1、1-5號爐爐內平臺卷揚機改造施工方案批 準：審 定：審 核：初 審：編 寫:項目經理： 而維護綜合專業2007年8月10日目 錄一、檢修概況 （2 ）二、檢修組織機構 （2 ）三、卷揚機改造工藝及措施 （3 ）四、卷揚機整體系統調試流程 （5 ）五、檢修人力資源配置及施工進度計劃 （5 ）六、施工或檢修風險分析及控制措施 （7 ）七、檢修工器具及材料 （8 ）八、工程改造目標及控制措施 （10）九、質量驗收 （12 ）十、卷揚機改造項目清單 （15 ）一、改造、檢修概況：1-5號爐爐頂卷揚機經江門質量技術監督局檢驗后提出以下項目需要整改：1、制動器不符合要求，要改用直流制動器2、沒有失壓保護裝

2、置3、鋼絲純滑輪沒有檔純裝置，需要加裝4、爐內需要加裝電鈴該項目施工地點高，屬于高空作業，施工場地狹小，材料運輸比較困難，修理工作量大，給施工帶 來較大困難。、檢修組織機構:2.1 整體組織：檢修項目經理：李東臣職責 ：2.1.1 、對各檢修、檢查、開口、特殊、達標等項目的準備、實施和總結工作負責。2.1.2 、負責協調檢修單位、設備部。發電部、物資等部門的協作關系，確保檢修工作的順利進行。2.1.3 、控制改造、檢修工作的整體工程進度，及時調整施工小組工程進度。保證施工進度按施工 計劃表進行。對檢修的質量、工期、檢修文件檔案等管理負責。2.1.4 、及時協調解決檢修過程中發生的問題，及時處理

3、施檢修中發生的影響工期、質量等的有關 問題，保證檢修的順利進行。2.1.5 、負責安排、協調和監督檢查卷揚機改造的每個檢修項目的工作。2.1.6 、對施工現場安健環管理負責，確保綠色工程。2.2 、安健環組：組 長：韓敏副組長：趙煥學成 員：李東臣、韓志新職責：2.2.1 、監督卷揚機檢修現場各項安全措施的制定與實施。2.2.2 、負責執行安健環管理、定置管理，現場做到整潔、定置擺放。2.2.3 、監督檢查現場防火、防觸電、防機械打傷、防人身傷害等措施的執行。2.2.4 、監督檢查工作現場的“三不傷害”執行情況和杜絕習慣性違章。2.2.5 、監督檢查現場的文明生產情況，并及時提出整改意見。2.

4、2.6 、對現場的習慣性違章和文明生產進行考核。2.2.7 、積極與安健環部、發電部和設備部聯系，搞好文明檢修、綠色檢修。2.2.8 、與物資部門緊密配合，保障材料物資供應工作。2.2.9 、要嚴格執行工作票、杜絕不安全隱患的發生。2.3 、質檢組：負責本項工作的質量控制組 長：李曉東副組長：李東臣成 員： 朱法柱、劉昌柱2.3.1 、嚴格執行三級驗收制度：安健環部專業主管、點檢長（ A 級驗收） 、綜合專業點檢人員 / 監 理（B級驗收）、檢修單位質檢人員（C級驗收）。2.3.2 嚴格執行檢修工藝標準，確保檢修質量。2.3.3 檢查檢修過程中質量記錄的執行情況。2.3.4 對檢修過程中的不符

5、合項及時提出整改要求并及時整改。三、卷揚機改造檢修工藝及措施：3.1、 檢修工藝流程：施工前的準備卷揚機改造前現場診斷 拆除原制動器安裝新制動器 拆除原控制電纜更換新的控制電纜加裝總電源接觸器 加裝電鈴指示一控制箱電氣配線 制動器接線 整體調試3.2、 檢修工藝技術：嚴格按照國家起重設備規程工藝標準施工 ，并按照檢修作業文件執導書進行檢測與修理。根據吊車實際使用情況，進行全面試車運行，找出現在存在的基本問題進行記錄，而后針對性的進行分析處理， 即修前診斷；對于沒有出現異常的部分進行全面檢測：3.2.1 制動裝置的改造檢修：3.2.1.1 辦理工作票，并和現場工作成員作好安全技術交底。3.2.1

6、.2 拆除原來的TJ2-300的交流線圈制動器，并把電纜線頭用絕緣膠布包好防止漏電。3.2.1.3 安裝新的型號為L2MW-300-1的制動器，包括制動器支架底座和直流制動線卷的安裝，檢 查底座是否與原來的一直，并用螺絲固定。如果底座螺絲孔和原來的尺寸不對，要重新進行制作和焊接 底座。3.2.1.4 新制動器安裝完畢后，再對 ZL-SKR3 250整流電源進行安裝。3.2.1.5 制動器和整流電源安裝完畢后對制動器和整流電源進行接線3.2.2 電氣控制柜失壓保護的改造和電鈴的加裝3.2.2.1 安裝CJX2 100A交流接觸器，來滿足總電源失壓保護的功能，線圈電壓為36V。3.2.2.2 拆除

7、原來的爐內控制按扭和控制電纜，更換新型號的電纜(HR11*1.5),和帶失壓保護的控制按鈕(COB-63BH)3.2.2.3 根據卷揚機的電氣控制原理圖，在原來的基礎之上進行失壓保護回路的改動，符合檢驗使 用要求。3.2.2.4 加裝電鈴，電鈴的控制開關用接上升和下降接觸器的常開觸頭在卷揚機上下運行時，電鈴 自動報警以提示工作人員引起注意。3.2.3 .鋼絲繩輪擋繩裝置的加裝3.2.3.1 在鋼絲繩導向輪的正下方搭設腳手架，并要相關領導驗收簽字后在使用。3.2.3.2 現場測量純輪的具體尺寸，使用 4*4的角鋼焊接鋼絲純滑輪的擋繩裝置。3.2.3.3 在進行焊接滑輪擋繩裝置時，角鋼焊接位置不得

8、防礙滑輪的正常轉動，鋼絲繩脫槽時不得 進入滑輪和滑輪夾板之間損壞鋼絲純。3.2.3.4 焊接時不得燒壞鋼絲純，要使用防火毯保護好鋼絲純。3.3、 檢修措施：3.3.1 項目經理對重要技術數據進行跟蹤和核實。3.3.2 施工中嚴格執行 W H鑒證點的驗收要求。3.3.3 對在施工過程中檢查出的重大缺陷問題，應及時向項目經理提出，并商討出合理可行的解 決辦法，進行處理。3.3.4 在施工中，如果需要變更設備系統，必須經過項目經理的同意，并辦理變更手續。3.3.5 施工工作中，與標準有出入的項目，及時反饋項目經理，再做決定。3.3.6 在檢修中必須做好檢修、檢查記錄，做到準確、完整、詳細、齊全。四、

9、卷揚機的整體系統調試流程：試驗順序：爐外試運：啟動-上點動一運行一上點動一 停止（包括機械+電氣部分）、下點 動一運行一下點動（包括機械+電氣部分）爐內試運：啟動-上點動一運行一上點動（包括機械+電氣部分）、下點動一運行一下點動-停止（包括機械+電氣部分）在試運的過程當中注意以下幾點：4.1 檢查是否能夠滿足失壓保護的功能4.2 在上下運行時電鈴工做是否正常4.3 整流裝置工作是否正常4.4 直流制動器動作是否靈活可靠，制動效果是否良好4.5 制動器的制動間隙是否符合要求不得大于 0.9毫米4.6 運行時檢查鋼絲繩的擋繩裝置是否可靠。4.7 運行時檢查電鈴裝置是否正常報警。以上試驗若有發現問題

10、，停止試驗，及時處理后，再繼續下一環節試驗五、改造檢修人力資源配置及施工進度計劃：5.1、人力資源配置：特殊工種人數（名）備汴由氣專T2機/戒專工2電氣焊工在重，4合計85.2、施工進度計劃：（40天）、工期項目 內容246810121416182022242628303234363840施工準備材料、工具、現場布置修前診斷整車全面檢測3方爐卷揚機1、制動器底座直流電磁線圈的安裝2、失壓保護和電鈴改裝3、整流控制柜的安裝接線4、鋼絲繩輪擋繩裝置的加裝1號爐卷揚機1、制動器底座直流電磁線圈的安裝2、失壓保護和電鈴改裝3、整流控制柜的安裝接線4、鋼絲繩輪擋繩裝置的加裝2號爐卷揚機1、制動器底座直流

11、電磁線圈的安裝2、失壓保護和電鈴改裝3、整流控制柜的安裝接線4、鋼絲繩輪擋繩裝置的加裝六、施工或檢修風險分析及控制措施:工作程序/地點危險hazard原風險等級Risk采取的措施剩余風險RiskPSRLP琉卷揚機制動部分的 改造/爐頂卷揚機平 臺安全：高空墜落4416作好個人防護，系好安 全帶224健康：高溫4416通風、間歇工作224環保：油污4416做好現場衛生工作控制柜失壓保護改 造和電鈴加裝/爐頂 卷揚機平臺安全：誤送電6636就地電源設專人監護224健康：高溫4416間歇工作224環保：廢料散落4416作好現場防護及衛生 工作224擋繩輪裝置的加裝/ 鍋爐鋼架安全：高空墜落、火災隱患

12、6636使用合格安全帶和備 好火火器使用防火毯224健康：噪音、燒傷4416戴好耳塞和防護服224環保：廢料散落4416作好現場防護及衛生 工作224七、檢修工器具及材料:7.1、工器具的準備：對檢修所需的工器具應準備齊全，并檢查工器具是否完好。在舁 廳P工器具名稱規格型號數量備注1梅花扳手2套2活扳手2把3套筒扳手2套4四六角扳手2套5鉗子2把6電焊機1臺/套7螺絲刀1套8手電鉆1臺9角磨機1套10氧氣表、乙快表1套11刮刀2把12手錘2把13大錘2把14一字螺絲刀2把15十字螺絲刀2把16電纜軸2件17氧氣帶1卷18乙快帶1卷19尖嘴鉗2把20鋼卷尺5米2件21割把1把22回火器1套23活

13、扳手122把24活扳手182把25管鉗子181把26管鉗子241把7.2、檢修用儀器儀表準備:在舁 廳P儀器儀表名稱規格型號數量備注1萬用表1臺2搖表1臺3外徑千分尺2件4百分表及表座1套5游標卡尺1件6鋼板尺2件7塞尺2件7.3、材料:在舁 廳P材料名稱規格數量1直流制動器L2MW-300-110套2整流控制柜L2MW-300-1ZL-SKR3-25010套3彈性套18*36*10804控制電纜HR1 僅 1.510005電纜3X 1.5500米6按扭COB-63BH10個7電子電笛BC-8A108角鋼4X4100米9氧氣1瓶10乙快1瓶11二硫化鋁20kg12電線BVV1.5400米13電

14、線BVV2.5400米14絕緣膠布20卷15電焊條J442 直徑 3.28 kg16制動器閘瓦300#10套7.4、安健環設施:在舁 廳P名稱數量1安全帶8條2警示帶10米3安全圍欄20件4安全純20米6警示標牌5個7消防設施現場具備八、改造檢修后目標及控制措施:8.1、 質量目標及控制措施：8.1.1.1、 目標：在舁 廳P內容單 位目 標（內容為參考）備注一施工指標1項目工期按計劃工期完成，計劃表進度得到 完全執行。2改造后系統試運 一次成功率%1003卷揚機運行一次成功，無改造安裝質量原因引 起的停運事件4卷揚機改造后外 表工藝油漆、標志牌完整、清晰美觀5項目驗收優良率%1006改造后設

15、備完好 率%100二經濟指標1綜合滲漏率%>0.032漏風系數%>63連續運行天30無檢修質量 引起的非停三技本指標1制動器制動力矩N.m4902制動瓦閘間隙mm0.7-1.03制動線圈電壓V持續通電DC85V4吸合電流A>1.45制動器銜鐵行程mm3-4.58.1.2、質量控制措施:8.1.1.2、 對重要技術數據進行跟蹤和核實。8.1.1.3、 對施工中的質量情況及時溝通、糾正處理。8.1.1.4、 改造工作中嚴格執行 W H點的驗收要求。8.1.1.5、 對于施工中發現的問題，要及時反饋項目經理，不能漏掉任何一個哪 怕是很小的缺陷。8.1.1.6、 改造過程中做好施工記

16、錄，確保記錄真實，可靠，齊全，完善8.2、 安全目標及控制措施:8.2.1、 安全目標：在舁 廳P內容單位目 標（內容為參考）備注1人身輕傷及以上事故起02人為貝任設備損壞事故起03火災事故起04環境污染事故起08.2.2、 安全控制措施：8.2.2.1、 對施工中的安全問題進行溝通，并對當天的檢修工作中的安全注意事項進行交代。8.2.2.2、 重點部位工作要設專人監護，項目經理進行監督。8.2.2.3、 工作人員的個人防護用品應配置齊全。8.2.2.4、 在高空作業時，必須防止高空墜落，做好防范措施。8.2.2.5、 工器具的檢驗，杜絕將不合格的工器具帶到檢修現場。8.2.2.6、 工作現場

17、必須保證充足的照明。8.2.2.7、 對于需要動火的部位，檢修現場準備足夠的消防器材。8.2.2.8、 按照“安全規程”要求進行工作。對不清楚的安全問題，應及時反饋 于項目經理，以便及時解決，確保現場檢修安全。8.3、 環境目標及控制措施：8.3.1、 環境目標：8.3.1.1、 現場空氣環境不受飛灰污染。8.3.1.2、 平臺、圍攔等部位不受油脂污染。8.3.1.3、 現場環境不受工業垃圾污染。8.3.2、 環境控制措施：8.3.2.1、 、工作現場平臺鋪設橡膠板，努力做到綠色檢修8.3.2.2、 、 工器具、 備件及拆下部件堆放有序、 下面鋪設彩條布， 按定置圖進行。8.3.2.3、 、檢

18、修中必須鋪設彩條布，防止灰塵和油脂污染，并及時清理，對清洗零部件用的清洗劑等要盛放在密閉的容器內，防止造成環境污染。8.3.2.4、 、檢修中的工業垃圾，包括：廢料、線頭等要裝袋，并及時清理。8.3.2.5、 、每天工作完后，現場必須做到工完料凈場地清。九、質量驗收：9.1 、本次檢修的驗收規定或要求：9.1.1 制動器打開時，制動帶與制動輪之間保持 0.7-1.0 mm 的間隙。9.1.2 制動器動作靈活可靠，制動力矩達到技術要求490N.M9.1.3 制動器瓦塊要與制動輪接觸良好，接觸面積不得大于瓦塊面積的 10%.9.1.4 制動器的電磁線圈持續電壓為DC85V。9.1.5 整流裝置工作正常要保證電磁鐵在小電流下吸合。9.1.6 爐內爐外失壓保護功能正常。9.1.7 按鈕動作靈活可靠9.1.8 鋼絲繩擋繩裝置可靠，鋼絲繩松勁時不得脫出輪槽外。9.1.9 電鈴裝置工作正常。9.2、W H質量控制表:改造檢修項目安裝的W H點具體內容WH點驗收等 級一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員制動器底座的安裝、擋繩裝置二級李曉東李東臣底座零部件檢查、擋純 裝置可靠H制動器電磁線圈的安裝二級李曉東李東臣制動器銜鐵檢查W制動器力矩、瓦閘間隙的調整二級李曉東李東臣保證制動效果良好可靠H整流控制柜的安裝二級李曉東李東臣整流裝置穩壓