務支持功能（在物流系統中通過保管獲得的服務支持利益體現在：配送分類服務、運輸和倉庫組合、生產支持三個方面）；4、營運和保值功能，保管為裝卸、搬運提供最大便利的保證。另外保管在物流其他環節中起到一定的協調作用，具體如下：保管是保證生

11、產連續性的前提；保管為裝卸提供便利；保管能促進營銷效果；保管能更好地發揮包裝的效用。保管的原則保管的原則1、面向通道的原則2、分層堆放的原則3、先進先出的原則4、周轉頻率對應原則5、同一性原則6、相似性原則7、重量對應原則8、形狀對應原則9、明確表示原則保管的基本任務保管的基本任務1、規劃與配備倉儲設施2、制定商品儲存規劃3、提供良好的保管條件4、進行科學地保養與維護5掌握庫存商品信息6建立健全必要的規章制度貨物的保管保養 儲存在倉庫里的貨物每時每刻都在發儲存在倉庫里的貨物每時每刻都在發生變化，保管保養的任務就是在認識和掌生變化，保管保養的任務就是在認識和掌握各種庫存物變化規律的基礎上，采取相

12、握各種庫存物變化規律的基礎上，采取相應的組織管理和技術措施，有效地抑制外應的組織管理和技術措施，有效地抑制外界因素的影響，創造適宜的環境，提供良界因素的影響，創造適宜的環境，提供良好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的變化，以保持貨物使用價值。變化，以保持貨物使用價值。 貨物質量變化的類型：貨物質量變化的類型：1、貨物的物理機械變化：揮發、溶化、熔化、滲漏、串味、沉淀、玷污、破碎與變形等；2、貨物的化學變化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、風化等3、貨物的生化變化及其他生物引起的變化：呼吸作用、發芽、胚胎發育、后熟作用、霉腐、蟲蛀等 。影響貨物儲存質

13、量的內因影響貨物儲存質量的內因1、貨物的物理性質（吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性）；2、貨物的機械性質（形態、結構在外力作用下的反應）；3、貨物的化學性質（化學穩定性和貨物的毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性）；4、貨物的化學成分；5、貨物的結構。影響貨物變化的外因影響貨物變化的外因1、自然因素（主要指溫度、濕度、有害氣體、日光、塵土、雜物、蟲害雀害、自然災害等）；2、人為因素保管場所選擇不合理包裝不合理裝卸搬運不合理堆碼苫墊不合理違章作業3、儲存期過長貨物的保養措施：貨物的保養措施：1、嚴格驗收入庫貨物；2、適當安排儲存場所；3、科學進行堆碼苫墊；4、控制好倉庫溫、濕度（方法有自然通風、機械通風、

14、密封、吸潮劑吸潮）；5、認真進行貨物在庫檢查和盤點；6、搞好倉庫清潔衛生。庫存管理庫存管理控制和保持庫存是每個企業所面臨的問題。庫存過多或過少都不利于企業的經營，過多，將占用大量的資金，使企業資金斷鏈；過少，不能及時滿足市場供應的需要，有可能失去客戶。因此，庫存的管理與控制是企業物流領域的一個關鍵問題，對企業物流整體功能的發揮起著非常重要的作用，目前許多企業都在通過各種物流管理手段、信息技術和物流技術手段，提高物流效率與物流水平，追求“零庫存”管理的創新。 庫存的含義庫存的含義庫存是指處于儲存狀態的物品，廣義的庫存還包括處于制造加工狀態和運輸狀態的物品。或者說庫存是企業在生產經營中為現在和將來

15、的生產或者銷售而儲備的資源。 這里要明確兩點：一是物品所停滯的位置不僅是在倉庫中，同時也是在生產線上，在車間里，在車站，在運輸途中等非倉庫的任何位置；二是物流停滯狀態可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。這些原因主要是能動的各種形態的儲備、被動的各種形態的倉儲、完全積壓等。庫存的作用庫存的作用主要作用1、維持銷售產品的穩定2、維持生產的穩定3、平衡企業物流4、平衡企業物流資金使用具體作用1、獲得大量購買的價格折扣2、大量運輸降低運輸成本3、避免由于緊急情況而出現停產4、防止漲價、政策的改變以及延遲交貨等情況的發生5、調整供需要之間的季節差異6、保持供應來源7、節省運費8、獲得生產的節約

16、9、調整季節性差異10、提高客戶服務水平庫存的弊端庫存的弊端1、占用企業大量資金，通常情況下會達到企業總資產的20%-40%，庫存管理不當會形成大量資金的沉淀；2、增加了企業的產品成本與管理成本，庫存材料的成本增加直接增加了產品成本，而相關庫存設備、管理人員的增加也加大了企業的管理成本；3、掩蓋了企業眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產不均衡、產品質量不穩定及市場銷售不力等。庫存管理的重要性庫存管理的重要性1、庫存管理是物流管理的核心內容2、庫存管理是提高顧客服務水平的需要3、庫存管理是回避風險的需要庫存管理的目標庫存管理的目標庫存管理的目的在于用最低的費用，在適宜的時間和適宜的地點獲得適

17、當數量的原材料、消耗品、半成品和最終產品，即保持庫存量與訂貨次數的均衡，通過維持適當的庫存量，減少不良庫存，使企業資金得到合理的利用，從而實現盈利的目標。1、減少不良庫存，過高庫存給企業帶來三個方面的不良影響：1）使大量的資本被凍結在庫存上，造成企業的資金短缺，利息支出增加；2）加劇庫存損耗；3）增加管理費用。2、確定適當的庫存結構和庫存水平。影響庫存結構和庫存水平的要因分析圖庫存管理方法庫存管理方法庫存管理的目的就是解決何時訂貨、訂多少貨、貨存何處、存什么貨、貨物種類與倉庫的搭配等問題。庫存管理要遵循“經濟性原則”，管理成本不能超過由此帶來的庫存成本節約 。要在庫存成本和客戶服務水平之間尋找

18、平衡點。庫存管理方法的評價指標：1、客戶滿意度2、延期交貨3、庫存周轉次數，其計算公式如下： 庫存周轉次數庫存周轉次數 = 年銷售額年銷售額/年平均庫存值年平均庫存值庫存管理方法庫存管理方法ABC分類法分類法ABC分析法源于ABC曲線分析，ABC曲線又叫帕雷托曲線，體現的是“關鍵的少數和次要的多數”的關系。ABC分類法，又稱為重點管理法或ABC分析法。主要將貨物分為A、B、C三類，A類是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數的15%，但用于它們的庫存成本卻占到總數的7080%；B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占用全部庫存的30%左右，占總價值的1525%；C類庫存品種，它們只占全部

19、年度貨幣量的5%左右，但卻占庫存總數的55%左右。除貨幣量指標外，企業還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標將庫存進行分類管理。 建立在ABC分類基礎上的庫存管理策略：1、花費在購買A類庫存的資金應大大多于花在C類庫存上；2、對A類庫存的現場管理應更嚴格，它們應存放在更安全的地方，而且為了保證它們的記錄準確性，更應對它們頻繁地進行檢驗；3、預測A類庫存應比預測其他類庫存更為仔細精心庫存物資庫存物資ABC分級比重分級比重級別級別年消耗金額（年消耗金額（%）品種數（品種數（%）A60801020B15402030C5155070庫存管理方法庫存管理方法CVA分類法分類法CVA管理法（

20、關鍵因素分析法）主要由于ABC分類法中C類貨物得不到足夠的重視，往往因此而導致生產停工，因此引進CVA管理法來對ABC分類法進行有益的補充，它是將貨物分為最高優先級、較高優先級、中等優先級、較低優行級四個等級，對不同等級的物資，允許缺貨的程度是不同的。 庫存成本的產生庫存成本的產生1、不確定性與安全存貨2、在途和在制品存貨3、季節性存貨4、經濟批量與周轉存貨庫存成本的構成庫存成本的構成1、庫存持有成本，包括固定成本和變動成本，其中變動成本包括： 資金占有成本 存儲空間成本 庫存服務成本 庫存風險成本2、訂貨成本，包括： 訂購成本 生產準備成本3、缺貨成本4、在途庫存持有成本庫存成本的各種具體費

21、用的組成庫存成本的各種具體費用的組成P184訂貨可變費用：訂貨費保管費缺貨費補貨費訂貨固定費用：進貨費與購買費庫存成本管理的思路庫存成本管理的思路1、建立物流成本管理會計制度2、將物流總費用最省作為庫存成本管理的指導思想3、建立庫存成本定期統計分析制度4、零庫存指導思想庫存持有成本與訂貨成本的關系庫存持有成本與訂貨成本的關系訂貨成本與持有成本隨著訂貨次數或訂貨規模的變化而呈反方向變化，開始隨著訂貨批量增加，訂貨成本的下降比持有成本的增加快，即訂貨成本的邊際節約比持有成本的邊際增加額要多，使得總成本下降。當訂貨批量增加到某一點時，訂貨成本的邊際節約額與持有成本的邊際增加額相等，這時總成本最小。此

22、后，隨著訂貨批量的不斷增加，訂貨成本的邊際節約額比持有成本的邊際增加額小，導致總成本增加。也就是說，隨著訂貨規模或生產數量的增加，持有成本增加，訂貨成本或生產準備成本降低，總成本呈“U”形曲線。具體關系圖為：Q*單單位位成成本本單位總成本單位總成本單位占用成本單位占用成本單位訂貨成本單位訂貨成本訂購量訂購量最佳訂購量的確定最佳訂購量的確定最佳定貨批量的計算方法上圖中的Q*點就是最佳定貨批量Q* ，又稱為經濟訂購量Q*。訂貨處理成本與存貨成本占用成本隨著訂購量的不同而改變。單位訂購成本隨著訂購量的增加而降低,單位戰勝成本隨著訂購量的增加而提高。這兩條曲線相加，即得單位總成本曲線。從總成本曲線的最

23、低點做垂直于橫軸的直線，即得最佳訂購量Q* 。計算公式為： 最佳訂購批量最佳訂購批量 = 式中 K每次訂購費用 D全年訂購量 P訂購貨物單價 I年保費用率例如,某企業計劃全年銷售電視機20000臺，平均每次的訂購費用為10元，貨物單價為4000元，保管費用率為1%，則最佳訂購批量為: 最佳訂購批量最佳訂購批量 =庫存量控制方法訂貨點法（定量訂貨方式）：是指庫存量下降到一定水平時，按固定的訂貨數量進行訂貨的方式。計算公式為： 訂貨點量 = 平均日需求量 X 平均訂貨周期 + 安全量固定訂貨周期法（定期訂貨方式）：是按固定的時間周期來訂貨，而訂貨數量是變化的。計算公式為： 訂購量 = 平均日需求量

24、 X （訂貨間隔時間 + 平均訂貨時間）+ 安全儲備量 現有庫存量 已訂未達量 安全庫存量的計算1、需求量變化，提前期固定情況下：公式見P1762、需求量固定，提前期變化情況下：公式見P1773、需求量和提前期都變化的情況下：公式見P177兩種企業庫存訂貨管理方式的比較訂貨方法名稱訂貨方法名稱定期訂貨法定期訂貨法定量訂貨法定量訂貨法訂貨數量訂貨數量每次訂貨數量變化每次訂貨數量變化每次訂貨數量保持不變每次訂貨數量保持不變訂貨時間訂貨時間訂貨間隔期不變訂貨間隔期不變訂貨間隔期變化訂貨間隔期變化庫存檢查庫存檢查在訂貨周期到在訂貨周期到來時檢查庫存來時檢查庫存隨時進行貨物庫存隨時進行貨物庫存狀況檢查和

25、記錄狀況檢查和記錄訂貨成本訂貨成本較低較低較高較高訂貨種類訂貨種類多品種統一進行訂貨多品種統一進行訂貨每個貨物品種單每個貨物品種單獨進行訂貨作業獨進行訂貨作業訂貨對象訂貨對象B類及類及C類貨物類貨物A類貨物類貨物,有時有時B類貨物亦可采類貨物亦可采用用缺貨缺貨在整個訂貨間隔內以及在整個訂貨間隔內以及提前訂貨期間內均可能提前訂貨期間內均可能發生缺貨發生缺貨缺貨情況只是發生在已經訂貨缺貨情況只是發生在已經訂貨但貨物還未收到的提前訂貨期但貨物還未收到的提前訂貨期間內間內庫存控制的措施庫存控制的措施降低庫存水平的策略降低庫存水平的策略庫存控制的措施庫存控制的措施“零庫存零庫存”管理方式管理方式“零庫存”是一種特殊的庫存概念，零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念，甚至可以為“零”，即不保持庫存。零庫存是對