1、茅村鎮(zhèn)污水處理廠工程建設(shè)情況匯報(bào)茅村污水處理廠及配套管網(wǎng)工程建設(shè)，在區(qū)委、區(qū)政府、區(qū)環(huán)保局、財(cái)政局、水利局、生態(tài)辦的關(guān)心支持下，經(jīng)過(guò)緊張的施工，污水處理廠已完成設(shè)計(jì)工程量，污水配套支管網(wǎng)已經(jīng)完成總設(shè)計(jì)里程的80%以上，現(xiàn)將有關(guān)情況匯報(bào)如下：一、污水處理廠建設(shè)情況 該項(xiàng)目于2014年8月開(kāi)工建設(shè)，2015年元月全面竣工，2015年2月通水試運(yùn)行，2015年3月申報(bào)工程驗(yàn)收，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，受到領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家的一致好評(píng)，該項(xiàng)目設(shè)計(jì)一期處理污水3000噸，主要處理鎮(zhèn)區(qū)4平方公里范圍內(nèi)的生活、生產(chǎn)污水，目前，已進(jìn)入污水廠處理的單位有：國(guó)華電廠電校、醫(yī)院、中學(xué)、二個(gè)洗浴中心、行

2、宮花園小區(qū)等單位。該項(xiàng)目的投入使用，將對(duì)進(jìn)一步改善鎮(zhèn)區(qū)環(huán)境，改善民生起到積極作用。二、配套管網(wǎng)建設(shè)情況我鎮(zhèn)配套主管網(wǎng)設(shè)計(jì)總里程7.3公里，目前主管網(wǎng)全部完成，其中人民路4公里，興業(yè)路2公里，連接污水處理廠1.3公里，各污水點(diǎn)向主管網(wǎng)排放的支管網(wǎng)設(shè)計(jì)4公里，目前建設(shè)3.2公里。三、運(yùn)行管理情況在試運(yùn)行之前，我們制訂了一套運(yùn)行方案，要求污水廠職工嚴(yán)格按照制定的運(yùn)行方案執(zhí)行。下面付運(yùn)行方案內(nèi)容如下：徐州市銅山區(qū)茅村鎮(zhèn)污水處理廠試運(yùn)行方案1、編制依據(jù)1.1本工程的施工圖紙圖紙名稱(chēng)圖紙內(nèi)容圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)單位污水處理廠工藝圖工藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)總說(shuō)明設(shè)備廠家作業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)備廠家1.2施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制日期編

3、制人茅村污水處理廠工程施工組織設(shè)計(jì)2015.02.08依同2、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程生產(chǎn)區(qū)主要包括粗格柵進(jìn)水泵房、細(xì)格柵旋流沉砂池、砂水分離間、污泥濃縮脫水機(jī)房、污泥儲(chǔ)池、生化池、污泥回流泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、沉淀池、深度處理間、加藥間、熱水泵井、消毒渠計(jì)量槽。現(xiàn)各單體工程中沉粗格柵進(jìn)水泵房、砂水分離間等不具備條件外，大部分均已具備單體試車(chē)條件。3、施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)生化池東側(cè)各單體工程逐一進(jìn)行通水，單體試車(chē)。待生化池西側(cè)具體條件后，在對(duì)預(yù)處理區(qū)進(jìn)行單體試車(chē)，廠區(qū)內(nèi)各單體工程單體試車(chē)完畢后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車(chē)，來(lái)保證污水處理廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。各單體工程中有條件單體工程先進(jìn)行空載試車(chē)，再進(jìn)行清水

4、試車(chē)，清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)，它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過(guò)程中的各種問(wèn)題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。由生化池開(kāi)始，開(kāi)始注入清水，檢驗(yàn)生化池池體閉水情況，內(nèi)部管道回路運(yùn)行和潛水?dāng)嚢铏C(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)供壓縮空氣檢驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)及空氣管道及生化池內(nèi)部曝氣系統(tǒng)；隨著水位的上升，檢驗(yàn)沉淀間管道連接情況。沉淀池閉水情況和掛吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。污泥回流及污泥回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。順?biāo)鞣较颍鹨粰z驗(yàn)深度處理間、熱水泵井、消毒渠計(jì)量槽及相關(guān)的工藝管道。單體及聯(lián)動(dòng)試車(chē)關(guān)鍵點(diǎn)為廠區(qū)高壓電源，及注水所需水源。廠區(qū)電源由廠區(qū)內(nèi)變配電室提供，通過(guò)電纜溝向各個(gè)單體工程供電；水源取自地下水，試驗(yàn)清水由

5、消毒渠結(jié)束后可排入排入廠區(qū)污水管線，由污水管線回路至生化池給水源頭處。3.1 單體工程試驗(yàn)準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專(zhuān)用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。3、依照廠商說(shuō)明潤(rùn)滑。加注符合要求型號(hào)底油或潤(rùn)滑脂。4、在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。5、手點(diǎn)動(dòng)操作閥門(mén)全開(kāi)全閉，檢查并設(shè)定限位開(kāi)關(guān)位置是否有阻礙情況。6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。7、檢查所有設(shè)備的控制回路。8、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。3.2 功能試驗(yàn)總則（空載試驗(yàn)）1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開(kāi)始試驗(yàn)。2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤(rùn)滑油脂

6、。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3.4試車(chē)人員組織機(jī)構(gòu)1、成立試車(chē)小組成立試運(yùn)行

7、領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備廠商指導(dǎo)人員參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng) 一組長(zhǎng)： 鹿鳴成員：岳子順 、王會(huì)（工藝）、蔣盼、候一同（電氣）、二組組長(zhǎng) 聶叢洋成員：薛守永、李春（土建）、岳長(zhǎng)明（電氣）、梁中偉（工藝）同時(shí)試車(chē)請(qǐng)甲方、監(jiān)理參加，廠區(qū)自控技術(shù)人員和設(shè)備廠家指導(dǎo)人員自由加入到試車(chē)小組。4、單體試車(chē)4.1、鼓風(fēng)機(jī)房1、鼓風(fēng)機(jī)房土建工程驗(yàn)收完畢，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝完畢，外部管道安裝完畢。2、設(shè)備試車(chē)前，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)明加入潤(rùn)滑油，現(xiàn)場(chǎng)采用長(zhǎng)城牌汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)專(zhuān)用機(jī)油；3、檢查所有閥門(mén)處于正常狀態(tài)。4、檢查各風(fēng)機(jī)油表內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否暢通完

8、好。5、檢查風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。6、風(fēng)機(jī)為大功率拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)，一律不得直接啟動(dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開(kāi)放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。7、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)必須點(diǎn)動(dòng)試車(chē).檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)正常后，注意檢查啟動(dòng)后注意震動(dòng)聲音，如有異常立即停車(chē)檢查，及時(shí)處理。8、試車(chē)時(shí)由鼓風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)通過(guò)風(fēng)管及爆氣管，首先將爆氣管端部堵板拆下敞口，讓風(fēng)將風(fēng)管及爆氣管內(nèi)的桿渣臟物沖刷去，以免堵塞管道。9、電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)過(guò).各部均無(wú)異常后，盡快打開(kāi)進(jìn)口及出口閥門(mén)，觀察電流表，指示值應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)額定電流值，啟動(dòng)后檢查內(nèi)部聲音震動(dòng).電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況，檢驗(yàn)各處焊口連接部位有無(wú)

9、氣體泄漏。10、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，檢查軸承溫度，空氣管路各閘、閥門(mén)氣密等運(yùn)行參數(shù)。停車(chē)時(shí)，按照上述要求進(jìn)行，先打開(kāi)放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。11、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，等待生化池注水后配合安裝曝氣頭。4.2、生化池1、生化池土建工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行管道及泵的運(yùn)行。2、檢查生化池內(nèi)所有管道口內(nèi)是否有各種雜物，必須清理干凈，閘閥是否打開(kāi)到位。3、檢查生化池內(nèi)管道、支架是否防腐完畢，避免注水條件下進(jìn)行腐蝕；支架、吊架、管卡是否上緊，有松動(dòng)現(xiàn)象，焊點(diǎn)是否開(kāi)裂。4、檢查生化池各閘門(mén)是夠啟動(dòng)靈活，是否嚴(yán)密。潛水?dāng)嚢铏C(jī)、內(nèi)回流泵電氣設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)（6臺(tái)污水?dāng)嚢杵鳎?臺(tái)污泥回流泵，4臺(tái)電動(dòng)調(diào)

10、解閥，4臺(tái)DN600方閘門(mén)，2臺(tái)DN800方閘門(mén)）。5、試車(chē)人員遵照廠家指導(dǎo)說(shuō)明，嚴(yán)格執(zhí)行，安全護(hù)欄配有救生圈等。6、利用廠區(qū)內(nèi)地下水注入進(jìn)水井,注水前封閉由細(xì)格柵至生化池的工藝管道；向池中注水至淹沒(méi)曝氣頭高度并打開(kāi)供氣干管供氣閥門(mén)，先少量打開(kāi)生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門(mén)。此時(shí)，開(kāi)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，向反應(yīng)池供氣，根據(jù)曝氣情況，逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開(kāi)大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生化反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，檢查生化反應(yīng)池池體有無(wú)滲漏，并開(kāi)啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況，開(kāi)啟混合液回流泵和污泥回流泵，檢查各臺(tái)回流泵工作狀況，檢查反應(yīng)池

11、各閘、閥門(mén)是否嚴(yán)密不漏水。4.3、沉淀池1、沉淀池單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，可先空載試車(chē)，在注水試車(chē)。2、檢查掛吸泥機(jī)與池體接觸是否符合要求，不可有摩擦影響設(shè)備運(yùn)行處，除出水槽清掃棒。3、檢查刮吸泥機(jī)電氣設(shè)備是否正常工作，點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)方向，保證同軸運(yùn)行。4、檢查底腳是否焊好，中心座是否平行，虹吸管安裝間隙是否找好，試車(chē)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)3-5min試運(yùn)行.5、空載條件下，刮吸泥機(jī)運(yùn)行1-2h，運(yùn)行后檢查刮泥板與池底標(biāo)高.上部刮板與堰板間隙是否正確，同時(shí)并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。6、刮泥機(jī)和攪拌電機(jī)空載運(yùn)行合格后，將池體內(nèi)放一半的水，再次試

12、運(yùn)行，檢查運(yùn)行結(jié)果。4.4、污泥回流泵房1、沉淀池試車(chē)同時(shí)，可試運(yùn)行污泥回流設(shè)備，試運(yùn)行前單體工程土建工程驗(yàn)收合格，2、設(shè)備電氣處于正常工作狀體。3、試車(chē)前檢查泵的筒套安裝，垂直度是否正確，泵底是否平行，標(biāo)高是否正確，剩余污泥泵，試車(chē)前檢查支架基礎(chǔ)是否焊好。4、啟動(dòng)前的檢查1)泵與電機(jī)周?chē)c基礎(chǔ)上清潔無(wú)雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。2)水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)。3) 盤(pán)車(chē)輕快無(wú)卡澀及金屬摩擦聲。4)檢查水泵及電動(dòng)機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計(jì)的1/2以上。5) 壓力表、流量計(jì)完好無(wú)損。6) 電機(jī)接線、接地線良好，檢修后或停運(yùn)30天以上的電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣運(yùn)行人

13、員測(cè)絕緣合格。出現(xiàn)異常情況（如受潮、濺水）啟動(dòng)前聯(lián)系電氣人員測(cè)絕緣。5、由沉淀池開(kāi)啟吸泥機(jī)設(shè)備，由沉淀池通過(guò)污泥管道進(jìn)入污泥回流泵房池體，開(kāi)啟內(nèi)回流泵，將水提升至生化池污泥回流渠道中，流至生化池進(jìn)水井。6、運(yùn)行中，檢查泵的工作狀態(tài)，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)管道的連接效果，是否滲漏。4.5、深度處理間和加藥間1、單體工程土建工程均已驗(yàn)收合格，攪拌泵組、纖維攪拌機(jī)等設(shè)備電氣處于正常工作狀態(tài)。2、由浦華控股有限公司對(duì)兩單體工程進(jìn)行試車(chē)，并填寫(xiě)試車(chē)記錄及泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4.6、消毒渠計(jì)量槽1、單體工程土建驗(yàn)收合格后，消毒模塊，計(jì)量器等設(shè)備安裝完畢。2、檢查消毒模塊和池壁間的縫隙，保證不滲漏。3、檢查池底及

14、池壁的平整度要求，保證紫外消毒光線的有效作用面積。4、檢查泵組的連接，保證其穩(wěn)固性；電氣安裝處于正常工作狀態(tài)。5、檢查水泵及電動(dòng)機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計(jì)的1/2以上6、 壓力表、流量計(jì)完好無(wú)損。7、泵運(yùn)行，檢驗(yàn)至濃縮脫水機(jī)房管線通暢情況，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。4.7、熱水泵井和水源空調(diào)站1、2個(gè)單體工程土建工程驗(yàn)收合格，水源熱泵機(jī)組和空調(diào)控制機(jī)組安裝完畢，2、檢查泵與電機(jī)周?chē)c基礎(chǔ)上清潔無(wú)雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)； 盤(pán)車(chē)輕快無(wú)卡澀及金屬摩擦聲。3、檢查水泵及電動(dòng)機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計(jì)的1/2以上。4、 壓力表、流量

15、計(jì)完好無(wú)損。5、電氣設(shè)備連接完好，處于正常工作狀體。6、啟動(dòng)熱水泵井泵冷卻空調(diào)機(jī)組循環(huán)水，空調(diào)設(shè)備機(jī)組由安裝人員對(duì)各個(gè)單體工程檢測(cè)，是否保證室內(nèi)正常出風(fēng)，并達(dá)到制冷效果，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。4.7、粗格柵進(jìn)水泵井、細(xì)格柵旋流沉砂池1、細(xì)格柵旋流沉砂池單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝完畢。2、單體試車(chē)前，檢查細(xì)格柵傾斜角度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，細(xì)格柵底腳墊鐵焊好及細(xì)格柵中心位置是否正確，先點(diǎn)動(dòng).開(kāi)啟，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確定好后啟動(dòng)，格柵啟動(dòng)后檢查格柵鏈有無(wú)刮邊，電機(jī)減速機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音有否異常，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2小時(shí)，電動(dòng)機(jī)表面溫度是否正常。并記錄電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、無(wú)軸輸送機(jī)試車(chē)，試車(chē)前檢查輸

16、送標(biāo)高中心是否與細(xì)格柵出口對(duì)區(qū)，檢查底腳墊板是否焊好，減速機(jī)油箱.油標(biāo)是否達(dá)到要求，接好電源，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，啟動(dòng)檢查是否有噪音，減速油箱有無(wú)震動(dòng)，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2小時(shí)無(wú)異常；并記錄電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、壓渣機(jī)：校正標(biāo)高：中心是否與無(wú)軸輸送出口對(duì)正，檢查底腳墊板，檢查減速機(jī)油標(biāo)，接好電源點(diǎn)動(dòng)，啟動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，啟動(dòng)，連續(xù)轉(zhuǎn)2小時(shí).無(wú)異常。5、攪拌試車(chē)：試車(chē)前檢查葉片與底石標(biāo)高是否正確.軸是否垂直.對(duì)中心檢查.減速箱底座平行及底腳墊板是否焊好，檢查油標(biāo)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，看動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向啟動(dòng)檢查軸的震動(dòng)有無(wú)雜音，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2小時(shí)，是否有異常。6、注水試車(chē)前疊梁閘試車(chē)，檢查8臺(tái)疊梁閘。閘框是否安好，與池

17、壁是否緊密，提起閘板是否自如。7、注水至設(shè)計(jì)水位，然后開(kāi)啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板，檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況，啟動(dòng)抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無(wú)漏水，各閘、閥門(mén)是否啟閉自如，并無(wú)漏水現(xiàn)象；并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.7、砂水分離間1、砂水分離間單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝完畢。2、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及運(yùn)行2.1、啟動(dòng)前的檢查1) 檢查動(dòng)力電源、控制電源已接好。2) 檢查油位正常。3) 壓力表完好，安全門(mén)定值已整定好。4) 當(dāng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)停用時(shí)間超過(guò)一周以上時(shí)，聯(lián)系電氣值班員測(cè)馬達(dá)絕緣合格后，方可啟用。2.2 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)1）開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)出口排大氣門(mén)。2）開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)壓力表一次門(mén)。3

18、）打開(kāi)風(fēng)機(jī)出口。4）啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。注：整個(gè)系統(tǒng)投入自動(dòng)控制時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)的操作開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位。5）緩慢關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口排大氣門(mén)2.3、風(fēng)機(jī)的停運(yùn)1) 緩慢開(kāi)啟風(fēng)機(jī)出口排大氣門(mén)。2) 將風(fēng)機(jī)的操作開(kāi)關(guān)至于“停止”位。3) 壓力降至零時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門(mén)。3、閥門(mén)的啟動(dòng)運(yùn)行1）手動(dòng)閥門(mén)要檢查閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)靈活，是否有卡澀現(xiàn)象。2）自動(dòng)閥門(mén)要檢查手動(dòng)就地啟停是否正常，上位機(jī)上開(kāi)啟關(guān)閉是否正常，反饋是否到位4.8、污泥儲(chǔ)池、污泥濃縮脫水機(jī)房1、污泥儲(chǔ)池、污泥濃縮脫水機(jī)房單體工程土建工程驗(yàn)收合格，設(shè)備安裝完畢。2、泥漿的濃縮澄清池排泥進(jìn)入污泥濃縮池，進(jìn)行泥水分離后，清水溢流至回收水池，泥漿由排泥泵輸送至脫水機(jī)系統(tǒng)

19、進(jìn)行脫水。1）當(dāng)泥漿濃縮池液位超過(guò)低液位時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)。2）當(dāng)泥漿濃縮池泥渣層到達(dá)高液位時(shí)，啟動(dòng)泥漿脫水程序。3、污泥的脫水1）在泥渣排放過(guò)程中注意泥渣池液位的控制，防止泥渣池液位低，泥渣泵抽空。2）泥漿濃縮脫水程序詳見(jiàn)程序表。3）詳細(xì)操作和維護(hù)見(jiàn)污泥離心脫水機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。7.4 變孔隙砂濾器的周期控制和反洗、5、質(zhì)量管理單體工程試車(chē)前，對(duì)單體工程嚴(yán)格檢查，保證試車(chē)前準(zhǔn)備就緒；試車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并處理，保證試車(chē)的順利進(jìn)行。質(zhì)量通病預(yù)防控制措范設(shè)備類(lèi)型 故障現(xiàn)象 可能原因 處理措施設(shè)備類(lèi)型故障現(xiàn)象可能原因處理措施電機(jī)1.無(wú)法啟動(dòng)無(wú)電源或接線脫落檢查電源及線路2.運(yùn)行中電流過(guò)小或過(guò)大負(fù)載

20、端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過(guò)大軸承或負(fù)載過(guò)大檢查軸承或負(fù)載端4.噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問(wèn)題；負(fù)載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負(fù)載端5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運(yùn)行中電壓升高電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù)載端螺旋細(xì)格柵1.走動(dòng)輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住軸承故障檢查軸承2.整機(jī)抖動(dòng)基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固加固基礎(chǔ)；擰緊緊固螺栓3.沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)閥門(mén)螺旋輸送機(jī)1.槳葉與槽體發(fā)生卡阻傳動(dòng)桿偏移調(diào)整槳葉位置2.傳動(dòng)過(guò)程有抖動(dòng)基座不牢固緊固基座3.渣料外溢接口未能對(duì)上調(diào)整接口位置漩流攪拌器1.槳葉松脫未能上緊 重新緊固2.整體抖動(dòng)基座不牢固緊固基座刮吸泥機(jī)1.刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象

21、池底坡度不合理；刮板有松脫調(diào)整刮板2.撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象未緊固；位置偏移重新緊固；調(diào)整撇猹板位置3.中心支座傳動(dòng)故障傳動(dòng)電機(jī)故障檢查傳動(dòng)電機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)1.壓力過(guò)高或過(guò)低 進(jìn)出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)葉輪有磨損 調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口更換葉片、葉輪2.機(jī)殼過(guò)熱在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)冷卻或打開(kāi)調(diào)節(jié)閥降溫3.風(fēng)機(jī)振動(dòng) 基礎(chǔ)不牢固連軸器故障；葉輪故障加固基座；調(diào)整連軸器；修理葉輪水泵機(jī)組發(fā)生振動(dòng)和噪聲1.裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2.葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3.個(gè)別零件機(jī)械損傷更換零件4.吸水管和壓水管的固定裝置松動(dòng)擰緊固定裝置5.安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6.地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎(chǔ)不牢固，可加固或修理設(shè)備類(lèi)型故障現(xiàn)象可能原因處理措施電機(jī)1.無(wú)法啟動(dòng)無(wú)電源或接線脫落檢查電源及線路2.運(yùn)行中電流過(guò)小或過(guò)大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過(guò)大軸承或負(fù)載過(guò)大檢查軸承或負(fù)載端4.噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問(wèn)題；負(fù)載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負(fù)載端5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運(yùn)行中電壓升高電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù)載端螺旋細(xì)格柵1.走動(dòng)輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住軸承故障檢查軸承2.整機(jī)抖動(dòng)基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固加固基礎(chǔ)；擰緊緊固螺栓3.沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)