1、19 凝結水及補水系統的運行19.1 系統概述 凝結水系統是將汽輪機低壓缸的排汽經凝汽器凝結在熱井中的凝結水輸送至除氧器，供鍋爐給水泵用水，同時還向低旁、輔汽、軸封供汽減溫器等提供減溫水。 系統設兩臺100%容量的筒式凝結水泵，四臺低壓加熱器，一臺軸封冷卻器，一臺除氧器，一臺300M3的凝結水補水箱，和兩臺凝結水輸送泵。凝結水采用中壓精處理裝置。 #5、6低壓加熱器，精處理裝置均設有各自的凝結水旁路。#7、8低壓加熱器設有公用的凝結水旁路。軸封冷卻器出口設有25%額定流量的凝結水再循環管至凝汽器。#7、8低壓加熱器入口管道上設有主、副調節閥，用以調節除氧器水位。 凝結水補水箱配備的兩臺凝結水補

2、水泵，在機組啟動時向凝結水系統補水。機組正常運行時，通過凝結水補水泵旁路管道靠凝汽器負壓向凝汽器補水。目前湖北武漢市有多家企業選擇了將污水處理交第三方運行管理的模式，幫助企業實現污水處理設施安全運行、達標運行、經濟運行是格林公司的愿望和目的，武漢格林環保設施運營有限責任公司，也將繼續為您關注工業污水、 生活污水污水處理外包、污水處理運營的行業動態。 凝汽器主要參數項 目參 數總冷卻面積38000 m2冷卻水溫(設計水溫)20最高設計水溫33冷卻水工作壓力0.25MPa(g)循環倍率55（TMCR工況）冷卻水量62525t/h年平均運行背壓（冷卻水溫20）4.4/11.4KPa(a)銘牌工況滿發

3、時凝汽器排汽平均背壓11.8KPa(a)凝汽器出口凝結水含氧量 20 ppb凝汽器熱井容積不小于TMCR工況下三分鐘的凝結水量水室設計壓力0.5 MPa(a)凝汽器水阻(設計工況下) 0.6 bar汽側壓力： TMCR工況設計水溫20時汽側壓力銘牌工況水溫33時汽側壓力4.4/5.5KPa(a)8.0/10.2KPa(a)安全閥排放時汽側壓力20.3 KPa(a)項 目參 數凝汽器汽側進口允許最高溫度80 凝汽器循環水允許溫升 10 在保證工況下，凝汽器出口凝結水過冷度不大于0.5 凝結水泵 .1 凝結水泵主要參數項目參 數保證效率點設計點型 號10LDTN-6揚 程337 m324 m效 率

4、8283%必須汽蝕余量4.8 m5.0 m轉 速1480 r/min1480 r/min出水壓力3.3 MPa3.18 MPa軸 功 率1593 kW1695 kW流 量1594t/h.2 凝結水泵電動機主要參數項 目單 位數 據型 號YKKL630-4額定功率kW2000額定電壓kV6同步轉速r/min1500主要特性效 率94.0功率因數0.89堵轉電流倍1.8最大轉矩倍6.519.2主要聯鎖、保護項 目條 件凝泵啟動許可條件(與門)凝結水泵入口電動門已開凝結水泵出口電動門已關凝汽器水位不低無凝結水泵保護跳閘凝泵自啟動(或門)一臺運行凝泵自停(另一臺在備用位)一臺凝泵運行凝結水母管壓力0.

5、7MPa (另一臺在備用位)凝泵自停(或門)凝汽器熱井水位低低mm凝結水泵出口電動門關閉延時100s凝結水泵入口電動門關閉凝結水泵上/下軸承溫度高凝結水泵推力軸承溫度高凝結水泵電機繞組溫度高凝泵出口門自動開(或門)凝結水泵已啟動A(B)凝結水泵運行，B(A)凝結水泵備用投入凝泵再循環門自動開凝結水流量小于規定值凝泵再循環門自動關凝結水流量大于規定值凝汽器補水調整門自開凝汽器熱井水位低低-mm凝汽器補水調整門自關凝汽器熱井水位高高-mm凝補水泵啟動許可條件(與門)凝汽器熱井水位小于規定值凝汽器補水調節門開度80%凝補水泵自停(或門)凝汽器熱井水位大于規定值凝汽器補水調節門開度5%凝汽器補水母管壓

6、力大于規定值凝結水精處理入、出口電動門自關(與門)凝結水泵出口壓力大于規定值或凝結水泵出口母管溫度大于規定值凝結水精處理旁路電動門開啟項 目條 件凝結水精處理旁路電動門自開(或門)凝結水泵出口壓力大于規定值凝結水泵出口母管溫度大于規定值除氧器水位調節門旁路電動門自開(與門)除氧器水位低低A(B)凝結水泵運行延時10S#7、#8低壓加熱器入、出口電動門自開#7、#8低壓加熱器水位小于規定值延時1S#7、#8低壓加熱器入、出口電動門自關(或門)#7、#8低壓加熱器旁路電動門開#7、#8低壓加熱器水位高高#7、#8低壓加熱器水側旁路電動門自開(或門)#7、#8低壓加熱器水位高高#7、#8低壓加熱器入

7、口電動門關#7、#8低壓加熱器出口電動門關#7、#8低壓加熱器水側旁路電動門自關(與門)#7、#8低壓加熱器水位小于規定值延時1S#7、#8低壓加熱器入口電動門開#7、#8低壓加熱器出口電動門開#6、5低壓加熱器水側入口門、出口門、旁路門同#7、#8低壓加熱器除氧器水位調節門旁路電動門自關除氧器水位高高凝汽器水位低報警凝汽器熱井水位-mm凝汽器水位低低報警凝汽器熱井水位-mm凝汽器水位高報警凝汽器熱井水位-mm凝汽器水位高高報警凝汽器熱井水位-mm19.3凝泵的啟動 啟動前的準備 .1 確認凝水系統有關聯鎖保護及電動門、氣控門均校驗正常。 .2 按系統檢查卡檢查操作完畢。 .3 確認循環水系統

8、，閉冷水系統，儀用氣系統等有關系統均已建立。 .4 凝補水箱補水調整門投入自動，聯系化學將除鹽水泵投入自動或手動啟、停，凝補水箱進水至正常高水位。 .5 啟動凝結水補水泵，檢查其聲音、振動、油杯油位、軸承溫度等均正常。 .6 凝汽器補水調整門投入自動，凝汽器進水至正常水位，凝泵坑排水泵投入自動。.7 確認凝泵及電動機的冷卻水正常，電動機軸承油位正常,油質良好。 .8 檢查從凝補水泵來的凝泵密封水門開啟，調整密封水壓力正常。.9 確認凝泵進口門開足，空氣門開足，凝泵再循環門投自動開足，化學精除鹽裝置走旁路。.10 確認凝汽器水位正常，約-mm，除氧器水位調門切手動關閉。 凝泵的啟動 .1 確認凝

9、泵啟動許可條件滿足。 .2 聯系化學后，投入凝結水加藥（氨、聯氨），啟動凝泵，出口門聯開，檢查凝泵轉動，監視啟動電流及返回時間正常，電流不超限。.3 將凝泵密封水切至凝泵出口母管供給，調節密封水壓力在0.4MPA.4 凝結水母管壓力上升到2.6MPA左右后，將另一臺凝泵投備用。.5 根據需要，開啟除氧器水位調節門向除氧器進水。注意凝泵電流、凝結水流量、凝結水壓力及凝汽器水位等正常，除氧器水位2900mm正常后，可投入除氧器水位自動調節。.6 當凝結水流量大于400T/H，注意凝泵再循環門自動關閉。.7 當機組負荷高于30%B-MCR關閉凝結水加聯氨門，開啟加氧門；停機過程中當機組負荷低于30%

10、B-MCR關閉凝結水加氧門，開啟加聯氨門。19.4 凝泵的運行監視 正常運行時泵組雙向振動值0.06mm；電機軸承處振動值:4.7m/s；泵座及出口法蘭處振動值：4.5m/s。泵組若有明顯異聲或撞擊聲，泵組振動明顯增大，應立即啟動備用凝泵，停用原運行泵。 凝泵電流不超限。 凝結水系統正常時，凝結水壓力2.6MPA。若凝結水母管壓力-MPA，檢查備用凝泵自啟動，自啟動失敗，立即手動啟動。 凝泵密封水壓力為0.4MPA，軋蘭不發燙，不冒煙。 凝泵推力軸承溫度和電動機軸承溫度90，電動機線圈溫度135，若溫度超限，凝泵應自停，備用泵自啟動，自動未停，立即手動啟動備用凝泵，停用原運行泵。 凝汽器水位自動控制正常，水位在-mm。若水位不正常變化，應及時分析、處理。水位低于-mm凝泵應自停，自動未停立即手動停用。 凝泵進口濾網差壓正常，若差壓大報警，立即啟動備用凝泵，停用、隔絕原運行凝泵。聯系檢修立即清洗濾網，清洗完畢，投入備用。 19.5 凝泵的停用 若備用泵切換，應先啟動備用凝泵正常后，凝水壓力達