1、設備部（設備工作）管理規范一、設備部工作職責設備部部長全權負責制1、為了進一步加強車間設備運行管理,確保設備安全生產、高效的目的，設備部要24小時跟蹤監督管理。經公司研究決定對設備的使用、保養、維護、修理及交接工作作如下規定：2、設備管理考核指標：主要設備完好率：機械設備90%以上，動力設備95%以上；b.設備可利用率：要求達到95%以上；c.設備的故障率：要求控制在1%以內；d.大修設備返修率：要求控制在1%以內。為了加強公司對設備部門的管理，明確職責，落實工作，責任到人，嚴格規范設備使用，特制定本職責：3、機械設備的進場組織進場驗收或安裝驗收，驗收不合格的不得投入使用。4、負責施工現場機械

2、設備技術狀況鑒定，認真執行維護保養制度，確保機械設備的正常使用性能，杜絕因機械設備故障而造成的質量事故。5、負責對機械設備操作人員進行安全操作規程知識和操作能力的考核，堅持崗前培訓和資格認定制度。6、負責對各種生產設備的建帳、建檔、技術測定等日常管理工作，和生產設備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直到報廢的全過程進行綜合管理，并對各種生產設備的配件購置計劃進行審核，為生產運行提供保障。7、負責對設備事故的調查和處理工作。8、負責新設備、新技術的引進推廣工作。9、負責公司設施維修及設備大、中修的監督實施及驗收工作。10、負責協調平衡各單位生產設備臨時調用工作，按照公司總體安排，及時調配內部生

3、產機械設備，提高設備利用率。二、設備的組建、配置工作程序職責：設備的日常管理由設備部全權負責，生產使用部門負責設備的正常使用和日常維護保養工作。1、設備部根據使用部門的要求和公司發展的需要提出設備的配置申請，在設備配置申購單中注明所購設備的名稱、型號（規格）、技術參數、單價、數量等，經生產部審核后，由設備部負責采購（在設備的選型過程中需權衡質量、價格、能耗、備件提供、配套件、維修性、環保等多方面的因素）。2、需要自制的設備由生產使用部門提出申請，由技術部、設備部門制圖，經雙方共同審核，常務副總經理批準后，由設備部組織加工制造，或外協。3、設備配件的采購由設備部匯總各部門的要求，按計劃執行，經驗

4、收合格后，在入庫單據中簽字確認，直接辦理豋計手續，由使用部門辦理手續設備領用單。三、設備的安裝與調試1、設備在采購過程中，整套設備由供方進行指導安裝，由公司組織設備相關人員進行安裝；安裝時注意設備安裝要求。2、設備的驗收、建卡及出庫，對采購的新設備到廠、或自制的設備加工完成安裝調試后，由設備部組織生產、技術對設備進行安裝、并組織生產人員參與調試、驗收，并作結論。在設備驗收調試報告單上簽字，以示驗收合格（對于鍋爐、壓力容器的驗收由設備部聯絡市勞動局的有關人員參加）。對驗收不合格的設備由設備部與制造單位協商處理，并在設備驗收調試報告單上記錄處理結果。3、設備部對驗收合格的設備進行編號，建立設備管理

5、臺帳，并在生產設備一覽表上登記。4、設備部根據合格設備驗收調試報告單辦理豋記手續。對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由設備部驗收合格后入庫。四、設備管理細則設備的日常使用、維護和保養注：設備部應負責對設備操作工進行工長期的技能學習和培訓工作，并進行考試、發證選用工作。設備部下設（機修組）應對公司的設備維護全權負責，機修組要分工承包進行，要堅持“誰維修誰負責”做到“分工不分家”的原則，承擔本公司24h對生產設備進行監控，做到即時維護、跟蹤維修、保養服務工作。（機修組）不但修設備，更重要的是要管好設備、并負責跟蹤責任處理、監督到位。組織每天上班時要對車間設備進行檢查，發現問題組織搶修，設備部

6、負責人員要進行跟蹤、監督、管理、檢查、驗收、處罰等一系列的工作。1、操作工必須具備開機操作技能，先務必穿戴勞保護具保障人身安全。檢查設備的所有的部件是否靈活可靠、潤滑良好、儀表、油、水、氣表是否正常，對設備進行保養一遍，待一切工作正常符合工藝要求后，方可準備開機。在開機過程中要求員工做到注意安全生產、熟悉設備原理，遵守各種設備操作規程。操作人員要根據設備的有關技術文件、資料上規定的操作使用程序和設備的特性、技術要求、性能，正確、合理使用設備。操作者要正確撐控使用，維護好自己的設備、附件和工具保養設備，精心使用，使設備經常處于完好狀態。對于特種、專用設備，培訓合格后，方可發證上崗。2、設備操作人

7、員應定崗、定位、定機臺。不經主管的同意，任何人不得隨意操作他人的設備。設備開動后，操作者不得離開工作崗位，如有事需停機，斷開電源后方可離開。工作時應集中注意力，不得閑談、打鬧，嚴禁灑后操作設備，否則，按相關方法進行處罰。設備發生異常，應立即停車，保持現場及時報告有關主管領導處理。對于設備事故，采用“三不放過”的原則：事故原因不清不放過，當事人沒有處理不放過，糾正預防措不落實，不放過。嚴格執行操作規程，嚴禁超功能、超負荷使用設備，加大設備的工作負荷情況而發生意外。工作完畢，清理設備和工作現場，切斷所有水、電、風、氣源和工作現場廢物等后方能離開現場。3、要定期組織操作工學習操作理論知識和基本功訓練

8、；定期組織理論知識和實際操作考核。通過這一系列措施，使他們達到“四個過硬”，過硬的熟悉設備性能、結構、原理，會維護保養，會檢查和排除一般性故障；過硬的動作熟練協調、準確，過硬的懂工藝流程，加工產品符合規定質量要求；過硬的具有一定的安全和防范知識，能判斷、預防和處理事故，防止事故擴大造成更大的損失。設備在使用過程中，操作工必須做到“三好”（即：管理、用好、維護保養好）、“五不要”（即：不要開著機器離開工作崗位，必須離開時，應停車并切斷電源；不要違反操作規程，嚴格按使用要求和規范操作使用設備，不要超負荷、超加工范圍使用設備，必要時應事先報告并經有關方面同意后可使用；不要帶“病”運轉，發現故障隱患，

9、應及時停車檢查，直到查明原因、排除隱患后才能繼續使用；不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設備導軌等部位），使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。4、在日常工作中，設備的（維修工）日常對設備的認真維護，更重要地對設備的管理尤為重要，設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦，而產生的技術狀態變化，進行經常的檢查、調整和處理，這是一項經常性的工作，是由操作工和維修工共同負責的事。對維護好的設備須要操作工正確的使用，如操作工不負責任導制了對設備損傷，設備部門和維修工有權處罰。根據設備的技術要求和對設備的啟動、定期加油換油、預防性試驗、定期校正精度、調整、防腐、防護等保養細則，對在使用

10、或閑置過程中的設備所進行的一系列作業，也是設備自身運動的客觀要求。5、設備的日常維護保養，是減少磨損，使設備經常處于良好技術狀態的基礎工作。日常維護保養的基本要求是：操作者應嚴格按操作規程使用設備，經常觀察設備運轉情況，并在班前、班后填寫記錄；應保持設備完整，附件整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整無損；要經常擦拭設備的各個部件，保持無油垢、無漏油，運轉靈活；應按正常運轉的需要，及時注油、換油，并保持油路暢通；經常檢查安全防護裝置是否完備可靠，保證設備安全運行。為了及時檢查、督促設備正確、合理使用和設備，維修人員要檢查、督促操作人員嚴格按照操作規程操作、保養設備。負責設備故障的統計、分析和有

11、關資料的積累，研究常見故障、多發性故障的解決措施；負責設備使用期內信息的儲存、傳遞和反饋。設備維修人員應經常巡回于各設備使用部門，及時了解、檢查設備使用、維護保養情況，做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查。發現事故隱患，及時通知停機，并負責督促直至排除。6、通過設備維護保養，a、達到“整齊、清潔、安全、潤滑良好”。 b、工具、工件、附件放置整齊、合理，安全防護裝置齊全，線路、管道完整，零部件無缺損。c、清潔：設備內外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕；各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕；各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。潤滑：按設備各部位潤滑要求，按時加油、換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，

12、油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。d、安全。責和交接班制度；操作工應熟悉設備性能、結構和原理，遵守操作規程，正確、合理地使用，精心地維護保養；各種安全防護裝置可靠，受壓容器按規定時間。e、保證設備安全可靠、控制系統工作正常、接地良好、電力傳導電纜按規定時間、要求進預防性試驗，保證傳輸安全、正常，無事故隱患。 7、在開機前的檢查,首先要檢查電源及電氣控制開關、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構、傳動部位、檔位、限位開關等位置是否正常、靈活；各運轉滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉。在啟動和試運轉時，要檢查各

13、部位工作情況，有無異常現象和聲響。檢查結束后，要作好記錄。 五、設備交接管理 1、必須嚴格執行交接班管理制度和崗位責任制度，各班組在交接班時必須嚴格檢查自己操作的生產線上的設備是否運轉正常，運行參數有否異常，做好故障及處理情況的記錄。交班者應交清本班次的一切事宜（如工具、設備運轉情況、當班記錄、本班發生的問題及處理情況及下班組應注意問題等），接班者有權問明有關事宜，若未交待清楚，交班者不得下班，必須做到不交不走，不接不走，如遇有特殊情況未交班者必須通過設備負責人和當班主任批準，并采取應有措施后方可下班，違者按自動離崗或經濟處罰處理。2、接班時如發現問題應及時向當班的車間主任匯報，由車間主任找機

14、修人員對問題進行處理，問題嚴重時需要向設備部、生產部或公司負責人匯報，如不及時反映情況，出現問題影響生產，一切后果由接班人承擔。屬人為損壞的將按損壞的程度按價賠償。3、接班者到崗時，必須嚴格檢查自己操作的生產線所有設備是否運轉正常，（按交班程序接收）如發現問題不得接收。如若糊里糊涂地接收，一切責任由接班者承擔。七、設備的檢修和技術改造即安全管理1、設備操作人員必須按設備操作規程操作，確保設備始終處于安全可靠狀態，設備安全管理和安全防范措施抓得有力管理嚴格有效，安全措施保持受控狀態。教育廣大員工員加強對設備安全意識教育并能充分理解。加強對員工機器的結構、原理和設備關鍵性能的宣傳技能撐握。2、對旋

15、轉設備的安全防護措施得力，嚴格執行電氣運行安全管理，嚴禁私拉亂接、定期檢修、保養、完善。3、設備部每年度編制本年度的設備檢修計劃，在使用部門的協助下按計劃進行中修、大修，在日常工作中，使用部門和維修部門無法排除的故障的，可以填寫設備檢修申請單要求設備部外協進行檢修。在檢修中設備應持掛紅色的檢修牌，檢修后的設備使用前，需要有關部門組織驗收負責人的簽名確認，由設備部將設備的檢修情況，記錄于設備檢修申請單及相應的設備管理記錄卡上。4、設備部應按勞動局的規定，對壓力容器、空氣壓縮機、起重設備及各類安全閥等（委托有資格的單位）進行檢查或調?？刂?。5、設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。八、設備的封存1

16、、閑置或長期不使用的生產設備，可作封存處理，加封存標識，封存的設備應切斷電源，擦試干凈，隨機裝置、附件、專用工具同時封存，并做好防銹工作。2、設備的啟封使用時，要做好維護保養，試運轉正常，經使用部門負責人認可后，方可投入使用，封存和啟封的情況需在設備管理記錄卡中記錄，封存期間可不做日常維護保養。九、設備的報廢1、對于不能修復、改造達到使用要求，或修復改造費用不如更新經濟時，設備部填寫設備報廢單，經生產經理批準后報廢，設備部于設備管理記錄卡及生產設備一覽表中注明報廢情況。2、對于低值易損耗的工裝，夾具、輔具等，由使用部門以設備報廢單提出申請，經設備部批準，即可報廢。3、報廢的設備要掛黑色的報廢牌

17、。十、設備事故和處理1、設備因非正常磨損而造成停產或報廢，使設備損失價值達到規定的數額的稱為設備事故。2、設備發生事故應立即停止操作，保持現場，由設備部會同發生部門進行原因調查，采取相應的措施并妥善處理，設備部將調查 處理的情況以書面報告的形式，呈交公司的主管領導批注意見。對報廢的小型設備進行分割利用。3、有關工藝裝備。工位器具的管理見工藝裝備工位器具管理標準。有關模具的管理見：模具管理標準，另訂4、以下的內容可作為確定設備維護保養項目、制定檢修計劃、管理指標的參考：5、設備的維護保養可參考如下的分類規定：6每班維護：（機修組）有權要求：設備運行中要嚴格執行操作規程進行，要求操作者班前、班后對

18、設備各部位檢查，發現問題需要檢修的，要加班加點檢修完成。下班前清掃、擦試設備、按規定加油孔加潤滑油，填寫相關的記錄。周末的維護：要求操作者在周末和節假日前，對設備進行徹底的大掃除、擦試和涂油維護。定期維護：一般需要設備部的輔導和配合，內容如下7、按使用說明書拆卸指定的部件、箱、蓋、防護罩等，徹底清洗擦試設備內外， 檢查高速各部、軸承位配合間隙配合情況，更改個別易損件; 疏通油路、 增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、標識，更改冷卻液和清洗冷卻箱; 清洗導軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。由維修電工負責清掃、檢查、調整電器線路及裝置， 設備通過定期維護中養后，必須達到：內外清潔，呈現本色：油路通暢，油標明亮：操作靈活，運轉正常，定期維護的部分內容可納入設備檢修計劃中。8、一級保養（簡稱一保）：操作者為主，以維修人員參加配合，它以定期檢查為主，輔以維護性的檢修，目的是減少設備的有形磨損，消除隱患，為完成生產任務提供保障。9、二級保養（簡稱二保）：以維修人員為主，操作者參加，是設備磨損的一種補償形式，是以維