1、 EPS保溫板粘貼式施工1.工藝原理 以EPS板為保溫隔熱層，采用粘結方式，輔以機械固定件錨栓、錨筋、射釘等固定于基層墻面，并以抗裂砂漿復合玻纖網格布為防護層，涂料或面磚飾面的外墻外保溫系統。2.施工工藝流程及操作要點 2.1施工工藝流程 2.1涂料飾面外保溫系統施工工藝流程：基層墻體處理 剪裁玻纖網及EPS板 配制粘結劑 粘貼EPS板 EPS板打磨找平 板面抹聚合物砂漿鋪設玻纖網 涂抹面層砂漿及面層處理 飾面涂料 檢查驗收 24h后可進展下道工序施工配制膠泥材料、工具準備檢查驗收基層墻體處理門窗洞口及女兒墻等特殊部位處理EPS板面抹膠泥，鋪設網格布加強網、標準網、包邊加固處理粘貼EPS板第一

2、遍墻面刷涂料，分區、分顏色、分格線處理EPS板打磨找平搭設外腳手架或吊籃等涂抹面膠泥及面層處理涂面層涂料涂料飾面外保溫系統施工流程圖 2.2操作要點涂料飾面 2.2.1施工準備 1.粘貼保溫板的墻面，消防梯、水落管以及其他預埋件，進處管線或其他預留洞口，按設計圖紙和施工驗收規X要求提前施工或安裝完畢。 2.施工腳手架或吊架安裝完畢且內側與墻面凈距離不小于400mm。 2.2.2基層墻體處理 1.EPS外保溫飾面系統的墻面應進展墻體抹灰鋼筋砼墻面除外，墻體外表的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，對基層為混凝土的部位進展“毛化處理，以保證抹灰層與主體構造粘結結實，防止空鼓造成脫落。找平層，其

3、墻面平整度3mm/m，墻角垂直度2mm/m. 2.基層抹灰外表應平整、鞏固、枯燥、沒有油漆、涂料等污染物。 3.對既有建筑進展保溫改造時，將原有外墻飾面層徹底去除，露出基層墻體外表，并按上述基層墻體處理方法進展處理。 2.2.3材料準備 1.配料前準備1).用啟蓋器翻開粘合劑料桶，先用電動手提攪拌器攪拌一下粘合劑，使其上下均勻一致。 2).準備一只干凈的塑料桶粉料工具，如使用過的膠桶或其他桶具。 3).準備一把小鏟子加水泥用具，再準備一把小瓦刀刮膠泥用具。 2.配制膠泥 1.配制膠泥，必須有專人負責，以確保攪拌質量。配合比嚴格按照產品說明書中要求。 3.攪拌膠泥 初次攪拌：逐步地將水泥參加桶中

4、，邊加邊攪拌，攪拌要充分，且不能一次參加過多的水泥，同時時防止過度攪拌出現離析。 再次攪拌：初次攪拌靜停5min后再攪拌，根據施工環境及和易性等要求，適當參加小許清水，加水量最多不得超過膠料量的5%。 4.膠泥存放 配制好的膠泥應放置在陰涼處，防止陽光暴曬。膠泥應隨用隨配，調配好的膠泥最好在1h內用完，最長不超過2h，遇炎熱天氣適當縮短存放時間。 5.剪裁玻纖網格布及EPS板 根據實際需要，對EPS板需要翻包的部位提前剪裁好玻纖網。 根據建筑外墻的實際情況選定EPS板的主副規格尺寸，主規格板的長度比宜為2:1。 2.2.4鋪貼EPS板 1.鋪貼順序 根據工程情況采用從上至下或從下至上沿水平逐漸

5、鋪設方法。首先選好起始線或界定板。貼板前先拉好垂直線、水平線，跟線貼板。首層鋪板為了防止下滑，需在底部將EPS板臨時固定。相鄰排板錯縫搭接，搭接長度不小于1/3板長，轉角部位咬茬搭接。 2.EPS板翻包部位及要求 根據建筑物的實際情況，對門窗洞口及突出的陽角部位，管道及其他設備穿墻洞口部位，勒腳、陽臺、雨篷等系統的盡端部位，變形縫等需要終止的部位，EPS板需進展翻包標準網。將寬度為不小于30mm的標準網與基層先粘貼，其粘貼寬度為10cm，待保溫板粘貼后進展翻包，板面不小于20cm。 3.鋪攤膠泥 粘貼保溫板時，采用點框粘貼即在板反面沿周邊刮上50mm寬，15mm厚的膠泥，板中部位置均勻的刮上直

6、徑100mm、厚度15mm的膠泥餅膠泥餅中心間距200mm，保證涂膠面積符合設計及規X要求，一般情況下不允許在板的側面刮膠泥。 4.貼保溫板 將刮好膠泥的保溫板立即按規定的墻面部位就位，用手或靠尺在整塊板面上均勻施加力，保證結合一致，粘貼結實，防止空鼓。 5.保溫板的接縫 鋪設時應保證保溫板縫相接嚴密，不允許留縫。對鋪貼時擠入板側的膠泥用灰刀去除干凈。對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，用保溫板裁成適宜尺寸的小片塞入縫中。 6.保溫板面初步找平 將刮好膠泥的保溫板按規定就位后，用2m長的靠尺將板壓實、壓平，進展初步找平，為下一道工序做好準備。 7.保溫板打磨 待保溫板粘貼24h前方可進展

7、打磨，使用粗砂紙或專用工具，對整個墻面打磨一遍打磨石不要沿板縫平行方向，做輕柔地圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，將保溫板碎屑清掃干凈，隨磨隨用靠尺檢查平整度，板面打磨成細麻面。 8.保溫板采用機械固定件成品錨栓、錨筋等用于輔助固定保溫層，錨栓在粘貼板的膠粘劑初凝后，方能鉆孔安裝，保溫板錨栓間距根據設計要求及規X規定設置，距轉角處一定間距根據實際情況錨栓間距適當加密。 2.2.5鋪貼玻纖網 1.玻纖網下料 按預先需要的長度、寬度從整卷玻纖網上剪下網片，留出必要搭接長度或重疊局部的長度。 2.鋪網順序及要求 加強網：先在基層上鋪設有包邊要求的標準網，然后再根據實際需要或設計要求，如底層窗臺以下的

8、墻體，墻轉角部位。在EPS板上鋪加強網，加強網在轉角處連續，除特殊要求部位為雙層外，一般為一層。 標準網：在整個墻面上鋪設，開場鋪設網從下至上一圈一圈往上鋪，從而形成在加強的部位為三層，其他部位為單層的布網方式，標準網在大墻轉角處應連續。在已鋪加強網的部位鋪標準網，其時間間隔不小于24。 3.刮膠粘網 刮膠泥：在基層或保溫板外表刮上膠泥，所刮面積略大于網片的長寬，厚度一致約1.5mm。除有包邊要求外，膠泥不允許涂在保溫板的側邊。 貼網：刮膠泥后立即將網攤開于其上，網的彎曲面朝向墻，從中央向四周用鐵抹子施加力涂平，在埋置網時不應使網產生皺折，網應完全埋入膠泥中。 裝飾部位的貼面：只需將附加標準網

9、或加強網，按裝飾部位的開頭埋入這些部位外表的膠泥中，并滿足與相鄰網的搭接長度。 4.網的搭接和埋入長度 邊網：包在保溫板板面的長度，底板不小于100mm，板面不小于100mm。 墻轉角：墻轉角處網包括加強網和標準網應連續，由轉角一側包至另一側的長度不應小于200mm。 搭接或重疊：非連續的玻纖網之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位采用補網搭接，網間的搭接長度不小于100mm。 5.門、窗口加固處理 鋪貼網完成后，在每個門、窗口的內側及四角外側粘貼一層標準網進展加固處理。 6.首層或勒腳的加固處理 首層增設加強網一道，以增強整體強度。 埋入地下的局部采用擠塑聚苯板用回填土夯實壓緊。 墻面與散水

10、交接處填塞泡沫塑料棒，然后使用密封材料密封，到達防水防潮的目的。 7.質量自檢 網鋪完后，對墻面進展檢查，確保鋪網無裸露、外表平整，當發現有鋪網裸露，用膠泥補涂。 2.2.6飾面層刮(抹)膠泥 鋪網工作完成，待其枯燥后，一般時間間隔不小于24h，進展第二遍刮抹膠泥，做面層處理，此時，施工宜自上而下進展，刮抹厚度1-1.5mm，要求外觀均勻平整，無明顯抹痕及其他不規那么處，網的紋路不可見。 2.2.7面層涂料的施工 1.基層檢查與維修 對基層進展全面檢查，檢查是否抹痕，粗糙的拐角和邊沿，板和網是否適當的埋入，網的紋路不應可見，修整好所有不規那么處再準備下道工序施工。 2.施涂時機 全部墻面鋪網，

11、飾面刮抹面層膠泥完成24h后，方可進展面涂施工。大霧天氣，制止施工。 3.涂料攪拌 用專用攪拌器適度攪拌涂料至穩定均勻狀態，不能過度攪拌。 4.墻面分區 利用拐角、伸縮縫或裝飾縫進展分區，一個分區內的墻面或一個獨立的墻面一次施涂完畢。 5.施工要求 炎熱天氣，選擇在建筑物反面陰面施工，技工使用一樣的涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后一樣，施涂層的墻面要有防雨措施，不得有污染，用刷涂或滾涂，至少兩遍成活。2.3操作要點面磚飾面 面磚飾面外墻保溫系統施工工藝流程： 基層墻體處理 鋼絲網架聚苯板的固定 去除聚苯板酥松、空鼓局部和油漬、污物、灰塵等 設置鋼絲網角網 聚苯板面抹抗裂砂漿覆裹鋼絲網片 膠粘劑粘

12、貼面磚 檢查驗收作水泥砂漿與鋼絲網片的握裹力和抗拉拔試驗材料、工具準備檢查驗收基層墻體處理洞口周邊、陰陽角部位均設置鋼絲網角網聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂漿覆裹鋼絲網片聚苯板與鋼筋砼一起澆筑或機械固定去除聚苯板酥松、空鼓局部和油漬、污物、灰塵等搭設外腳手架或吊籃等膠粘劑粘貼面磚鋼絲網架聚苯板滿噴界面劑面磚飾面外保溫系統施工流程圖2.3.1鋼絲網架聚苯板與現澆鋼筋砼一起澆筑的外墻保溫系統1.采用腹絲穿透型鋼絲網架聚苯板作保溫隔熱材料，置于外墻外模內側，并以錨筋鉤緊鋼絲網片作為輔助固定措施與鋼筋混凝土現澆為一體，聚苯板的抹面層為1:3抗裂水泥砂漿覆裹鋼絲網片，膠粘劑粘貼面磚。2.鋼絲網架聚苯板內外外

13、表均滿噴噴砂界面劑，待其安裝就位后，將6錨筋雙向600mm穿透板身與混凝土墻體鋼筋綁牢，錨筋穿過聚苯板的局部刷防銹漆兩遍。3.聚苯板面的鋼絲網片，在樓層分層處均應斷開，不得相連。4.必須采用大模板施工。5.墻體混凝土分層澆筑，分層振搗，分層高度控制在500mm以內，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。6.洞口周邊、陰陽角部位均設置鋼絲網角網，每邊寬度100mm，角網與鋼絲網片用雙股鍍鋅鋼絲綁扎結實150mm。7.抗裂砂漿抹面前，去除聚苯板酥松、空鼓局部和油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺陷應補噴。8.面磚所采用膠粘劑和勾縫材料的技術性能滿足相關規定。粘貼面磚前，做水泥砂漿與鋼絲

14、網片的握裹力和抗拉拔試驗。9.面磚墻面每層設水平分層縫，垂直分格縫的位置按縫間面積30m2左右確定。 3.3.2機械固定鋼絲網架聚苯板的外保溫系統 1.采用腹絲非穿透型鋼絲網架聚苯板作保溫隔熱材料，通過網卡或預埋錨筋固定于基層墻體，聚苯板面抹1:3抗裂水泥砂漿覆裹鋼絲網片，膠粘劑粘貼面磚。 2.基層墻體堅實、平整、突出物應剔除鏟平。 3.鋼絲網架聚苯板外外表滿噴噴砂界面劑，用預埋6錨筋固定鋼絲網片時，錨筋在砌墻時埋入磚縫錨筋端頭露出鋼絲網片120-150mm，出基層墻面局部刷防銹漆兩遍，待鋼絲網架聚苯板鋪設就位。即將露頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網片，并用鍍鋅鋼絲綁牢。用網卡固定鋼絲網片時，先在鋼絲網

15、架聚苯板面按網卡的位置和尺寸挖出板洞，放入網卡后，用金屬錨栓將卡緊網片上的網卡緊固在根底墻體上，再用聚苯板將孔洞填實。聚苯板的錨固點不少于5個/m2，洞口周圍適當增加。 4.聚苯板角鋼承托件L=200mm布置高層建筑每層設置，其他隔層設置，水平1200mm。 5.鋼絲網片用雙股鍍鋅鋼絲綁扎結實150mm。 6.抗裂砂漿抹面前，去除聚苯板酥松、空鼓局部和油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺陷應補噴。7. 面磚所采用膠粘劑和勾縫材料的技術性能滿足相關規定。粘貼面磚前，做水泥砂漿與鋼絲網片的握裹力和抗拉拔試驗。 8.面磚墻面伸縮縫按6m×6m設置。3.質量控制 3.1基層墻體的質量 1.墻面抹

16、灰基層平整、鞏固、無空鼓、脫層、裂紋等缺陷。 2.基層附著力滿足粘貼EPS板要求。 3.2 EPS板的粘貼滿足以下要求： 1.目測檢查外表狀況，板邊的切割質量、板縫及填塞質量。 2.板面打磨完畢后，須用2m長靠尺及塞尺檢查板面平整度及垂直度，誤差均不得大于4mm，陰陽角處板邊加工與連接必須整齊平順。 3.EPS板粘貼48h后，敲擊檢查是否有松動或粘貼不實處。 4.用最小刻度為0.5mm的金屬直尺測量板縫間隙及高差，高差不得超過1mm。 3.3使用的所有材料的技術性能，均勻滿足國家有關標準和圖集的有關要求，施工前對材料質量進展抽樣復查，抽樣數量和次數滿足相關規定。 3.4玻纖網格布的鋪設 1.現場檢查網格布是否按規定鋪設，要求無明顯接茬，無露底、漏網現象。 2.用插針法檢查抹面膠泥的厚度，要求墻面無明顯抹痕，外表平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。 3.5粘貼和涂抹作業期間及完工后的24h內