1、EORh-24h-24井膨脹管補貼學習報告井膨脹管補貼學習報告目目 錄錄h h2424井井位圖井井位圖2各種套管類型各種套管類型4修井依據和要求修井依據和要求3 1h h2424井井作業簡況作業簡況3 3膨脹管補貼工藝技術原理膨脹管補貼工藝技術原理3 5膨脹管補貼施工程序膨脹管補貼施工程序3 6現場圖片現場圖片3 一、修井依據和要求一、修井依據和要求 h24井為泉241斷塊南塊高部位1口氣井，該井區h241-29井為水井，注水層位為三砂組，為-13、-16、-38、-39井注水。由于-29井套變大修未成，無法利用，周圍油井沒有地層能量補充，h24與241-29井井距不到50m，層位發育相近，建

2、議泉24井補孔轉注，為周圍井補充地層能量。 鉆塞補孔，鉆開1758.52m水泥塞，補孔39#，補孔井段：1809.0-1816.4； 由于上部生產層36#出砂嚴重，且無對應層位，建議注灰封層；鉆塞后，下部40#無對應層位，要求卡封；單注補孔層； 由于該井區地層出砂嚴重，轉注后會影響正常注水，建議對其進行先期防砂，并且進行防膨。轉注后注水井段：1809.0-1816.4m。 1、h h2424井修井依據井修井依據2、h h2424井修井要求井修井要求三、h h2424井井作業簡況作業簡況日期措施名稱生產井段厚度 施工中綜合參數措施前措施后工作制度日產氣工作 制度日產氣1993.10注灰封井 不具

3、備開發條件，注灰封層，水泥塞1700m2000.10鉆塞投產1713.2-1719.05.8/1 2002.5防砂1713.2-1719.05.8/1 0 4267日期井段工作制度日產量油壓流壓液面m累計產量油(t)氣m3水m3套壓（Mpa）靜壓（Mpa）油t氣m3水m32012101713.2-1719.0出砂關井 2466500 2012111713.2-1719.0出砂關井 2466500 2012121713.2-1719.0出砂關井 24665001、歷次作業簡況、歷次作業簡況2、歷次產氣簡況、歷次產氣簡況四、各種套管類型四、各種套管類型1、各種套管規格、各種套管規格套管類型規格鋼級

4、壁厚內徑下入深度抗內壓（a）抗外壓（a）表層套管273.05J5510.16252.73121.6油層套管139.70J55/ N80 7.72 124.262931.49膨脹管114L8071101687.0-1695.040.921.6懸掛尾管102L807881695.0-1727.030.015.02、膨脹管柱結構、膨脹管柱結構五、膨脹管補貼工藝技術原理五、膨脹管補貼工藝技術原理 膨脹管分為割縫膨脹管和實體膨脹管。割縫膨脹管主要用于封膨脹管分為割縫膨脹管和實體膨脹管。割縫膨脹管主要用于封隔復雜層段、防砂。實體膨脹管主要用于修補套管和進行多分支井隔復雜層段、防砂。實體膨脹管主要用于修補套

5、管和進行多分支井、單一井徑油井的完井等。、單一井徑油井的完井等。1、膨脹管的用途、膨脹管的用途2、膨脹管補貼工藝管柱結構、膨脹管補貼工藝管柱結構膨脹管補貼工藝管柱結構分為內外管柱膨脹管補貼工藝管柱結構分為內外管柱, ,各部分組成如下各部分組成如下: :外管柱組成外管柱組成: :浮鞋總成浮鞋總成+ +漲頭漲頭+ +膨脹管膨脹管+ +懸掛器懸掛器內管柱組成內管柱組成: :對接器對接器( (卡瓦鎖緊卡瓦鎖緊)+)+張力桿張力桿( (或小管柱或小管柱)+)+扶正器扶正器+ + 安全接頭安全接頭+ +管柱至地面管柱至地面五、膨脹管補貼工藝技術原理五、膨脹管補貼工藝技術原理3、膨脹管施工工藝技術原理、膨脹

6、管施工工藝技術原理 對井筒處理后對井筒處理后, , 用管柱將膨脹管及其用管柱將膨脹管及其組件輸送到預定位置后組件輸送到預定位置后, , 在地面用高壓泵在地面用高壓泵正注工作液通過油管、連接桿內腔正注工作液通過油管、連接桿內腔, , 穿過穿過膨脹頭進入膨脹管下部封閉空間膨脹頭進入膨脹管下部封閉空間, , 以液體以液體傳遞壓強的特性傳遞壓強的特性, , 迫使膨脹頭上行迫使膨脹頭上行, , 膨脹膨脹管被膨脹頭擴徑膨脹緊貼在套管壁上產生管被膨脹頭擴徑膨脹緊貼在套管壁上產生塑性變形塑性變形, , 在高壓上頂力的作用下管柱負在高壓上頂力的作用下管柱負荷趨向降低荷趨向降低, , 上提管柱到管柱懸重上提管柱到

7、管柱懸重, , 持續持續打壓并上提管柱打壓并上提管柱, , 當脹頭上行至膨脹管上當脹頭上行至膨脹管上端時端時, , 油套連通油套連通, , 泵壓下降泵壓下降, , 膨脹管完成膨脹管完成整體膨脹整體膨脹, , 緊貼于套管并錨定與密封。緊貼于套管并錨定與密封。高壓流體送井管柱密封環膨脹管1膨脹管尾膨脹管2套管膨脹連接螺紋下接頭膨脹錐五、膨脹管補貼工藝技術原理五、膨脹管補貼工藝技術原理4、膨脹管補貼套管技術原理、膨脹管補貼套管技術原理六、膨脹管補貼施工程序六、膨脹管補貼施工程序1、施工準備、施工準備 確定該井套管的厚度和下入深度，精確測量套管破損位置； 起出井內全部管柱及工具，對變形段進行修復，恢復

8、原套管通徑。2、套管刮削、套管刮削 下適合51/2 ”套管刮削器刮削套管，刮削至設計補貼位置以下10m； 每刮1000m左右，用清水沖洗井筒一次，刮至補貼井段時反復刮削3次 清除套管內壁上的水泥殘渣、毛刺、死油和硬蠟。3、通井、通井 下 10510m平頭通徑規27/8外加厚油管（新油管），通井至設計 1027mm無接箍套管底界深度1730.0m； 下 120mm2m通井規球座（單流閥）27/8外加厚油管，通井至補貼位置以下2m，投球，對油管柱試壓40MPa，15min無泄漏。 六、膨脹管補貼施工程序六、膨脹管補貼施工程序4、下無接箍套管管柱、下無接箍套管管柱 用吊卡卡住套管外圓，依次對扣連接套

9、管管柱； 下入套管，將最后一根卡瓦坐落在專用保護板上，等待與膨脹管尾部變 扣短節連接。 膨脹管上端接專用提升短接，用安全卡瓦卡住膨脹管，將膨脹管下入； 當管柱上升膨脹管全長時，泵壓突然下降，脹管結束，在脹管過程中， 最高啟動壓力為36Mpa，行走壓力為22-28Mpa。5、下膨脹管柱、下膨脹管柱 下入膨脹器連接桿與27/8外加厚油管，完成并檢驗卡簧的對接； 下入全部井油管，使膨脹管柱上端準確位于設計補貼井段上端。 泵站的輸出流量50L/min,當壓力表低于45Mpa的一個峰值時,開始脹管； 6、打壓膨脹管、打壓膨脹管六、膨脹管補貼施工程序六、膨脹管補貼施工程序7、試壓、試壓 對補貼段進行試壓，15Mpa、保壓10min，壓降0.3 Mpa ； 目的是檢驗可膨脹管連接之間的絲扣密封性以及與套管之間的密封性。 管柱組合：27/8平式油管接箍撈矛27/8外加厚油管； 8、打撈底