1、1. 概述1.1 工程概況【6#公路】2#隧道進口邊仰坡上部及右側為坡積碎石土，洞口仰坡原已采用噴錨支護。業主組織參建四方進行的防洪渡汛安全大檢查發現，【6#公路】2#隧道進口仰坡右側巖土界面及碎石土坡出現多條豎向及斜向裂縫。經設計調查及分析認為，坡面裂縫為隧道變形及碎石土坡體蠕滑形成，需進行隧道仰坡加固處理，并在汛期前完成。根據現場情況和快速施工加固處理要求，2#隧道進口仰坡設計采用錨筋束框格梁加固處理。1.2 施工情況2#隧道進口邊坡的坡積碎石土覆蓋層較厚，在錨筋束鉆孔施工過程中，成孔困難，極易出現塌孔現象。從現場實際施工情況看：（1）、錨筋束孔需采用M30水泥砂漿進行固壁處理；（2）、

2、設計圖中9.0m的孔深仍不能接觸至巖石面。1.3 主要工程量表【6#公路】2#隧道進口仰坡加固主要工程量表 表1序號項目名稱單位工程量備注1328錨筋束根51L9m1.1鉆孔總長度m448.81.2HRB335鋼筋kg6655.51.3HPB235鋼筋kg38.31.4C15細石砼m30.57631.5鋼墊板個51200mm×200mm×15mm1.6注漿量m312.692鋼筋砼框格梁2.1C25砼m336.92.2HRB335鋼筋kg3645.72.3HPB235鋼筋kg683.9注：表中工程量均為設計圖工程量。2. 風、水、電及制漿站布置2.1施工用風施工中用風采用6#

3、公路標段洞口已布置的空壓機進行供風。2.2施工用水施工用水直接利用6#公路2#隧道洞口上方已布置好的高位水池進行供水，供水管路采用50mm的PVC管由水池接至施工作業面。2.3施工用電施工用電采用6#公路2#隧道右側已布置的變壓器作為供電電源進行供電。動力線與照明線分開布設，線路采用“三相五線制”，各用電設備均設漏電保護器。2.4制漿站布置 錨筋束灌漿制漿站布置在6#公路2#隧道進洞口左側場地。3. 錨筋束框格梁施工錨筋束框格梁施工順序如下：確定孔位鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨筋束注漿封孔制作框格梁。3.1錨筋束施工錨筋束施工順序按設計要求從線路右側向左側分段跳塊施工。6#公路2#隧道進口仰

4、坡加固錨筋束施工分兩種情況：（1）、正常情況下的錨筋束施工是在鉆孔的成孔條件較好，無塌孔現象，并且孔深在滿足設計長度要求9.0m孔深的情況下，錨筋束能夠進入巖石的錨固長度符合設計要求。（2）、第二種情況是在鉆進過程中遇塌孔等不良鉆進現象，在孔深已滿足設計要求的情況下始終沒有接觸到巖石面。3.1.1施工工藝流程錨筋束施工工藝流程見如下框圖：錨筋束施工工藝流程框圖施工準備安放鋼筋測量放樣鉆孔、清孔封孔養護出露鋼筋與框格梁鋼筋焊接鋼筋運輸漿液制備錨筋束注漿鋼筋焊接成型或采用現場短鋼筋接長3.1.2錨筋束孔測量放線按設計立面圖要求，在錨筋束施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在

5、施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過±50 mm。測定的孔位點，用紅色油漆作標記，嚴禁邊施工邊放樣。3.1.3鉆孔機具鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨筋束孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。本工程的鉆孔機具選擇YQ - 100B潛孔鉆進行造孔，造孔孔徑為120mm。3.1.4鉆機就位按照設計圖紙中錨筋束框格梁布置要求，腳手架搭設高度為20m、寬度為46m，采用48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨筋束孔鉆進施工，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機

6、位調整，確保錨筋束孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50 mm，高程誤差不得超過±100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，不宜小于10°，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。3.1.5鉆進方式鉆孔要求無水干鉆成孔，禁止采用水鉆，以確保錨筋束施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。3.1.6鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些

7、特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），采用M30水泥砂漿，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。3.1.7孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨筋束孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨筋束孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度。3.1.8錨筋束孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉

8、及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。3.1.9錨筋束孔檢驗 錨筋束孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨筋束孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存在明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。3.1.10錨筋束體制作及安裝錨筋束采用328HRB335級鋼筋，L=9.0m，由于施工作業面的空間限制，

9、錨筋束鋼筋采用短鋼筋接長，采用等強度接觸焊接。沿錨筋束軸線方向每隔2.0m設置一組錨筋束定位支架，支架采用6.5圓鋼筋現場制作。保證錨筋束的保護層厚度不低于30 mm。錨筋束尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨筋束端頭與框格梁鋼筋焊接牢靠。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨筋束體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨筋束體放入孔內，當錨筋束入孔時，如遇孔壁掉塊，必須把錨筋取出，將鉆孔中巖塊清除后再下錨筋束，下錨過程中必須認真計算孔內錨筋束長度（誤差控制在±50 mm范圍內），確保錨固長度。3.1.11錨固注漿固結砂漿采用YSB-2B砂漿泵向孔

10、內注漿，SJ-150砂漿攪拌機現場拌制漿液。常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料為M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨筋束注漿完成后對外露部分用C15細石砼進行封閉處理。3.2鋼筋砼框格梁施工3.2.1框格梁施工工藝流程施工準備測量放樣鋼筋綁扎立模板砼澆筑3.2

11、.2測量放樣按照設計圖紙要求，利用全站儀測放出框格縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。3.2.3鋼筋綁扎（1）、先施工豎梁，并在與橫梁接點處預留橫梁鋼筋，接點處按施工縫要求進行處理，豎梁形成后，再施工橫梁。（2）、在施工安置框格梁鋼筋之前，先清除框格梁基礎底浮碴，保證基礎密實。（3）、在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。（4）、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。（5）、節點處箍筋或者主筋有交叉干擾的，可根據現場實際情況進行微調。3.2.4立模板（1）、模板采用木板或標準鋼模板按設計尺寸進行拼裝。（2）、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記

12、錄，通過現場質量檢查以后，然后立模板。（3）、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，符合設計要求并美觀。（4）、用腳手架鋼管支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。（5）、檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。3.2.5砼澆筑（1）、澆筑前應檢查框格梁的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。（2）、鋼筋凈保護層35mm。 （3）、澆筑框格梁砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。（4）、錨筋束框格梁的施工是錨筋束與砼框格梁兩項工程密切配合的過程。錨筋束和框格

13、梁的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。（5）、澆筑框格梁砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。（6）、砼澆筑采用C25混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。4. 工程質量保證措施（1）、嚴格進場材料的檢驗，防止不合格材料投入使用。（2）、嚴格執行三檢制，重視施工質量的過程控制。（3）、施工過程中，對錨筋束孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。（4）、同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。（5）、通過測量放

14、線控制好框格梁基礎及橫、豎梁的位置。（6）、通過施工輔助措施，保證框格梁體線條直順，大面順直。5. 施工安全保證措施（1）、必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，施工現場嚴禁穿膠底鞋。（2）、施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。（3）、各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。（4）、施工中，經常檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。特別是邊坡坡腳有電纜架設，要經常指定電工進行檢查，防止電

15、纜破皮擊人事故的發生。（5）、框格梁施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。6. 文明施工措施1、遵守業主制定的相關文明施工的規定，加強現場管理，施工人員統一著裝。2、施工現場區域設置環保型移動廁所和垃圾箱，確保各施工場地保持良好的環境衛生狀況。3、施工作業區、施工道路，特別是地下工程作業區設置足夠的照明，照明度滿足要求。4、工作完成后，做到工完、料盡、場地清。7. 施工進度計劃2010年6月9日2010年7月31日8.主要施工機械及勞動力配備8.1主要施工機械設備 主要施工機械配備表 表 2序號設備名稱型 號單位數量1潛孔鉆YQ-100B臺4235T