1、SGBZ-0117泥漿護壁回轉鉆孔灌注樁技術交底根據：?建筑工程施工質量驗收統一?GB50300-2001?建筑地基根底工程施工質量驗收?GB50202-2002?建筑樁基技術?JGJ94-941范圍本工藝適用于工業與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程。2施工準備2.1作業條件2.1.1、地上、地下障礙物都處理完畢到達“三通一平。施工用的臨時設施準備就緒。2.1.2、場地標高一般為承臺梁的上皮標高并已經過夯實或碾壓。2.1.3、制作好鋼筋籠。2.1.4、根據放出的軸線及樁位點抄上程度標高木橛并經過簽字。2.1.5、選擇和確定鉆孔機的進出道路和鉆孔順序制定施工方案做好技術交底

2、。2.1.6、正式施工前要做成孔試驗數量不少于2根。2.2材質要求2.2.1、水泥：根據設計要求確定水泥品種、強度等級。2.2.2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.2.3、石子：粒徑為O.53.2cm的卵石或碎石含泥量不大于2。2.2.4、水：使用自來水或不含有害物質的干凈水。2.2.5、粘土：可就地選擇塑性指數IP17的粘土。2.2.6、外加劑、早強劑通過試驗確定。2.2.7、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求有出廠證明書及復試。2.2工器具主要工器具：盤旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導、套、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮。按長軟軸的插入式振搗棒、線墜等。3、操作

3、工藝3.1工藝流程鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套繼續鉆孔排渣清孔射水清底插入混凝土導澆筑混凝土拔出導插樁頂鋼筋。3.2泥漿的制備和處理3.2.1、除能自行造漿的土層外泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據施工機械、工藝及土層進展配合比設計。3.2.2、泥漿護壁要符合以下規定(1)施工間護筒內的泥漿面要高出地下水位1.Om以上在受水位漲落影響時泥漿面要高出水位1.5m以上；(2)在清孔過程中要不斷置換泥漿直至澆筑混凝土。(3)澆筑混凝土前孔底500mm以內的泥漿比重要小于1.25含砂率8(4)在易產生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩定的措施。3.2.3、廢棄的泥漿、渣要按環境保護的有關規定處

4、理。3.3鉆孔機就位鉆孔機就位時必須保持平穩不發生傾斜、位移為準確控制鉆孔深度或機上作出控制的標尺以便在施工中進展觀測、記錄。3.4鉆孔及注泥漿調直機架挺桿對好樁位(用對位圈)開動機器鉆進出土到達一定深度(視土質和地下水情況)鉆孔孔內注入事先調制好的泥漿然后繼續進鉆。3.5下套(護筒)1、鉆孔深度到達5m左右時提鉆下套。2、套內徑要大于鉆頭1OOmm。3、套位置要埋設正確和穩定套與孔壁之間要用粘土填實套中心與樁孔中心線偏向不大于50mm。4、套埋設深度：在粘性土中不小于1m在砂土中不小于1.5m并要保持孔內泥漿面高出地下1m以上。3.6繼續鉆孔防止表層土受振動坍塌鉆孔時不要讓泥漿水位下降當鉆至

5、持力層后設計無特殊要求時可繼續鉆深1m左右作為插入深度。在施工過程中經常測定泥漿相對度。3.7孔底清理及排渣3.7.1、在粘土和粉質粘土中成孔時可注入清水以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對一度控制在1.11.2。3.7.2、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時泥漿相對度要控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時泥漿的相對度要控制在1.31.5。3.8、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位吊直扶穩緩慢下沉鋼筋籠放到設計位置時要立即固定防止上浮。3.9射水清底在鋼筋籠內插入混凝土導(內有射水裝置)通過軟與高壓泵連接開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。3.10

6、澆筑混凝土停頓射水后要立即澆筑混凝土隨著混凝土不斷增高孔內沉渣將浮在混凝土上面并同泥漿一同排回貯漿槽內。3.10.1、水下澆筑混凝土要連續施工導底端埋人混凝土的深度為O.81.3m導的第一截底長度>14m。3.10.2、混凝土的配制(1)配合比經試驗室試配確定試配強度比設計強度進步1015：(2)水灰比不宜大于0.6；(3)有良好的和易性在規定的澆筑內坍落度為1622cm；在澆筑初為使導下端形成砼堆坍落度宜為1416cm；(4)砂率一般為4550。3.11拔出導混凝土澆筑到樁頂時要及時拔出導。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。3.12插樁頂鋼筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入有足夠錨固

7、長度和保護層防止插偏和插斜。3.13試塊留置同一配合比的試塊每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。3.14冬、雨施工3.14.1、不宜在冬進展。3.14.2、雨天施工現場必須有排水措施嚴防地面雨水流入樁孔內。要防止樁機挪動以免造成樁孔歪斜等情況。4、質量要求符合?建筑地基根底工程施工質量驗收?GB50202-2002的規定4.1、主控工程(1)灌注樁的樁位偏向必須符合下表的規定樁頂標高至少要比設計標高高出O.5m樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求應按本章的各節要求執行。每澆注50mm必須有1組試件小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。表1灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏向序成孔樁徑允

8、許偏向mm垂直允許偏向樁位允許偏向mm13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁根底的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁根底的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D?1000mm±50<1D6且100D4且150D>1000mm±50100+0.O1H150+0.01H注：A樁徑允許偏向的負值是指個別斷面。B采用復打、反插法施工的樁其樁徑允許偏向不受上表限制。cH為施工現場地面標高與樁頂設計標高的間隔 D為設計樁徑。(2)孔深：+300mm。只能深不能淺測鉆桿、套長度或重錘測。嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度。(3)樁體質量檢查：應用動力法檢測或鉆芯取樣至樁尖下50cm。(4)混凝

9、土強度：每50m3取(缺乏50m3)取一組試塊每根柱必須有一組試塊。強度符合設計要求。(5)承載力：設計等級為甲級或地質條件復雜成樁質量可靠性低的灌注樁應采用靜載荷試驗數量不少于總樁數1且不少于3根。總樁數少于50根時為2根。其它樁應用高應變動力檢測。對地質條件、樁型成樁機具和工藝一樣、同一施工的樁基檢驗樁數不少于總樁數的2且不少于5根。靜載荷試驗高應變動力檢測。檢查檢測。4.2、一般工程4.2.1、泥漿比重(粘土、砂性土中)：1.151.20。用比重計測量。4.2.2、泥漿面標高(高于地下水位)：O.51.Om。觀察檢查。4.2.3、沉渣厚度：端承樁50mm。用沉渣儀或吊錘測量。磨擦樁150

10、mm。用沉渣儀或吊錘測量。4.2.4、混凝土坍落度：水下灌注160220mm灌注前用坍落度儀測量。干施工70-100mm灌注前用坍落度儀測量。4.2.5、鋼筋籠安裝深度：±1OOmm尺量檢查。4.2.6、混凝土充盈系數：>1計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。4.2.7、樁頂標高：+30mm-50mm。水準儀測量。扣除樁頂浮漿層及劣質樁體。5、成品保護5.1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中要采取措施防止變形。吊入樁孔內要結實確定其位置防止上浮。5.2、灌注樁施工完畢進展根底開挖時要制定合理的施工順序和技術措施防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏向。5.3、在鉆孔機

11、安裝鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時均要注意保護好現場的軸線樁高程樁并經常予以校核。5.4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護不得任意彎折或壓斷。5.5、樁頭的混凝土強度沒有到達5Mpa時不得碾壓以防樁頭損壞。6、應注意的質量問題6.1、泥漿護壁成孔時發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套周圍冒漿以及地面沉陷等情況要停頓鉆進。經采取措施前方可繼續施工。6.2、鉆進速度要根據土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質量等詳細情況確定。6.3、水下混凝土面平均上升速度不小于O.25m3h。澆筑前導中要設置球、塞等隔水澆筑時導插入混凝土的深度不小于1m。6.4、施工中要經常測定泥漿度并定測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822含砂率不大于48膠體率不小于90。6.5、清孔過程中必須及時補給足夠的泥漿并保持漿面穩定。6.6、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、人孔等過程中必須加強對操作工人的技術交底嚴格執行加固的技術措施。6.7、混凝土澆到接近樁頂時隨時測量頂部標高以免過多截樁或補樁。7、質量記錄本工藝應具備以下質量記錄：7.1水泥的出廠證明及復驗證明。7.2鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單抄件。7.3試樁的試壓記錄。7.4補樁的平面示意圖。7.5灌注樁的施工記錄。7.6