1、22-3 砌體工程22-3-1 基本要求1砌體工程的冬期施工方法，有外加劑法、暖棚法等。由于摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長，砌體不會發生沉降變形，施工工藝簡單，因此磚石工程的冬期施工，應以外加劑法為主。對地下工程或急需使用的工程，可采用暖棚法。2對材料的要求：（1）普通磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的磚或砌塊不得使用。（2）砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。（3）石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。（4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的

2、凍結塊和冰塊。（5）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象。（6）冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。具體要求如表22-11。冬期砌筑砂漿的稠度 表22-11砌體種類稠度（cm）磚砌體813人工砌的毛石砌體46振動的毛石砌體233水的加熱方法，當有供汽條件時，可將蒸汽直接通入水箱，也可用鐵桶等燒水；砂子可用蒸汽排管、火坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加

3、快加熱速度。砂不得在鋼板上灼炒。水、砂的溫度應經常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內的時間不應少于3min，在水內停留時間不應少于1min。4砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算：Tp0.9（mceTce0.5mlTlmsaTsa）4.2Tw（mw0.5mlwsamsa）÷4.2（mw0.5ml）0.9（mce0.5mlmsa） （22-9）式中 Tp砂漿在攪拌后的溫度（）；mw、mce、ml、msa水、水泥、石灰膏、砂的用量（kg）；Tw、Tce、Tl、Tsa水、水泥、石灰膏、砂的溫度（）；wsa砂的含水率。5砂漿在攪拌、運輸和砌筑過程中的熱損失，可按表22-12和表22-13所列

4、的數據進行估算。砂漿攪拌時之熱量損失表（） 表22-12攪拌機攪拌時之溫度10152025303540攪拌時之熱損失（設周圍溫度+5）2.02.53.03.54.04.55.0注：1對于摻氯鹽的砂漿，攪拌溫度不宜超過35。2當周圍環境溫度高于或低于5時，應將此數減或增于攪拌溫度中再查表。如環境溫度為0，原定攪拌時溫度為20，損失應改為3.5。砂漿運輸和砌筑時熱量損失表（） 表22-13溫度差10152025303540455055一次運輸之損失-0.600.750.901.001.251.501.752.00砌筑時損失1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0注：1運輸損失系

5、按保溫車體考慮；砌筑時損失系按“三一”砌磚法考慮。2溫度差系指當時大氣溫度與砂漿溫度的差值。6水泥砂漿組成材料的加熱溫度，也可用表22-14進行近似計算。水泥砂漿組成材料加熱溫度計算表 表22-14水溫（）砂漿溫度（）（當砂的含水率為下列數值時）砂的溫度（）砂漿溫度（）（當砂的含水率為下列數值時）水泥溫度（）砂漿溫度（）01%2%3%01%2%3%10.440.420.400.38-10-4.4-4.7-4.8-5.1-10-1.1104.44.24.03.8-5-2.0-2.1-2.4-2.6-5-0.5156.66.36.05.70000000208.88.48.07.652.22.42.

6、62.850.52511.110.510.09.5104.44.74.95.13013.212.612.011.4156.67.17.48.23515.614.714.013.3208.89.49.811.24017.616.816.015.22511.111.812.213.34519.818.918.017.13013.214.114.715.35022.021.020.019.03515.616.527.118.45524.323.122.020.94017.618.819.620.46026.425.224.022.86528.727.326.024.77030.829.428.026

7、.67533.530.430.028.58035.236.632.030.4例某工程砌磚時氣溫為-10，采用水泥砂漿砌筑，砂漿從攪拌到現場經水平、垂直運輸和一次周轉，砂子露天堆放，水泥放在室內，求水所需的加熱溫度。解經實測砂溫為-5，含水率為1%，水泥溫度為0，砌筑時砂漿溫度需10，溫度損失參照表22-12、表22-13預計不超過10，因此要求砂漿出罐溫度為20。查表22-14當砂溫為-5，含水率為1%時，砂漿溫度為-2.1。水泥溫度為0，砂漿亦為0。故要求水加熱到能將砂漿達到20+2.122.1的溫度。查表22-14水加熱欄，當砂含水率為1%，水應加熱到52.5才可確保砂漿22.1的要求。7

8、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.51倍。8采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失：（1）砂漿的攪拌應在采暖的房間或保溫棚內進行，環境溫度不可低于5；冬期施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內），不可積存和二次倒運。（2）在安排冬期施工方案時，應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。當用手推車輸送砂漿時，車體應加保溫裝置，如圖22-16所示。圖22-16 保溫砂漿車（3）冬期砂漿應儲存在保溫灰槽中，如圖22-17所示。砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻外加劑砂漿分別不宜超過15min或20min。（4）保溫槽和運輸車應及時清理，每日下班后用熱水

9、清洗，以免凍結。圖22-17 保溫砂漿槽9嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。10砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪灰器時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。11磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。12每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。13砌毛石基礎時，砌體應緊靠槽壁，或在砌筑過程中隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。

10、14如基土為凍脹性土時，應在未凍的地基上砌筑基礎，且在施工時及完工后，均應防止地基遭受凍結，已凍結的地基需開凍后方可砌筑。15冬期砌筑工程要加強質量控制。在施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。22-3-2 外加劑法1工藝特點：將砂漿的拌合水預先加熱，砂和石灰膏（粘土膏）在攪拌前也應保持正溫，使砂漿經過攪拌、運輸，于砌筑時具有5以上正溫。在拌合水中摻入外加劑如氯化鈉（食鹽）、氯化鈣或亞硝酸鈉，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。當采用氯鹽時，由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用

11、，在砌體中埋設的鋼筋及鋼預埋件，應預先做好防腐處理。2作用機理：純水當冷卻至0時開始結冰，從開始結冰到全部凍結，溫度一直保持不變。如在水中溶入了不揮發物質成為溶液后，其凍結過程則與純水完全不同。以濃度為5%的食鹽溶液為例，當溶液溫度下降至-3時，開始有冰析出，此時的溫度稱為該濃度溶液的冰點。當溫度繼續下降時，結冰逐漸增加，由于冰的析出，液態水中的食鹽濃度也相應增加，冰點則隨著下降。如溫度繼續下降達到某一點時，食鹽與冰同時全部析出，此時的溫度稱為食鹽溶液的最低共熔點（-21）。因此當砂漿的拌合水中溶有鹽類時，只要溫度不低于該種鹽類的最低共熔點，在砂漿中就會有液態水存在，可以與水泥進行水化反應。液

12、態水含量的多少，與鹽類摻量、環境溫度有關。因此砂漿中的外加劑摻量及其適用溫度應事先通過試驗確定。3砂漿中的氯鹽摻量：可參考表22-15。砂漿中氯鹽摻量（占拌合水重%） 表22-15項次氯鹽種類砌體種類日最低氣溫（）等于或高于-10-11-15-16-20-21-251氯化鈉（單鹽）磚、砌塊357-石4710-2氯化鈉磚、砌塊-57氯化鈣-23注：1摻鹽量以無水鹽計。2氯化鈉和氯化鈣復合時的比例為1：1。4鹽類的摻法：鹽類應先溶解于水，然后投入攪拌，加鹽量可根據表22-16和表22-17以密度計掌握。如在砂漿中摻加微沫劑時，應先加鹽類溶液后再加微沫劑溶液。食鹽溶液濃度與密度對照表 表22-16無

13、水NaCl含量（kg）20時的溶液密度（g/cm3）在1kg溶液中在1L溶液中在1kg水中0.010.0100.0101.00530.020.0200.0201.01250.030.0310.0311.01960.040.0410.0421.02680.050.0520.0531.03400.060.0620.0641.04130.070.0730.0751.04860.080.0840.0871.05590.090.0960.0991.06330.100.1070.1111.07070.110.1190.1241.07820.120.1300.1361.08570.130.1420.1491

14、.09330.140.1540.1631.10080.150.1660.1761.10850.160.1790.1901.11620.170.1910.2051.12410.180.2040.2201.13190.190.2170.2351.13980.200.2300.2501.14780.210.2430.2661.15590.220.2560.2821.16390.230.2700.2991.17220.240.2830.3161.18040.250.2970.3331.18880.260.3110.3511.1972氯化鈣溶液濃度與密度對照表 表22-17無水CaCl2含量（kg）20

15、時的溶液密度（g/cm3）在1kg溶液中在1L溶液中在1kg水中0.010.0100.0101.00700.020.0200.0201.01480.040.0410.0421.03160.060.0630.0641.04860.OS0.0850.0871.06590.100.1080.1111.08350.120.1320.1361.10150.140.1570.1631.11980.160.1820.1901.13860.180.2080.2201.15780.200.2360.2501.17750.220.2630.2821.19680.240.2920.3161.21750.260.32

16、20.3511.23820.280.3530.3891.25970.300.3840.4291.28160.350.4680.5381.33730.400.5580.6671.39575如設計無特殊要求，砂漿的強度等級應按常溫施工時提高一級。6氯鹽對鋼筋有腐蝕作用。當用摻鹽砂漿砌筑配筋磚砌體時，可參考以下辦法對鋼筋采取防腐措施：（1）涂刷樟丹二道。干燥后就可砌筑，施工時注意表面不可擦傷。（2）涂刷瀝青漆。瀝青漆配方為：30號瀝青：10號瀝青：汽油1：1:2。（3）涂刷防銹涂料。防銹涂料配方為：水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100：6：2：30。配制時，先用約三分之二的水溶解亞硝酸鈉，在與水泥拌

17、合后再加入甲基硅醇鈉，攪拌35min，剩余的水根據稠度情況酌量加入。配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后即可使用。7普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應適當澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除，并適當增大砂漿稠度。抗震設防烈度為9度及9度以上的建筑物，普通磚、多孔磚和空心磚均不得以干磚砌筑。8摻用氯鹽的砂漿砌體不得在下列情況下采用：（1）對裝飾工程有特殊要求的建筑物；（2）使用濕度大于80%的建筑物；（3）配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體；（4）接近高壓電線的建筑物（如變電所、發電站等）；（5）經常處于地下水位變化范圍內，以及在水下未

18、設防水層的結構。9摻鹽砂漿及其砌體的力學性質大致如下：摻鹽砂漿在穩定的負溫條件（-15±1）下的強度增長情況如圖22-18，冬期成型室外養護（當時日最低氣溫為-15-28）的砂漿強度增長情況如圖22-19。圖22-18 砂漿在穩定的負溫條件下（-15）的時間強度曲線圖22-19 冬期成型室外養護的砂漿時間強度曲線摻鹽砂漿的抗壓強度、粘結強度分別見表22-18和表22-19。用摻鹽砂漿砌筑的磚砌體，其抗壓強度與抗剪強度見表22-20。摻鹽砂漿的抗壓強度（N/mm2） 表22-18種類摻鹽量（占水重%）普通水泥礦渣水泥混合水泥f28f28f28+28f28f28f28+28f28f28f

19、28+28水泥石灰砂漿04.24.15.6NaCl：55.40.74.55.00.64.88.80.65.0NaC12：87.21.15.15.51.14.88.11.15.1NaClCaCl2：526.50.84.45.90.64.17.00.75.5水泥粘土砂漿02.21.52.4NaCl：53.90.53.93.00.53.62.80.44.0NaC12：84.20.94.22.90.63.63.50.94.0NaClCaCl2：524.10.54.43.10.43.93.10.53.5注：f28為常溫養護；f28為-15恒溫養護；f28+28為-15恒溫28d后轉常溫28d。摻鹽砂漿的粘結強度（N/mm2） 表22-19材料常溫養護28d-15恒溫28d轉常溫養護28d的粘結強度砂漿抗壓強度粘結強度磚磚7.10.0950.057磚磚11.30.1