1、商業大廈節能專項施工方案目 錄1編制依據22工程概況23墻體節能工程施工方法及主要技術措施34屋面節能工程施工方法及主要技術措施85門窗節能工程施工方法及主要技術措施106安全措施141 編制依據*工程施工圖(S96349773)；建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50400-2007）；國家現行標準和規范、安全操作規程、現行國家驗收規范等；建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定及地方政府的有關規定；建設部頒布的工程建設標準強制性條文；邯鄲地區地形、地質、水文、氣象等自然條件。2 工程概況2.1 建筑設計概況*工程位于*路*公園東100米路北，總建筑面積48737.04，地下2層，地上29層，局

2、部30層。本工程主樓建筑主體高度為97.45m，室內外高差為0.45m，±0.000相當絕對標高為56.50m。地下共2層，戰時為人防，平時為汽車庫、自行車庫、設備用房，1-3層為商業，4-29層為公寓式辦公樓，30層為電梯機房和水箱間。汽車庫共可停車140輛，垂直交通采用兩部樓梯和五部電梯（其中一部為消防電梯）。2.2 結構設計概況工程主樓樁筏基礎，結構形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為二級；裙樓獨立基礎,框架結構，剪力墻抗震等級為三級。本工程抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為標準設防類（丙類），結構設計使用年限為50年。2.3 建筑節能外墻砌體為

3、250厚加氣混凝土砌塊；外墻外側設50厚阻燃型擠塑聚苯板保溫層；外窗采用隔熱鋁合金窗，傳熱系數為2.7W/(M2K),并加設密封條；地下室頂板頂貼60厚聚苯板保溫層。2.4 屋面工程屋面防水做法：兩道高聚物改性瀝青（SBS厚3mm）、60厚阻燃型擠塑聚苯板保溫層。2.5 現場地下水位根據*工程巖土工程勘察報告，場區穩定地下水位在自然地面以下3.0m 3.5m。3 墻體節能工程施工方法及主要技術措施*工程外墻砌體采用加氣砼砌塊，厚度為250mm，外側貼50厚阻燃型擠塑聚苯板；局部外墻為鋼筋混凝土墻，外貼50厚阻燃型擠塑聚苯板。東、西外墻平均傳熱系數為Km=0.45w/m2K；南、北外墻平均傳熱系

4、數為Km=0.46w/m2K；均小于邯鄲市的0.6 w/m2K之規定，符合要求。3.1 主要施工工具擠塑聚苯板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細紗紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹平抹刀、帶齒平抹子、沖擊鉆、錘子、鋼角尺、拖線板、水平靠尺、塑料量杯等。3.2 施工條件墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框應安裝到位。施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5，風力不大于5級。工時應避免直接日曬和雨淋。必要時應在腳手架上搭設防曬布遮擋墻面，以避免陽光的直射和雨水的沖刷。墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應按設計要求在施工完畢后方可拆除

5、。3.3 施工工藝流程基面處理拌制粘結劑粘貼翻包玻纖網格布粘貼保溫板安裝固定錨栓打磨修理劃分凹線條拌制聚合物粘結劑壓入翻包及增強網格布粘貼網格布聚合物抗裂砂漿抹平處理補洞及修理變形縫處理修整驗收3.4 基面處理基層必須干燥并具有一定的機械強度。必須徹底清除基層表面的粉塵；松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先清洗或清除；凹陷部位用康克輕質抹面砂漿進行修平處理。對工程的結構墻體，用水平靠尺檢查，最大偏差應小2mm/m,超差部分應剔鑿或用水泥砂漿修補平整。3.5 拌制聚合物粘結劑聚合物粘結劑每袋（25公斤）需要約6升干凈水。用量與基底的平整程度、隔熱保溫板的種類以及粘貼方式有關，大約3-4

6、公斤/平米。具體用量按施工現場實際情況確定。拌制工作應有專人負責，嚴格計量。拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法，嚴格按照粘結劑的需水要求進行攪拌，達到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的粘結劑應靜置5分鐘左右再進行攪拌后方可使用。拌制后的粘結劑在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的粘結劑應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料處理。拌制好的粘結劑應在30分鐘左右的時間用完。具體時間與現場的環境、濕度有關。3.6 粘貼方法用聚合物粘結劑粘貼擠塑聚苯板保溫板聚苯板采用點粘法。聚苯板周邊涂抹粘結劑，寬約20mm,厚約5mm

7、,中間部位均勻布點，點粘面積與苯板面積之比不得小與40%。示意圖如下：涂抹粘結劑的工作平臺，應避免直接放置在風口處，以避免過大的穿堂風而加速粘結劑的表面結皮，進而降低粘接強度。粘結劑用指觸方法確定是否可以使用，若指觸粘結劑時不粘則不可再使用。攪拌均勻的粘結劑在使用時應在每粘貼一片聚苯板前用抹刀攪拌一下粘結劑以避免結皮。將粘結劑涂抹在聚苯板上后，應迅速將聚苯板粘貼在墻上（注意：粘結劑涂抹在聚苯板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度），然后再用水平尺壓平以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹粘結劑。每帖完一塊應及時清除可能擠出

8、的粘結劑。采用條粘法應注意帶齒抹子的抹刀痕跡應平行、均勻，在聚苯板的表層不應出現平片現象。用帶齒的抹刀涂抹粘結劑時，抹刀底面于聚苯板之間應維持70- 80°之間，以保證有足夠的粘結劑用量，同時在聚苯板的四角應補加4個點的粘結劑以增強相應的粘接強度。對有嚴重空鼓現象的聚苯板應取下重貼，對出現輕微空鼓的聚苯板可用補加錨拴的方法進行加固處理。聚苯板粘結時應無拼接縫，聚苯板之間的縫隙應利用切割成相應大小的聚苯板板條來填補，不可用砂漿填充。如聚苯板之間的表面出現不平整處，可采用砂紙打磨抹平，相應的聚苯板碎屑應及時清除掉。注意留出相應的建筑伸縮縫。凡在粘貼的聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫

9、、溫度縫等縫線兩側，門窗等處），都應做網格布翻包處理。要確保聚苯板粘結劑的用量。聚苯板的粘貼應自下而上，并沿水平橫向粘貼以保證連續結合，而且兩排聚苯板豎向錯縫應為1/2。在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。 拐角處聚苯板粘貼示意圖在粘貼聚苯板時，最下層聚苯板離地面的高度為300mm。在粘貼聚苯板之前，最下層聚苯板可事先錨固相應的聚苯板托架，以提高整個系統的安全性能。3.7 安裝機械錨固件（植筋）待聚苯板粘貼牢固，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固件采用植筋6.5mm圓鋼，鉆孔深度為80-100mm。鉆孔時應注意沖擊鉆鉆頭與墻面保持垂直，以避免

10、由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果。錨固件間距500mm，呈梅花形布置。在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。3.8 打磨對于聚苯板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應作輕柔的圓周運動，不可沿著聚苯板接縫平行的方向打磨。打磨完畢，可用刷子將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。3.9 拌制聚合物抗裂砂漿聚合物抗裂砂漿每袋（25公斤）需要約7-8升干凈水。用量：網格布在嵌入抹面時需要大約3.5公斤/平米。（具體用量按施工現場實際情況確定）拌制工作應有專人負責，嚴格計量

11、。拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法，嚴格按照輕質抹面砂漿的需水要求進行攪拌，達到攪拌均勻，無粉塊等，拌好的輕質抹面砂漿應靜置5分鐘左右再進行攪拌后方可使用。制后的聚合物抗裂砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料處理。拌制好的聚合物抗裂抹面砂漿應在30分鐘左右的時間用完（具體時間與現場的環境、濕度有關）。3.10 用康克輕質抹面砂漿來粘貼網格布貼網格布之前一定要用水平尺來檢驗聚苯板表面的平整程度。用抹面抹子將拌制好的輕質抹面砂漿均勻的涂抹在聚苯板上，然后迅速貼上

12、事先剪切好的網格布（約1.5米長），再用抹刀用力擠壓并抹平。網格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、向下、向兩邊將網格抹平，使其緊貼底層康克輕質抹面砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm,網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。門窗洞口外側周邊各加一層300mm×200mm的45°斜向網格布進行加強，并將大面鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進粘貼。對于窗口、門口和其它洞口四周的聚苯板端頭以及外墻最下層聚苯板的下部邊緣應用網格布和聚合物抗裂砂漿將其包住并抹平。若裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物抗裂砂漿內

13、。若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65mm。對于用腳手架與墻體連接處，洞口四周應留出約100mm不抹粘結砂漿，聚苯板面層也應留出約100mm不抹抹面砂漿，待以后對局部進行整修。在墻拐角處、陰陽角處，所用的網格布應從每邊雙向包轉且相互搭接寬度不小于200mm。3.11 補洞及修理3.11.1墻面孔洞對墻面由于使用腳手架所留下的孔洞及損壞處，應進行修補，修補方法如下：當腳手架與墻報體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行基底的清理處理，并用聚合物抗裂砂漿（加粗骨料）填補并抹平。應使用與原聚苯板相同規格尺寸的聚苯板進行修補。預切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的聚苯板并打磨其邊緣部分，使之能

14、填入孔洞處。待聚合物抗裂砂漿表層干燥后，可在聚苯板背面涂上康克粘結劑，應注意不要涂在其四周邊沿上，然后將聚苯板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基層上。剪一塊其大小能覆蓋整個孔洞的網格布，與原有的網格布應至少重疊50mm。在聚苯板表面涂抹聚合物抗裂砂漿，埋入網格布并用抹面砂漿抹平。3.11.2墻面損壞對墻面損壞處的修補方法同上。4 屋面節能工程施工方法及主要技術措施該工程屋面找坡采用1：8水泥膨脹珍珠巖找2%的坡，最薄處20mm。保溫層采用擠塑聚笨板，導熱系數為0.46w/m2K，干密度30Kg/m3，厚度為60mm，平均傳熱系數小于0.55 w/m2K。4.1 材料要求所用材料的表觀密度、含水率、導

15、熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定。應有質量證明文件。4.2 主要機具一般應備有鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準）尺，手推車、木拍子等。4.3 作業條件鋪設保溫材料的基層施工完，將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構件外表的痕跡應磨平，抹入砂漿層內，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃干凈，按設計要求和施工規范規定，鋪設隔氣層。鋪設隔氣層的基層表面，應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業要防止水浸或雨淋

16、。4.4 操作工藝4.4.1工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度鋪設隔氣層保溫層鋪設拍平填補板縫檢查驗收抹找平層4.4.2基層清理：預制或現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。4.4.3隔氣層鋪設隔氣層，應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。4.4.4鋪設松散保溫層：松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150mm，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為10%或5%。鋪設水泥膨脹珍珠巖前，應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡；鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。干鋪聚苯板塊等保

17、溫材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。如設計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象，保溫層使用憎水性膠結材料，要用機械攪拌均勻；對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應嚴格按照施工順序，在找平層前完成。4.5 質量標準松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。允許偏差項目：項次項目允許偏差檢查方法1整體保溫層表面平整度有

18、找平層7mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2保溫層厚度板狀材料±5/100且不大于4mm用鋼針插入和尺量檢查3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查4.6 成品保護在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車，行走線路應鋪墊腳手板。保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。5 門窗節能工程施工方法及主要技術措施所有外窗均為中空隔熱鋁合金窗，內填空氣，間距12mm，其傳熱系數為K=2.7 w/m2K。門窗氣密性等級不小應低于現行國家標準GB7107規定的級水平。5.1 材料產品要求鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，

19、五金配件齊全，并具有產品的出廠合格證。防腐材料，保溫材料符合圖紙要求。325號以上的水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等均應根據需要備齊。密封膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵紗，壓紗條等均應根據圖紙要求準備。5.2 主要機具常用工具為鋁合金切割機，手電鉆、8的圓銼刀、R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。5.3 作業條件結構質量經驗收合格，工種之間辦好交接手續 。按窗戶尺寸彈好窗中線，并彈好室內50cm平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題提前剔鑿處理。檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處

20、理，并將預留孔洞內雜物清凈。鋁合金門窗的拆包、檢查：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查外觀質量，如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才能安裝。提前檢查鋁合金門窗，如保護膜破損者應補粘后再安裝。5.4 操作工藝工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金門窗拆包、檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金門窗保護膜鋁合金門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理 安裝五金配件安裝門窗密封條5.4.1彈線找規矩在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。本

21、工程為高層建筑，宜用經緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應經樓層50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。5.4.2墻厚方向的安裝位置根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入鋁合金窗下5mm為宜。5.4.3安裝鋁合金窗披水按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。5.4.4防腐處理門窗框兩側的防腐處理應涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電

22、化學反應，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件選用不銹鋼件。5.4.5就位和臨時固定根據放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。5.4.6與墻體的固定鋁合金門窗與墻體的固定用射釘將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。5.4.7處理門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻縫隙。如設計未規定填塞材料品種時，應采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏。若在門窗兩側進行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。鋁合金窗應在窗臺板安裝后可將窗上、下縫

23、同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。5.4.8鋁合金門框安裝將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。在門框的側邊釘好連接件或木磚。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。5.4.9地彈簧座的安裝根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內，用水泥漿固定。地彈簧安裝應注意地彈簧座的上皮與室內地面平。地彈簧的轉軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。5.4.10鋁合金門窗安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框連接相同。 5.4.11安裝五金配件待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝

24、詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。5.4.12安裝鋁合金紗門窗繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。5.5 質量標準允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm>2000mm33用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇 門窗扇開啟力極限扇面積1.5m扇面積>1.5m40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內外框、挺(含拼樘料)中心距4 用鋼板尺檢查 鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。鋁合金安裝必須牢固，預埋件的數量、