1、建筑電氣工程施工質量驗收規范Code of acceptance of construction quality of electrical installation in building1 總 則為了加強建筑工程質量管理，統一建筑電氣工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規范。本規范適用于滿足建筑物預期使用功能要求的電氣安裝工程施工質量驗收，適用電壓等級為10kV及以下。本規范應與國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001和相應的設計規范配套使用。建筑電氣工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。建筑電氣工程施工質量驗收除應執行

2、本規范外，尚應符合國家現行有關標準、規范的規定。2 術語布線系統 wiring system一根電纜（電線）、多根電纜（電線）或母線以及固定它們的部件的組合。如果需要，布線系統還包括封裝電纜（電線）或母線的部件。電氣設備 electrical equipment發電、變電、輸電、配電或用電的任何物件，諸如電機、變壓器、電器、測量儀表、保護裝置、布線系統的設備、電氣用具。用電設備 current-using equipment將電能轉換成其他形式能量（例如光能、熱能、機械能）的設備。電氣裝置 electrical installation為實現一個或幾個具體目的且特性相配合的電氣設備的組合。建筑

3、電氣工程（裝置） electrical installation in building為實現一個或幾個具體目的且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統和用電設備電氣部分的組合。這種組合能滿足建筑物預期的使用功能和安全要求，也能滿足使用建筑物的人的安全需要。導管 conduit在電氣安裝中用來保護電線或電纜的圓型或非圓型的布線系統的一部分，導管有足夠的密封性，使電線電纜只能從縱向引入，而不能從橫向引入。金屬導管 metal conduit由金屬材料制成的導管。絕緣導管 insulating conduit沒有任何導電部分（不管是內部金屬襯套或是外部金屬網、金屬涂層等均不存在），由絕緣材料制成的導管

4、。保護導體(PE) protective conductor(PE)為防止發生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體：裸露導電部件；外部導電部件；接地電極（接地裝置）電源的接地點或人為的中性接點中性保護導體(PEN) PEN conductor一種同時具有中性導體和保護導體功能的接地導體。可接近的 accessible(用于配線方式)在不損壞建筑物結構或裝修的情況下就能移出或暴露的，或者不是永久性地封裝在建筑物的結構或裝修中的。(用于設備)因為沒有鎖住的門、抬高或其他有效方法用來防護，而許可十分靠近者。景觀照明 landscape lighting為表現建筑物造型特色、藝術特點、功能特征和

5、周圍環境布置的照明工程，這種工程通常在夜間使用。3 基本規定3.1 一般規定建筑電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標準建筑工地施工質量驗收統一標準GB50300-2001的規定外，尚應符合下列規定： 1. 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗。 2. 安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。除設計要求外，承力建筑鋼結構構件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開孔。額定電壓交流1kV及以下、直流1.5kV及以下的應為低壓電器設備、器具和材料；額定電壓大于交流1kV、直流1.5kV的應為高壓電器設備、器具和

6、材料。電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應按本規范規定執行；建筑電氣動力工程的負荷試運行，依據電氣設備及相關建筑設備的種類、特性，編制試運行方案或作業指導書，并應經施工單位審查批準、監理單位確認后執行。動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯連接。3.1.8高壓的電氣設備和布線系統及繼電保護系統的交接試驗，必須符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定。低壓的電氣

7、設備和布線系統的交接試驗，應符合本規范的規定。送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應符合設計要求，狀態信號應正確；接收建筑智能化工程的指令應使建筑電氣工程的自動開關動作符合指令要求，且手動、自動切換功能正常。3.2 主要設備、材料、成品和半成品進場驗收主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規定，才能在施工中應用。因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標準規定，才能在施工中應用。依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術工作。進口電氣設備、器具和材

8、料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。變壓器、箱式變電所、高壓電器及電瓷制品應符合下列規定： 1. 查驗合格證和隨帶技術文件，變壓器有出廠試驗記錄； 2. 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應符合下列規定： 1. 查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許

9、可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄； 2. 外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無池漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。柴油發電機組應符合下列規定： 1. 依據裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發電機及其控制柜有出廠試驗記錄； 2. 外觀檢查：有銘牌，機身無缺件，涂層完整。電動機、電加熱器、電動執行機構和低壓開關設備等應符合下列規定： 1. 查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志； 2. 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電

10、氣接線端子完好，設備器件無缺損，涂層完整。照明燈具及聯合會應符合下列規定： 1. 查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術文件； 2. 外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志。 3. 對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2M，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.2mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。開關、插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規定： 1.

11、查驗合格證，防爆產品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產品有安全認證標志； 2. 外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風扇無損壞，涂層完整，調速器等附件適配； 3. 對開關、插座的電氣和機械性能進行現場抽樣檢測。檢測規定如下：1)      不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；2)      絕緣電阻值不小于5M；3)      用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8m

12、m，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象；4)      金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。 4. 對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。電線、電纜應符合下列規定： 1. 按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標準生產的產品有安全認證標志； 2. 外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜

13、外護層有明顯標識和制造廠標； 3. 按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表的規定；表 BV型絕緣電線的絕緣層厚度序 號1234567891011121314151617電線芯線標稱截面積(mm2)1.52.54510162535507095120150185240300400絕緣層厚度規定值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6  4. 對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資的試驗室檢測。導管應符合下

14、列規定： 1. 按批查驗合格證； 2. 外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標； 3. 按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。型鋼和電焊條應符合下列規定： 1. 按批查驗合格證和材質證明書；有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測； 2. 外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。鍍鋅制品（支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應符合

15、下列規定： 1. 按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書； 2. 外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼； 3. 對鍍鋅質量有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。電纜橋架、線槽應符合下列規定： 1. 查驗合格證； 2. 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。封閉母線、插接母線應符合下列規定： 1. 查驗合格證和隨帶安裝技術文件； 2. 外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面；插接母線上的

16、靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。裸母線、裸導線應符合下列規定： 1. 查驗合格證； 2. 外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標準；裸導線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股（線），測量線徑符合制造標準。電纜頭部件及接線端子應符合下列規定： 1. 查驗合格證； 2. 外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。鋼制燈柱應符合下列規定： 1. 按批查驗合格證； 2. 外觀檢查：涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內置熔斷器、開關等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。鋼柱內設有專用接地螺栓，地腳螺孔位置按提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm。鋼筋

17、混凝土電桿和其他混凝土制品應符合下列規定： 1. 按批查驗合格證； 2. 外觀檢查：表面平整，無缺角露筋，每個制品表面有合格印記；鋼筋混凝土電桿表面光滑，無縱向、橫向裂紋，桿身平直，彎曲不大于桿長的1/1000。3.3 工序交接確認架空線路及桿上電氣設備安裝應按以下程序進行。 1. 線路方向和桿位及拉線坑位測量埋樁后，經檢查確認，才能挖掘桿坑和拉線坑； 2. 桿坑、拉線坑的深度和坑型，經檢查確認，才能立桿和埋設拉線盤； 3. 桿上高壓電氣設備交接試驗合格，才能通電。 4. 架空線路做絕緣檢查，且經單相沖擊試驗合格，才能通電； 5. 架空線路的相位經檢查確認，才能與接戶線連接。變壓器、箱式變電所

18、安裝應按以下程序進行： 1. 變壓器、箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所； 2. 桿上變壓器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定； 3. 變壓器及接地裝置交接試驗合格，才能通電。成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝應按以下程序進行： 1. 埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電線溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺； 2. 室內外落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體； 3. 墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預埋件（金屬埋件、螺

19、栓），在抹灰前預留和預埋；暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等，經檢查確認到位，才能安裝配電箱（盤）； 4. 接地（PE）或接零（PEN）連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。低壓電動機、電動熱器及電動執行機構應與機構設備完成連接，絕緣電阻測試合格，經手動操作符合工藝要求，才能接線。柴油發電機組安裝應按以下程序進行： 1. 基礎驗收合格，才能安裝機組； 2. 地腳螺栓固定的機且經初平、螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、二次灌漿等機構安裝程序；安放式的機組將底部墊平、墊實； 3. 油、氣、水冷、風冷、煙氣排放等系統和隔振防

20、噪聲設備安裝完成；按設計要求配置的消防器材齊全到位；發電機靜態試驗、隨機配電盤控制柜接線檢查合格，才能空載試運行； 4. 發電機空載試運行和試驗調整合格，才能負荷試運行； 5. 在規定時間內，連接無故障負荷運行合格，才能投入備用狀態。不間斷電源按產品技術要求試驗調整，應檢查確認，才能接至饋電網路。低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行： 1. 設備的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經檢查合格，才能進行試驗； 2. 動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗，保護裝置的動作試驗合格，才能通電。 3. 控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械

21、部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認，才能空載試運行。裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應按以下程序進行： 1. 變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻套管及絕緣子等安裝就位，經檢查合格，才能安裝變壓器和高低壓成套配電柜的母線； 2. 封閉、插接式母線安裝，在結構封頂、室內底層地面施工完成或已確定地面標高、場地清理、層間距離復核后，才能確定支架設置位置。 3. 與封閉、插接式母線安裝位置有關的管道、空調及建筑裝修工程施工基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，才能安裝母線。 4. 封閉、插接式母線每段母線組對接續前，絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大于20M，才能安裝組對； 5. 母線支架和封閉、插接式

22、母線的外殼接地（PE）或接零（PEN）連接完成，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設應按以下程序進行： 1. 測量定位，安裝橋架的支架，經檢查確認，才能安裝橋架； 2. 橋架安裝檢查合格，才能敷設電纜； 3. 電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設； 4. 電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。電纜在溝內、豎井內支架上敷設應按以下程序進行： 1. 電纜溝、電纜豎井內的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除，測量定位后，才能安裝支架； 2. 電纜溝、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束，接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經

23、檢查確認，才能敷設電纜； 3. 電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設； 4. 電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行： 1. 除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理，經檢查確認，才能配管； 2. 室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導管； 3. 現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土； 4. 現澆混凝土墻體內的鋼筋網片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經檢查確認，才能在墻體內配管； 5.

24、 被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽； 6. 在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管； 7. 吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業施工單位商定，才能在吊頂內配管； 8. 頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設線槽、槽板。電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行： 1. 接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接施工完成，經檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線； 2. 與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，經檢查確認，才能穿入電線、電纜。 3. 電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導管； 4. 電線、電纜交接

25、試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。鋼索配管的預埋件及預留孔，應預埋、預留完成；裝修工程除地面外基本結束，才能吊裝鋼索及敷設線路。電纜頭制作和接線應按以下程序進行： 1. 電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經檢查確認，才能制作電纜頭； 2. 控制電纜絕緣電阻測試和校對合格，才能接線。照明燈具安裝應按以下程序進行： 1. 安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具； 2. 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具； 3. 導線絕緣測試合格，才能燈具接線； 4. 高空安裝

26、的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。照明開關、插座、風扇安裝；吊扇的吊鉤預埋完成；電線絕緣測試應合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成，才能安裝開關、插座和風扇。照明系統的測試和通電試運行應按以下程序進行： 1. 電線絕緣電阻測試前電線的接續完成； 2. 照明箱（盤）、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成； 3. 備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗。 4. 電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗； 5. 照明全負荷試驗必須在本條的1、2、4完成后進行。接地裝置安裝應按以下程序進行： 1. 建筑物基礎接地

27、體：底板鋼筋敷設完成，按設計要求做接地施工，經檢查確認，才能支模或澆搗混凝土； 2. 人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經檢查確認，才能打入接地極和敷設地區接地干線； 3. 接地模板：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經檢查確認，才能相互焊接； 4. 裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。引下線安裝應按以下程序進行： 1. 利用建筑物柱內主筋作引下線，在柱內主筋綁扎后，按設計要求施工，經檢查確認，才能支模； 2. 直接從基礎接地體或人工接地體暗敷入粉刷層內的引下線，經檢查確認不外露，才能貼面磚或刷涂料等； 3. 直接從基礎接地體或人工接地體引出明敷的引下線，先埋設或安裝支架，

28、經檢查確認，才能敷設引下線。等電位聯結應按以下程序進行： 1. 總等聯結：對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯結的接地干線的位置檢查確認，才能安裝焊接總等電位聯結端子板，按設計要求做總等電位聯結； 2. 輔助等電位聯結：對供輔助等電位聯結的接地母線位置檢查確認，才能安裝焊接輔助等電位聯結端子板，按設計要求做輔助等電位聯結； 3. 對特殊要求的建筑金屬屏蔽網箱，網箱施工完成，經檢查確認，才能與接地線連接。接閃器安裝：接地裝置和引下線應施工完成，才能安裝接閃器，且與引下線連接。防雷接地系統測試：接地裝置施工完成測試應合格；避雷接閃器安裝完成，整個防雷接地系統連成回路，才能系統測試。4 架

29、空線路及桿上電氣設備安裝4.1 主控項目電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應不深于設計坑深100mm、不淺于設計坑深50mm。架空導線的弧垂值，允許偏差為設計弧垂值的±5%，水平排列的同檔導線間弧垂值偏差為±50mm。變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器等必須按本規范第條的規定交接試驗合格。桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗應符合下列規定： 1. 每路配電開關及保護裝置的規格、型號，應符合設計要求； 2. 相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M； 3. 電氣裝置的交流

30、工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間1min，無擊穿閃絡現象。4.2 一般項目拉線的絕緣子及金具應齊全，位置正確，承力拉線應與線路中心線方向一致，轉角拉線應與線路分角線方向一致，拉線應收緊，收緊程度與桿上導線數量規格及弧垂值相適配。電桿組立應正直，直線桿橫向位移不應大于50mm，桿梢偏移不應大于梢徑的1/2，轉角桿緊線后不向內角傾斜，向外角傾斜不應大于1個梢徑。直線桿單橫擔應裝于受電側，終端桿、轉角桿的單橫擔應裝于拉線側。橫擔的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔端部測量不應大于20mm。橫擔等鍍鋅制品應熱浸鍍鋅。導線無斷股、扭絞和死彎，與絕緣

31、子固定可靠，金具規格應與導線規格適配。線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對地面的安全距離，電壓等級為610kV的，應大于300mm；電壓等級為1kV及以下的，應大于150mm。用絕緣導線架設的線路，絕緣破口處應修補完整。桿上電氣設備安裝應符合下列規定： 1. 固定電氣設備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全； 2. 變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現象、外殼涂層完整； 3. 跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm；熔管試操動能自然打開旋下； 4. 桿上隔離開關分、合操動靈活，操動機構機械鎖定可靠，分合時三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm；地面操

32、作桿的接地（PE）可靠，且有標識； 5. 桿上避雷器排列整齊，相間距離不小于350mm，電源側引線銅線截面積不小于16mm2、鋁線截面積不小于25mm2，接地側引線銅線截面積不小于25mm2，鋁線截面積不小于35mm2，與接地裝置引出線連接可靠。5 變壓器、箱式變電所安裝5.1 主控項目變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。變壓器必須按本規范第條的規定交接試驗合格。箱式變電所及落地

33、式配電箱的基礎應高于室外地秤，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規定： 1. 由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分，按本規范的規定交接試驗合格。 2. 高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交接試驗按產品提供的技術文件要求執行； 3. 低壓成套配電柜交接試驗符合本規范第條的規定。5.2 一般項目有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自

34、動調節符合產品的技術文件要求。絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可不檢查器身。 1. 制造廠規定不檢查器身者； 2. 就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效監督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%1.5%的升高坡度。6 成套配電

35、柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝6.1 主控項目柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面積Sp不應小于表的規定。表 保護導體的截面積相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指柜（屏、

36、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同。 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。高壓成套配電柜必須按本規范第條的規定交接試驗合格，且應符合下列規定： 1. 繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數符合設計要求； 2. 凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求交接試驗。低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規范第條的規定。柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地

37、間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10 M時，用2500V兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值在110 M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，1min，應無閃絡擊穿現象。直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5 M，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求；整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定： 1. 箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導

38、線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； 2. 箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于20mA，動作時間不大于0.1s。 3. 照明箱（盤）內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。6.2 一般項目基礎型鋼安裝應符合表的規定。表 基礎型鋼安裝允許偏差項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。柜

39、、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定： 1. 控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求； 2. 閉鎖裝置動作準確、可靠； 3. 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致； 4. 柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 5. 回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。低壓電器組合應符合下列規定： 1. 發熱元件安裝在散熱良好的位置； 2. 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求； 3. 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板； 4. 信號回路的信號燈

40、、按鈕、光字牌、電鈴、電筒、事故電鐘等動作和信號顯示準確； 5. 外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠； 6. 端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。連接柜、屏、臺、箱、盤面

41、板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定： 1. 采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量； 2. 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層； 3. 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； 4. 可轉動部位的兩端用卡子固定；照明配電箱（盤）安裝應符合下列規定： 1. 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整； 2. 箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確； 3. 箱（盤）不采用可燃材料制作； 4. 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。7 低壓電動機、電

42、加熱器與電動執行機構檢查接線7.1 主控項目電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。電動機、電加熱器及電動執行機構絕緣電阻應大于0.5M。7.1.3 100kW以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%。7.2 一般項目電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接線入口及接線盒蓋等應做密封處理。除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應抽芯檢查。 1. 出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時

43、間一年以上； 2. 外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運轉，有異常情況；電動機抽芯檢查應符合下列規定： 1. 線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊接飽滿，內部清潔，通風孔道無堵塞； 2. 軸承無銹斑，注油（脂）的型號、規格和數量正確，轉子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋； 3. 連接用緊固件的防松零件齊全完整； 4. 其他指標符合產品技術文件的特有要求。在設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于8mm，否則應采取絕緣防護措施。8 柴油發動機組安裝8.1 主控項目發電機的試驗必須符合本規范附錄A的規定。發電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間

44、的絕緣電阻值應大于0.5M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV，15min，泄漏電流穩定，無擊穿現象。柴油發電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。發電機中性線（工作零線）應與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。8.2 一般項目發電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態良好，無遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記應無位移，有位移應重新按制造廠要求試驗標定。發電機本體和機械部分的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。受電側低壓配電柜的開關設備、自動或手動裝置和保護裝置等試驗合格，應按設計的自備電源使用分配

45、預案進行負責試驗，機組連續運行12h無故障。9 不間斷電源安裝9.1 主控項目不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態開關裝置的規格、型號必須符合設計要求。內部結線連接正確，緊固件齊全，可靠不松動，焊接連接無脫落現象。不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統和輸出的電壓穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求，且符合設計文件要求。不間斷電源裝置間連接的線間、線對地間絕緣電阻值應大于0.5M。不間斷電源輸出端的中性線（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。9.2 一般項目安放不間斷電源的機架組裝應橫平豎直，水平度、垂直度允許

46、偏差不應大于1.5，緊固件齊全。引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接可靠，與接地干線就近連接，緊固件齊全。不間斷電源裝置的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。不間斷電源正常運行時產生的A聲級噪聲，不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應大于30dB。10 低壓電氣動力設備試驗和試運行10.1 主控項目試運行前，相關電氣設備和線路應按本規范的規定試驗合格。現場單獨安裝的低壓電器交接試驗項目應符合本規范附錄B的規定。10.2 一般項目

47、成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。交流電動機在空載狀態下（不投料）可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求；無要求時，連續啟動2次的時間間隔不應小于5min，再次啟動應在電動機冷卻至正常溫下。空載狀態（不投料）運行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數據，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行（不投料）要求。大容量（630A及以上）導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應做溫度抽測記錄，溫升值穩定且不大于設計值。電動執行

48、機構的動作方向及指示，應與工藝裝置的設計要求保持一致。11 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝11.1 主控項目絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠。不應作為接地（PE）或接零（PEN）的持續導體。母線與母線或母線與電器接地線端子，當采用螺栓搭接連接時，應符合下列規定： 1. 母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合本規范附錄C的規定，用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合本規范附錄D的規定； 2. 母線接觸面積保護清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺； 3. 連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或

49、鎖緊螺母； 4. 螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。封閉、插接式母線安裝應符合下列規定： 1. 母線與外殼同心，允許偏差為±5mm； 2. 當段與段連接時，兩相鄰母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力； 3. 母線的連接方法符合產品技術文件要求。室內裸母線的最小安全凈距應符合本規范附錄E的規定。高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按本規范第條的規定交接試驗合格。低壓母線交接試驗應符合本規范第條的規定。11.2 一般項目母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應適配，連接應牢固。母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規

50、定： 1. 銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內，搭接面搪錫；干燥的室內，不搪錫； 2. 鋁與鋁：搭接面不做涂層處理； 3. 鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅； 4. 銅與鋁：在干燥的室內，銅導體搭接面搪錫；在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接； 5. 鋼與銅或鋁：鋼搭接面搪錫。母線的相序排列與涂色，當設計無要求時應符合下列規定： 1. 上、下布置的交流母線，由上至下排列為A、B、C相；直流母線正極在上，負極在下； 2. 水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為A、B、C相；直流母線正極在后，負極在前。 3. 面對引下線的交流母線，由左至右排列為A、B、C相；直流母線正極在左，負極在右。

51、 4. 母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為赭色、負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側10mm以內不涂色。母線在絕緣子上安裝應符合下列規定： 1. 金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應力； 2. 交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路； 3. 除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板與母線間有1.52mm的間隙； 4. 母線的固定點，每段設置1個，設置于全長或兩母線伸縮節的中點； 5. 母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。封閉、插接式母線組裝和固定位置應正

52、確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確，連接緊固。12 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設12.1 主控項目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定： 1. 金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接； 2. 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。 3. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。12.2 一般項目

53、電纜橋架安裝應符合下列規定： 1. 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置； 2. 電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表-1；表-1 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。 3. 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m; 4. 橋架與支架

54、間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 5. 電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合表-2的規定：表-2 與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5 6. 敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施； 7. 支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架內電纜敷設應符合下列規定：1. 大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；2.電