1、 第一章緒論 大氣污染的分類(lèi) 根據(jù)大氣污染影響范圍 局部地區(qū)污染 地區(qū)性污染 廣域性污染 全球(或國(guó)際性)性污染。 根據(jù)能源性質(zhì)、大氣污染物組成和反應(yīng)分類(lèi) 煤煙型(還原型)污染 石油型(交通型或氧化型)混合型污染。特殊型污染. 大氣污染形成具備的條件： (1)大氣污染源 (2)大氣作用 (3)復(fù)雜地形 (4)受害對(duì)象。 全球大氣環(huán)境問(wèn)題 全球變暖 臭氧層破壞空中 酸雨 大氣污染物按存在狀態(tài)，可以分為氣溶膠狀態(tài)污染物和氣態(tài)污染物. 氣溶膠狀態(tài)污染物（顆粒物） 粉塵煙飛灰黑煙霧霾 氣體狀態(tài)污染物包括一次污染物和二次污染物大氣污染物的來(lái)源：天然源人為源1第一章概論1大氣污染：系指由于人類(lèi)的活動(dòng)或自然

2、過(guò)程使得某些物質(zhì)進(jìn)入大氣中，呈現(xiàn)出足夠的濃度，達(dá)到了足夠的時(shí)間，并因此而危害了人體的舒適、健康生活或危害了生態(tài)環(huán)境。2.全球性大氣污染問(wèn)題包括溫室效應(yīng)、臭氧層破壞和酸雨等三大問(wèn)題。3.大氣污染分類(lèi)按影響范圍：局城性污染、廣域性污染、全球性污染、地區(qū)性污染按污染特征分類(lèi)：煤炭型污染、石油型污染、混合型污染、特殊型污染按污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)：還原型、氧化型按存在狀態(tài)分為：氣溶膠狀態(tài)污染物（粉塵、煙、飛灰、黑煙、霾、霧），氣體狀態(tài)污染物（以二氧化硫?yàn)橹鞯暮琒化合物、以NO為主的含N化合物、碳的氧化物、有機(jī)化合物、鹵素化合物）4.大氣污染源的分類(lèi)污染源存在的形式：固定污染源和移動(dòng)污染源污染物排放的方式

3、:高架源和地面源。污染源的幾何形狀：點(diǎn)源、面源和線源污染物排放的時(shí)間：連續(xù)源、間斷源、瞬時(shí)源人類(lèi)社會(huì)活動(dòng)功能：工業(yè)污染源、農(nóng)業(yè)污染源、交通運(yùn)輸污染源和生活污染源等5.一次污染物：直接從污染源排入大氣的各種氣體、顆粒物質(zhì)等。二次污染物：某些一次污染物在大氣中與其他化學(xué)物結(jié)合而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的新的污染物。6.顆粒物：懸浮在大氣中的微粒之統(tǒng)稱(chēng)。降塵：粒徑10微米的固體顆粒物。飄塵：粒徑10微米的固體顆粒物。第二章燃料與大氣污染1 .煤的分類(lèi)：褐煤、煙煤、無(wú)煙煤2 .燃料按物理狀態(tài)分為固體燃料、液體燃料和氣體燃料三類(lèi)。P293 .煤的工業(yè)分析包括測(cè)定煤中水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳，以及估測(cè)硫含量和熱

4、值。4 .灰分：是煤中不可燃礦物物質(zhì)的總稱(chēng)。5 .元素分析：是用化學(xué)方法測(cè)定去掉外部水分的煤中主要組分碳、氫、氮、硫和氧等的含量。P316.煤中含有硫的形態(tài)（四種）：黃鐵礦硫（FeS2、硫酸鹽硫（MeSO4）、有機(jī)硫（CxHySZ）和元素硫。7.煤的成分表示方法中常用的基準(zhǔn)有：收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無(wú)灰基。8.燃料完全燃燒的條件為：空氣條件、溫度條件、時(shí)間條件和燃料與空氣的混合條件。9.燃燒過(guò)程的“三T'條件為：溫度、時(shí)間和湍流度。P3910.燃料燃燒的理論空氣量：?jiǎn)挝涣咳剂习慈紵磻?yīng)方程式完全燃燒所需的空氣量稱(chēng)為理論空氣量。12.空燃比（AF）:單位質(zhì)量燃料燃燒所需的空氣質(zhì)

5、量，它可由燃燒方程直接求得。P42（空燃比為無(wú)量綱）13、燃料設(shè)備的熱損失：（1）排煙熱損失（2）不完全燃燒熱損失（3）爐體散熱損失14、理論煙氣體積：在理論空氣量下，燃料完全燃燒所生成的煙氣體積。15、過(guò)剩空氣較正因?yàn)閷?shí)際燃燒過(guò)程是有過(guò)剩空氣的，所以燃燒過(guò)程中的實(shí)際煙氣體積應(yīng)為理論煙氣體積與過(guò)剩空氣量之和。用奧氏煙氣分析儀測(cè)定煙氣中的CO2、O2和CO的含量，可以確定燃燒設(shè)備在運(yùn)行中煙氣成分和空氣過(guò)剩系數(shù)。空氣過(guò)剩系數(shù)為：a=M過(guò)剩空氣中O2的過(guò)剩系數(shù)設(shè)燃燒是完全燃燒，過(guò)剩空氣中的氧只以O(shè)2形式存在，燃燒產(chǎn)物用下標(biāo)P表示，假設(shè)空氣只有02、N2,分別為20.9%79.1%,則空氣中總氧量為理

6、論需氧量：0.264N2P-O2P所以（燃燒完全時(shí)）若燃燒不完全會(huì)產(chǎn)生C0,須校正。即從測(cè)得的過(guò)剩氧中減去CO氧化為C02所需的02此時(shí)各組分的量均為奧氏分析儀所測(cè)得的百分?jǐn)?shù)。第三章污染氣象學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)大氣層可分為五層：對(duì)流層、平流層、中間層、暖層和散逸層1.干絕熱垂直遞減率（干絕熱直減率）：干氣塊（包括未（包括未飽和的濕空氣）絕熱上升或下降單位高度（通常取100m）時(shí)，溫度降低或升高的數(shù)值，稱(chēng)為干空氣溫度絕熱垂直遞減率，簡(jiǎn)稱(chēng)干絕熱直減率。以/表示。2、逆溫：溫度隨高度的增加而增加逆溫的最危險(xiǎn)狀況是逆溫層正好處于煙囪排放口逆溫形成的過(guò)程：形成逆溫的過(guò)程多種多樣，最主要有以下幾種：（1）輻射逆溫（

7、較常見(jiàn)）（2）下沉逆溫（3）平流逆溫（4）湍流逆溫（5）鋒面逆溫。3.輻射逆溫由于大氣是直接吸收從地面來(lái)的輻射能，愈靠近地面的空氣受地表的影響越大，所以接近地面的空氣層在夜間也隨之降溫，而上層空氣的溫度下降得不如近地層空氣快，因此，使近地層氣溫形成上高下低的逆溫層，這種因地面輻射冷卻而形成的氣溫隨高度增加而遞增現(xiàn)象叫輻射逆溫。以冬季最強(qiáng)下沉逆溫：由于空氣下沉受到壓縮增溫而形成的逆溫成為下沉逆溫。4.五種典型煙流和大氣穩(wěn)定度（1）波浪型r>rd很不穩(wěn)定（2）錐型：r=rd中性或穩(wěn)定（3）扇型：r<rd穩(wěn)定（4）爬升型（屋脊型）：大氣處于向逆溫過(guò)渡。在排出口上方：r>rd不穩(wěn)定;

8、在排出下方；，r<rd,大氣處于穩(wěn)定狀態(tài)。（5）漫煙型（熏煙型）：大氣逆溫向不穩(wěn)定過(guò)渡時(shí)，排出口上方：r<rd,大氣處于穩(wěn)定狀態(tài)；第五章顆粒污染物控制技術(shù)基礎(chǔ)1.定向面積等分直徑：各種顆粒在投影圖中按同一方向?qū)㈩w粒面積二等分的線段長(zhǎng)度。2.斯托克斯直徑：為在同一流體中與顆粒的密度相同和沉降速度相等的圓球直徑。3.空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑：為在空氣中與顆粒的沉降速度相等的單位密度的圓球的直徑。4.個(gè)數(shù)頻率：為間隔中的顆粒個(gè)數(shù)與顆粒總個(gè)數(shù)之比（或百分比）5 .個(gè)數(shù)篩下累積頻率：為小于間隔上限粒徑的所有顆粒個(gè)數(shù)與顆粒總個(gè)數(shù)之比。6.個(gè)數(shù)篩下累積頻率：為大于間隔上限粒徑的所有顆粒個(gè)數(shù)與顆粒總個(gè)數(shù)

9、之比。7 .粉塵的物理性質(zhì)包括：密度、安息角、滑動(dòng)角、比表面積、含水率、潤(rùn)濕性、荷電性、粘附性、自然性和爆炸性。安息角：粉塵從漏斗連續(xù)落到水平面上，自然堆積成一個(gè)圓錐體，圓錐體母線與水平面的夾角稱(chēng)為粉塵的安息角，一般為35°55°。滑動(dòng)角：系指自然堆放在光滑平板上的粉塵，隨平板做傾斜運(yùn)動(dòng)時(shí)，粉塵開(kāi)始發(fā)生滑動(dòng)時(shí)的平板傾斜角，也稱(chēng)靜安息角粉塵的潤(rùn)濕性：粉塵顆粒與液體接觸后能否相互附著或附著難易程度的性質(zhì)。P146（粉塵的潤(rùn)濕性是選用濕式除塵器的主要依據(jù)。）粉塵的比電阻：粉塵的導(dǎo)電性通常用電阻率表示。高溫范圍內(nèi)，粉塵比電阻隨溫度的升高而降低，其大小取決于粉塵的化學(xué)組成低溫范圍內(nèi)，

10、粉塵比電阻隨溫度的升高而增大，隨氣體中水分或其他化學(xué)物質(zhì)含量的增加而降低。8 .顆粒物的沉降方式有：重力沉降、離心沉降、靜電沉降、慣性沉降、擴(kuò)散沉降。9評(píng)價(jià)凈化裝置性能的指標(biāo)包括技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩方面。技術(shù)指標(biāo)主要有處理氣體流量、凈化效率和壓力損失等；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要有設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)和占地面積等。止匕外，還應(yīng)考慮裝置的安裝、操作、檢修的難易等因素10.分級(jí)效率：系指除塵裝置對(duì)某一粒徑或粒徑間隔內(nèi)粉塵的除塵效率。第六章除塵裝置1從氣體中去除或捕集固態(tài)或液態(tài)微粒的設(shè)備成為除塵裝置或除塵器。根據(jù)主要除塵機(jī)理，可分為1.機(jī)械除塵器2.電除塵器3.袋式除塵器4.濕式除塵器2.機(jī)械除塵器通常指利用質(zhì)量力（重

11、力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置，包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。3.旋風(fēng)除塵器的基本原理？旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置。含塵氣流進(jìn)入除塵器后，沿外壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)有少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域。氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在離心力作用下逐步移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣流的大部分到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)排出管排出。4.旋風(fēng)除塵器特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，投資低，操作維修方便，壓力損失中等，動(dòng)力消耗不大，可用于各種材料制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物

12、。缺點(diǎn)：效率80%左右，捕集5叩顆粒的效率不高，一般作預(yù)除塵用。5.普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成。6.影響旋風(fēng)除塵器效率的因素：二次效應(yīng)（避免措施-鎖氣器）、比例尺寸、煙塵的物理性質(zhì)、操作變量。7旋風(fēng)除塵器按進(jìn)氣方式分為：切向進(jìn)入式、軸向進(jìn)入式。按氣流組織分：回流式，直流式，平旋式和旋流式。8 .旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)形式：切向進(jìn)氣方式一一直入式和蝸殼式多管旋風(fēng)除塵器（直流式旋風(fēng)子并聯(lián)）。9 .旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)原則 D在（15卜100。mm范圍內(nèi)取值； 類(lèi)型系數(shù)K在（0.070.30）之間，一般a/b=14;為防止粒子短路漏到出口管，和Ws,其中s為排氣管插入深度；為避免過(guò)高的

13、壓力損失，b>（D-de）/2 為保持渦流的終端在錐體內(nèi)部，（H+L）>3D; 為利于粉塵易于滑動(dòng)，錐角=7°8。；為獲得最大的除塵效率10重力沉降室的結(jié)構(gòu)和原理重力沉降室是通過(guò)重力作用使粉塵從氣流中沉降分離的除塵裝置。含塵氣流進(jìn)入重力沉降室后，由于擴(kuò)大了流動(dòng)截面積而使氣體流速大大降低，使較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。重力沉降室分為（1）層流式（2）湍流式。重力沉降室的主要優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，壓力損失小，維修管理容易。缺點(diǎn)：體積大，效率低，因此只能作為高效除塵的預(yù)除塵裝置，除去較大和較重的粒子。提高重力沉降室除塵效率的主要途徑：降低沉降室內(nèi)的氣流速度、增加沉降

14、室長(zhǎng)度、降低沉降室高度。電除塵器機(jī)理：電除塵器是含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離的過(guò)程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下使塵粒沉積在集塵極上，使塵粒子從含塵氣體中分離出來(lái)的裝置。電除塵與一切機(jī)械方法的區(qū)別在于分離力直接作用在塵粒子上，使粒子與氣體分離的力，而不是作用在整個(gè)粉塵氣體上。電除塵器主要優(yōu)點(diǎn)：1、壓力損失小，AP=200500Pa2、處理煙氣量大，可達(dá)105-106m3/h3、能耗低，約0.2-0.4kWh/（1000m3）4、對(duì)細(xì)粉塵有很高的捕集率，可高于99%5、可在高溫或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作。電除塵的性能缺點(diǎn)除塵器的主要缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，消耗鋼材多，初投資大，要求安裝和運(yùn)行管理技術(shù)較高

15、，故目前我國(guó)電除塵的應(yīng)用還不太普遍。電除塵的工作原理兩電極間加一電壓。一對(duì)電極的電位差必須大得使放電極周?chē)a(chǎn)生電暈（常常加直流），高電壓使含塵氣體通過(guò)這對(duì)電極之間時(shí)，形成氣體離子（正離子、負(fù)離子）這些負(fù)離子迅速向集塵極運(yùn)動(dòng)，并且由于同粒子相撞而把電荷轉(zhuǎn)移給粉塵荷電，然后與粒子上的電荷互相作用的電場(chǎng)就使它們向收塵電極漂移，并沉積在集塵電極上，形成灰塵層。當(dāng)集塵電極表面粉塵沉集到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將沉集的粉塵層清除掉落入灰斗中O電除塵過(guò)程：（1）放電（2）荷電；（3）遷移（4）清灰。電暈放電：在電暈中產(chǎn)生離子的主要機(jī)制是由于氣體中的自由電子從電場(chǎng)中獲得能量，和氣體分子激烈碰撞，是電子脫離

16、氣體分子，結(jié)果產(chǎn)生帶陽(yáng)電荷的氣體離子并增加了自由電子，這種現(xiàn)象稱(chēng)為電離。在曲率很大的表面（如一尖端或一根細(xì)線）和一根管子或一塊板之間有電位差，則能形成非均勻電場(chǎng)而產(chǎn)生電暈放電。電除塵中所采用的單極性電暈是在放電電極和收塵電極間形成的穩(wěn)定的自發(fā)發(fā)生的氣體放電，電離過(guò)程局限在放電電極鄰近的強(qiáng)電場(chǎng)中的輝光區(qū)或鄰近輝光區(qū)的地方。影響電暈特性的因素1、電極的形狀、電極間距離；2、粉塵的濃度、粒度、比電阻；3、氣體組成的影響；4、溫度和壓力的影響。增加電壓一電流特性方法改變電荷載體的有效遷移率，從而改變電壓一電流特性。1、溫度，場(chǎng)強(qiáng)不變，減小氣體密度；2、氣體密度，場(chǎng)強(qiáng)不變，提高溫度；3、溫度，氣體密度不

17、變，增大場(chǎng)強(qiáng)。粉塵荷電電除塵過(guò)程的基本要求就是：相同條件下荷電速度快，荷電量大。粒子荷電種類(lèi)1、離子在電場(chǎng)力作用下作定向運(yùn)動(dòng)，并與粒子碰撞而使粒子荷電，d>0.5um為主，稱(chēng)為電場(chǎng)荷電；2、氣體吸附電子而成為負(fù)氣體離子，由離子的擴(kuò)散而使粒子荷電，d<0.15為主，稱(chēng)為擴(kuò)散荷電；3、場(chǎng)電荷和擴(kuò)散電荷的綜合作用。影響荷電時(shí)間的因素1、電流影響；電暈電流增加則荷電時(shí)間變短；2、不規(guī)則電場(chǎng)影響；由于是經(jīng)整流的不平滑變電壓（未達(dá)穩(wěn)定）故在部分周期內(nèi)荷電間斷，粉塵上的電荷過(guò)剩，增長(zhǎng)了荷電時(shí)間，降低了除塵效率。影響粉塵捕集的理論因素1、有效驅(qū)進(jìn)速度2、粉塵粒徑dp3、氣流速度v0.5-2.5m/

18、s；板式電除塵器的氣流速度為1.0-1.5m/s粉塵比電阻和對(duì)電除塵器的影響1、粉塵的導(dǎo)電性：煙氣中的水汽和化學(xué)物質(zhì)能使粉塵具有電除塵器操作所需要的微弱導(dǎo)電性，某些情況下，較高的穩(wěn)定也會(huì)使粉塵具有滿意的導(dǎo)電性。2、高比電阻粉塵對(duì)電除塵器性能的影響：高比電阻粉塵將會(huì)干擾電場(chǎng)條件，導(dǎo)致除塵率下降。當(dāng)高于一值時(shí)，集塵板粉塵層內(nèi)會(huì)出現(xiàn)電火花，即會(huì)產(chǎn)生明顯反電暈，反電暈的產(chǎn)生導(dǎo)致點(diǎn)暈電流密度大大降低，嚴(yán)重干擾粒子荷電和捕集。3、克服高比電阻的方法：保持電極表面盡可能清潔、采用較好的供電系統(tǒng)、煙氣調(diào)質(zhì)（增加濕度、改變煙氣溫度）、發(fā)展新型電除塵器。袋式除塵是利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的過(guò)程。袋

19、式除塵器工作原理：含塵氣體從下部進(jìn)入員通過(guò)行濾袋，再通過(guò)濾料的空隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗。粉塵初層：顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，稱(chēng)為粉塵初層。其是稱(chēng)為袋式除塵器的主要過(guò)濾層，提高除塵效率。過(guò)濾式除塵器分為：空氣過(guò)濾器、顆粒層除塵器、袋式除塵器袋式除塵器的清灰方式：機(jī)械振動(dòng)清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰。袋式除塵器特點(diǎn)：1、除塵效率高；2、適應(yīng)性強(qiáng)；3、操作彈性大；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：1、受濾布的耐溫、耐腐等操作性能的限制；2、不適于粘結(jié)性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的塵粒。除

20、塵過(guò)程：當(dāng)含塵氣流穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵便捕集在濾袋上，凈化后的氣體從出口排除。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，啟開(kāi)空氣反吹系統(tǒng)，粉塵被反吹氣流吹入灰斗。除塵機(jī)理：1、篩過(guò)作用：當(dāng)粉塵粒徑大于濾布孔隙或沉積在濾布上的塵粒間孔隙時(shí)，粉塵即被截留下來(lái)。2、慣性碰撞：當(dāng)含塵氣流接近濾布纖維時(shí)，氣流將繞過(guò)纖維，而塵粒由于慣性作用繼續(xù)直線前進(jìn)，撞擊到纖維上即會(huì)被捕集。3、擴(kuò)散和靜電作用：小于1微米的塵粒，在氣體分子的掩擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運(yùn)動(dòng)，如果在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來(lái)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為擴(kuò)散作用。4、重力沉降：當(dāng)緩慢運(yùn)動(dòng)的含塵氣體進(jìn)入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒可能因重力作用自然沉降下來(lái)。袋式除

21、塵器的性能：氣布比：袋式除塵器的過(guò)濾速度系指處理的煙氣流量與濾布總面積之比濕式除塵器使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵粒或使粒徑增大的裝置當(dāng)顆粒直徑和密度確定后，碰撞系數(shù)與野地之間的相對(duì)速度，成正比，而與直徑成反比。對(duì)于給定的煙氣系統(tǒng)，要提高慣性碰撞參參數(shù)，必須提高液氣相對(duì)速度和艱辛液滴直徑。慣性碰撞參數(shù)越大，則粒子慣性越大，碰撞捕集效率越高。可以有效地除去直徑為0.120m的液態(tài)或固態(tài)粒子，亦能脫除氣態(tài)污染物大致可分為：高能和低能濕式除塵器低能濕式除塵器的壓力損失為0.2i.5kPax110m以上粉塵的凈化效率可達(dá)90%95%（噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗

22、滌器）高能濕式除塵器的壓力損失為2.59.0kPa凈化效率可達(dá)99.5%以上（文丘里洗滌器）分類(lèi)：根據(jù)濕式除塵器的凈化機(jī)理，可分為1.重力噴霧洗滌器（噴霧塔洗滌器）2、旋風(fēng)洗滌器3、自激噴霧洗滌器4、板式洗滌器5、填料洗滌器6、文丘里洗滌器7、機(jī)械誘導(dǎo)洗滌器濕式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：1、不僅可以除去粉塵，還可凈化氣體2、效率較高，可去除的粉塵粒徑較小3、體積小，占地面積小4、能處理高溫、高濕的氣流。濕式除塵器的缺點(diǎn)：1、有泥渣2、防凍設(shè)備（冬天）3、易腐蝕設(shè)備4、動(dòng)力消耗大。分割粒徑與除塵效率分割粒徑法：基于分割粒徑能全面表示從氣流中分離粒子的難易程度和洗滌器的性能?chē)婌F塔洗滌器基本原理：含塵氣流向上運(yùn)

23、動(dòng)，液滴由噴嘴噴出向下運(yùn)動(dòng)，粉塵顆粒與液滴之間通過(guò)慣性碰撞、接觸阻留、粉塵因加濕而凝聚等作用機(jī)較大的塵粒被液滴捕集。當(dāng)氣體流速較小時(shí)，夾帶了顆粒的液滴因重力作用而沉于塔底，凈化后的氣體通過(guò)脫水器去除夾帶的細(xì)小液滴由頂部排出。霧塔洗滌器的基本構(gòu)造：根據(jù)噴霧塔洗滌器內(nèi)截面的形狀，可分為圓形和方形兩種；按其內(nèi)的氣液流動(dòng)方向份為順流、逆流和錯(cuò)流三種型式。噴霧塔洗滌器的特點(diǎn)：噴塔洗滌器的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力損失小，一般為250500Pa操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定。旋風(fēng)洗滌器：在干式旋風(fēng)分離器內(nèi)部一環(huán)形方式安裝一排噴嘴，這就構(gòu)成了一種最簡(jiǎn)單的旋風(fēng)洗滌器。噴嘴作用發(fā)生在外渦旋區(qū)，并捕集顆粒，攜帶顆粒的液滴被甩向

24、旋風(fēng)洗滌器的濕壁上，然后沿壁面沉落到器底。文丘里洗滌器：文丘里除塵器：（可除去1m以下的塵粒）由收縮管、喉管、擴(kuò)散管組成。水從喉管周邊均勻分布的若干小孔進(jìn)入，在被通過(guò)這里的高速含塵氣流撞擊成霧狀液滴，氣體中的塵粒與液滴凝聚成較大顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)器和氣體分離。在旋風(fēng)分離器中，含塵的水滴與氣流分離。除塵過(guò)程1、含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管后，流速逐漸增大，氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能2、在喉管入口處，氣速達(dá)到最大，一般為50180m/s3、洗滌液（一般為水）通過(guò)沿喉管周邊均勻分布的噴嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速第七章吸收法凈化氣態(tài)污染物1.氣態(tài)污染物凈化方法為氣體吸收，氣體吸附和氣體催化等。2、

25、吸收劑選擇原則：1、對(duì)污染物具有良好的選擇性吸收能力；2、在吸收污染物后形成的富液應(yīng)成為副產(chǎn)品或無(wú)污染液體，或更易處理和再利用的物質(zhì)；3、吸收劑的蒸汽壓要低，不起泡，熱化學(xué)穩(wěn)定性好，粘度低，腐蝕性小；4、價(jià)廉易得。3、吸收工藝配置1、煙氣除塵2、煙氣預(yù)冷卻3、解決結(jié)垢和堵塞問(wèn)題4、除霧5、氣體再加熱。4、在氣體凈化中，吸收裝置一般有三種：填料塔、板式塔、文丘里洗滌器5、吸附類(lèi)型：（1）物理吸附：范德華力，單層吸附或多層吸附（2）化學(xué)吸附：化學(xué)鍵力，單層吸附6、吸附設(shè)備按吸附劑在吸附器中的工作狀態(tài)可分為固定床吸附器、移動(dòng)床吸附器及流化床吸附器。7、吸附劑的條件1.吸附能力強(qiáng)，吸附容量大；2.巨大

26、的內(nèi)表面積和孔隙率3.對(duì)不同的氣體具有選擇性的吸附作用；4.較高的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性；5.良好的再生性能；6.顆粒均勻7.來(lái)源廣泛，造價(jià)低廉。常用工業(yè)吸附劑：活性氧化鋁、硅膠、活性炭、沸石分子篩催化法定義：利用催化劑在化學(xué)反應(yīng)中的催化作用，將廢氣中有害的污染物轉(zhuǎn)化成無(wú)害的物質(zhì)，或轉(zhuǎn)化成更易處理和回收利用的物質(zhì)。在大氣污染控制工程中，對(duì)于有機(jī)廢氣、臭味等可采用催化燃燒法進(jìn)行凈化。催化燃燒法適用連續(xù)排放的廢氣，且從節(jié)約能源上考慮，排氣濃度和溫度最好較高；催化燃燒法不適用于含有大量塵粒、霧滴的廢氣凈化，也不適用于在氧化過(guò)程中產(chǎn)生固體物質(zhì)的廢氣以及污染源間歇產(chǎn)生場(chǎng)合的廢氣凈化。第八章硫氧化物的污

27、染控制1 .SO2排放的控制方法有：采用低硫燃料和清潔能源替代、燃料脫硫、燃燒過(guò)程中脫硫和末端尾氣脫硫。2 .煤炭轉(zhuǎn)化主要是氣化和液化。3流化燃燒的床層溫度一般控制在850950c之間。4流化床燃燒脫硫的主要影響因素？鈣硫比；煨燒溫度；脫硫劑的顆粒尺寸和孔隙結(jié)構(gòu)；脫硫劑種類(lèi)鈣硫比：脫硫劑所含鈣與煤中硫之摩爾比。5.主要的煙氣脫硫工藝石灰石/石灰法洗滌的原理（濕法）？煙氣用含亞硫酸鈣和硫酸鈣的石灰石/石灰漿液洗滌，SO2與漿液中的堿性物質(zhì)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鹽和硫酸鹽，新鮮石灰石或石灰漿液不斷加入脫硫液的循環(huán)回路，漿液中的固體連續(xù)的從漿液中分離出來(lái)排往沉淀池。噴霧干燥法煙氣脫硫的原理(濕一干法)？噴霧干燥法是一種濕-干法脫硫工藝。其脫硫過(guò)程是SO2被霧化的Ca(OH)2漿液或NaCO2溶液吸收。同時(shí)，溫度較高煙氣干燥了液滴。形成干固體廢物。干廢物(亞硫酸鹽、硫酸鹽、未