1、物流配送中心的運(yùn)作與管理二、配送中心概述二、配送中心概述配送中心是從供應(yīng)者手中接受多種大量的貨物，進(jìn)行倒裝、分類、保管、流通加工和信息處理等作業(yè)，然后按用戶的訂貨要求備齊貨物，以令人滿意的服務(wù)水平進(jìn)行配送的設(shè)施。定義二：配送中心是從事服務(wù)配備（集貨、加工、分貨、揀選、配貨），和組織對(duì)用戶的送貨，以高水平實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售或供應(yīng)的現(xiàn)代化流通設(shè)施。配送中心是典型的流通型倉(cāng)庫(kù)，強(qiáng)調(diào)了流通性配送中心發(fā)展歷史配送中心發(fā)展歷史配送中心是在倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的區(qū)分物流結(jié)點(diǎn)、物流中心（園區(qū)）、配送中心保管倉(cāng)庫(kù)流通倉(cāng)庫(kù)配送中心配送中心興起的背景配送中心興起的背景1、大生產(chǎn)、大流通形勢(shì)的形成，使客戶對(duì)服務(wù)的內(nèi)容、時(shí)間和服

2、務(wù)水平都提出了更高的要求。JIT模式和“零庫(kù)存”思想對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生了巨大的影響，從而產(chǎn)生了對(duì)配送中心的需求2、社會(huì)對(duì)物流合理化的要求。通過(guò)配送中心減輕了對(duì)城市交通、環(huán)境和安全的壓力。廠商1廠商2廠商3用戶1用戶2用戶3廠商1廠商2廠商3配送中心用戶1用戶2用戶3配送中心分類配送中心分類按配送中心的功能分類儲(chǔ)存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心配送中心分類配送中心分類按地理區(qū)域劃分城市配送中心區(qū)域配送中心配送中心分類配送中心分類按社會(huì)化程度分類企業(yè)配送中心社會(huì)（專業(yè)）配送中心共同配送中心配送中心設(shè)置模式配送中心設(shè)置模式一級(jí)配送中心兩級(jí)配送中心多級(jí)配送中心配送中心的功能配送中心的功能 配送中心

3、幾乎集成了物流活動(dòng)的所有功能，可以看作小范圍內(nèi)物流功能的體現(xiàn)，具體有以下功能：集貨功能儲(chǔ)存功能揀選功能流通加工功能分揀功能配送功能信息處理功能配送中心作業(yè)流程配送中心作業(yè)流程收貨儲(chǔ)存撿選分撿配送門(mén)店1、一般配送中心作業(yè)流程收貨暫存撿選分撿配送門(mén)店2、不帶存儲(chǔ)庫(kù)的配送中心作業(yè)流程3、加工型配送中心作業(yè)流程收貨儲(chǔ)存撿選分撿配送門(mén)店加工配送中心的設(shè)施與構(gòu)造配送中心的設(shè)施與構(gòu)造配送中心內(nèi)部一般劃分為幾個(gè)工作區(qū)域接貨區(qū)儲(chǔ)存區(qū)揀貨、配貨區(qū)理貨分揀區(qū)發(fā)貨待運(yùn)區(qū)流通加工區(qū)管理區(qū)配送中心結(jié)構(gòu)示例配送中心結(jié)構(gòu)示例辦公區(qū)收貨區(qū)理貨區(qū)發(fā)貨區(qū)流通加工倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)三、配送中心作業(yè)管理三、配送中心作業(yè)管理ABCABC分析及重點(diǎn)商

4、品管理分析及重點(diǎn)商品管理5010050100累計(jì)資金占用%累計(jì)品目%商品ABC分析圖ABC進(jìn)貨作業(yè)步驟進(jìn)貨作業(yè)步驟卸貨廠商送貨送貨單有入庫(kù)準(zhǔn)備商品驗(yàn)收商品堆垛更新庫(kù)存簽回單結(jié)束商品驗(yàn)收的內(nèi)容商品驗(yàn)收的內(nèi)容商品條形碼驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收包裝驗(yàn)收搬運(yùn)作業(yè)（搬運(yùn)作業(yè)（handling)handling) 定義一：搬運(yùn)是指在同一場(chǎng)所內(nèi)，對(duì)物品進(jìn)行水平移動(dòng)為主的物流作業(yè) 。搬運(yùn)是連接各個(gè)物流環(huán)節(jié)的橋梁。 定義二：搬運(yùn)是指在一定地域范圍內(nèi)進(jìn)行的，以改變貨物存放狀態(tài)和空間位置為主要內(nèi)容和目的的物流活動(dòng)。搬運(yùn)的目標(biāo)搬運(yùn)的目標(biāo)提高倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的利用能力減少貨物的搬運(yùn)次數(shù)提高后勤服務(wù)水平保障生命財(cái)產(chǎn)安全搬運(yùn)的指導(dǎo)原則

5、搬運(yùn)的指導(dǎo)原則單位裝載(集裝)化原則提高設(shè)備利用率原則搬運(yùn)平衡原則現(xiàn)場(chǎng)布置原則機(jī)械化原則標(biāo)準(zhǔn)化原則安全原則流程原則水平直線原則彈性原則搬運(yùn)簡(jiǎn)單原則最小搬運(yùn)原則活性原則空間活用原則死重率原則重力利用原則設(shè)備保養(yǎng)及淘汰原則搬運(yùn)活性指標(biāo)搬運(yùn)活性指標(biāo)物品放置狀態(tài)活性指數(shù)散放地上0置于一般容器1集裝化2無(wú)動(dòng)力車(chē)3動(dòng)力車(chē)或傳送帶4儲(chǔ)存作業(yè)儲(chǔ)存作業(yè)儲(chǔ)存保管的目標(biāo)空間利用的最大化勞動(dòng)力和設(shè)備的有效使用貨物的方便存取貨物的有效移動(dòng)貨物的良好保養(yǎng)良好的管理儲(chǔ)位管理儲(chǔ)位管理為了便于對(duì)商品的存取，通常對(duì)儲(chǔ)位采取編碼管理的方式，通常采取的編碼方式是：分區(qū)行列層數(shù)分區(qū)是指按照商品儲(chǔ)存的要求不同或商品類別不同而將大的倉(cāng)庫(kù)劃

6、分成的存儲(chǔ)區(qū)域或庫(kù)房。建立了儲(chǔ)位編碼系統(tǒng)后，將商品存放位置與儲(chǔ)位建立起一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，即建立起了儲(chǔ)位管理系統(tǒng)。貨架儲(chǔ)存系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)貨架儲(chǔ)存系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)充分利用庫(kù)房高度，提供倉(cāng)儲(chǔ)利用率每一貨隔可自由存取，商品可選率達(dá)100商品不受上層堆疊的重壓，適合怕壓商品便于機(jī)械化和自動(dòng)化操作便于實(shí)行定位儲(chǔ)存和計(jì)算機(jī)管理倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備貨架類型通過(guò)式貨架重力式貨架移動(dòng)式貨架旋轉(zhuǎn)式貨架立體式貨架儲(chǔ)位指派原則儲(chǔ)位指派原則重點(diǎn)商品原則，即將周轉(zhuǎn)率高的商品安排在靠近出口或易于存取的地方大類管理原則，即安排儲(chǔ)位時(shí)盡量將屬于同一類別的商品放在一起先進(jìn)先出原則，即先進(jìn)庫(kù)的商品先出庫(kù)庫(kù)存管理主要指標(biāo)庫(kù)存管理主要指標(biāo)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率階段出庫(kù)總

7、金額/階段平均庫(kù)存金額倉(cāng)庫(kù)利用率商品實(shí)際儲(chǔ)存量/倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量貨損賠償費(fèi)率貨損賠償金額/同期業(yè)務(wù)收入總額進(jìn)、發(fā)貨準(zhǔn)確率（階段吞吐量出現(xiàn)差錯(cuò)總量）/階段吞吐量單品損溢率=損溢數(shù)/單品商品流量 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)為了有效控制庫(kù)存貨物數(shù)量而對(duì)各庫(kù)存場(chǎng)所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的工作，稱之為盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)作業(yè)的目的是：1、確定現(xiàn)存量，并修正庫(kù)存2、檢查商品儲(chǔ)存管理情況，發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題3、對(duì)庫(kù)房管理水平進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)管理上的問(wèn)題盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)方法帳面盤(pán)點(diǎn)。用電腦每天定時(shí)做日結(jié)。現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)，實(shí)際清點(diǎn)數(shù)量。盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟開(kāi)始設(shè)定盤(pán)點(diǎn)范圍進(jìn)出單證處理盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理設(shè)立盤(pán)點(diǎn)帳輸入盤(pán)點(diǎn)量復(fù)盤(pán)有差錯(cuò)是確實(shí)有錯(cuò)追蹤差錯(cuò)原因差

8、異認(rèn)可修正庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)效果評(píng)估結(jié)束盤(pán)點(diǎn)結(jié)果評(píng)估盤(pán)點(diǎn)結(jié)果評(píng)估盤(pán)點(diǎn)數(shù)量差錯(cuò)盤(pán)點(diǎn)金額差錯(cuò)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量差錯(cuò)率盤(pán)點(diǎn)品項(xiàng)差錯(cuò)率單品差錯(cuò)率訂貨方式訂貨方式手動(dòng)方式，用 、 、郵寄訂單等方式電子方式，用手持終端或供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨訂貨流程訂貨流程訂單匯總門(mén)店訂貨確定價(jià)格確定日期其它條款訂單發(fā)送送貨地點(diǎn)結(jié)束撿貨作業(yè)撿貨作業(yè)它是根據(jù)客戶訂單規(guī)定的品名、數(shù)量，將商品從貨垛或貨架上取出，搬運(yùn)到理貨場(chǎng)所的作業(yè)。揀貨作業(yè)方式揀貨作業(yè)方式 摘果法，即讓揀貨人員巡回于儲(chǔ)存場(chǎng)所，按客戶訂單挑選出每一種商品，巡回完畢也完成了一次揀貨作業(yè)。將配齊的商品放置到發(fā)貨場(chǎng)所指定的貨位，即可開(kāi)始處理下一張訂單。摘果法的優(yōu)點(diǎn)：作業(yè)方法單純訂單處理前置時(shí)間

9、短導(dǎo)入容易且彈性大作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平揀貨后不必再進(jìn)行分揀作業(yè)，適用于數(shù)量大、品種少的訂單的處理摘果法的缺點(diǎn)：商品品種多時(shí)，揀貨行走路線過(guò)長(zhǎng)，揀取效率低揀取區(qū)域大時(shí)，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難少量、多批次揀取時(shí)，會(huì)造成揀貨路徑重復(fù)費(fèi)時(shí)，效率降低摘果法摘果法摘果法適用對(duì)象用戶不穩(wěn)定，波動(dòng)較大。用戶之間的需求差異較大用戶需求的種類太多，增加了統(tǒng)計(jì)和共同取貨難度用戶配送時(shí)間要求不一，有緊急的，也有限制一定時(shí)間的配送中心建立初期，可作為一種過(guò)渡性辦法撿貨作業(yè)方式撿貨作業(yè)方式播種法，即將每批訂單的同種商品累加起來(lái)，從儲(chǔ)存?zhèn)}位上取出，集中搬運(yùn)到理貨場(chǎng)，然后將每一要貨單位所需的數(shù)量取出，分放到待運(yùn)區(qū)域，直

10、至配貨完畢。播種法的優(yōu)點(diǎn)：適合訂單數(shù)量大的系統(tǒng)可以縮短揀取時(shí)的行走搬運(yùn)距離，增加單位時(shí)間的揀取量對(duì)于少量、多批次的配送十分有效播種法的缺點(diǎn)： 由于必須等訂單達(dá)到一定數(shù)量時(shí)才做一次處理，因此訂單處理前置時(shí)間長(zhǎng)。播種法播種法播種法使用對(duì)象用戶穩(wěn)定且用戶數(shù)量較多用戶的需求有很強(qiáng)的共同性，需求的差異較小用戶需求的種類有限，易于統(tǒng)計(jì)和不至于使分貨時(shí)間太長(zhǎng)用戶配送時(shí)間的要求沒(méi)有嚴(yán)格限制專業(yè)性強(qiáng)的配送中心，容易形成穩(wěn)定的用戶和需求。揀選設(shè)備配置揀選設(shè)備配置人力揀選人力手推車(chē)揀選機(jī)動(dòng)車(chē)揀選傳送帶揀選揀選機(jī)械揀選回轉(zhuǎn)式貨架揀選揀選作業(yè)與設(shè)施揀選作業(yè)與設(shè)施叉車(chē)、貨架配合條碼揀選系統(tǒng)重力式貨架電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)補(bǔ)貨作

11、業(yè)補(bǔ)貨作業(yè)補(bǔ)貨作業(yè)是為了保證揀貨作業(yè)需要，從貨物保管區(qū)將貨物移到另一個(gè)作為訂單揀取用的動(dòng)管揀貨區(qū)的作業(yè)過(guò)程。即將待配商品放在存取方便的位置的過(guò)程。補(bǔ)貨方式補(bǔ)貨方式由存儲(chǔ)貨架區(qū)與流動(dòng)式貨架組成的存貨、揀貨、補(bǔ)貨系統(tǒng)。將貨架的上層作為儲(chǔ)存區(qū)，下層為揀貨區(qū)，商品由上層貨架向下層貨架補(bǔ)貨的系統(tǒng)。補(bǔ)貨時(shí)機(jī)補(bǔ)貨時(shí)機(jī)批次補(bǔ)貨定時(shí)補(bǔ)貨隨機(jī)補(bǔ)貨出貨作業(yè)出貨作業(yè)出貨作業(yè)內(nèi)容：將揀取好的貨物作好出貨檢查，裝入容器，做好標(biāo)記，根據(jù)車(chē)輛調(diào)度的計(jì)劃，將物品運(yùn)到出貨待運(yùn)區(qū)，最后裝車(chē)配送。出貨作業(yè)包括兩項(xiàng)工作：1、分貨（分揀）2、出貨檢查分揀分揀 揀貨作業(yè)完成后，將貨物按不同的客戶或不同的配送路線分開(kāi)，叫做分揀。分揀有兩種作

12、業(yè)方式：人工分揀自動(dòng)化分揀出貨檢查出貨檢查對(duì)照出貨單，把揀取的貨物按客戶、車(chē)次等逐一核對(duì)貨物的品名及數(shù)量，并檢查包裝與質(zhì)量。可利用條碼與計(jì)算機(jī)輔助出貨作業(yè)。輸配送作業(yè)輸配送作業(yè)輸送：長(zhǎng)距離、大量貨物在區(qū)域間的移動(dòng)。配送：短距離、少量貨物在區(qū)域內(nèi)的移動(dòng)。輸配送服務(wù)要點(diǎn)輸配送服務(wù)要點(diǎn)時(shí)效性可靠性溝通性便利性經(jīng)濟(jì)性提高輸配送效率措施提高輸配送效率措施消除交錯(cuò)輸送利用回程車(chē)，降低車(chē)輛空駛率直接運(yùn)送輸配送工具的變換使用建立完善的信息系統(tǒng)改善運(yùn)送車(chē)輛的通訊控制出貨量共同配送退調(diào)退調(diào)退換貨原因依照協(xié)議的退貨質(zhì)量問(wèn)題運(yùn)輸時(shí)損壞過(guò)期退回產(chǎn)品缺陷送貨時(shí)商品數(shù)量（品種）錯(cuò)誤退調(diào)處理步驟退調(diào)處理步驟開(kāi)始客戶生成退貨清

13、單退貨送到配送中心生成退貨單單據(jù)發(fā)往財(cái)務(wù)部門(mén)財(cái)務(wù)做扣款處理供應(yīng)商提貨退貨單簽字結(jié)束配送中心庫(kù)存控制配送中心庫(kù)存控制庫(kù)存控制的目的庫(kù)存控制的目的減少超額庫(kù)存投資降低庫(kù)存成本保護(hù)財(cái)產(chǎn)防止延遲或缺貨減少呆滯商品庫(kù)存控制的關(guān)鍵問(wèn)題庫(kù)存控制的關(guān)鍵問(wèn)題何時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存(訂貨點(diǎn)問(wèn)題)應(yīng)該補(bǔ)充多少庫(kù)存（訂貨量問(wèn)題）應(yīng)維持多少庫(kù)存量（庫(kù)存基準(zhǔn)問(wèn)題）庫(kù)存決策考慮要素庫(kù)存決策考慮要素商品的重要性(ABC管理法)商品的季節(jié)性商品的可替代性政策或自然條件影響是否搞促銷(xiāo)活動(dòng)廠商生產(chǎn)情況及和廠商的關(guān)系庫(kù)存重點(diǎn)管理庫(kù)存重點(diǎn)管理客戶ABC分析商品ABC分析客戶與商品ABC管理庫(kù)存管理效益評(píng)定庫(kù)存管理效益評(píng)定庫(kù)存周轉(zhuǎn)率損溢率重點(diǎn)商品

14、缺貨率配送中心管理信息配送中心管理信息系統(tǒng)系統(tǒng)配送中心信息系統(tǒng)的組成配送中心信息系統(tǒng)的組成倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)車(chē)輛調(diào)度(跟蹤)系統(tǒng)配貨系統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)信息系統(tǒng)作用信息系統(tǒng)作用幫助配送中心實(shí)現(xiàn)單品管理輔助配送中心作業(yè)配送中心運(yùn)行效率分析，輔助決策對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的要求對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的要求能對(duì)單品實(shí)行條碼化管理能對(duì)訂貨、入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)、退貨等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)管理能對(duì)商品區(qū)位、儲(chǔ)位進(jìn)行分配、調(diào)整能輔助盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)能進(jìn)行各種單據(jù)的查詢、打印能對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)和經(jīng)營(yíng)信息進(jìn)行匯總、分析容錯(cuò)功能強(qiáng)，系統(tǒng)強(qiáng)壯，在網(wǎng)絡(luò)和單機(jī)狀態(tài)下均能運(yùn)行安全性能好，數(shù)據(jù)安全選擇信息系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)選擇信息系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能實(shí)用，同本企業(yè)管理思想吻合系統(tǒng)穩(wěn)定性好軟件公司人員構(gòu)成穩(wěn)定，售后服務(wù)能力強(qiáng)本章重點(diǎn)本章重點(diǎn)理解集貨、儲(chǔ)存、揀選、流通加工、分揀、配送和信息處理七大功能掌握配送中心進(jìn)貨