1、鋼筋的工程質量通病和防治措施 一、鋼筋原材 1、表面銹蝕：鋼筋表面消失黃色浮銹，嚴峻轉為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發生魚鱗片剝落現象。 緣由：保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長，倉庫環境濕潤，通風不良。 防治措施： （1）鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地周圍要有排水措施，堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。 （2）紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機械方法，對于銹蝕嚴峻，發生銹皮剝落現象的應研究是否降級使用或不用。 2、混料：鋼筋品種、等級混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以辨別，影響使用。特殊是二級鋼和三級鋼。 緣由：原材料倉庫管

2、理不當，制度不嚴；直徑大小相近的，用目測有時分清；技術證實資料未隨鋼筋實物同時交送倉庫。 防治措施： （1）原材料堆放，和加工后的半成品均應注明材質和規格。 （2）下料加工前因仔細核對材質和規格，特殊是2級剛和3級鋼。 二、鋼筋力學試驗 現象和緣由：鋼筋原材力、接頭學試驗不規范：鋼筋材質單批號、數量和試驗報告單上不符，工程部位不具體。未能按規范要求中的數量批次舉行力學試驗。 防治措施： 原材：拉伸實驗每組2根長約500mm。350mm。同一廠別，同一爐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。（盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取）。 閃光焊接

3、接頭：同一臺班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。試件從成品中隨機切取6個試件。其中3根做拉伸實驗長約500mm，冷彎實驗2根長約350mm。 電弧焊接接頭：工程焊接條件：同接頭型試、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批。在現場條件下：每一至兩層樓同接頭型試、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。試件從成品中隨機切取3個試件做拉伸實驗長約500mm。 氣壓焊接接頭：每一樓層或施工區段中同鋼筋級別300個接頭為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。試件從成品中隨機切取3個試件做拉伸實驗長約500mm，接卸銜接接頭：鋼筋機械銜接對接頭的現場檢驗按驗收

4、批舉行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批舉行檢驗預驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，務必在工程中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度實驗。 三、鋼筋成品庇護 1、鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，沒有對絲扣舉行有效庇護。 防治措施：鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對絲扣舉行庇護。 2、后澆帶、施工縫等部位預留鋼筋長時光擱置，未舉行防銹庇護處理。 防治措施： 要求：對后澆帶、施工縫等部位預留鋼筋長擱置時光超過3個月以上的，務必對預留鋼筋舉行防銹庇護處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿）。 四、鋼筋加工 1、鋼筋彎鉤長度不夠 緣由： （1）

5、鋼筋下料長度不夠。 （2）加工機械存在偏差。 （3）省力，便于安裝。 防治措施： （1）仔細核對圖紙和熟識規范要求，準確計算配料單。 （2）實際放樣核對料單無誤后批量加工。 （3）檢查施工機械，校正偏差。 （4）象S形拉鉤，安裝后舉行手動回彎至1350。（如圖二）。 2、箍筋彎鉤長度不夠，角度小于1350。 緣由及防治措施： 鋼筋加工的允許偏差 （1）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于900；對于抗震要求的結構，應為1350； （2）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。 3、螺紋盤園鋼筋調直，機械內合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷 緣由： 螺紋盤園鋼筋調直，機械內合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷 防治措施： 螺紋盤園鋼筋調直，按照鋼筋規格調節機械內合金頂塊。確保鋼筋只要能調