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文檔簡介
1、1 動設(shè)備基礎(chǔ)知識動設(shè)備基礎(chǔ)知識-泵泵 2 主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、。一、。一、化工用泵的要求和分類一、化工用泵的要求和分類二,速度式泵二,速度式泵三、容積式泵三、容積式泵六、泵的試車、開停車操作、故障處理及六、泵的試車、開停車操作、故障處理及維護維護四、旋轉(zhuǎn)容積式泵四、旋轉(zhuǎn)容積式泵五、其它類型泵五、其它類型泵泵泵3 一、。一、。二、。二、。n泵是把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為所抽送液體能量是把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為所抽送液體能量的機器,用來輸送液體并提高液體的壓力。的機器,用來輸送液體并提高液體的壓力。n泵的作用猶如人體的心臟,起著輸送、加壓等泵的作用猶如人體的心臟,起著輸送、加壓等功能。功能。n泵在國民
2、經(jīng)濟各個部門中得到了廣泛的應(yīng)用,泵在國民經(jīng)濟各個部門中得到了廣泛的應(yīng)用,在煉油和化工裝置中有著至關(guān)重要的作用。在煉油和化工裝置中有著至關(guān)重要的作用。什么是泵什么是泵泵泵4 一、。一、。二、。二、。化工用泵的要求化工用泵的要求泵泵5 l化工用泵的類型很多,通常按其工作原理、輸送介質(zhì)、用途等進行分類。1 一般主要是按照泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特征劃分四大類 按照泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特征可劃分速度式泵、容積式泵、旋轉(zhuǎn)容積式泵和其他類型泵。2 按輸送介質(zhì)分類 按照輸送的各種介質(zhì)的性質(zhì)、粘度、溫度等可分為油泵、清水泵、泥漿泵、耐腐蝕泵、高溫泵、低溫泵等。其中每種泵只適用于一定范圍內(nèi)的介質(zhì)。3 按用途分類 按使用
3、的用途可分為供料泵、循環(huán)泵、回流泵、塔底泵、成品泵、計量泵等。二、。二、。泵的分類泵的分類泵泵6 二、。二、。速度式泵速度式泵它 是一種依靠泵內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把能量傳給液體,進行液體輸送或升壓的機械。如離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵等。速度式泵速度式泵7 二、。二、。離心泵離心泵速度式泵速度式泵8 二、。二、。離心泵離心泵單級離心泵結(jié)構(gòu)單級離心泵結(jié)構(gòu)速度式泵速度式泵9 二、。二、。離心泵離心泵離心泵的主要零部件 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是: 1、葉輪 2、泵殼 3、泵軸 4、軸承 5、密封環(huán) 6、軸封裝置。速度式泵速度式泵10 二、。二、。離心泵離心泵離心泵的主要零部件一、葉輪
4、:它的作用是帶動液體旋轉(zhuǎn),將原動機的機械能傳遞給液體,使液體的能量提高。按照有無前后蓋板,其結(jié)構(gòu)可分為閉式、半開式及開式葉輪三種。 速度式泵速度式泵11 二、。二、。離心泵離心泵離心泵的主要零部件u按吸液方式的不同,葉輪還可分為單吸和雙吸兩種。速度式泵速度式泵12 二、。二、。離心泵離心泵離心泵的主要零部件二、泵殼:包括吸入室、壓出室u吸入室:它的作用是將吸入管線中的液體以最小的損失均勻的引向葉輪。u壓出室:其作用是以最小的損失將從葉輪流出的高速液體收集起來,引向下一級葉輪或泵排出口,同時還將液體的一部分動能變?yōu)閴毫δ堋H⒈幂S:其作用是傳遞機械能的主要部件。將原動機傳遞過來的機械能傳遞給做功
5、部件-葉輪。四、軸承:其作用是承擔泵轉(zhuǎn)子的徑向及軸向載荷,可分為滑動軸承,滾動軸承等。速度式泵速度式泵13 二、。二、。離心泵離心泵離心泵的主要零部件五、密封環(huán):又稱口環(huán),其作用是保持葉輪進口外緣與泵殼之間有一定的間隙,減少液體漏失,又能承受磨損。u離心泵口環(huán)的作用是在葉輪與泵殼間形成狹窄、曲折的通道,來增加介質(zhì)的流動阻力,達到減少介質(zhì)泄漏的目的。離心泵口環(huán)的設(shè)置還起到保護泵上主要零件不受磨損的作用,在口環(huán)磨損后,可以修復或更換新環(huán)、恢復正常裝配間隙,這樣既經(jīng)濟又便于檢修。u離心泵口環(huán)的結(jié)構(gòu)形式通常有徑向間隙式的圓環(huán)型、雙環(huán)階梯型、雙環(huán)迷宮型及軸向間隙式等。速度式泵速度式泵14 二、。二、。離
6、心泵離心泵離心泵的主要零部件六、軸封裝置:包括填料密封、機械密封、迷宮密封等。u填料密封1.泵體 2.填料 3.液封環(huán)4.填料壓蓋 5.底襯套速度式泵速度式泵15 二、。二、。離心泵離心泵離心泵的主要零部件軸封-機械密封。 O形圈 靜環(huán)彈簧動環(huán) 傳動座 銷釘速度式泵速度式泵16 二、。二、。離心泵離心泵 離心泵的汽蝕 與氣縛u汽蝕的原因:離心泵葉輪旋轉(zhuǎn)時,泵吸人口處形成低壓區(qū),這個低壓區(qū)降至輸送介質(zhì)在該溫度下所對應(yīng)的飽和蒸汽壓時,液體便開始汽化而形成氣泡。氣泡隨液流在流道中流動到壓力較高之處時又瞬時潰滅。在氣泡潰滅的瞬間,氣泡周圍的液體迅速沖入氣泡潰滅形成的空穴,并伴有局部的高溫、高壓水擊現(xiàn)象
7、,這就是產(chǎn)生汽蝕的機理。u汽蝕的危害1、機組的振動與噪聲2、離心泵性能急劇惡化3、由于疲勞腐蝕和電化學腐蝕的綜合作用,使葉片甚至葉輪的前后蓋板產(chǎn)生蜂窩狀的點蝕或溝槽狀的金屬腐蝕,嚴重時甚至將葉片穿透,使葉輪完全報廢。速度式泵速度式泵17 二、。二、。離心泵離心泵 離心泵的汽蝕 與氣縛u防汽蝕措施:a) 結(jié)構(gòu)措施:采用雙吸葉輪,以減小經(jīng)過葉輪的流速,從而減小泵的汽蝕余量;在大型高揚程泵前裝設(shè)增壓前置泵,以提高進液壓力;葉輪特殊設(shè)計,以改善葉片入口處的液流狀況;在離心葉輪前面增設(shè)誘導輪,以提高進入葉輪的液流壓力。b) 安裝和運行措施:使泵的灌注高度大于最小灌注高度。c) 其他措施:采用耐汽蝕破壞的
8、材料制造泵的過流部分元件;降低泵的轉(zhuǎn)速。u離心泵的氣縛現(xiàn)象:當泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無自吸能力,使離心泵能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象速度式泵泵速度式泵泵18 二、。二、。離心泵離心泵 離心泵的汽蝕 與氣縛速度式泵速度式泵19 二、。二、。混流泵混流泵 當原動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚程比軸流泵高
9、,但流量比軸流泵小,比離心泵大速動式泵20 二、。二、。軸流泵軸流泵 速動式泵 軸流泵軸流泵也稱螺槳泵螺槳泵;由泵殼、葉輪和轉(zhuǎn)軸等主要機件構(gòu)成,葉輪上有螺旋槳狀的葉片若干。 當葉輪隨著轉(zhuǎn)軸一起被動力機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)時,各葉片將液體推向一端,同時又從另一端吸取新的液體,使液體產(chǎn)生沿著與轉(zhuǎn)軸相平行的方向連續(xù)流動,達到輸送液體的作用;液體通過葉輪時,由于葉輪轉(zhuǎn)動的作用,壓力提高。 軸流泵作用是使流體的動能通過旋轉(zhuǎn)的葉輪轉(zhuǎn)化為壓力能,從泵的吸入端至排出端由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運動自壓排出。最常見的分為立式和臥式。 與離心泵比較,軸流泵的構(gòu)造更為簡單,但產(chǎn)生的液體壓頭較低,而排量可以很大,并可取得較高的效
10、率。21 二、。二、。軸流泵軸流泵 速動式泵 22 二、。二、。高速離心泵高速離心泵速度式泵速度式泵23 二、。二、。高速離心泵高速離心泵1、從動齒輪2、齒輪箱;3、高速軸;4、機械密封;5、擴散管;6、誘導輪;7、泵體;8、底座;9、葉輪;l0、平衡孔;11、濾油器;12、潤滑油泵;l3、低速軸;14、主動齒輪 速度式泵速度式泵24 二、。二、。高速離心泵高速離心泵高速泵的性能曲線 高速泵中擴散管5的喉徑對性能影響很大。通過喉部的液體速度等于或略大于葉輪圓周速度時,就會破壞液流的連續(xù)性,造成揚程突然下降到零的現(xiàn)象。這就是高速泵的揚程中斷特性,對于揚程中斷時的流量稱為中斷流量值。當葉輪圓周速度
11、不變時,擴散管喉徑越大,中斷流量值也越大,曲線的過渡也就越緩和。高速泵的這一特性,當發(fā)生過流量時對電機有保護作用。另外其最高效率點往往就在中斷流量附近,因此盡管設(shè)計工況取在最高效率點,但實際使用時須在略低于設(shè)計流量的條件下運轉(zhuǎn),以免發(fā)生揚程的不穩(wěn)定現(xiàn)象。 速度式泵速度式泵25 二、。二、。高速離心泵高速離心泵2、特殊的葉輪形式 高速泵大多采用開式徑向直葉片葉輪,也有采用開式后彎葉片和閉式葉輪的,主要是為了改善H_Q曲線的曲率以及在大流量時提高效率。開式的葉輪大大低了葉輪產(chǎn)生的軸向推力,有時為進一步降低軸向推力,在靠近輪轂的后蓋板上還開有平衡孔,從而使推力軸承的工作條件大大改善,即使在很高的轉(zhuǎn)速
12、下連續(xù)運行承也能長期正常運行。 3、吸入性能 高速條件下的吸人性能一般較差,容易產(chǎn)生汽蝕,但加裝誘導輪后可改善高速泵的吸人性能。 速度式泵速度式泵26 二、。二、。多級離心泵多級離心泵速度式泵速度式泵27 二、。二、。屏蔽離心泵屏蔽離心泵速度式泵速度式泵 用將定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組分別置于密封金屬筒體內(nèi)的屏蔽電動機驅(qū)動、泵殼與驅(qū)動電機外殼用法蘭密封相連,取消了泵軸動密封結(jié)構(gòu)的泵。適于輸送貴重液體或帶放射性的液體 普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并
13、由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。 屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。 此外,屏蔽泵的制造并不復雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標準規(guī)范來設(shè)計、制造。28 二、。二、。屏蔽離心泵屏蔽離心泵特點 1、電機與泵一體化結(jié)構(gòu),全部采用靜密封,使電泵完全無泄漏; 2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì); 3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行,適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合
14、; 4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承,使運行噪聲更低且無需人工加油,降低了維護成本;近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用壽命優(yōu)于石墨軸承。 5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上,安裝方便快捷,且維修時只需將電機與葉輪抽出即可,無需拆除管路。 6、可以配合減震器或減震墊安裝運行,使電泵在運行時噪聲更低。速度式泵速度式泵 29 二、。二、。屏蔽離心泵屏蔽離心泵速度式泵速度式泵 30 二、。二、。離心泵離心泵1、1#循環(huán)水泵G-4004 2#循環(huán)水泵G-4304: 單級懸臂離心泵G-4004,揚程:14.1米,流量:2040M3/Hr,功率:150KW2、G-2012/2013高速離心
15、泵,轉(zhuǎn)速12148RPM;額定揚程:513.3米額定功率:85.3KW,額的效率:59.4;流量:80.5M3/Hr3、脫氣塔冷凝水泵G-2004/G-20074、回收塔冷凝水泵G-52596、切粒水泵: G-7012/G-70227、凝結(jié)水泵: G-9003/G-9004等速度式泵速度式泵31 二、。二、。容積式泵容積式泵l 容積式泵的定義:l 容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動,使工作容積交替地增大和縮小,以實現(xiàn)液體的吸入和排出。容積式泵包括往復容積泵和旋轉(zhuǎn)容積式泵u往復容積泵:又稱往復泵,它 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓
16、的容積式泵。往復泵按往復元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行,并由吸入閥和排出閥加以控制u旋轉(zhuǎn)容積式泵:又稱回轉(zhuǎn)泵,它是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,使工作容積交替地增大和縮小,迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)以實現(xiàn)液體的吸入和排出。主要包括齒輪泵、螺桿泵、滑片泵等。容積式泵容積式泵32 二、。二、。容積式泵容積式泵 因為是靠擠壓作用壓出液體,往復泵的壓頭理論上可以任意高。但實際上由于構(gòu)造材料的強度有限,泵內(nèi)的部件有泄漏,故往復泵的壓頭仍有一限度。而且壓頭太大,也會使電機或傳動機構(gòu)負載過大而損壞。 往復泵的效率一般都在70%以上,最高
17、可達90%,它適用于所需壓頭較高的液體輸送。往復泵可用以輸送粘度很大的液體,但不宜直接用以輸送腐蝕性的液體和有固體顆粒的懸浮液,因泵內(nèi)閥門、活塞受腐蝕或被顆粒磨損、卡住,都會導致嚴重的匯漏。 由于往復泵是靠貯池液面上的大氣壓來吸入液體,因而安裝高度有一定的限制。 往復泵有自吸作用,啟動前無需要灌泵。 一般不設(shè)出口閥,即使有出口閥,也不能在其關(guān)閉時啟動。容積泵流量隨壓力改變卻很小,與離心泵的軸功率隨揚程提高而減小的規(guī)律相反,容積泵的軸功率隨壓力的提高而增大。這要求在容積泵上和泵裝置中必須設(shè)置安全閥,以防排出管路意外堵塞,造成泵壓力過大,從而功率過大,使原動機或泵因超負荷而損壞。因此,容積泵啟動時
18、不能關(guān)閉出口閥門33 二、。二、。 液壓雙隔膜計量泵是一種往復容積泵,液壓隔膜計量泵也叫柱塞隔膜計量泵,是結(jié)合柱塞式計量泵和隔膜式計量泵的特點而設(shè)計的一種計量泵。該計量泵與被計量介質(zhì)介質(zhì)接觸部分為隔膜,而驅(qū)動部分為液壓柱塞。 柱塞隔膜計量泵是由驅(qū)動齒輪帶動柱塞往復運動,并通過柱塞中的液壓油驅(qū)動計量膜片。中空柱塞上有一個特殊設(shè)計的調(diào)節(jié)空,使柱塞內(nèi)外的液壓油相同。柱塞外面套有一可調(diào)節(jié)的用來關(guān)閉調(diào)節(jié)空的滑環(huán)。當調(diào)節(jié)孔關(guān)閉時,柱塞推動里面的液壓油來驅(qū)動計量膜片。在每個行程中,被柱塞推動來驅(qū)動計量隔膜的液壓油的量,正好等于被計量的介質(zhì)的量。 計量泵流量的調(diào)節(jié),可通過柱塞法蘭上的手動旋鈕實現(xiàn),也可通過變頻
19、器、伺服電機等實現(xiàn)。計量泵的流量不隨壓力變化的而變化,在靜態(tài)和工作狀態(tài)下均可進行0100的線性調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)精度高。在吸入行程中,柱塞被彈簧反彈回到零位置,從而有效防止了吸入介質(zhì)在計量頭中形成堵塞時給泵造成的損害。 吸入閥在介質(zhì)吸入過程中被打開,使介質(zhì)流入計量頭,在加壓時吸入閥則切斷。 壓力閥在介質(zhì)加壓過程中被打開,而在吸入過程中關(guān)閉以防止壓出的介質(zhì)回流入計 量頭液壓雙隔膜計量泵液壓雙隔膜計量泵容積式泵容積式泵34 二、。二、。液壓雙隔膜計量泵液壓雙隔膜計量泵容積式泵容積式泵35 二、。二、。液壓雙隔膜計量泵液壓雙隔膜計量泵容積式泵容積式泵36 二、。二、。液壓雙隔膜計量泵液壓雙隔膜計量泵容積式泵
20、容積式泵37 二、。二、。液壓雙隔膜計量泵液壓雙隔膜計量泵1、三乙基鋁泵:G-1503、G-1504、G-1507 三隔膜計量泵2、液體添加劑泵: G-4061、G-4063、G-4065 雙隔膜計量泵3、密封液罐回收泵:G-1522 三隔膜計量泵4、軟化水泵:G-5275 雙隔膜計量泵5、液體添加劑泵:G-6214、G-6216 雙隔膜計量泵容積式泵容積式泵38 二、。二、。齒輪泵齒輪泵1. 齒輪泵結(jié)構(gòu) 齒輪泵的主要構(gòu)件為泵殼和一對相互嚙合的齒輪。按齒輪嚙合方式,一般分為外嚙合和內(nèi)嚙合齒輪泵。圖9-13所示為應(yīng)用廣泛的一種外嚙合小齒輪泵。它是由驅(qū)動機帶動主動齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),齒輪和泵殼的間隙很
21、小,通常徑向間隙為0.040.10mm,以防止液體倒流。泵體、泵蓋和齒輪的各個齒間槽便組成密封的工作室。這樣,齒輪便將泵殼分割成吸入側(cè)和排出側(cè)。2. 工作原理圖 當齒輪轉(zhuǎn)動時,吸入腔內(nèi)因兩輪的齒互相分開,于是形成低壓而將液體從吸入腔吸入低壓的齒穴中,并沿殼壁推送至排出腔。排出腔內(nèi)齒輪的齒相互合攏,于是形成高壓而排出液體。容積式泵容積式泵 齒輪泵屬轉(zhuǎn)子泵的一種,轉(zhuǎn)子泵的壓頭較高,流量通常較小,排液均勻,適用于輸送粘度高,具有潤滑性,但不含固體顆粒的液體39 二、。二、。齒輪泵齒輪泵容積式泵容積式泵40 二、。二、。螺桿泵螺桿泵 螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之
22、增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當主動螺桿轉(zhuǎn)動時,帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動,吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動,直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自吸能力,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而
23、損壞泵或原動機容積式泵容積式泵41 二、。二、。螺桿泵螺桿泵容積式泵容積式泵螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子泵的一種,與往復泵相比具有以下優(yōu)點:(1)具有離心泵運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,無噪聲(僅聽到電機聲),無漏油現(xiàn)象,不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設(shè)備;(2)具有容積式泵效率高的特點,且壓力變化時排量恒定(定速);(3)泄漏點少、維護量小、維修費用低、維修時間短,但是螺桿泵主要用于輸送高粘度的油品,輸送稀油的效率比較低,且出口壓力不能過高,否則內(nèi)漏增加,影響泵的安全使用,同時螺桿泵對流量的變化適應(yīng)差,對于流量變化大的管道需要設(shè)置變頻器等額外設(shè)備來調(diào)整泵流量。42 二、。二、。螺桿泵螺桿泵容積式泵容積式泵43 二、。二、
24、。單螺桿泵單螺桿泵 單螺桿泵主要由螺桿、泵套、萬向聯(lián)軸器和軸承及密封件組成,其結(jié)構(gòu)如下圖所示。泵的襯套常用橡膠制成,具有雙頭螺紋,螺距為轉(zhuǎn)子螺距的二倍。螺桿由萬向聯(lián)軸器帶動,旋轉(zhuǎn)時作“行星”運動。因此,螺桿與襯套中心形成一定的偏心,當螺桿轉(zhuǎn)動時和襯套相配合形成一個個互不相通的封閉腔,封閉腔沿軸向由吸入端向排出端方向移動,到排出端消失,液體被擠入出口。同時在吸入端形成新的封閉腔吸入液體,占滿液體的封閉腔隨螺桿向前運動,由吸入端推擠到排出端。因螺桿作行星運動,封閉腔不斷形成、向前推進、以至消失,即連續(xù)不斷地將液體從吸入口推向排出口。因此,螺桿泵能連續(xù)均勻地輸送液體,無脈沖,排出能力強,自吸性能好,
25、結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。催化劑進料泵G-4043、G-4044就屬于單螺桿泵。容積式泵容積式泵44 單螺桿泵單螺桿泵 容積式泵容積式泵45 單螺桿泵單螺桿泵 容積式泵容積式泵46 二、。二、。 雙螺桿泵如圖 上圖 所示,雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵。它由泵體、主動桿、從動桿、齒輪和軸承等組成。主動桿和從動桿一葉是左旋螺紋,另一個是右旋螺紋。當原動機帶動主動桿旋轉(zhuǎn)時,依靠兩螺桿的容積不斷變化來輸送液體。在靠吸入室一側(cè)的嚙合空間打開時,與吸入室接通,使吸入室容積增大,壓力降低,吸入管內(nèi)的液體在壓差的作用下被吸入,并充滿空間,隨螺桿旋轉(zhuǎn)作軸向移動,如同螺母一樣不斷被推進。同時因從動螺桿與主動螺桿緊密嚙合,使
26、液體不能倒退,液體便從吸入室不斷地沿著泵殼內(nèi)襯向排出端擠入出口。雙螺桿泵的螺紋有兩種形式,一種是螺桿上采用漸開線擺線齒廓,吸入室和排出室可嚴密隔開,螺桿本身既可保證密封,又可傳動,所以不必設(shè)置齒輪傳動。另一種螺桿上采用梯形或矩形螺紋,這種螺紋不是線接觸,所以不能保證吸入室和排出室完全隔開,因此,從動桿要通過外置同步齒輪由主動桿帶動。雙螺桿泵雙螺桿泵容積式泵容積式泵47 二、。二、。雙螺桿泵雙螺桿泵容積式泵容積式泵48 二、。二、。三螺桿泵三螺桿泵容積式泵 三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導程形
27、成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。 泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè) 軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。 螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡
28、推力。 螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。 螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。49 二、。二、。三螺桿泵三螺桿泵容積式泵 循環(huán)壓縮機組K-4003的潤滑油泵是三螺桿泵50 二、。二、。液環(huán)泵液環(huán)泵容積式泵 。 液環(huán)泵是一種輸送氣體的流體機械,它靠葉輪的旋轉(zhuǎn)將機械能傳遞給工作液體(旋轉(zhuǎn)液環(huán)),又通過液環(huán)對氣體的壓縮,把能量傳遞給氣體,使其壓力升高,達到抽吸真空(作真空泵用)或壓送氣體(作壓縮機用)的目的,二者統(tǒng)稱為液環(huán)泵。液環(huán)泵的主要優(yōu)點是:工作過程接近
29、于等溫壓縮,泵內(nèi)部沒有互相摩擦的金屬表面,適宜輸送易燃易爆或遇溫升易分解的氣體;可以采用非油的工作液體,使輸送的氣體不受污染;可輸送含蒸汽、水分或固體顆粒的氣體。其結(jié)構(gòu)簡單,不需吸排氣閥,工作平穩(wěn)可靠,氣量均勻,但其效率較低,一般為30%50%,最高只為55%。液環(huán)泵主要用于真空蒸發(fā)、干燥、水泵引水等,其最大氣量達300m/min。當工作水溫為15時,單級泵的極限真空可達4kPa(30mmHg),兩級泵可達2 kPa(15mmHg);串聯(lián)噴射器時可達0.260.66 kPa(25 mmHg)。液環(huán)壓縮機主要用于壓送煤氣、乙烯、氯氣、氧氣等,其最大氣量達400 m/min以上。單級壓縮機的排出壓
30、力達400 kPa,兩級達600 kPa,特殊的可達2000 kPa。51 二、。二、。液環(huán)泵液環(huán)泵容積式泵 。52 二、。二、。氣動隔膜泵氣動隔膜泵容積式泵 。 氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,氣動隔膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,它對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以應(yīng)用,這種泵的主要特點是:1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對
31、于齒輪泵也是同樣如此。2、氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。3、氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時自動停止至通暢。4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,安裝簡便經(jīng)濟。可作為移動式物料輸送泵。5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開。6、氣動隔膜泵可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體。53 二、二、。其它類型泵 噴射泵噴射泵 噴射泵是利用流體流動時能量的轉(zhuǎn)變來達到輸送的目的。利用它可輸送液體,也可輸送氣體。在化工生產(chǎn)中,常將蒸汽作為噴射泵的工作流體,利用它來抽真空,使設(shè)備中產(chǎn)生負壓。因此常將
32、它稱為蒸汽噴射泵。 工作原理:工作時水蒸汽在高壓下以很高的流速從噴嘴中噴出,使周圍的空間形成一定的負壓,將低壓氣體或蒸汽帶入高速的流體中,吸入的氣體與水蒸汽混合后進入擴大管,速率逐漸降低,靜壓力因而升高,最后經(jīng)排出口排出。特點:1、效率不高(和機械泵相比)2、結(jié)構(gòu)簡單,可以不用氣液分離裝置3、因為它常用水作為工作介質(zhì),因此化工上常使用它,一方面產(chǎn)生負壓,另方面還帶有尾氣吸收的功能。4、因為結(jié)構(gòu)簡單,常可使用陶瓷、塑料等防腐材料制造,因此防腐性能較好。5、安裝、維修簡單。54 二、二、。其它類型泵 噴射泵噴射泵55 二、二、。泵的試車泵的試車泵 。一.試車前的準備工作1、交工資料齊全 檢查泵體與
33、電機地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況。二次灌漿應(yīng)達到設(shè)計強度,抹面工作應(yīng)結(jié)束。 冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確,已無滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈,保持暢通。與其相關(guān)聯(lián)的管道和容器已完成吹掃、氣密、試壓。 將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備,各指示儀表應(yīng)靈敏、準確。相關(guān)的聯(lián)鎖已完成調(diào)校并投入使用。 泵入口須加過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。2、確認潤滑油系統(tǒng)正常 各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)要求規(guī)定的潤滑油(脂)。潤滑油油位正常。 確認潤滑油系統(tǒng)運行正常(如有),聯(lián)鎖,儀表等正常。56 二、二、。泵的試車泵的試車泵 。3、確認密封
34、油系統(tǒng)正常(如有) 確認密封油符合技術(shù)文件要求,密封油系統(tǒng)油位正常。 確認密封油系統(tǒng)各閥門都處于正確位置。排放、安全閥、冷卻水投用。4、確認電氣電機方面正常 確認電氣已完成送電前的檢查和試驗。 電動/空轉(zhuǎn)電機,檢查電機旋向、完成電機空載試驗(如需)。5、確認電機、泵已完成找正 按照技術(shù)要求完成電機與泵的找正。 找正完畢后裝上聯(lián)軸器。6,確認泵上下游系統(tǒng)正常 檢查泵的上下游系統(tǒng)具備試車條件,能夠滿足試車需要 檢查進、出口閥開關(guān)位置是否正確。(具體要看泵的類型,不同類型的泵有不同要求) 按照要求灌泵,排氣等。檢查有無泄漏。57 二、二、。泵的試車泵的試車泵 。7、做好其它準備工作 清除泵周圍一切雜
35、物,清理好現(xiàn)場。 準備好必要的接油設(shè)施,如接油盒等。 試車設(shè)備周圍拉警戒線,留出安全空間,準備好必要的消防和救護器材等(如需)。 準備好必要的測振、測溫設(shè)備和記錄紙,聽診器等。58 二、二、。泵的啟動泵的啟動泵 。 泵啟動前,要對泵進行盤車, 盤車兩周,注意泵內(nèi)有無異常聲音,轉(zhuǎn)動是否輕便。盤車后隨即裝好聯(lián)軸器防護罩。 離心泵應(yīng)先開進口閥門,關(guān)閉出口閥門后再啟動,待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量,在關(guān)閉出口閥門的條件下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。 往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動時,必須先開啟進、出口閥門。 輸送化工介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)的泵、其充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行
36、。 蒸汽往復泵試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按下述規(guī)定升壓:無負荷(出口閥門全開)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于15min;正常后,在工作壓力的14、12、34的條件下分段運轉(zhuǎn),各段運轉(zhuǎn)時間均應(yīng)不少于0.5小時后,在工作壓力下應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時以上。在前一壓力級試運轉(zhuǎn)未合格前,不應(yīng)進行后一壓力級的運轉(zhuǎn)。59 二、二、。泵的啟動泵的啟動泵 計量泵應(yīng)進行流量測定。流量可以調(diào)節(jié)的計量泵,其調(diào)節(jié)機構(gòu)必須動作靈活、準確。可連續(xù)調(diào)節(jié)流量的計量泵,宜分別在指示流量為額定流量的14、12、34和額定流量下測定其實際流量。在高溫條件下試車,應(yīng)在試運轉(zhuǎn)前進行泵體預(yù)熱,泵體表面與有工作介質(zhì)的進口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40。泵體預(yù)熱時,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不得大于50。預(yù)熱時,每隔lOmin盤車半圈,溫度超過150時,每隔5min盤車半圈,檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙,開啟入口閥和放空閥門,排出泵內(nèi)氣體,預(yù)熱到規(guī)定溫度后,再關(guān)好放空閥門。然后按一般程序試車。 在低溫介質(zhì)中試運轉(zhuǎn)的低溫泵,要先做到預(yù)冷前打開旁通管路,按工藝要求對管道和泵內(nèi)腔進行除濕處理。對泵體預(yù)冷的冷卻速度每小時不得大于30,預(yù)冷時,應(yīng)全部打開放空閥門,預(yù)冷到規(guī)定的運轉(zhuǎn)溫度后,再將放空閥門關(guān)閉。然后按一般程序試車。60 二、二、。泵的啟動泵的啟動泵 脆性材料制造的泵在試車過
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