1、精選文檔物料判定、報廢處理流程一、 目的為規范公司內部生產、加工、使用后的剩余料、閑置料及各部門退回物料的判定歸集工作，對物料合格品、不良品、報廢品判定過程、處置過程的進行把握，使其運作過程有依可循，特制定本規定。二、 范圍本制度適用于各工序生產、加工過程中的產生的剩余料、閑置料及各部門退料。三、 定義1、 合格品：經判定為合格，其使用功能健全且無壞損，滿足全部質量要求的物料。2、 再利用品：經判定為合格，經改造、加工后可連續使用并滿足質量要求的物料。3、 修理品：經判定為不合格，其外觀、功能、標識等存在缺陷或者瑕疵，但還未影響到主要功能，經過修理可以達到技術標準的不合格品。4、 廢品：經判定

2、為不合格，并被判定為丟失相應功能，且不行修復或無修復價值的不合格品。四、 職責1、 檢驗部負責生產加工過程中產生的剩余料、閑置料及其他部門退料判定的組織、協調、實施、記錄工作。視狀況需要如不能獨立判定時應準時邀請技術、工藝等其它相關部門參與判定工作，相關部門及人員應樂觀協作，判定工作不得無故推諉。檢驗部對判定結果負責。2、 生產部各車間負責對本車間生產加工過程中產生的剩余料、閑置料的申請判定工作、判定后合格品、再利用品的申請入庫工作、修理品實施返修、申請返修工作及報廢品申請報廢工作。3、 接收部門負責已退回物料的申請判定工作、判定后合格品的申請入庫、修理品申請返修及報廢品申請報廢工作。4、 選

3、購部負責對判定為修理品物料的返廠修理工作，通過返廠修理公司后選購部應準時通知申請部門領取返修物料工作；負責對判定為不合格品物料的返廠退貨工作。5、 申請部門、倉儲部負責對判定為報廢品物料的保管及處置工作。6、 公司建立再利用品區、廢品區，各車間建立剩余料、閑置料存放區域由各車間專人監管，檢驗部建立退料待檢區存放各部門退料并負責監管工作。五、 流程1、 生產部各車間在生產、加工過程中產生的剩余料、閑置料應統一存放在指定區域，定期按規定填寫物料處置判定單對產生的剩余料、閑置料向檢驗部申請物料判定；生產部、其他部門的退料應存放在檢驗部指定區域，按批次準時填寫物料處置判定單向檢驗部申請物料判定。2、

4、檢驗部在接到提交的物料處置判定單后，準時委派檢驗員組織、協調、實施判定工作。（1）對生產部物料的判定：檢驗員應準時到生產部剩余料、閑置料存放區進行判定。判定后的剩余料、閑置料加注標識，并在物料處置判定單上填寫判定時間、判定過程、判定結果、處理方式等信息后簽字確認。（2）對各部門退料的判定：檢驗部應準時組織、協調、實施判定工作，杜絕物料過久積累、鋪張存儲空間的狀況發生。將判定后的物料分類存放加注標識，在物料處置判定單上填寫判定時間、判定過程、判定結果、處理方式等信息簽字確認并建立臺賬。在物料被判定為修理品的，應聯合技術、工藝部門向申請部門供應修理方案。3、 對物料的品質判定工作必需在提出判定申請

5、后的三個工作日內完成。在物料的判定過程中，檢驗部需要相關部門協作進行判定工作時，相關部門必需賜予相應的技術支持，必需提出可行性意見或判定結論，與檢驗部共同完成物料的判定工作，參與判定的人員均應在物料處置判定單上寫明各自判定結論并簽字確認。如達不成全都意見時檢驗部應上報到公司管理層做出最終判定。4、 判定確認后，檢驗部應準時將物料處置判定單返還申請部門，申請部門在接到物料處置判定單后準時到物料存放區對判定后的物料進行處置。處置方式視判定結果分為：（1）合格品。被判定為合格品的物料，申請部門應準時依據倉庫管理制度辦理入庫手續，倉儲部負責對物料歸集和管理工作并建立臺賬。（2）再利用品。被判定為再利用

6、品物料，申請部門應準時向成本把握中心遞交再利用申請單辦理再利用品的存放手續。成本把握中心在接到申請部門存放申請后監督申請部門將再利用品放入指定的再利用區。各部門如需對再利用品進行生產利用時，應向成本把握中心申請并說明使用理由并辦理出庫手續后方可領取再利用品。（3）修理品。被判定為修理品的物料，申請部門依據修理方案除本部門修理外，需要其他部門修理、返廠修理的均應準時填寫修理申請單將申請單中的物料名稱、材質及規格型號、數量、所屬產品名稱、產品狀態、廠家等信息填寫清楚后交予修理部門，修理部門接到返修申請單后，在修理申請單上簽字確認，并準時組織、實施修理工作。修理品經返修后，修理部門應準時通知申請部門接收返修品，接收部門接收后應再次報檢驗部對修理品作重新判定，判定后合格品由申請部門辦理入庫手續。（4）報廢品。被判定為報廢品的物料，申請部門應準時向成本把握中心遞交報廢申請單辦理廢品的存放手續。成本把握中心在接到申請部門存放申請后監督申請部門廢品放入指定的廢品區并通知倉儲部將報廢品進行處理、變賣工