1、某某鋁業公司機組工程檢修維護守則作者：XXX日期：2020年6月8日此文檔格式為 word，下載后可編輯修改。茌平信源鋁業有限公司 700MV 機組工程檢修維護手冊目錄1 工程概況 21.1 系統水源 21.2 原水預處理系統 31.3 系統主要設備 錯誤 !未定義書簽。2.通用設備檢修 42.1 基本檢修工藝基本知識 4 2.2 閥門的檢修 7 2.3 泵的檢修 9 2.4 計量泵的檢修 17 2.5 羅茨風機的檢修 192.6 螺桿式空氣壓縮機的檢修233.水處理設備的檢修 263.1 澄清池的檢修 263.2 調節濾料深層過濾濾池的檢修293.3 石灰乳貯存及計量系統的檢修 301 工程

2、概況本工程位于山東省聊城市茌平縣，在現有廠區范圍內進行建設，由山東信發 鋁電集團投資興建。用作工業水的原水系統處理量7500t/h,用作鍋爐補給水水源的原水系統處理量約為 2000t/h。1.1 系統水源本工程凈水廠水源取自徒駭河，徒駭河是河南濮陽及山東聊城地區主要的污 水處理廠尾水排放受納水體，河流水質為污染較嚴重源水，有機物及懸浮物含量 較高，具體源水水質見下表：序號檢驗項目單位檢驗結果1濁度NTU5.632PH/7.093電導率（25C）S/cm3120.004CO32 -mg/L未檢出5HCO3 -mg/L334.516Cl -mg/L542.147SO42 -mg/L374.288N

3、O3 - -Nmg/L 0.2009NO2 - -Nmg/L0.24810PO43 -mg/L0.812.6 螺桿式空氣壓縮機的檢修2311F -mg/L0.98序號檢驗項目單位檢驗結果12Kmg/L16.9013Namg/L462.5614Ca2+mg/L124.4515Mg2+mg/L70.2116NH4+-Nmg/L9.1517Fe2+mg/L0.1418T Femg/L0.1419Srmg/L1.7320Bamg/L0.0721AI3+mg/L0.0422Mnmg/L 0.00123Cumg/L 0.00224Znmg/L 0.00225活性硅mg/L13.4526膠體硅mg/L10.

4、4927游離 CO2mg/L4.0028CODCrmg/L70.1529總固體mg/L1753.0030總堿度（以 CaCO3 計）mg/L274.3731酚酞堿度（以 CaCO3 計）mg/L未檢出32總硬度（以 CaCO3 計）mg/L599.311.2 原水預處理系統1.2.1 循環水補水處理系統工藝石灰純堿凝聚劑助凝劑徒駭河河水T循環補水用澄清池前池T循環補水用澄清池T變孔隙濾池T清水池1.2.2 鍋爐水補水處理系統工藝石灰凝聚劑純堿徒駭河河水T鍋爐補水用澄清池T變孔隙濾池T化學清水池2.通用設備檢修2.1 基本檢修工藝基本知識2.1.1 檢修的基本要求1）檢修前，做好專用工具、量具、

5、材料、備品的準備（包括圖紙技術資料）2）要作好一切安全措施3）徹底消除檢修前發現所有缺陷和檢修中發現的缺陷4）做好設備裝置、部件的更換，管道的增設、改進工作。2.1.2 一般規定1）熟悉電業安全工作規程、發電廠檢修規程2）練好基本功，并熟悉系統設備基本原理3）熟知并嚴格遵守“工作票制度”2.1.3 檢修工作負責人和主要檢修工作人員，必須做到以下幾點：1）在大修小修、臨修、正常維護消缺時，嚴格遵守和堅決執行“工作票” 制度，票據的填寫合乎要求， 檢修前通知運行人員， 運行方面未同意前禁止檢修， 檢修完畢后立即消除工作票。2）了解和掌握部件的拆除、解體、裝配的方法和注意事項，熟悉各部件的 技術數值

6、和要求。3）對于檢修的設備要作到設備與技術狀況心中有數，檢修技術記錄要詳細 規范。4）各部件的拆除、復裝工作在工作負責人同意后進行。5）設備從拆除到組裝，全部的工作應有專人負責。如中途有事，必須對接 管人全面交代清楚后方可離開，對“ W”“ H”點必須按規定進行驗收。6） 拆卸和組裝時， 應用專用的工具， 不能隨便代替他用。零件不能拆卸下 來時，應查找原因，禁止盲目敲打。7） 對檢修中，設備出現的問題、缺陷及消除情況。更換改進情況，前后技 術數據應詳細作好記錄8）各設備部件在解體前，必須作好記號，禁止在滑動面上打記號。9）各精密部件，如加藥泵、軸承等部件 應用煤油清洗后再用布擦拭，不得 用帶毛

7、的布頭、棉紗進行擦拭。2.1.4 一般設備的拆裝注意事項1）檢修設備必須按照要求進行斷電，并在箱柜處掛“檢修，嚴禁合閘”警 示牌2）解體前必須了解設備內部結構，設備性能及解體工藝3）準備好易損備品，進口設備必須有備品4）拆下的零件要放在膠皮上，并根據要求作好遮蓋，防止塵土和碰傷，對 相關的接口要用布或塑料進行封堵。5）細長的軸拆下后要多點支撐放平或垂直懸掛以防彎曲。6）難拆卸的連接，需加熱或必須用專用的工具方可拆除的應加熱或使用專 用的工具進行拆除，需進行敲擊時，應使用銅棒，或其它軟質材料，不許用錘直 接擊打。7）軸徑上的銹斑，蝕點可用細紗布打光后，再涂上油脂。8）不同的材質及使用性質不同，清

8、洗時應使用合適的清洗液，清洗時可用 毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滾動軸承嚴禁用棉紗。9）清洗后的的零件應立即裝配，暫時不能裝配的注意防塵。10）鍵與軸、孔均應過渡配合，一般不會太緊也不太松，拆時以不損壞為準，鍵與軸上的鍵槽的配合應有 0.01mm 的緊力，嚴禁用錘擊法拆卸11）機體蓋的拆卸，揭蓋前要作好筆記，用頂絲或專用工具拆卸，墊片要測 量并作好記錄；結合面要放在膠皮或木塊上；嚴禁用扁鏟打開。12）滾動軸承的拆裝工藝，軸承及安裝位置不同， 因采用不同的專用工具和 拆卸的方法。13）不可分離型軸承的拆卸，軸承與軸為緊配合，與機座為過渡配合，可將 軸承和軸一起拆除，用專用的工具和合適的方法，從

9、軸上拆下軸承，拆卸時應注 意施力應在內圈，墊片也應在內圈上14）可分離型軸承的拆卸，軸承與軸為緊配合，外圈與座孔為較松配合，可 將軸與內圈一起取出，用專用的工具和正確的方法將內圈上從軸上拆除15）檢查清洗，軸承用煤油清洗干凈后，放在干凈的紙上或布上。16）檢查軸承：對配合間隙不符合或有缺陷的應更換17）裝配，如軸承內圈與軸為緊配合，外圈與軸承座孔為較松配合時，先將軸承裝在軸上，再把它們一齊裝如軸承座孔內。如軸的外圈與軸的孔為緊配合時 內圈為較松配合，將軸承壓入座孔后再裝軸。內圈與軸、外圈與座孔都是緊配合的軸承，可采用專用的工具將軸承壓入軸和座孔內（適用較新軸承）18）過盈量較大的大中型軸承，必

10、須采用加熱法安裝，軸承型號面向外，不得偏斜，軸承安裝受力位置正確，避免損壞，加熱時，油溫控制在120C，應將軸承懸掛加熱，軸承加熱后，從油中取出，迅速的擦去油跡，然后放在軸上用力 一次推到位；圓錐滾子軸承安裝時，注意要成對的安裝，安裝時注意調整軸向游隙；軸承安裝后，應轉動靈活，無傾斜、毛刺、用漏光法檢查，軸承是否緊貼軸肩，響聲是否正常；軸承安裝后測量其軸承壓蓋與軸承外圈、端面之間的軸向間隙是否符合要求19）聯軸器的檢修工藝，修前做好一切的準備工作，備好材料、工具備件等，并做好一切的安全措施，方可工作。拆除電動機的地腳螺絲， 并將電機與設備分 離，采用專用的工具拆裝靠背輪及鍵，清理檢查修理靠背輪

11、及鍵、膠墊20）復裝，靠背輪應完好無損，無毛刺無卷邊，端面應平整，圓周應光滑無 凹坑現象；彈性圓柱銷聯軸節，其角向位移應小 40，徑向位移一般為 0.14-0.2mm，端面應在 1.0-1.5mm 之間。爪型彈性聯軸器 ，安裝時允許徑向 位移 0.3mm21） 對輪找正工藝：直接找正法是利用靠背輪的外圓和直徑及塞尺進行，在靠背輪的圓周分器等作好標記。將直尺放在靠背輪外圓上。用塞尺測量各位置的間隙。作好記錄 a1.a2.a3.a4 同時用塞尺測量端面的間隙并作好記錄 b1.b2.b3.b4。通過測量結果調整另一靠背輪，使中心達到技術要求計算：a1-a3為上下偏差，a2-a4為左右偏差b1-b3為

12、上下端面偏差，b2-b4為左右端面偏差22 ）樣針及表記的找正方法樣針及表記的找中心法基本相同，只是工具不同，樣針采用塞尺測量，表記 直接讀數，將靠背輪分為 0 90 180 270四個點支架和測量工具固定在一個靠背輪上，兩軸同時轉動。分別在 0 90 180270 測的數值并做記錄計算： a=a1+a2/2 b=b2+b4/2c=c1+c2/2 d=d1+d2/2 據此求出中心偏差值： 端面：上下張口 =b-d 左右張口 =a-c圓周：高低位移 =B-D/2左右位移 =A-C/2 據此計算結果調整墊片達到中心基本技術要求 中心要求：一般要求用圓周及端面偏差應小于 0.05mm 23）找中心應

13、注意的事項：卡子樣針為直角，集合形狀要規則；卡子的樣針 應準確固定在靠背輪上； 樣針的端頭應為球面且光滑， 并應用鎖緊螺母固定在卡 子上，測量縫隙應調整在 0.5mm 以內，塞尺片數不宜多，以四片為宜，多宜產 生誤差；靠背輪應清潔無毛刺、油污，端面在 180相對稱的位置上各裝上一塊 百分表2.2 閥門的檢修2.2.1 閘閥2.2.1.1 結構特點：流動的阻力小， 開關省力，全開時密封面受介質的沖蝕小， 雙流向，使用范圍廣，密封性能較好。同時存在結構復雜，尺寸高大，密封面易 擦傷，而且維護困難。閘閥有明桿、暗桿、楔式和平行式等幾種結構，它們分別 有：閥體、閥蓋支架、閥桿螺母、手輪、填料、填料壓蓋

14、、墊片閥座、閘板組成2.2.1.2 閘閥檢修1）將從系統解列下來，運到檢修現場的閥門清洗干凈。2）將閥門平置地上，松開閥蓋與閥座聯接螺栓，將手輪、閥桿、閥座及閘 板一起從閥體上取出。3）取下閘板，將鑲有銅環的一側結合面向上，作好標記并放好。4）松開閥蓋上的壓蘭螺栓，使閥桿不受盤根的擠壓5）按順時針的方向旋轉手輪，使閥桿與閥桿螺母脫離6）取下盤根壓蘭將盤根從填料盒中取出7）檢查清理所有的部件確認完好無損，方可組裝，組裝以拆卸的逆順序進 行組裝2.2.2 隔膜閥222.1 結構特點：隔膜閥具有壽命長，結構簡單流動阻力小，密封性能好。適用含有懸浮物的介質和介質不與閥桿接觸而不被腐蝕等特點， 不需要填

15、料機構 的優點。但也存在著不適應在高的壓力和較高的溫度，以及真空系統中使用， 它 由閥體、閥蓋、隔膜 閥瓣、絲桿及手輪組成。閥的內部表面襯有橡膠 ，靠手輪 使絲桿升降帶動閥瓣的隔膜上、下移動，達到開閉的目的。2.2.2.2 隔膜閥檢修1）手輪打到全開位置2）拆除閥蓋與閥體的連接螺絲3）將隔膜閥瓣、閥體一起提起。拆下隔膜4）將閥蓋固定在虎鉗上5）旋轉手輪到關閉的狀態，拆下閥桿與閥瓣的連接銷，取下閥瓣退出閥桿。6）檢查清理所有的部件，確認完好無損方可組裝，組裝時按拆卸的逆順序 進行。2.2.3 閥門常見故障分析故障現象原因處理方法1.材質不耐介質腐蝕。1.選擇合適材質的盤根更換填料處泄漏2.填料安

16、裝不止確2.按有關規定安裝填料3.填料老化無彈性3.更換填料4.閥桿精度不咼有彎曲腐蝕磨損4.研修或更換5.填料不足壓蘭壓偏5.增加填料對稱堅固閥門開啟持續1.閥芯脫落1.打開閥蓋檢修不過水2.閥桿絲扣損壞2.更換損壞的部件3.堵塞3.拆下清理1.結合面損壞1.研磨或更換閥門關不嚴2.閥芯與閥座的接觸不上2.更換3.閥門的底部有積污3.打開門蓋清理閥不靈活或開關不動1. 腐蝕銹死2. 螺桿彎曲或損壞3閥件的裝配不正4.填料太緊5閥桿缺油有積污1. 加煤油或松動劑2. 檢修或更換門桿3. 重新裝配4. 適當的松動壓蘭5. 加油滑動、清潔隔膜閥開關過緊或開關不了1.絲桿缺油2閥套損壞3. 推力軸承

17、損壞或缺油4. 開過頭1. 加油2. 換套3. 更換軸承或清理加油4.開關不要用力過猛隔膜閥瓣開后 不過水或閥瓣 蓋漏水1. 隔膜閥瓣脫開2.閥桿與閥瓣的連接銷斷開3.隔膜損壞1. 更換隔膜2. 更換銷子3. 更換隔膜2.3 泵的檢修2.3.1 水泵設備規范表設備規范表 1序 號名稱反洗水泵自用水泵回收水泵化學專用清 水泵1型號IH350-300-315BIH200-150-400IH200-150-315AIH350-300-400A2數量62423流里1750m3/h250m3/h325m3/h2000m3/h4揚程20m50m25m35m5 1氣蝕余量133.53.3146軸功率1255

18、0322447 1泵效率%766870788介質澄清過濾后 的清水澄清過濾后的清 水 濾池反洗排 水澄清過濾后 的清水9操作溫度常溫常溫常溫常溫10環境溫度0 40C0 40C0 40C0 40C11安裝位置泵房內泵房內泵房內泵房內12水泵型式臥式離心化 工泵臥式離心化工泵臥式離心化 工泵 臥式離心化 工泵13進口規格 mm35020020035014出口規格 mm30015015030015進口法蘭標 準1.61.61.61.616出口法蘭標 準2.01.61.62.017過流材質S31608S31608S31608S3160818葉輪材質S31608S31608S31608S3160819

19、泵軸承631463116311631420泵軸材質3Cr1330133Cr133Cr1321密封材質硬質合金硬質合金硬質合金硬質合金22 : 密封形式單端面單端面單端面單端面23地腳螺栓材 質Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A24地腳螺栓長 度、規格M24*500M16*300M16*300M24*50025地腳螺栓數 量644626制造廠商山東碩博泵 業山東碩博泵業山東碩博泵 業山東碩博泵 業27水泵起吊重量 kg65028023072028水泵運行重 量84536030094029 1電機型號YX3-315M-4YX3-280M-4YX3-225M-4YXKK450-430電

20、機功率132904528031 1電機電源380V380V380V10KV32轉速148514801480148033 1防護等級IP54IP54IP54IP5434絕緣等級FFFF35軸承36電機要求工頻電機工頻電機工頻電機工頻電機37 1制造廠商湘潭電機湘潭電機湘潭電機湘潭電機38電機起吊重量 kg10256103352400設備規范表 2序號名稱原水提升泵1型號SM400-4502數量33流量4000m3/h4揚程35m5氣蝕余量10.2m6軸功率4437泵效率%86%8介質澄清過濾后的清水9操作溫度常溫10環境溫度0 40C11安裝位置泵房內12水泵型式臥式離心化工泵13進口規格 mm

21、500mm14出口規格 mm400mm序號名稱原水提升泵15進口法蘭標準GB/T9113.1-200016出口法蘭標準GB/T9113.1-200017過流材質S3160818葉輪材質S3160819泵軸承軸承鋼20泵軸材質3Cr1321密封材質鎳基硬質合金22密封形式機械密圭寸23地腳螺栓材質Q23524地腳螺栓長度、規格8-M2 4X60025地腳螺栓數量826制造廠商大連雙龍泵業制造有限公司27水泵起吊重量 kg200028水泵運行重量240029電機型號YXKK500-430電機功率560KW31電機電源10KV32轉速145033防護等級IP4434絕緣等級F35軸承滾動軸承36電機

22、要求工頻電機37制造廠商湘潭電機38電機起吊重量 kg5660kg設備規范表 3序號名稱濃硫酸卸藥泵凝聚劑卸藥泵鹽酸卸藥泵1型號IMC65-50-160PAIMC65-50-160PAIMC65-50-160PA2數量2223流量25m3/h25m3/h25m3/h4揚程25m25m25m5氣蝕余量2.52.52.56軸功率5.523.63.67泵效率%5656568介質98%濃硫酸11%聚合硫酸鐵30%鹽酸9操作溫度常溫常溫常溫10環境溫度0 40C0 40C0 40C11安裝位置加藥間內加藥間內加藥間內12水泵型式無泄漏磁力泵無泄漏磁力泵無泄漏磁力泵13進口規格 mm65656514出口規

23、格 mm50505015進口法蘭標 準HG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPa16出口法蘭標 準HG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPa17過流材質氟塑料氟塑料氟塑料18葉輪材質PVDFPVDFPVDF19泵軸承SICSICSIC20泵軸材質HC-276PEEK+CSPPEEK+CS21密封材質22密封形式磁力磁力磁力23地腳螺栓材 質碳鋼碳鋼碳鋼24地腳螺栓長 度、規格M16*310M16*310M16*31025地腳螺栓數 量44426制造廠商太倉市磁力驅動泵 有限公司太倉市磁力驅動泵 有限公司太倉市磁

24、力驅動泵 有限公司27水泵起吊重量 kg16616616628水泵運行重 量23123123129電機型號YE3-132S2-2YE3-132S1-2YE3-132S1-230電機功率7.55.55.531電機電源380V380V380V32轉速2900r/mi n2900r/min2900r/min33防護等級IP54IP54IP5434絕緣等級FFF35軸承SKFSKFSKF36電機要求工頻電機工頻電機工頻電機37制造廠商安徽皖南安徽皖南安徽皖南38電機起吊重量 kg848080設備規范表 4序號名稱石灰乳泵 A石灰乳泵 B污泥循環泵1型號G MZ65-30-1 0GMZ65-30-1 5

25、G MZ50-1 0-202數量4823流量10m3/h1 5 m 3 / h2 0 m 3/h4揚程30m3 0m1 0 m5必需氣蝕余量（m）443. 56軸功率5.45. 42. 17泵效率%303 25 08介質3-6%泥渣3-6%泥渣3-6 %泥渣9操作溫度常溫常溫常溫10操作壓力11環境溫度-10 40C-1 0 4 0C-1 0 4 0C12安裝位置石灰加藥間石灰加藥間污泥池底13水泵型式臥式渣漿泵臥式渣漿泵臥式渣漿泵14進口規格100mm10 0mm8 0mm15出口規格65mm6 5mm5 0mm16進出口法蘭標準GB4216/84G B 4 2 1 6/84G B4 2 1

26、 6/8417泵體材質鑄鐵鑄鐵鑄鐵18過流材質Cr26C r26C r2 619泵軸承SKFSKFSKF21泵軸材質454 54 522密封材質碳素纖維碳素纖維碳素纖維23密封形式填料密封填料密封填料密封24地腳螺栓材質454 54 525地腳螺栓長度M16X300M 1 6X3 0 0M 1 6X30 026制造廠商淄博嘉能泵業有限 公司淄博嘉能泵 業有限公司淄博嘉能泵 業有限公司27電機型號YE3-132M-4Y E 3 -1 32 M -4Y E 3 - 1 2 2 M -428電機功率（KW）7.5KW7. 5 K W4 K W29電機電源380V3 8 0V3 8 0 V30轉速14

27、60 r/min1 4 6 0 r/ m in1 4 4 0 r/min31防護等級/防爆等 級IP54I P 54I P5 432絕緣等級FFF33軸承SKFSKFSKF34電機要求工頻電機工頻電機工頻電機2.3.2 泵的檢修工藝2.321 修j. 前的準備工作1）檢修前 應向運行人員了解運行 中存在的問題并在開工前做一次詳細的檢查2）了解應修水泵的性能和檢修工藝，日常的缺陷及上次檢修的臺帳記錄3）所修的水泵應備有完整的備品，配件和所需的材料，并準備好專用的工 具/、4）辦理工作票，在確認工作票上的安全措施已經完好后，方可開工2.3.2.2 一般離心泵的拆卸順序1）拆下聯軸器安全罩2）擰下的

28、油室放油堵絲放盡舊油3）拆下與泵體連接的出入口管件，再拆除壓力表4）卸下的電機地腳螺栓，分開聯軸器電機的四腳墊片要分別的扎捆好，放 在規定地點，并記錄原來的位置以便組裝時使用。5）擰下的泵蓋與泵體的連接螺栓，用兩端的頂絲將泵殼頂出，要保護好結 合面，并測量舊墊片厚度，作好記錄6）撬開葉輪螺母制動墊圈，用專用的扳手拆下葉輪螺母，取下葉輪及鍵， 松開填料壓蓋，取出盤根移出水封環，取下泵蓋。7）以紫銅棒頂住葉輪側軸頭， 輕輕的捶擊將軸承與軸一并從聯軸器側抽出， 取下水封環，填料壓蘭及前軸端蓋和軸承8）用專用的工具取下聯軸器及鍵9）取下后軸承端蓋及軸承2.3.2.2 泵的拆卸方法1）拆下對輪防護罩2）

29、拆下電機地腳螺栓，移開電機，用專用的工具拆下泵上的聯軸器3）拆下泵體上放液管和放油管堵，放凈泵內的液體和懸架體內儲油室內的 存油。4）拆開泵體與中間支架連接螺栓將中間支架懸架部件、密封部件等，全部 轉子部件從泵體中取出，注意結合面的保護。5）松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵6）將泵蓋連同軸承，機械密封端蓋 及機械密封等組合件一起從軸上取出， 此時 應注意勿使軸承與泵蓋相對滑動，然后再把機械密封端蓋拆下，將機械密 封連同軸套一起取出。7）拆下中間支架和懸架支架8）拆下前后軸承端蓋再把軸連同軸承一起從懸架上取出，測量紙墊片厚度 并作好記錄。9）拆下軸承2.3.2.3 泵的檢修項目1）各部件清理檢查2）泵

30、體的檢查測量各部間隙3）測量各部件偏差，更換不合格的零部件4）組裝調整各部件的間隙5）聯軸器的找正、試運2.3.2.4 應測量的原始數據1）葉輪與軸套的跳動值2）也路與軸的配合間隙3）軸承與軸承端蓋的間隙4）軸承內環與軸的緊力5）軸承外環與軸承座孔的緊力6）軸的彎曲度及軸在懸架內的竄動量2.3.2.5 零部件清洗檢修方法1）泵體泵蓋內清洗干凈，檢查磨損情況并用手錘輕敲響聲，檢查有無裂紋， 有必須處理，測量密封環磨損程度，不符合要求應更換。2）葉輪水通道暢通無銹垢，無裂紋測量與軸的配合情況，不應有松動，葉 輪鍵槽若有磨損應更換。3）清洗檢查主軸及軸套，測量各部件尺寸，不合格的應更換4）清洗檢查軸

31、承，按軸承裝配內容檢查5）機密裝置各部件檢查應認真仔細，元件應清洗干凈，彈簧壓縮量適中，動靜結合面無劃痕、磨損，組裝后無泄漏， 檢修過程中不準用手錘、 扁鏟等工具 2.3.2.6 泵的的組裝順序和注意的事項1）所有的離心泵在拆卸過程中，都應按拆卸順序進行，應做好標記。2）檢查清理和修理后，應按與拆卸相反的順序進行組裝。3）組裝時應詳細的測量各部件的配合間隙，并做好記錄4）組裝時各泵體結合面上，均勻的涂一層密封膠或黃油，放入墊片，再裝上另一部件，各部件的螺栓緊力應均勻。5 ）連接管道，裝好壓力表等附屬部件，電機與泵對輪找中心后，裝好防護 罩2.327 泵常見的故障原因及處理方法故障現象原因解決方

32、法泵不液體壓力表劇烈的振動1. 吸入管內有空氣（漏汽）2. 供液不足3. 泵內有空氣4.反轉1. 消除漏汽2. 提高液位3. 排除空氣4. 改變轉向泵出口壓力表 有指示，但出力 不足，或無力1. 泵的反轉2.葉輪的堵塞3. 轉速低4.密封環與葉輪間隙1. 倒電機轉向2. 清除堵塞3. 增加轉速4. 更換密圭寸環水泵振動1. 葉輪不平衡2. 軸承間隙大3.電機與泵軸不同心4.地腳螺絲松動5. 泵產生氣蝕1. 葉輪找平衡2. 更換軸承3. 找正4. 擰緊地腳螺絲5. 排汽冷卻泵體軸承發熱噪音大1.電機與泵軸不同心2. 軸承磨損3. 軸承缺油4.軸承外圈跑圈1. 找正2. 更換3. 加油4. 更換軸

33、承處理磨損軸承座孔密封泄漏1. 軸封壓蘭松動2. 盤根已磨損3. 摩擦付嚴重磨損4.動靜環接觸不均勻1. 擰緊壓蘭螺絲2. 更換盤根3. 更換磨損零件，并調整彈簧壓力減少磨損4. 重新調整位置2.4 計量泵的檢修241 設備規范:序號名稱參數數量備注1凝聚劑加藥單元凝聚劑液壓隔膜計量 泵（鍋爐補給水系統）Q=235L/h、P=1.0Mpa、PTFE、2 用 1 備，配變頻器3 臺凝聚劑液壓隔膜計量 泵（循環水補水系統）Q=440L/h、P=1.0Mpa、PTFE、4 用 2 備，配變頻器6 臺2純堿加藥單元純堿螺桿加藥泵（鍋 爐補水系統）Q=2.1m3/hP=0.5Mpa、2 用 1 備，配變

34、頻器3 臺純堿螺桿加藥泵（循 環水補水系統）Q=3.8m3/hP=0.5Mpa、4 用2 備，配變頻器6 臺3濃硫酸加藥單元濃硫酸液壓隔膜計量 泵（鍋爐補給水系統）Q=45L/h、P=1.0Mpa、2 用1 備，配變頻器3 臺濃硫酸液壓隔膜計量 泵（循環水補水系統）Q=85L/h、P=1.0Mpa、4 用2 備，配變頻器6 臺4助凝劑加藥系統助凝劑加藥螺桿泵 （澄清池）Q=1620L/h、H=0.5Mpa ,、PTFE，配變頻器6 臺助凝劑加藥螺桿泵 （脫水機）Q=450L/h、H=0.5Mpa，、PTFE，配變頻器4 臺2.4.2 加藥泵的檢修工藝2.4.2.1 拆卸1）檢修前的準備工作內容

35、同離心泵的檢修前工作內容相同2）拆除進出口管接頭3）拆除搖臂借助于注銷上的滾輪和調整柱塞行程的螺母4）拆除壓母及銅套，取出盤根和柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并進行解體 檢修5） 拆除搖臂的支撐桿，拆除搖臂有偏心環的銷子，將搖臂從固定在轉速器 上的銷軸上取下來。6）放盡減速器內部的潤滑油，拆除電機地腳螺絲，使減速器與電機分離， 拆除蝸桿上的聯軸器7）拆除蝸輪兩端的端蓋螺栓，從偏心環端取出蝸輪，測量端蓋墊片厚度并 記錄8）拆除蝸桿兩端的端蓋螺栓，取下端蓋測量其墊片的厚度并記錄。9）從電機端取出蝸桿10）拆除偏心部分11）清洗減速室及其它所有的零部件12）拆卸過程中應注意零件的相對位置，并打好記錄。2

36、.4.2.2 清理檢修測量各零部件1）對每一個零部件在清洗干凈后，要仔細檢查其損壞情況，判斷是否可以 繼續使用2）對蝸輪、蝸桿應仔細檢查磨損情況，不符合規定的要更換3）活塞應檢查測量與活塞套之間的間隙，是否正常，若磨損嚴重應更換。4）清理檢查工作室進出口閥芯是否嚴密，不嚴應進行研磨。2.4.2.3 組裝及調整1）清洗后的各部件經檢修合格后按拆卸的逆順序進行組裝2）組裝時按照檢修質量標準調整好各部件的間隙3）柱塞行程應調到 40%-80%之間2.4.2.4 技術要求和質量標準1）所有的零部件應清理干凈，表面應清潔無毛刺裂紋，蝸輪、蝸桿良好， 軸承間隙均符合要求靈活無卡澀。2）工作室閥芯、閥座應完

37、好無腐蝕、麻坑。3）偏心環和搖臂連接銷 ，套及柱塞缸組件之間的間隙應符合下列表中的數名稱間隙（mrh偏心環銅套與軸銷0.05-0.12搖臂套與銷軸0.05-0.15柱塞缸內徑與銅套外徑0.01-0.02柱塞桿外徑與銅套的內徑0.05-0.154）轉動聯軸器無卡澀靈活、各部件的潤滑油、黃油應加至規定線242.5 油位應加到規定的位置換油期限為半年更換一次2.5 羅茨風機的檢修2.5.1 設備規范序號項目參數1用途濾池反洗用羅茨風機風機型號BK80162數量6 臺3額定風量（m3/min）38.44額定風壓（kPa）705功率（kW756進氣口消音器6 臺7出氣口消音器6 臺8撓性接頭 （配套法蘭

38、）6 臺9壓力表泄壓閥管段（配套法蘭）6 臺10泄壓閥（安全閥）6 臺11自動卸何式氣動閥（配套法蘭及三通）6 臺，DN15012壓力表6 臺序號項目參數13止回閥6 臺14地腳螺栓6 套15風機運行重量（包括電機重量）1350kg2.5.2 檢修前的準備工作1）了解風機的運行情況，認真的統計2）熟悉設備的性能和檢修工藝，做好檢修所需的備品的使用的材料，工具 的準備工作3）辦理工作票，在確認了一切的安全措施已完成后，方可進行檢修工作2.5.3 檢修工藝1）拆除傳動三角帶的防護罩，拆除進出口短節2）松開電機的緊固螺絲和滑軌調節螺釘，取下傳動三角帶，按規定放置3）擰下齒輪箱的放油堵頭，放盡齒輪箱的

39、油4）拆除齒輪箱與后堵板的連接螺絲，取下齒輪箱5）用專用的工具拆下齒輪檔圈，止動墊片和鎖緊螺母，拆下齒輪前注意標 記6）拆除軸承及調整螺釘，拆除軸承鎖緊螺母和止動墊圈，卸下的軸承和骨 架油封，測量各部位間隙并做記錄7）將前后墻板與機殼連接的螺絲拆除，取下前、后墻板8）取出葉輪部位9）所有的連接和嵌合件一定要刻上配合標記，特別是齒輪10）不要損傷零部件，尤其是配合表面11）所有的墊片在拆卸的時，都要測定其厚度12）拆卸后的部件特別是軸承，應注意避免灰塵2.5.4 組裝1）將驅動側的墻板安裝在機殼上，2）將齒輪部，由齒輪側裝進機殼內3）將齒輪側墻板裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊

40、4） 安裝前后軸承，組裝前軸承時，箱內應填充 1/2-1/3 的軸承空間的潤滑油5）安裝齒輪，安裝齒輪箱6）將驅動側的軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋7）調整間隙，打定位銷8）裝皮帶輪和其它的附件9）安裝皮帶并進行調整2.5.5 組裝中的注意事項1）檢查被拆卸的零件的而已無損傷特別是配合部件如有進行修復或更換2）軸承應清洗干凈，涂上潤滑油安裝中工具、手等都應干凈3）將配合部位的灰塵徹底的清除，然后涂上油4）密封墊如有破損，、則應更換相同的厚度的墊片2.5.6 間隙調整方法(01）葉輪與機殼的間隙（a1.a2.a3 的調整是通過機殼與墻板的定位銷孔來保 證的，故拆卸風機時，孔銷不能損壞(A)

41、(B)2）葉輪-葉輪間隙的調整，將葉輪轉到間隙示意圖位置，裝時按拆前的齒輪標記對正后，把兩齒輪壓入軸上，再依次的裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母,并將螺母銷緊上，從出入口用塞尺檢查間隙，并將葉輪部試轉一圈，若不能轉動， 將葉輪回轉以便接觸在上，用銅棒輕輕的敲打葉輪間隙較大的部位， 使齒輪與軸 的錐部位配合相對的移動，從而達到調整間隙的目的，當間隙符合規定值后，將齒輪鎖緊3）葉輪一堵板的軸向間隙調整，裝配墻板時應先保證軸的間隙調整機殼密 封墊厚度，再通過前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向的位置調整保持兩端的間 隙的分配2.5.7 技術要求和質量標準1）葉輪部表面應和、光潔無裂紋變形2）齒輪表面應光

42、潔無裂紋，斷齒及磨損3）其它部件均完好無損，手動盤車靈活，無卡澀軸封無泄漏4） 葉輪與機殼之間的間隙 0.115-0.1755） 葉輪與葉輪之間的間隙 0.09-0.126） 葉輪與前墻板之間的間 0.18-0.317） 葉輪與后墻板之間的間隙 0.18-0.318） 軸承溫度不大于 75T，潤滑油的溫升不高與 75T9） 所加的潤滑油為 N68 防銹的機油，數量 0.75 升，潤滑脂為 3 號 MOS2 鋰基脂或硅系列的潤滑脂，數量約為 15g/孔2.5.8 常見的故障及處理的方法故障原因分析處理措施風量不足1. 間隙增大2.系統漏汽3. 進口堵塞4.皮帶打滑轉速不夠1. 調整間隙或更換轉子

43、2. 漏點修復3. 清洗進口消聲器過濾網4.調整皮帶的張力過熱1. 壓力增大2.葉輪與汽缸有磨損3. 潤滑油的過多和過少4. 油質不好1. 檢查進汽壓力及負載的 情況2. 調整間隙3. 控制油標的油位4.更換新油異響1.齒輪損壞1.換齒輪2. 軸承損傷3. 升壓波動大2.換軸承3檢查管路及負載振動大1. 基礎不牢固2. 軸承磨損1. 加固緊牢2. 換軸承2.6 螺桿式空氣壓縮機的檢修261 設備的規范型號BLT25-40A額定排氣量 m3/min4.25排氣壓力 MPa1.0排氣溫度C環境溫度+15C冷卻方式風冷出口氣體含油量 ppm 壓套(Dd-JG-8001200-06-01)短圓柱滾子軸

44、承DCGHDCGHNJ230 (GB/T283-1994)、推力軸承座(DC%-JG-8001200-04-03)單向推力球軸DCGH承 51330 (GB/T301-1995)、刮泥機大鏈輪(DCH-JG-8001200-03)(此輪裝入時DCGH注 意 有 凸 緣 面 朝 上 ) 、 普 通 平 鍵 ( GB1096-79A36x125 ) 、 傳 動 塊(DCH-JG-8001200-01)、安全銷(DCH-JG-8001200-02)、吊銷 (GB119-86DCGHDCGH25x200)裝入，并將吊環螺釘(GB825-88M48X70)擰緊。從軸的另一端裝入軸套(DCH-JG-800

45、1200-08),軸套端面距離主軸底端面約350400mm,上緊方頭DCGH階端緊定螺釘( GB64-76 M8x20)。3.1.2 套筒軸(DCGH-JG-1200-3-1)組合件的組裝套筒軸的體內組合方式：將定位法蘭(DCGH-JG-1200-3-1-2)套入空心軸并穿進葉輪中心孔內，臨時固定。待中心軸穿入后以半軸承座吊起懸掛在心軸上，然后依此用開式螺旋扣(DC%-JG-8001200-16 將葉輪與空心軸拉起。將半軸承座DCGH(DCH-JG-8001200-06-04)暫時先用螺栓(GB5780-86M20X110)固定在空心軸DCGH上的法蘭上，再將攪拌機大鏈輪(DCH-JG-800

46、1200-05)用螺栓(GB5780-86 M20DCGHX 110)固定在半軸承座上。3.1.3 套筒軸 的體 外組 合( 與葉輪 統一組合)方式：應首先將空心軸(DCGH-JG-1200-3-1)水平支起，軸心高度應超過葉輪半徑，葉輪半徑1.3M)、從 下端依次裝入定位法蘭(DCGH-JG-1200-3-1-2)、攪拌葉輪(DCGH-JG-1200-3-2), 并用螺栓(GB5786-86 M24X90)將定位法蘭與葉輪固定在一起，再用開式螺旋DCH扣 (DCGH-JG-8001 200-16)將 葉 輪 與 空 心 軸 拉 在 一 起 。 將 半 軸 承 座 (DCl-JG-800120

47、0-06-04)暫時先用螺栓(GB5780-86M20X110)固定在空心軸DCGH上的法蘭上，再將攪拌機大鏈輪(DCHJG-8001200-05 用螺栓(GB5780-86 M20DCGHX 110)固定在半軸承座上。3.1.4 心軸組合件與套筒軸組合件的套裝 吊裝心軸和安裝中間軸承組合件：套裝前動力支架鋼結構(DCGH-JG-1200-5)在主梁上就位(動力支架鋼結構 平臺上中間的 400 孔中心應與澄清池中心重合， 400 平面應調好水平)；空心 軸組合件吊裝放在已經就位的混合室內， 空心軸組合件應解開固定鏈輪及半軸承 座的螺栓(GB5780-86 M20 X 110)，將大鏈輪、 空心

48、軸分別懸吊在動力支架鋼結 構中間的 400孔下方，半軸承座取下放到旁邊后就可吊起心軸組合件插入空心 軸。當心軸組合件的下軸承吊裝達到套簡軸上法蘭(DCGH-JG-1200-3-1-6)上方100mm 左右時，將心軸組合件上下邊的兩個軸承調整套入半軸承座( 此時注意 檢查半軸承座和推力軸承座之間的 M10 油孔對正 )，緊好半軸承座上的兩條小 六角頭絞 制孔 用螺 栓( GB27-88 m16X8)，緊好與套筒軸相連接的螺栓 (GB5780-86 8-M20X110)，完成了心軸和套筒軸的套裝。將攪拌機大鏈輪放在軸 承 座 止 口 內 ， 緊 好 螺栓 (GB5780-86 8-M20X110)

49、 ， 緊 好 軸 承 壓 蓋(DCl-JG-8001200-06-02),上緊螺栓(GB5780-86 8-M12X30)，將壓套DCGH(DCH_-JG-8001200-06-01)向下推壓住短園柱滾子軸承(GB/T283-1994 NJ230)DCGH的內套，用方頭長圓柱球面端緊定螺釘(GB83-88 2-M8X12)鎖定壓套。3.1.5 安裝上軸承組合件：用心軸頂端的吊環( GB825-88 M48X70)吊起心軸組合件(套筒軸組合件 一并被吊起)，用兩個半軸承體(DCX-JG-8001200-04-02)套住上邊兩個軸承和DCGH推力軸承座 (DCH-JG-8001200-04-03)

50、， (此時注意檢查半軸承座和推力軸承座之DCGH間的 M10 油孔對正 )，緊好 4 條小六角頭絞制孔用螺栓 (GB27-88 4-M20X90)， 吊起心軸組合件，將上軸承組合 (DCH-JG-8001200-04)放入動力支架鋼結構DCGH(DCGH-JG-1200-5)中間的 400 止口內，再緊好軸承座與鋼結構連接的螺栓(GB5780-86 8-M30X100)。到此，心軸組合件與套筒組合件套裝完畢，軸已定 位。3.1.6 套裝葉輪導向軸承組合DCH-JG-8001200-07)(DCGH此時可以先將混合室吊起安裝在橋架 (或混凝土梁) 上，高度達到設計要求，用開式螺旋扣(DCH-JG

51、-8001200-16)連接空心軸(DCGH-JG-1200-3-1)和攪拌葉DCGH輪(DCGH-JG-1200-3-2),旋緊開式螺旋扣(DCHJG-8001200-16)使攪拌葉輪脫離DCGH混合室懸吊在空心軸上,并初步調整葉輪水平。將軸套(DCH-JG-8001200-08)套裝在心軸上(暫時定位在與葉輪高度相近DCGH的地方),將滑動軸承,將滑動軸承(DCH-JG-8001200-07-01)套在半軸承座DCGH(DCH-JG-8001200-07-02)內,緊好小六角頭絞制孔用螺栓 (GB27-88 4-M14X60)DCGH套在軸套上,將導向軸承組合 (軸承座、滑動軸承、軸套 )

52、向上推至法蘭止口吻合 后用螺栓(GB5780-86 8-M24X90)緊固在葉輪上。調整好軸套的上下位置,用緊定 螺栓(GB64-76 4-M8X20)緊固在心軸(DCGH-JG-1200-2-1)上。攪拌葉輪的上法蘭 (DCGH-JG-1200-3-2)與定位法蘭(DCGH-JG-1200-3-1-2) 用螺栓(GB5780-86 8-M24X90)連接固定，觀察攪拌葉輪底面至混合室底板的距 離，大約在 520mm 左右，不斷旋轉心軸或空心軸，二者始終保持靈活轉動狀 態，調整葉輪水平度(以不影響旋轉靈活為原則) ，定位后最好卡死定位法蘭 (DCGH-JG-1200-3-1-2)與空心軸(DC

53、GH-JG-1200-3-1)的間隙，然后將二者點焊， 點焊后再次檢查兩軸的旋轉靈活性。 如果旋轉性能降低時應適當休整間隙， 保持 旋 轉靈 活性。 在 心軸 和空 心軸旋轉狀態切實穩定良好時， 將定位 法蘭 (DCGH-JG-1200-3-1-2)與空心軸(DCGH-JG-1200-3-1)焊死，焊接時采取對焊注意 防止變形。3.1.7 主軸與短軸對接在主軸(DCGH-JG-1200-2-1)、短軸(DCGH-JG-1200-2-2)上分別裝上普通平鍵(GBl096-79 36X220) ， 分 別 套 上 半 聯軸 器 (DCH-JG-8001200-09-01)，DCGH(DCX-JG-

54、8001200-09-02),分別套入卡環(DC%-JG-8001200-10),再退回半聯軸DCGHDCGH器，使卡環入位，對好聯軸器，緊好聯軸器螺栓。3.1.8 刮泥機軸承座(DCH-JG-8001200-13)就位找正DCGH找 正 時 應 根 據 主 軸 自 然 下 垂 垂 直 情 況 進 行 。 現 將 軸 承 底 座(DCH-JG-8001200-13-1)用螺栓(GB5870-86 4-M24X90)固定在橫梁16 號槽鋼DCGH上，移動槽鋼使軸承底座與軸完全貼合為止，將橫粱 16 號槽鋼與集泥斗預埋鋼 板點焊上，緊軸承蓋(DC%-JG-8001200-13.2)的螺栓(GB57

55、80-86 4-M24X90)，盤DCGH動心軸至調整到軸轉動靈活為止，再將橫梁 16 號槽鋼焊死在集泥斗的預埋鋼板 上。3.1.9 刮泥耙的組裝先將拉環(DCX-JG-8001200-11)、刮泥耙托架(DCX-JG-8001200-12)固定DCGHDCGH在短軸(DCGH-JG-1200-2-2)上，再將主耙(DCGH-JG-1200-4-2 )、短耙(DCGH-JG-1200-4-3)固定在刮泥機臂托架上，用螺栓(GB5780-86 16-M30 x100)連接，再用開式螺旋索扣(DCH-JG-8001200-15)各主付耙拉起，使與水平成 8oDCGH角，刮泥板與池底面距離為50mm

56、。3.1.10 泥斗攪拌耙的安裝先將普通平鍵(GBI096 79 A16X90)裝入短軸(DCGH-JG-1200-2-2)，套 入泥斗攪拌耙(DCGH-JG-1200-4-1),裝上檔盤(DC%-JG-8001200-14),套上彈DCGH簧墊圈(GB9387)，緊好螺栓(GB5781-86 M20X40)。3.1.11 回流室的安裝回流室裝在刮泥機 4 個耙臂上，待 4 個耙臂與池底面的間距及與水平的 8o 角調整好后再裝。通過焊在耙臂上的 8 塊連接板，用螺栓固定在刮泥機的 4 個耙 臂上。3.1.12 攪拌葉輪與反應室底之間的距離應20mm，在定位法蘭(DCGH-JG-1200-3-1

57、-2)與空心軸(DCGH-JG-1200-3-1)已經焊接時，可用混合 室上的開式螺旋扣調節此間隙大小和間隙均勻度。3.1.13 刮泥機傳動系統的安裝將星型擺線針輪減速機(XLSD0.75-842-1/6875)用螺栓(GB5780-86 12-M16X80)固定在動力支架鋼結構最下面的法蘭支座( DCGH-JG-1200-5-5)上。裝 上刮泥機小鏈輪(DCH-JG-8001200-20)、擋盤(DCH-JG-8001200-19)、螺栓DCGHDCGH(GB5781-86 M16X30)，調整好小鏈輪的位置，使鏈條 (GB1243.1-83)處于水平位 置，用鏈條張緊裝置(DC；H-JG-

58、8001200-17)調整好鏈條的松緊度。3.1.14 攪拌DCGH機傳動系統的安裝方法與 12 相同。3.2 調節濾料深層過濾濾池的檢修3.2.1 濾料檢查1) 每半年記錄濾池濾料高度(可測量頂部溢流堰高度至濾料頂部高度)， 確定濾料損失情況(主要是細砂)，如果有較多損失應予適當補充，保持原比例。2) 檢查反洗或擦洗時水氣分配情況，如果出現較大偏流或較大死角，應檢 查砂粒度分布、配水或配氣管是否有堵塞或損壞。3) 檢修時首先清理濾砂， 逐層吊出分配管系， 回裝時注意各支管內部小孔 的方向，不要錯位。4 )濾料表面如果有較多不能洗凈的硬垢，可以采取酸洗清除，如果結垢嚴 重應當更新。5)每年需打

59、開濾池底部人孔，進入濾板底部空間進行檢查，查看是否有破 損水帽，破損水帽可用水泥或者發泡粘膠堵死，少量的水帽不影響濾池的正常運行。3.2.2 鴨嘴閥檢查濾池正常高液位或是反洗時，鴨嘴閥可以隨著液位的升高，靠浮筒產生的浮 力自動關閉，若出現卡澀的現象，需要檢查轉動軸部分是否有異物卡死， 或是因 長時間停運，造成軸部分銹蝕，可在無水的情況下，手動進行開關動作，待開關 無卡澀后，進行投運。3.3 石灰乳貯存及計量系統的檢修1）本系統設備的運行程序按照我公司提供的啟動、停止、切換等步序進行， 尤其對停用設備和管道必須清洗干凈。2） 整個系統除粉石灰是靜止狀態外，其余部分（由給料機出口到乳液送出）都處于動態之中，全部設備不設排放點和撲砂器等的可形成死點的部位， 所有水 中的顆粒物全部送至澄清池內。3）石灰的計量實行一級計量，依靠石灰粉給料機實施物料平衡，輸送泵在 衡流量下運行。4 ）給料機屬于容積式定量，依靠調節轉速改變輸出量，石灰粉的堆積密度 會影響實際加入量，當石灰粉質量有變化時，請