1、-高壓電力電纜用改性聚丙烯MPP實壁套管技術規書*綠能電力勘察設計2021年3月目錄前言II1 圍12 規性引用文件13 產品型號規格14 要求34.1 顏色34.2 外觀34.3 長度34.4 規格尺寸及偏差34.5 物理力學性能35 試驗方法45.1 狀態調節45.2 外觀45.3 長度45.4 尺寸測量45.5 物理力學性能46 檢驗規則56.1 產品出廠規定56.2 檢驗規則56.3 型式試驗66.4 判定規則67 標志、運輸、貯存67.1 標志67.2 運輸67.3 貯存6前言非開挖水平定向鉆用改性聚丙烯M-PP高壓電力電纜用實壁套管廣泛應用于城市市政建立，是電纜埋設理想的配套產品。

2、本標準是根據電力系統對埋地式非開挖水平定向鉆用改性聚丙烯M-PP高壓電力電纜用實壁套管材的要求，參考市電力公司的企業施工標準，?水平定向鉆進鋪設電力管道工程技術規程?2004中的技術參數和有關資料編寫的企業標準。本標準是指導本公司生產、檢驗、銷售埋地式非開挖水平定向鉆用改性聚丙烯M-PP高壓電力電纜用實壁套管產品的技術標準依據；同時也是用戶單位進展工程設計、采購、驗收產品的依據。本標準由供電局生產技術部提并歸口。本標準由供電局生產技術部負責解釋本初稿主要起草人：. z-高壓電力電纜用改性聚丙烯MPP實壁套管1 圍本標準規定了非開挖水平定向鉆用埋地式高壓電力電纜用改性聚丙烯M-PP護實壁套管以下

3、簡稱“實壁套管的產品規格、要求、實驗方法、檢驗規則和標志、運輸、貯存。 本標準適用于以改性聚丙烯M-PP為主要原料，參加必要的添加劑，經擠出成型，保護埋設地下的電力電纜的實壁套管。2 規性引用文件以下文件對于本文件的應用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改單適用于本文件。GB/T 1033 塑料密度和相對密度實驗方法GB/T 1040.2 塑料拉伸性能實驗GB/T 1410 固體絕緣材料體積電阻率和外表電阻率試驗方法GB/T 1633 熱塑性塑料維卡軟化溫度VST測定GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第一局部

4、：按接收質量限AQL檢索的逐批檢驗抽樣方案ISO 2859-1:1999.idtGB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境idt ISO0291:1997GB/T 3960 塑料摩擦系數測定方法GB/T 8804.3 熱塑性塑料管材 拉伸性能測定 第三局部 聚烯烴管材GB/T 8806 塑料管材尺寸測量方法eqv ISO3126:1974GB/T 9341 塑料彎曲性能實驗方法GB/T 9647 熱塑性塑料管材環剛度的測定ISO9969:1994，idtGB/T 13663 給水用聚乙烯管材PEGB/T 14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法GB/T 18742.

5、1 冷熱水用聚丙烯管道系統 第1局部 總則3 產品型號規格本公司生產的MPP實壁套管產品型號標識如下：SBG × 公稱壁厚mm 公稱外徑mm 產品代號：實壁套管示例： SBG-180×12 SBG實壁套管代號；180公稱外徑180mm；12公稱壁厚12.0mm。實壁套管規格用dn公稱外徑×en公稱壁厚表示，見圖1。圖1 實壁套管公稱外徑與壁厚示意圖實壁套管規格尺寸及偏差見表1.表1 實壁套管規格尺寸及偏差單位為毫米規格dn×en公稱外徑dn公稱壁厚en公稱長度Ln根本尺寸極限偏差根本尺寸極限偏差根本尺寸極限偏差110×8.01100.708.0

6、1.006000±10110×10.01100.7010.01.20125×8.01250.808.01.00125×10.51250.8010.51.20140×10.51401.0010.51.20140×12.51401.0012.51.20160×10.51601.2010.51.20160×12.51601.2012.51.20180×12.01801.2012.01.20180×15.01801.2012.02.00200×13.02001.2013.01.20200

7、15;16.02001.2016.02.00225×15.02252.4015.01.60225×18.02252.4018.03.50250×17.02502.4017.01.60250×20.02502.4020.03.504 要求4.1 顏色一般為橘紅色。4.2 外觀實壁套管外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕跡、凹陷且色澤根本一致，實壁套管端面應切割平整并與軸線垂直。4.3 長度實壁套管長度一般為6000±10，也可由供需雙方商定。4.4 規格尺寸及偏差實壁套管的規格尺寸及偏差應符合表1的規定。4.5 物理力學性能

8、物理力學性能應符合表2和表3的規定。表2 管材在70的環段熱壓縮力管材外徑mm11012514016018020022525070環段熱壓縮力kN普通型1.21.51.51.62.02.32.42.5加強型2.02.72.83.03.74.54.64.7表3 管材的物理力學性能序號工程及試驗條件單位要求試驗方法1密度g/cm30.910.962滑動摩擦系數0.353拉伸強度23±2，拉伸速度50mm/min拉伸強度70±2，拉伸速度50mm/minMPa22.016.54熔接拉伸強度23±2MPa21.65彎曲強度23±2MPa34.06彎曲彈性模量MP

9、a90012007扁平試驗壓至管外徑的1/2，-5不破裂8維卡耐熱10N，50/h1309不圓度mm3.65.010落錘沖擊試驗-5/8h，d90mmD160,10kg2mD160,6kg*2mD125,5kg*2m9/10通過5 試驗方法5.1 狀態調節除有特別規定外，按GB/T2928的規定，在23±2條件下進展狀態調節不少于24小時，并在同樣條件下進展試驗。5.2 外觀目視檢查，部用光源照看。5.3 長度用精度不低于1mm的量具測量。5.4 尺寸測量5.4.1 平均外徑及偏差按GB/T8806規定測量平均外徑，并計算平均外徑極限偏差。5.4.2 壁厚及極限偏差按GB/T8805

10、規定測量，并計算壁厚極限偏差。5.4.3 不圓度的測定在管材同一橫斷面處，測量管材在該橫斷面的最大外徑和最小外徑的差值。5.5 物理力學性能5.5.1 密度按GB/T1033規定測量。5.5.2 維卡耐熱按GB/T1633規定測定。5.5.3 環段熱壓縮力按GB/T9647規定，試樣放入電熱鼓風枯燥箱，經70±2，2小時處理后，從枯燥箱中取出是試樣，放在壓縮實驗機上進展實驗，以5±2mm/min速度壓縮試樣，讀取外徑壓縮5.0%時的力為環段熱壓縮力，每段試樣從烘箱取出至壓縮完成均應在2分鐘完成。取三個試樣的實驗結果的算術平均值為實驗結果。5.5.4 滑動摩擦系數按GB/T3

11、960規定測定。5.5.5 扁平試驗將管材壓至管外徑的1/2，按GB/T9647規定測定。5.5.6 拉伸強度23±2條件下，以50mm/min的速度進展拉伸，按GB/T1040.2規定測定。70±2條件下按GB/T9647規定，試樣放入電熱鼓風枯燥箱，經70±2，2小時處理后，從枯燥箱中取出是試樣，自然冷卻至室溫23±2，再以50mm/min的速度進展拉伸，按GB/T1040.2規定測定。5.5.7 落錘沖擊試驗按GB/T 14152的規定選擇錘型和試驗。5.5.8 彎曲彈性模量按GB/T9341規定測定。5.5.9 彎曲強度按GB/T 9341規定測

12、定。6 檢驗規則6.1 產品出廠規定產品需經生產廠質檢部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。6.2 檢驗規則6.2.1 組批同一批原料、同一配方和工藝條件下連續生產的同一規格管材為一批，每批數量不超過100噸，如生產數量少，生產期7天尚缺乏100噸，則以7天產量為一批。6.2.2 出廠檢驗工程出廠檢驗工程為4.14.4和4.5中規定的密度、維卡耐熱、落錘沖擊實驗、扁平實驗、拉伸強度、環段熱壓縮力、彎曲強度工程。6.2.3 抽樣方案4.14.4按GB/T 2828.1正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平1，接收質量限AQL為6.5。見表4。表4 抽樣方案單位為根批量樣本量接收數Ae抽樣數Re1508

13、12151280132228150020335011200325412013200507632011000080106.2.4 物理力學性能試驗在技術抽樣品符合4.14.4的需求后，從中抽取足夠的樣品進展4.5中規定的密度、維卡耐熱、落錘沖擊實驗、扁平實驗、拉伸強度、環段熱壓縮力、彎曲強度實驗。6.3 型式試驗型式檢驗工程為工程第4章全部要求工程。隨機抽取足夠的樣品進展形型式檢驗。一般情況下每兩年檢驗一次。假設有以下情況之一時，亦應進展型式檢驗：a) 新產品或老產品轉廠生產的的試制定型鑒定；b) 原料、配方、工藝有較大變動可能影響產品性能時；c) 停產半年后恢復生產時；d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e) 國家質量監視機構提出進展型式檢驗要求時。6.4 判定規則工程4.14.4中不符合表4規定時，則判該批為不合格批。4.5中有不合格項時，則在計數合格的樣品中，隨機抽取雙倍樣品進展不合格項的復驗，如應仍有不合格項，則該批為不合格批。7 標志、運輸、貯存7.1 標志每根實壁套管上至少有一處完整的結實的標志，標志因包含以下容：商標、產品名稱、主要原