1、技術交底書（三級）單位工程名稱施工單位分部工程承臺分項工程鋼筋、混凝土、模板交底人（技術主官）交底接收單位工程名稱：新建贛州至深圳鐵路編號:交底內容：施工工藝流程施工準備一測量放樣一承臺基坑開挖一基坑排水一樁頭鑿除及檢測一墊層一鋼筋加工、制作、綁扎安裝一模板安裝一混凝土澆筑一養護一檢查驗收。一、測量放樣根據施工圖紙設計要求，測定基坑中心線、開挖輪廓線，并用白灰撒出邊線，注意無水土質基坑底面按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm,有水基坑地面應滿足四周排水溝與匯水井的設置需要，每邊放寬不宜小于80c項做為排水溝和支立側模工作面。需要特殊防護的深基坑按照專項方案實施。二、基坑開挖1、基坑開挖要根

2、據開挖深度和地質情況進行放坡，根據我標段現場土質情況，我標段選用1:0.51:1的放坡系數，局部不穩定軟土采用1:1.5系數開挖。土質基坑中深度大于5nfi地下水位較高的基坑應進行邊坡穩定計算，根據檢算結果確定邊坡坡度、防護寬度和邊坡加固措施，具體按照深基坑專項施工方案實施。開挖土不得堆棄在基坑周邊，若基坑有水基底四周做匯水井并集中排至基坑安全距離外。2、開挖時采用人工配合挖掘機開挖。在基底開挖至距設計標高0.10.2m時，改由人工挖土至設計標高，避免基底承載力受損，嚴禁超挖。三、樁頭鑿除及澆筑砂漿墊層基坑開挖到設計標高后，采用環切法破除樁頭，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻。樁頭鑿除完

3、成后，用25t吊車吊起樁頭，棄至基坑頂緣5mz外區域,吊樁頭時，作業人員禁止站在基坑底部，坑頂人員必須在安全護欄2mz外。樁頭鑿完后澆筑砂漿墊層找平基底。混凝土墊層要密實、平整，墊層頂部高程應不高于承臺底高程，澆筑完成后人工找平。混凝土墊層邊緣要超出承臺結構尺寸10cm五、樁基檢測樁長小于等于40m勺鉆孔樁樁身檢測采用低應變反射波法，樁頭破除完成后進行檢測；樁基樁長40誡樁徑2m勺鉆孔樁樁身檢測采用聲波透射法，在進行樁基施工是，聲測管高出地面30cmi需先對樁身進行檢測，檢測合格后，再進行基坑開挖。對檢測質量存在疑問的鉆孔樁可采用鉆芯的方法取樁身混凝土鑒定檢測，柱樁取芯檢測至樁底0.5m以下。

4、六、綁扎鋼筋樁基檢測合格后，綁扎鋼筋。1、進場的鋼筋應按牌號、規格分批架空堆置，現場存放應使鋼筋架空地面，并覆蓋防雨布，防止鋼筋銹蝕、污染。2、鋼筋在運輸、貯存過程中應防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時，不得高處拋擲。3、鋼筋使用應在進場并經過見證取樣檢驗合格后方可使用。4、鋼筋的加工應符合設計要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法廳P名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋順長度方向的全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置205、鋼筋的彎制采用鋼筋彎曲機與手工彎曲相結合的施工方法。6、鋼筋接頭采用搭接焊，接頭雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫的長度

5、不小于10d（d為鋼筋直徑）。相鄰兩根鋼筋的接頭應錯開。7、鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙進行，鋼筋綁扎完成后，目視應平整，無高低起伏現象。為保證鋼筋的順直，在綁扎過程中應嚴格控制鋼筋的相對位置，必要時進行劃線標示。8、混凝土保護層采用與承臺同強度混凝土墊塊控制，底面和側面數量不少于4個/m2,梅花形布置。五、模板安拆測量班對承臺四角點進行施工放樣，監理工程師檢測合格后，用墨斗彈出承臺邊線，支立承臺模板。模板采用大塊組合鋼模板，通用模板尺寸為2m*1.6nr1.5m*1.6m兩種，且根據不同承臺尺寸配備調節模板。模板拼裝可利用吊車進行組拚，拼接表面必須平整、支撐牢靠。模板安裝前后，在模板上均勻涂刷脫

6、模劑。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查。監理簽認后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，應設專人檢查模板，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，及時糾正。承臺模板應在能保證混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達到2.5MPa寸方可拆除側模板六、混凝土施工混凝土采用溜槽澆筑。混凝土拌和嚴格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必須經過質量檢驗并符合要求，計量要準確，保證混凝土拌和時問。混凝土分層連續澆筑，一次成型，分層厚度應不大于30cm,間隔澆筑時間不得超過試驗所確定的混凝土初凝時間。因故中途停止，澆筑面應即

7、整理成水平面，嚴格禁止斜面接縫。混凝土的入模溫度不宜高于30C,新澆筑混凝土的入模溫度與已硬化混凝土表面溫度的溫差不得大于15C,與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、鋼筋、模板的溫度不得低于2C。夏季施工時，混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近局部氣溫不宜超過40Co混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度，防止漏振，也不能過振,確保質量良好。振搗時，振動棒垂直插入，快入慢出，其移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，即4560cm,振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約2030s,每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。混凝土以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，振搗時注意不碰模板或使鋼筋移位。在混凝土澆筑完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用土工布覆蓋，進行養護，以保證承臺表面溫度不至于變化過大，減少承臺中心與表面的溫度差。每次澆筑混凝土必須按規范留足混凝土試件，進行強度檢查。