1、第3章 倉儲、倉庫與配送中心儲存的相關概念；倉庫的功能和類別；主要設施設備；倉庫合理化布局；立體倉庫3.1儲存概述v3.1.1儲存的概念及作用v儲存是以改變物的時間狀態為目的的活動,它的效用體現在克服產需之間的時間差異。v蓄水池和調節閥 v儲存是包含庫存和儲備在內的一種廣泛的經濟現象，是一切社會形態都存在的經濟現象。在任何社會形態中，對于不論什么原因形成停滯的物資也不論是什么種類的物資在沒有進入生產加工、消費、運輸等活動之前或在這些活動結束之后，總是要存放起來，這就是儲存。這種儲存不一定在倉庫中也不一定是有儲備的要素，而是在任何位置，也有可能永遠進入不了再生產和消費領域。但在一般情況下，儲存、

2、儲備兩個概念是不做區分的。 v儲存在物流系統中的作用：v1.降低運輸成本、提高運輸效率v2.進行產品整合v3.支持企業的銷售服務v4.調節供應和需求v3.1.2儲存的分類v1.儲存位置分類v倉庫、車間、站、場、港v2.按儲存的集中成都分類v集中、分散、零庫存v3.按儲存經營方式分類v自有、租賃、合同較強的控制能力低成本優勢充分發揮人力資源的優勢缺乏柔性化財務方面的限制投資回報率低自有倉庫公共倉儲v采用公共倉儲的原因節省資金投入緩解儲存壓力減少投資風險較高的柔性化水平v作業靈活性；v地點靈活性溝通方面的難題缺少個性化服務倉庫的產權決策v影響所有權決策的公司特征公司特征自營倉庫公共倉儲存儲量高低需

3、求變動性穩定波動市場密度高低特殊的控制需要不需要顧客對服務的要求高低安全要求高低所需的多種用途需要不需要公共倉儲費率v公共倉儲根據其擁有的空間出售其服務。通常以單位時期內占用了多少倉儲空間作為出售服務的計費標準。影響倉儲費用的基本因素包括：價值易碎性對其他貨物造成的損壞存儲量與存儲的規律性質量密度服務v3.1.3合理儲存v1.合理儲存的含義v（1）合理儲存量v合理儲存量是指在新的商品(或生產資料)到來之前，能保證在這個期間商品(或生產資料)正常供應的數量。合理儲存必須以保證商品流通正常進行為前提。 v影響因素：社會需求量、商品再生產時間、交通運輸條件、管理水平和設備條件v（2）合理儲存結構v商

4、品的不同品種、規格之間儲存量的比例關系。v（3）合理儲存時間v（4）合理儲存網絡（流通、批發、零售企業）v2.合理儲存的途徑v（1）ABC管理v（2）合理應用預測技術v（3）科學的庫存管理控制3.2倉庫v3.2.1倉庫概述v1.倉庫的概念v所謂倉庫,一般是指具有儲存設施,對物品(物資)進行集中、整理、保管和分發等工作的場所.在我國,最初倉和庫是兩個概念,倉是指儲藏糧食的地方,庫是指儲藏兵器的庫房；后來人們將二者合一,凡是儲存物品的場所均稱為倉庫 v2.倉庫的功能v（1）儲存和保管功能v（2）調節供需的功能v（3）調節貨物運輸能力的功能v（4）配送和流通加工的功能v3.倉庫的分類v（1）按適用對

5、象及權限分類v自備、營業、公共倉庫v（2）按所屬的功能分類儲備倉庫儲備倉庫v備戰備荒備用，有計劃有目的的儲備。這種儲備的作用，是保障儲備，以應付以后需要。周轉倉庫：周轉倉庫：它的作用，是進行周轉，緩沖各環節間供和需在時間上的矛盾，多了可以存，少了可以流，保證各環節都能順利進行，包括v生產倉庫：包括原材料倉庫、在制品倉庫和成品倉庫生產倉庫：包括原材料倉庫、在制品倉庫和成品倉庫v流通倉庫：包括批發倉庫、零售倉庫流通倉庫：包括批發倉庫、零售倉庫v集配型倉庫（配送中心）：以組織物資集貨配送為主要目的的倉集配型倉庫（配送中心）：以組織物資集貨配送為主要目的的倉庫庫v中轉分貨型倉庫：主要是在不同運輸方式、

6、不同運輸方向的交接中轉分貨型倉庫：主要是在不同運輸方式、不同運輸方向的交接點用于重新組配、分貨、暫存待運貨物的倉庫點用于重新組配、分貨、暫存待運貨物的倉庫v加工型倉庫：以流通加工為主要目的加工型倉庫：以流通加工為主要目的v（3）按照結構和構造分類平房倉庫多層倉庫高層貨架倉庫（立體倉庫）：一般由高層貨架、巷道機、周圍出入搬運系統和管理控制系統組成散裝倉庫：專門保管散粒狀或粉狀物資的容器或倉庫罐式倉庫：以各種罐體為儲存庫的大型容器型倉庫散裝水泥罐散裝倉庫危險品罐庫v（4）按技術處理方式及保管方式分類普通倉庫冷藏倉庫冷凍倉庫vF 級：-20OC以下vC1級：-10OC-20 OCvC2級：-2OC-

7、10 OCvC3級：10OC-2 OC恒溫倉庫危險品倉庫（5）特種倉庫移動倉庫保稅倉庫：根據關稅法保管國外進口而未納稅的進出口貨物的倉庫移動倉庫蓬移動倉庫式集裝箱v4.倉庫的主要性能參數v（1）庫容量是指倉庫能容納物品的數量。是倉庫內除去必要的通道和間隙后所能堆放物品的最大數量。在規劃和設計倉庫時首先要明確庫容量。庫容量可用“t”、“m”或“貨物單元”表示。v（2）出入庫頻率表示倉庫出入庫貨物的頻繁程度，它的大小決定了倉庫內搬運設備的參數和數量，出入庫頻率可用“t/h”或“托盤/h”表示。 v（3）庫容量利用系數是平均庫容量與最大庫容量之比。由于這是一個隨機變動的量，一般取它的平均值作為考核指

8、標。 v（4）庫存周轉次數是年庫存總量或年出庫總量與平均庫存量之比。對于生產性和經營性的倉庫，庫存周轉次數越多說明資金周轉越快。一些經營好的倉庫可以達到每年24次以上，即不到半個月就周轉一次。對于儲備性倉庫，庫存周轉次數不是一個重要指標。 v（5）單位面積的庫存量v（6）全員勞動生產率v（7）機械設備的利用系數v3.2.2 倉儲管理v1.倉儲管理的概念v是對庫存物資的管理，包括庫存業務管理、庫存成本管理、庫存控制管理。v2.倉儲合理化的主要指標v（1）客戶滿意度v（2）交貨期v（3）庫存周轉次數v3.倉儲作業流程v（1）貨物入庫v整個過程包括貨物接運、驗收和辦理入庫手續。v提取貨物應做到手續清

9、楚，責任分明。v接運方式：車站碼頭提貨、鐵路專用線接車、倉庫自行提貨、庫內接貨。v收貨驗收：任何損壞都要記錄在承運人法或收據上，然后簽收收據。確認所接受的產品同訂購的是否一致。v入庫：從收貨裝卸平臺移動到倉庫的儲存區。v （2）貨物儲存和保管v貨物的性質是發生質變和數量損耗的根本原因。v根據貨物受環境影響的程度和保管條件不同可將其分別放置。（大件、生命周期短、相容性低）v良好的儲存策略減少出入庫移動，縮短作業時間，提高空間利用率，降低運行費用。v常見儲存方法：定位、隨機、分類、共同v盤點v3.2.3倉儲設施設備v（1）儲存設備（自動倉儲設備、重型貨架、多品種少量存儲設備）v（2）物料搬運設備v

10、（3）訂單揀取設備v（4）流通加工設備v（5）物流周邊配合設備3.3自動化立體倉庫v3.3.1立體倉庫的發展概況v自動化立體倉庫的產生和發展是第二次世界大戰之后生產和技術發展的結果。50年代初，美國出現了采用橋式堆垛起重機的高架倉庫；50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機高架倉庫；1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術，建立了第一座計算機控制的高架倉庫。此后，自動化高架倉庫在美國和歐洲得到迅速發展，并形成了專門的學科。60年代中期，日本開始興建高架倉庫，并且發展速度越來越快，成為當今世界上擁有自動化高架倉庫最多的國家之一。 v我國對高架倉庫及其物料搬運設備的研制開始并不

11、晚，1963年研制成第一臺橋式堆垛起重機（機械部北京起重運輸機械研究所負責），1973年開始研制我國第一座由計算機控制的自動化高架倉庫（高15米，機械部北京起重運輸機械研究所負責），該庫1980年投入運行。到目前為止，據不完全統計，我國高架倉庫數量已超過500座。高架倉庫由于具有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企業實施現代化管理等特點，已成為企業物流和生產管理不可缺少的技術，越來越受到企業的重視。 v自動化立體倉庫（自動化立體倉庫（Automatic Warehouse）簡稱）簡稱高層貨架，是隨著生產力高度發展，自動化技術廣高層貨架，是隨著生產力高度發展，自動化

12、技術廣泛應用，適應倉儲作業的高效、準確、低成本的要泛應用，適應倉儲作業的高效、準確、低成本的要求而產生的，自動化立體倉庫是現代物流的重要裝求而產生的，自動化立體倉庫是現代物流的重要裝備。備。v自動化立體倉庫一般是指采用幾層、十幾層乃至幾自動化立體倉庫一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架來儲存單元貨物，并用相應的搬運設十層高的貨架來儲存單元貨物，并用相應的搬運設備進行貨物入、出庫作業的倉庫。由于這類倉庫能備進行貨物入、出庫作業的倉庫。由于這類倉庫能充分的利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為充分的利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫立體倉庫”v立體倉庫的建筑高度一般在立體倉庫的建筑

13、高度一般在5米以上，最高的可達米以上，最高的可達40米，常用的立體倉庫高度在米，常用的立體倉庫高度在725米之間。高層米之間。高層貨架每兩排合成一組，每兩組貨架中間設有一條巷貨架每兩排合成一組，每兩組貨架中間設有一條巷道，供巷道堆垛起重機和叉車行使作業。每排貨架道，供巷道堆垛起重機和叉車行使作業。每排貨架分為若干縱列和橫排，構成貨架或存貨位，用于存分為若干縱列和橫排，構成貨架或存貨位，用于存放托盤或貨箱。巷道堆垛起重機自動對準貨位存取放托盤或貨箱。巷道堆垛起重機自動對準貨位存取貨物，通過周圍出庫、入庫的搬運系統完成自動存貨物，通過周圍出庫、入庫的搬運系統完成自動存取作業。取作業。 v3.3.2

14、立體倉庫的基本組成v自動化立體倉庫的外圍設備，主要有液壓升降平臺、貨物計量及識別裝置、輸送及搬運設備、貨物分撿系統等。這些設備與巷道堆垛機銜接配合，構成出入庫作業系統經常用的外圍設備有輸送機、叉車、升降機、升降平臺等。v3.3.3立體倉庫的分類v1.按照建筑物形式分類按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。（1）整體式：是指貨架除了存儲貨物以外，還作為建筑物的支撐結構，構成建筑物的一部分，即庫房貨架一體化結構，一般整體式高度在12米以上。這種倉庫結構重量輕，整體性好，抗震好。（2）分離式：分離式中存貨物的貨架在建筑物內部獨立存在。分離式高度在12米以下，但也有15米至20米的。適用于利用原有建筑物

15、作庫房，或在廠房和倉庫內單建一個高貨架的場所。 v2按高度分類v高層12米v中層5-12米v低層5米v3.按貨架的形式分類v單元式貨架（貨格、貨位、排breadth 、列length，層height）v貫通式貨架v旋轉式貨架v移動式貨架重型貨架v4按照貨物存取形式分類按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動貨架式和揀選貨架式。（1）單元貨架式：單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內，再裝入單元貨架的貨位上。（2）移動貨架式：移動貨架式由電動貨架組成，貨架可以在軌道上行走，由控制裝置控制貨架合攏和分離。作業時貨架分開，在巷道中可進行作業；不作業時可將貨架合攏，只留一條作業巷道，從而提高

16、空間的利用率。（3）揀選貨架式：揀選貨架式中分揀機構是其核心部分，分為巷道內分揀和巷道外分揀兩種方式。“人到貨前揀選”是揀選人員乘揀選式堆垛機到貨格前，從貨格中揀選所需數量的貨物出庫。“貨到人處揀選”是將存有所需貨物的托盤或貨箱由堆垛機至揀選區，揀選人員按提貨單的要求揀出所需貨物，再將剩余的貨物送回原地。 v3.3.4立體倉庫的總體規劃v1.確定倉庫的結構類型和作業方式v2.確定貨物單元的形式、尺寸和重量v3.確定貨物貨格尺寸v4.確定堆垛機械和配套設備的主參數v5.確定倉庫總體尺寸v6.確定倉庫的總體布局v7.選定控制方式v8.選擇管理方式v9.提出土建、公共設施的要求v10.投資概算v11

17、.進度計劃v3.3.5立體倉庫的優點v自動化立體倉庫的功能自動化立體倉庫的功能v（1）大量儲存）大量儲存一個自動化立體倉庫擁有貨位數可以達到一個自動化立體倉庫擁有貨位數可以達到30萬個，可儲萬個，可儲存存30萬個托盤，以平均每托盤儲存貨物萬個托盤，以平均每托盤儲存貨物1噸計算，則一個噸計算，則一個自動化存取系統可同時儲存自動化存取系統可同時儲存30萬噸貨物。萬噸貨物。v（2）自動存取）自動存取自動化倉庫的出入庫及庫內搬運作業全部實現由計算機自動化倉庫的出入庫及庫內搬運作業全部實現由計算機控制的機電一體化作業。控制的機電一體化作業。 v自動化立體倉庫的自動化控制與管理是由計算機完成的。計算機系統

18、是自動化立體倉庫的“指揮部”，它控制巷道堆垛機和各種外圍設備的運行，自動完成倉庫作業的全過程。同時，計算機還要完成各種管理信息的處理。v 此外，自動化立體倉庫還應配備溫濕度自動控制系統、自動監測與報警系統、自動滅火系統等。v優點：（1）倉庫作業全部實現機械化和自動化v（2）采用高層貨架、立體儲存，能有效地利用空間，減少占地面積，降低土地購置費用。v（3）采用托盤或貨箱儲存貨物，貨物的破損率顯著降低。v（4）貨位集中，便于控制與管理，特別是使用電子計算機，不但能夠實現作業過程的自動控制，而且能夠進行信息處理。v自動化立體倉庫的缺點：v(1)結構復雜，配套設備多，需要的基建和設備投資高。v(2)貨架安裝精度要求高，施工比較困難，而且施工周期長。v(3)儲存貨物的品種受到一定限制，對長大笨重貨物以及要求特殊保管條件的貨物，必須單獨設立儲存系統。v(4)對倉庫管理和技術人員要求較高，必須經過專門培訓才能勝任。v(5)工藝要求高，包括建庫前的工藝設計和投產使用中按工藝設