1、5T中頻感應爐生產線機械設備和電氣設備的主要技術規格及要求1.1機械設備技術規格及要求 供貨商對機械設備的整體設計和各部分設計以及各設備之間的連接負責，必須對整個生產線的完整性及所有文件資料的完整性和準確性負責。以下表格中未填寫的數據，賣方要根據其技術水平及類似工廠的經驗寫出有競爭力的數據。序號設備/部件名稱規格及要求備注A中頻感應熔鋁爐 1、技術要求：1. 詳細描述爐體鋼結構的組成、結構、功能。要求爐子整體結構堅固耐用，使用壽命長。2. 詳細描述爐襯的組成、結構、功能及設計特點。要求所用材料保溫性好，壽命長。3. 中頻爐所有零部件齊全、完好。無油、水、氣泄漏。2、 技術數據爐子類型： 爐體尺

2、寸： 坩堝尺寸：熔池高度： 爐內襯保溫層材質： 爐內襯保溫層厚度：爐內襯板厚度： 吸煙罩形式： 爐外殼溫升：噪音： 3、其他n 爐殼（爐架）應便于維修，爐臺面鋪設的防滑鋼板，保證長期使用中能保持平整、不變形。爐殼（爐架）后側加安全防護網或罩。n 爐殼的支撐架，為高強度整體鋼結構件，要保證長時間工作不變形。n 傾爐時必須運行平穩、無沖擊和爬行現象；操作方便速度可調，可以在任何位置停留；爐體的最大傾角為95，保證爐內鋁水倒空。傾爐機構在設計上設有防止因管路破裂等原因導致爐體急劇下降而造成事故的裝置。n 感應器采用T2(或高于此標準)厚壁銅管，純度為99.9%，銅管壁厚5mm。線圈匝間距離均勻，固定

3、以后誤差2mm。每條水路中間盡可能沒有接頭，如有，必須對接頭進行特殊處理，使處理后的接頭強度與原銅管相同，并拋光接頭；水嘴用銅焊，不得有缺陷、焊縫拋光。感應線圈的內側必須涂有“耐火膠泥”。感應器采用定形設計，保證不變形，并且支撐結構應具有防止烘爐過程中可能產生的明火或運行中鋁水漏入而造成的燒損的措施。n 感應線圈銅材的選用要確保線圈的剛性，而且具有最大的導電截面，具有最小銅損，最高的電磁轉換效率。感應線圈繞成后要進行耐高溫、耐高壓處理，絕緣等級達到H級。感應線圈的制作要保證爐襯受熱均勻，并充分吸收上下端漏磁通，以利于節能。線圈壓緊裝置要保證線圈拆裝簡單。n 磁軛采用厚度0.3mm的優質高導磁率

4、的冷軋硅鋼片制作。磁軛與感應器圓弧狀接觸，緊密貼合。磁軛沿圓周均勻分布，覆蓋線圈達以上。磁軛總裝后，彎曲度3mm，理論中心與實際中心偏差mm。n 永久爐襯為耐火膠泥，涂層厚度要均勻一致，厚1015mm。永久爐襯的制作要便于爐襯的頂出、爐襯的搗筑。永久爐襯的制作要防止因爐襯冷熱變形而影響爐襯的壽命。n 漏爐報警裝置配置要有先進性、安全性、可靠性。操作人員手持金屬桿接觸爐內鋁水也不會受到電擊。在變頻電源停止工作的狀態下，仍能探測接地泄漏狀況。n 整個爐體對電磁感應要有可靠的屏蔽，爐體表面溫度不能過熱燙手。n 賣方應重視坩堝材料的選擇和制作，制定出提高坩堝使用壽命的措施和出現漏爐報警后應采取的措施。

5、B上料加料車（含行走平臺）1、技術要求：1. 詳細描述上料加料車的結構、組成、功能及技術特點。要求該料車堅固耐用，耐高溫、使用壽命長。1. 要求該料車故障率低、維護方便、操作便利。2、 技術數據：外形尺寸: 軌道形式： 移動速度: 傳動方式： 小車行程： 3、 其他：C除塵系統1、 技術要求：1. 詳細描述除塵裝置的結構、組成、功能及技術特點。2、 技術數據：型號： 排煙管道尺寸: 煙氣溫度：噪音： 占地面積： 除塵率：3、 其他： n 除塵器鋼結構件需做內外防腐處理。n 煙囪應高出建筑5m以上（具體由賣方設計）配檢測采樣口及爬梯、平臺、避雷設施：1套n 與中頻爐工作狀態連鎖，通過自動控制蝶閥

6、開度，滿足3套5噸中頻熔鋁爐加料、熔煉、傾轉鋁液時煙塵收集和風量變化的需要。D液壓裝置1、 技術要求： 1. 液壓系統必需滿足機械設備和生產工藝要求。1.該系統應包括下述信息配置和功能： 位置和服務對象： 主要結構：2、技術數據：系統壓力： 工作壓力： 流量：介質： 液壓油型號泵：型號 數量 排量和壓力過濾裝置： 冷卻裝置：加熱裝置：油箱：容積 主要輔助部件和性能描述液壓閥：位置、數量3、其他： n 液壓裝置要確保運行可靠，確保整個系統液壓油不泄漏。n 傾爐油缸：有保護罩。n 液壓站有冷卻、油溫控制、加油過濾、回油過濾裝置。有油位檢測裝置。n 液壓管路中管件必須經過酸洗、檢測。n 液壓泵站有主

7、工作泵與備用工作泵，可自動切換。E冷卻水系統1、 技術要求1 詳細描述該冷卻系統，提供各用水點位置。2 冷卻水軟管必須采用無碳膠管2、 技術數據：各部分水質要求： 3、其他：要求采用爐體和中頻電源各自獨立的,封閉式冷卻水系統。該系統由電爐爐體冷卻系統、中頻電源冷卻系統及應急水冷卻系統組成。n 對水冷系統的溫度、壓力、流量要進行不間斷的實時檢測，檢測數據應能與系統監控裝置進行數據通信，并能對溫度上限、壓力和流量下限預設報警值。n 爐體冷卻系統應配備可靠的冷卻應急系統，一旦電網因故障停電，冷卻應急系統可立即啟動，保證爐體系統冷卻安全。當故障排除后，能自動切除應急水系統。n 電源冷卻泵站與爐體冷卻泵

8、站均有主工作泵與備用工作泵。冷卻泵站的水泵電機必須加有潤滑孔。F筑爐工具技術要求：n 坩堝模、筑爐工具等n 詳細描述筑爐工具的組成和配置等G操作臺技術要求：n 爐臺前設操作臺，控制爐蓋升降及旋轉、傾爐及爐襯的頂出。n 液壓操作臺要預留有兩個液壓快換接頭。H設備管道技術要求：n 分別描述冷卻系統、液壓系統、氣動和潤滑系統的結構特點、管路連接形式和主要參數。I氣動系統技術要求：n 詳細描述氣動系統功能和配置等方面，對該系統中過濾器、潤滑器、減壓閥、調速閥、電磁閥等分別詳細描述。1.2電氣部分技術規格和要求：技術規格和要求：1配電系統供電設備的概要描述電源技術數據：買方工廠電網電壓-交流 10KV7

9、% 三相 50Hz2%-交流 380V10% 三相 50Hz2%電壓等級和規格：提供設備裝機功率、功率因數、負荷計算表1.1整流變壓器由賣方提供。（變壓器容量在設計上由各投標廠家設計）賣方提供動力變壓器的產品型號、數量、參數和技術要求。提供電源變壓器的系統單線圖。1.2其它電源賣方應提供賣方供貨范圍內的系統需要的其它電源，例如24VDC等。賣方提供數量、設計參數和技術要求（包括容量、工作時間等）。1.3中頻電源n 配備有輸出電壓表、輸出功率表、工作頻率表、輸入電流表、輸入電壓表、直流電壓表、直流電流表，并在適當位置安裝功率因數表，控制板上裝有缺相顯示、逆變工作顯示，可分別顯示中頻電壓、功率和工

10、作頻率。 n 柜門四周鑲有密封條并且每扇門都配有暗鎖。柜內裝有風扇和熱交換器。防護等級為IP55。n 電纜必須按要求分類編號，所有線路要穿線號管,壓端子頭,在端子排上分區布置。n 電源柜空氣開關（電源進線的隔離開關和可見斷開點），帶有電操機構，并有24V欠壓保護。當系統有故障出現時，電源主進線開關應具有立即跳閘功能。n 電容器應使用無毒電介質，并應裝有壓力開關。電容器的選擇應具有單臺容量大、介質損耗低、體積小、發熱少，安全可靠。n 確保熔池金屬有足夠的電磁攪拌力。1.4低壓配電柜n 低壓開關柜要有主電源和應急電源，主要是感應爐及輔助配套設備（包括自動加料上料裝置、鏈式鑄造機、自動堆垛裝置及除塵

11、裝置）的配電柜。其中感應爐液壓系統和冷卻水系統的控制回路電源要有開關分開可以單獨控制。并且在低壓沒有電的情況下可以自動啟動投入運行，應急電源要能滿足應急液壓油泵和內外循環冷卻水泵啟動和工作的需要。n 控制柜內須有散熱裝置,保證柜內工作溫度35。n 控制柜內設置照明工作燈和單相AC220V三極、二極電源插座。2傳動系統1.1包括加料車電機、排煙風機電機及液壓電機、水泵電機等傳動賣方提供數量、類型、參數和技術要求，包括：n 額定功率、額定電壓、額定電流、額定轉速等n 工作類型、安裝位置及方法n 適用頻率、效率、過載能力和過載時間等n 絕緣等級、保護等級、冷卻類型等n 外形尺寸n 電機的啟動、制動、

12、調速方式提供電機供電單線圖。包括進線回路斷路器、輸出線路開關設備、控制方式等。3計算機智能管理系統n 提供所有用于計算機智能管理系統的硬件和軟件供貨清單。n 要求賣方提供硬件技術參數、數量、基本配置與技術說明。n 要求系統主要設備為同一公司同一品牌的產品。n HMI的型號、規格、數量、畫面數量n HMI的功能及界面簡述3.1系統要具有完善的監測、報警、自動故障診斷和存儲功能，具有完善的聲、光報警。并對如下狀況作出報警，反饋各種故障。n 電源柜門要有電氣聯鎖n 每個電容器要有壓力開關保護系統，防止電容器壓力過高而發生爆炸。n 主回路要有隔離保護、缺相和短路保護n 可控硅要有過電壓和過電流保護n

13、冷卻水要有超溫和水壓過低保護n 要有接地和漏爐保護n 電容器要有極限電壓保護n 考慮停電和停水情況，配備可靠的冷卻應急系統及應急傾爐系統。n 不得產生誤報警，影響生產的正常進行。計算機智能管理系統除保護系統外，還應設定極限限制。n 滿功率限制、功率限制n 電容器工作溫度限制n 感應線圈電壓限制n 輸出電流限制n 工作頻率限制n 逆變可控硅關斷時間極限限制3.2計算機智能管理系統要求具有完善的熔化、保溫過程控制，其主要功能包括：n 啟動電流自動控制，功率調節旋鈕處任何位置都能實現“軟起動”，還能連續監測及顯示各種主要參數與實現人工即時操作及程序操作。n 能高功率電源開機、關機、復位。n 連續監測

14、和顯示各種參數。基本監測：連續監測和顯示變頻電源的儀表讀數及重要參數。（包括輸出功率、輸出電流、輸出電壓、工作頻率、電容器電壓、接地泄漏電流、總的千瓦小時值等）n 顯示系統的運行狀態n 熔化、升溫過程的自動控制n 自動燒結爐襯n 冷爐啟動n 溫度控制、電氣傳動控制、各種連鎖n 在線數據采集、存儲，報表打印根據賣方的技術特性和經驗還必須具備的其它功能應具有如下顯示功能：n 啟動的條件、工藝參數顯示畫面、工藝參數設定畫面、趨勢曲線畫面、故障報警畫面、歷史記錄查詢、停機數據和原因畫面、班產量統計畫面、消耗量統計畫面、網絡通訊監視畫面、設備各部分運行畫面、記錄打印請求畫面等。n 數據通訊、數據保護與轉

15、儲。硬盤容量應保證產品數據保留時間不少于3-4個月。3.3基礎自動化系統的功能要求在技術規格書中描述具體功能應包括：n 操作方式：手動維護、自動方式。n 停車方式：正常停車、緊急停車的方式。n 緊急狀態下的應急控制功能。3.4任務n 接受工廠級管理系統的生產指令及數據交換，對基礎自動化系統進行管理。n 賣方有協助買方完成工廠級管理系統與感應爐熔化管理系統進行數據通訊的義務，要求賣方保證生產過程數據與產品質量數據結構的開放性，提供與工廠級管理系統的數據訪問與交換能力；接受工廠級管理系統對交換數據格式的定義，提供與工廠級管理系統一致的數據傳輸方案與技術。n 完善的人機接口界面與相關參數錄入、修改、顯示。n 系統診斷（系統構成、功能與使用界面）n 數據采集（系統構成、功能與使用界面）n 提供清晰完整的電氣系統結構、配置圖與控制功能、軟件流程圖等。要求計算機及其網絡系統具備基本的故障容錯能力，具有必要的事故報警與安全連鎖功能；系統應提供完善的數據備份與恢復能力及方案，并且確保用戶在各種故障情況下均能快速恢復整個系統。4傳感器、測量裝置、儀表和執行機構4.1傳感器n 傳感器總體說明n 傳感器元件選擇的原則n 傳感器使用條件說明n 用于系統控制的傳感器全部由賣方提供，包括特殊的支架和其它附屬設施。4.2儀表n 型號、數量、