1、 某銀礦氰化廠生產能力及回收率提高的新途徑 日志地址: 請用Ctrl+C復制后貼給好友。 轉載自 贛-選礦-潛艇某銀礦氰化廠生產能力及回收率提高的新途徑一、引言土耳其EtibankGumuskoy銀礦有5種不同類型的礦石，其礦物組成和化學成分各不相同。該礦細粒化過程一直是將混合原礦全部碎磨成礦泥。混合原礦粘土礦物含量近15%，該礦銀回收率60%左右。礦石中含有影響高效破碎和篩分的粘土礦物，因而導致破碎機給礦量上不去。此外，眾所周知，粘土類不僅給液固分離流程帶來一些麻煩，藥劑耗量增多，而且還降低貴金屬在氰化溶液中的溶解作用。據報道，把粘土礦物從多金屬銀礦石中分離出去，凈化了礦物組分，氰化效率將會

2、改善。我們對一直應用于該氰化廠的整個細粒化工藝進行初步可行性研究，以與本次研究脫泥礦石的氰化進行對比。二、物料與方法(一)物料對該廠很有代表性的混合礦石進行試驗研究。用于氰化試驗各類礦石的混合比如下：硅質凝灰巖 50%蝕變凝灰巖 l5%含錳褐鐵礦石 15%白云質礦石 10%原工藝尾礦 10%混合礦石試樣的部分化學分析結果列于表1。表1 混合礦石部分化學分析組分，%含量Ag，ppm275SiO244.62BaSO413.82Pb1.18Zn2.74Sb0.54礦物分析表明，大多數銀是以深紅銀礦、輝銀礦、銀黝銅礦以及自然銀等形式存在的。礦藏銀的粒度一般小于50m。重晶石、方鉛礦、白鉛礦、輝銻礦、石

3、英、白云石、閃鋅礦、硬錳礦、氫氧化鐵和粘土礦物組成了脈石礦物。(二)方法物料經過24h浸泡用30mm至0.038m粒級進行濕法篩分試驗，以保證所提出的技術、經濟指標能優于該廠現行作業效果。據此確定銀損失量最小的礦泥的數量。接著，對未脫泥試樣進行氰化，同時對脫泥試樣試驗，以獲取最佳浸出參數。氰化試驗是在開口燒杯中進行的，燒杯容積為2L，攪拌裝置為轉速400rpm的機械攪拌器。氰化固體物料200g，藥劑為純度98.5%的氰化納和純氫氧化納。定期分析浸出液Ag、CaO和CN，以便使藥劑濃度保持不變，對PH值和O2也進行檢測。每次試驗結束，都用原子吸收光譜儀測定貴液和浸渣，用硝酸銀滴定測定浸出液游離氰

4、化物濃度。根據原礦脫泥氰化所獲得的數據進行了成本分析，表明通過預處理帶來的好處頗多。三、結果(一)先浸泡脫泥，再濕法篩分24h浸泡后，濕法篩分分析結果見表2。表2 脫泥試樣篩分分析結果粒級，mm含量，%試樣品位，g/t分布率，%1003037.129439.930618.038525.36112.334115.310.2108.82467.90.2100.0389.01996.60.03814.8925.0總計100.0273100.0浸泡使得粘土完全分散累計14.8%的物料(銀損失其中的量為5%)，粒度小于0.038mm。因而脫泥試樣銀含量從273g/t增至305g/t。(二)氰化在Guro

5、uskoy銀選廠，按類似的條件，對未脫泥混合礦石進行了氰化試驗，結果如下：選廠條件給料粒度0.150mm固體顆粒重量百分比 30%礦漿溫度 室溫溶液pH值 11.011.5氰化鈉濃度 15g/L硝酸鉛用量 350g/t浸出時間 48h浸出結果銀浸出率 56% 氰化鈉單耗 2.5kg/t氧化鈣單耗 8.6kg/t隨后，根據最佳試驗參數，對脫泥礦樣(浸泡過的礦石)進行氰化，以比較銀浸出率和藥劑耗量。此項研究所獲得的結果如下：試驗條件給料粒度 0.106mm固體顆粒重量百分比 30%礦漿溫度 室溫氰化鈉濃度 1.5g/L浸出時間 48h浸出結果銀浸出率 63.8%氰化鈉單耗 1.5kg/t氧化鈣單耗

6、 9.0kg/t脫泥原礦其浸出率約60.6%，而在特定試驗條件下，浸出率可達到63.8%。根據這一試驗數據，與選廠條件相比，銀浸出率增加了8.2%，氰化鈉單耗降低了40% ，不過后一試驗,石灰單耗增加了12.5%左右，原因是溶液中pH值略為高些。四、成本分析根據本次試驗所獲得的結果，就生產能力、銀總回收率以及藥耗消耗等方面，對兩種方法進行了成本基礎分析，所有的計算都是以選廠滿負荷作業為基礎而進行的。(一)現行作業經濟評價銀氰化選廠現行作業成本數據如下：選廠年生產能力 100萬t/a選廠銀浸出率 56.0%銀總回收率(包括液固分離、脫泥和精煉等工序) 50.4%年產銀量 l0.08萬t/a年氰化

7、鈉用量 2500t/a年氰化鈣用量 8600t/a年絮凝劑用量 70t/a (每噸礦石絮凝劑用量0.07kg)(二)新方法經濟評價原礦脫泥氰化成本數據如下：選廠年生產能力 117萬t/a選廠年氰化量 100萬t/a (銀品位224g/t)選廠銀浸出率 63.8%銀總回收(包括液固分離、脫泥和精煉等工序) 57.4%年產銀量 l2.9萬t/a年氰化鈉用量 1500t/a年氧化鈣用量 9000t/a年銷酸鉛用量 350t/a年絮凝劑用量 40t/a(每噸礦石絮凝劑用量0.04kg)(三)兩種工藝成本分析兩種工藝(工藝a和工藝b)成本分析歸納如下：表3 總收入產品單價美元/kg數量t選廠總收入，百萬美元現工藝(a)新工藝(b)a)金屬銀190.0100.819.152b)金屬銀190.0128.57624.429表4 總費用項目單價美元/kg數量t總費用，百萬美元現工藝(a)新工藝(b)a)氰化鈉用量135025003375b)氰化鈉用量135015002025a)氧化鈣用量3886000.327b)氧化鈣用量3896000.342硝酸鉛用量15003500.5250.525a)絮凝劑用量3010700.211b)絮凝劑用量3010400.120b)選廠費用(浸泡+篩分)0.16美元/t11700000.187總計44383199銀選廠如采用本次研究所介紹的新方法，