1、塔里木工程技術部井控裝備知識現場巡講李軍剛 135 6575 88200996179247塔里木油田工程技術部 2010年10月 1 1塔里木工程技術部2 2塔里木工程技術部一 井控裝備現場使用與維護二 現場井控裝備故障判斷與處理方法三 井控裝備案例分析3 3主要內容主要內容塔里木工程技術部4塔里木工程技術部1.1、不能打開防噴器泄壓；1.2、用環形帶壓起下鉆時必須是18斜坡鉆桿；降低控制油壓,至膠芯與鉆桿之間有少量的泄漏，控制油壓不能低于3MPa，以提高膠芯壽命；1.3、在冬季，使用前必須對防噴器進行有效保溫；5 51 1 環形防噴器環形防噴器塔里木工程技術部1.4、每次使用后應當檢查膠芯通

2、徑恢復和完好狀況，膠芯在通徑方向不得有環形面1/3的缺損；1.5、環形防噴器的打開和關閉動作的判斷：當控制液壓開始下降，表明防噴器打開或關閉腔開始進油，當液壓下降到一定壓力不再下降時，表明防噴器正在打開或關閉，當液壓恢復到初始壓力時，表明防噴器已打開或關閉到位；1.6、每班檢查防噴器有無滲漏現象。6 61 1 環形防噴器環形防噴器塔里木工程技術部2.1、嚴禁采用打開防噴器的方法泄壓；2.2、使用手動鎖緊裝置關閉閘板時，必須把控制該閘板的三位四通換向閥倒到關位或把開的控制管線拆掉；2.3、手動鎖緊裝置只能用于關閉閘板，不能打開閘板。使用手動鎖緊裝置鎖緊或關閉防噴器后，須回轉1/41/2圈。7 7

3、2 2 閘板防噴器閘板防噴器塔里木工程技術部2.4、使用手動鎖緊裝置關閉閘板后需打開時，應解鎖到位后，方可用液壓打開閘板；2.5、每次使用后應檢查閘板總成是否完全退入腔室內；2.6、閘板防噴器的關閉2.6.1、關閉剪切閘板時，確認井內是否有管柱、電纜等，如有，確認是否進行剪切；2.6.2、關閉全封閘板時，確認井內無管柱、電纜等；2.6.3、關閉半封閘板時，確認閘板總成尺寸與所封管柱尺寸一致，并確保封閉對應的管柱本體；8 82 2 閘板防噴器閘板防噴器塔里木工程技術部2.7、在緊急情況下，若發現活塞桿密封失效，可采用二次密封做為應急措施，一旦險情解除，應立即更換活塞桿密封件；2.8、每班檢查防噴

4、器有無滲漏現象；2.9、每班清洗液壓鎖緊指示桿。9 92 2 閘板防噴器閘板防噴器塔里木工程技術部3.1、電控箱的主令開關應處于“自動”位置；3.2、控制系統內部嚴禁用水沖洗；3.4、每班應檢查三缸柱塞泵和氣動泵工作是否正常；3.5、每班應檢查油箱內液壓油的油量；3.6、每班應對分水濾氣器排水。10103 3 液壓防噴器控制系統液壓防噴器控制系統塔里木工程技術部3.7、每班應檢查油霧器的潤滑油量并及時補充；3.8、每班應檢查油路、氣路是否有泄漏；3.9、每班應檢查三缸柱塞泵曲軸箱內的潤滑油量并及時補充；3.10、每班應檢查各連接是否有松動并緊固；3.11、每班檢查各儀表顯示是否正常，一二次儀表

5、誤差在1MPa內，校驗合格證是否有效。11113 3 液壓防噴器控制系統液壓防噴器控制系統塔里木工程技術部3.12、每班檢查控制全封或剪切閘板的三位四通換向閥操作手柄限位裝置是否完好；3.13、每班檢查三缸柱塞泵是否在17.5 MPa時自動啟動，21 MPa時自動停止；3.14、冬季每班應堅持加熱裝置工作是否正常；3.15、條件具備時，檢查各換向閥轉動是否靈活。12123 3 液壓防噴器控制系統液壓防噴器控制系統塔里木工程技術部4.1、嚴禁手動平板閥處于半開半關狀態使用。4.2、手動平板閥為浮動密封結構，關到位后必須回轉手輪1/41/2圈（省力機構的回轉2-4圈）4.3、手動、液動節流閥只起節

6、流，而不能截流。4.4、壓力達到10MPa時，關閉低量程壓力表前部的控制考克。13134 4 節流壓井管匯節流壓井管匯塔里木工程技術部4.5、每次使用結束后，應清除管匯內的鉆井液；4.6、每班應檢查各連接是否有松動并緊固；4.7、每班檢查各閥門開關狀態是否與標牌對應；4.8、每班檢查液動節流閥油路的密封性能。144 4 節流壓井管匯節流壓井管匯塔里木工程技術部4.9、每周開關活動一次手動平板閥和節流閥；4.10、每周清洗保養明桿閥及手動節流閥閥桿絲扣；4.11、每月對閥門的軸承加注一次潤滑油；4.12、冬季應按塔里木的要求采取防凍保溫措施。15154 4 節流壓井管匯節流壓井管匯塔里木工程技術

7、部軸承坐黃油咀軸承壓蓋盤根壓帽回坐密封臺階密封脂注入口回坐密封撿查口閥桿閥桿銅套回坐密封臺階密封脂注入口回坐密封撿查口尾桿報警孔漏失觀察孔1616明明桿桿式式平平板板閥閥4 4 節流壓井管匯節流壓井管匯塔里木工程技術部軸承蓋黃油咀傳動銷盤根壓帽軸承蓋定位螺絲密封脂注入口回坐密封撿查口回坐密封臺階17174 4 節流壓井管匯節流壓井管匯塔里木工程技術部 手動平板閥的開關操作應注意：順時針旋轉手輪為開，逆時針旋轉手輪為關，在開關到位后都應將手輪 回1/4-1/2圈，回1/4-1/2圈的作用： a.讓閥扳處于浮動狀態其密封性能會更好； b.同時也是為后繼操作順利進行作好準備。 18184 4 節流壓

8、井管匯節流壓井管匯塔里木工程技術部5.1、每班應檢查油箱內液壓油的油量；5.2、每班應檢查油路是否有泄漏；5.3、每班應檢查油泵工作狀況，是否在2.5MPa時自動啟動，4.2MPa時自動停止。19195 5 節流控制箱節流控制箱塔里木工程技術部5.4、每班檢查各數顯表顯示是否正常，顯示誤差在1MPa以內；5.5、每班檢查三位四通換向閥開關的靈活及密封性能；5.6、嚴禁用水沖洗；5.7、冬季應按塔里木的要求采取防凍保溫措施。20205 5 節流控制箱節流控制箱塔里木工程技術部6.1、每月檢查、保養一次排污閥； 6.2、每次使用完后，必須打開排污閥，清除罐內及管線內泥漿。6.3、冬季應采取防凍保溫

9、措施。21216 6 泥漿氣體分離器泥漿氣體分離器塔里木工程技術部7.1、放噴管線不得有泥砂等覆蓋；7.2、每班應檢查放噴口是否暢通；7.3、每月應檢查連接螺栓是否有松動并緊固。22227 7 放噴管線放噴管線塔里木工程技術部8.1、每班檢查各連接處是否有滲漏；8.2、每班檢查各備用端口防護是否完好；8.3、管排架上嚴禁堆放雜物及進行其他作業；8.4、油氣管線嚴禁擠壓及過度彎曲。23238 8 油油氣管線氣管線塔里木工程技術部9.1、氣源分配罐冬季需安裝電磁排水閥，隨時檢查排水情況；9.2、防噴演習時應檢查防提斷裝置的工作情況；其它備用附件（備用閘板總成、法蘭、螺栓等）應做好防護措施；9.4、

10、所有井控裝備不得作電焊搭鐵線。24249 9 其它其它塔里木工程技術部2525塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1控制頭膠芯提前損壞、漏失井口偏差過大校正井口,盡量保證天車、轉盤、井口的中心三點一線的偏差差10mm鉆具接頭毛刺沒有徹底清除，加速膠芯的損壞徹底打磨、清除接頭毛刺，保證接頭表面無明顯凸起作業過程中膠芯未及時潤滑下鉆時每柱鉆桿、鉆進時每接一次單根應沿鉆具向旋轉控制頭總成澆12L廢機油，確保膠芯潤滑鉆具上下活動時，速度過快控制起下鉆速度，過接頭時速度不應超過4米/分鐘欠平衡作業時井口回壓控制過高欠平衡作業時壓力盡量控制在3-5MPa用了帶標記槽鉆具或新焊耐磨帶的鉆具選用不帶標

11、記槽和未焊耐磨帶的鉆具2鉆進中膠芯出現翻膠或爆裂欠平衡作業時回壓控壓過高嚴格控制回壓在3-5 MPa壓力下作業 在較高壓力下活動鉆具（過接頭）壓力超過7 MPa時，盡量不活動鉆具鉆進中瞬時出現高壓，未及時處理出現瞬時高壓，立即停止作業關閉防噴器，并泄掉旋轉控制頭殼體內的圈閉壓力2626塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法3旋轉總成外部漏水水密封盤根磨損漏失輕微漏失繼續工作，及時監測漏失量，如漏失量持續增大，應更換總成井口未校正或未校正到位，造成水盤根過早損壞校正井口,盡量保證天車、轉盤、井口的中心三點一線的偏差10mm4試壓時，旋轉總成與殼體漏失殼體密封盤根損壞更換殼體密封盤根殼體密封

12、槽腐蝕嚴重維修殼體密封槽，如果無法修復，則更換殼體卡箍控制壓力不夠或未上緊安全螺栓使用21 MPa卡箍控制壓力關閉卡箍，并緊固安全螺栓5旋轉總成溫度過高冷卻系統通道不暢、缺水等檢修冷卻系統潤滑系統油路不暢檢修油泵或更換旋轉總成長時間在高壓下高轉速運行降低回壓和轉速27塔里木工程技術部序號故障描述原因分析處理方法1外觀發現漏油大蓋與殼體之間、觀察孔和爪塊等漏油防噴器相應部位密封失效如果漏失嚴重，更換防噴器2遠程控制臺內控制環形的三位四通換向閥的回油口出現油流防噴器內部油路竄漏分別開關防噴器觀察檢查，如果還存在泄漏，將三位四通換向閥倒至中位，防止液壓油積蓄漏失，更換防噴器三位四通換向閥本身密封失效

13、，維修或更換三位四通換向閥3泥漿中發現有液壓油防噴器油路密封失效，液壓油竄入井筒將三位四通換向閥倒至中位，防止液壓油繼續漏失，確認后更換防噴器2828塔里木工程技術部序號故障描述原因分析處理方法4膠芯密封失效冬季保溫措施不到位，保溫效果差，膠芯塑性變形能力差導致密封失效進行有效保溫防噴器的控制油壓太低調整控制油壓至標準值（10.5MPa）或更高，反復開關防噴器，如果仍然不能密封，更換防噴器膠芯損壞嚴重：在膠芯通徑方向有明顯的、貫通的掉膠、撕裂；或在徑向上有整體掉膠超過膠芯主通徑高度的1/3更換防噴器5膠芯主通徑恢復慢膠芯恢復時間不足適當延長膠芯恢復時間1小時以上冬季保溫措施不到位，保溫效果差進

14、行有效保溫膠芯老化更換防噴器2929塔里木工程技術部序號故障描述原因分析處理方法1防噴器打不開活塞桿掛鉤、閘板總成掛鉤、夾持器螺釘斷裂維修或更換部件；如果現場無法修復，更換防噴器液壓鎖緊機構未解鎖檢查維修液壓鎖緊機構手動鎖緊機構未解鎖對手動鎖緊機構解鎖后，重新開啟防噴器；如果手動鎖緊機構已經損壞并無法修復，則更換防噴器防噴器內部油路竄漏嚴重更換密封件；如果現場無法修復，更換防噴器防噴器油路與井壓密封失效，液壓油從閘板軸孔內竄入井筒更換密封件；如果現場無法修復，更換防噴器2防噴器開關不動作控制管線安裝錯誤重新安裝控制管線冬季長期停工后閘板腔室產生冰凍冰凍，卡住閘板總成無法移動；保溫后重新進行開關

15、操作3030塔里木工程技術部序號故障描述原因分析處理方法3腔體密封失效閘板總成前密封或頂密封膠芯磨損嚴重或損壞更換閘板總成或閘板膠芯 閘板腔室頂密封面損壞修復密封面；如果現場無法修復，更換防噴器側門盤根失效更換側門密封盤根側門盤根槽損壞維修側門盤根槽，如果現場無法修復，則更換防噴器閘板軸井壓密封盤根密封失效更換閘板軸井壓密封盤根，如果現場無法修復，則更換防噴器閘板總成與所密封鉆柱尺寸不對應檢查鉆柱尺寸是否與閘板總成尺寸相對應4側門打不開(歇福爾結構)手動鎖緊裝置解鎖不到位，防噴器沒有完全開啟到位關閉防噴器，將手動鎖緊裝置解鎖到位后，重新開啟防噴器冬季冬季長期停工后閘板腔室產生冰凍，卡住閘板總成

16、無法移動保溫或沖洗腔室，再反復開關防噴器閘板軸與閘板總成掛鉤間附著沉淀的重晶石粉或鐵礦粉，導致閘板總成不能自由滑動沖洗清除閘板軸與閘板總成掛鉤之間固相物質3131塔里木工程技術部序號故障描述原因分析處理方法5連接法蘭密封失效螺栓未緊平或使用中松動重新緊固螺栓密封墊環槽有缺陷或環槽未清洗干凈清洗密封墊環槽，如果密封墊環槽損壞嚴重，則更換防噴器密封墊環的密封面損壞更換新的密封墊環BX型密封墊環重復使用更換新的密封墊環6泥漿中發現有液壓油防噴器油路密封失效，液壓油竄入井筒將三位四通換向閥倒至中位，防止液壓油繼續漏失，確認后更換防噴器7外觀發現漏油油路密封失效更換密封件，如果無法維修，則更換防噴器8液

17、壓鎖不解鎖液壓鎖的順序閥工作不正常等反復開關防噴器或檢修液壓鎖9手動鎖緊機構工作失效鎖緊軸與活塞桿（鎖緊支架）粘扣更換活塞桿或鎖緊桿；如果無法維修，則更換防噴器鎖緊機構未解鎖或未解鎖到位，就開啟防噴器，造成鎖緊桿彎曲或螺紋損壞如果無法維修，則更換防噴器，更換防噴器3232塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1開關力矩大傳動軸承銹死或損壞注油保養，更換軸承閥桿螺紋粘扣或損壞檢修或更換閥桿軸承套定位螺釘松動，安裝位置發生變化，造成軸承、閥桿等部件的配合間隙減小或運動發生干涉將軸承套旋緊到正確位置，并進行固定閥板與閥座之間夾有硬質異物更換閥門2閥門密封失效閥桿盤根損壞更換盤根關閉后手輪未回轉

18、一定圈數，閥板沒有處于浮動狀態關閉到位后手輪回轉1/41/2圈，帶省力機構的回轉12圈閥座、閥板密封面損傷更換閥座、閥板由于閥腔異物（沉砂、水泥、冰塊等）導致閥板不能關閉到位清除閥腔異物3333塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法3液動閥液缸漏油液缸盤根失效更換液缸盤根活塞桿損傷維修或更換活塞桿顯示桿彎曲變形或損傷維修或更換顯示桿4手動平板閥手輪轉動靈活，但不能實現開關傳動銷斷裂更換傳動銷閥桿斷裂更換閥桿閥桿螺紋或螺母滑扣更換閥桿螺紋或螺母滑扣3434塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1系統升壓緩慢或泵長期不停儲能器氮氣壓力過低補充氮氣壓力或更換控制系統油箱油量不足補充液壓油

19、至規定液面高度泵吸入管線不暢通或混入空氣檢修濾網、緊固吸入口連接或排盡空氣泵出口單流閥失效更換單流閥油路泄壓閥、換向閥等閥件泄露檢修或更換閥件壓力控制器控制失效檢修調試或更換壓力控制器 溢流閥溢流壓力設置過低或失效檢修調試或更換溢流閥2電動泵工作噪聲、震動異常泵吸入口混入空氣檢查、緊固吸入口連接，并排盡空氣個別柱塞缸工作不正常檢查排油單流閥凡爾是否卡死或更換單流閥凡爾3535塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法3三缸柱塞泵缸套溫度過高柱塞盤根壓帽過緊調松至每分鐘漏油2-3滴更換盤根4系統壓力不穩泄壓閥未關閉或失效關閉回油閥或更換閥門三位四通換向閥泄漏檢修三位四通換向閥調壓閥漏失檢修調壓

20、閥連接部位漏失重新連接緊固溢流閥失效檢修溢流閥防噴器液缸竄漏檢修或更換設備5管線、管排架、防火膠管漏失連接部位松動重新連接緊固由壬盤根損壞更換由壬盤根防火膠管管體被刺(壓)壞更換防火膠管3636塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1壓力表不顯示或顯示不準壓力表損壞更換壓力表傳感器故障（調亂或損壞）檢修調整或更換傳感器氣管束連接部位或管線泄漏重新連接或更換氣管束管路堵塞或冬季排水保溫不及時造成冰堵及時對管路進行吹掃、排水和保溫2防噴器開關位置顯示器不動作或不靈活位置顯示器氣缸卡死清洗保養開關顯示器、氣缸位置顯示器氣缸潤滑不好調整油霧器混油量或加油37塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處

21、理方法3司鉆臺操作時，遠程臺反應太慢氣管束連接盤未上緊漏氣檢查上緊連接盤氣管束本體損壞漏氣維修或更換氣管束氣管束不暢通排堵或更換氣管束氣源壓力過低調整氣源壓力之標準值 遠程臺換向閥氣缸卡阻、不靈活檢查排除換向閥氣缸阻卡因素4司鉆臺環形調壓時，調節壓力不動作遠程臺的環形調壓閥的選擇開關沒有指向司鉆臺將選擇開關指向司鉆臺司鉆臺空氣調壓閥損壞檢修或更換空氣調壓閥冬季氣管束冰堵及時排水并做好保溫措施5司鉆臺壓力表不斷變化遠程臺的環形調壓閥、管匯調壓閥漏失檢修或更換調壓閥遠程臺的油路或其它閥件漏失緊固油路接頭，或維修更換響應閥件閥件環形或管匯檢修油路38塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1節流

22、循環時節流閥無法控制回壓閥芯斷裂脫落檢修更換損壞的節流閥芯閥芯或閥座刺壞嚴重更換閥芯或閥座2節流循環時通道堵塞節流閥閥腔被堵塞打開排堵法蘭清除積物，在節流管匯前安裝過濾閥閥桿本體斷裂堵塞閥座更換閥桿3溢流時（試壓時）儀表不顯示壓力液壓儀表法蘭活塞隔離液漏失；或活塞卡死補充活塞隔離液；或清洗維修活塞液壓儀表法蘭下部的平板閥沒有開啟（此閥為常開閥）開啟平板閥壓力表前部的截止閥沒有開啟開啟截止閥39塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法4操作手動節流閥時，閥桿無法限位閥桿外端部限位螺帽斷裂或滑扣更換閥桿外端部限位螺帽或閥桿閥桿內部限位導向銷斷裂 更換閥桿內部限位導向銷5液動節流閥顯示桿漏油密封

23、盤根損壞更換密封盤根顯示桿拉傷維修或更換顯示桿6液動節流閥開關不動作液動節流閥內部液缸油路竄漏嚴重維修或更換液缸總成控制管線或接頭堵塞檢查維修接頭或疏通管線節控箱換向閥竄漏維修或更換換向閥40塔里木工程技術部41序號故障名稱原因分析處理辦法1泵不能打壓到額定工作壓力1、數顯表設置不正確1、重新設置數顯表2、油箱油量不足2、 補充液壓油至規定液面高度3、吸入管線破裂或接頭松動，造成泵吸入空氣3、檢查或緊固進油管路，并排盡空氣4、吸入管線堵塞4、 疏通吸入管線5、 單流閥失效5、檢查或維修單流閥6、電機相線接錯，造成泵轉向錯誤6、調換電機相線，使泵轉向正確7、溢流閥設置的溢流壓力較低7、重新設置溢

24、流閥溢流壓力至規定值：5-5.5MPa8、泄壓閥關閉不嚴、或換向閥泄漏嚴重8、檢查或維修泄壓閥、換向閥2電泵發熱或壓力起升緩慢1、油箱油量不足，泵吸入油量少，不能有效冷卻油泵1、補充液壓油至規定液面高度2、吸入管線破裂或接頭松動，造成泵吸入空氣2、 檢查或緊固進油管路，并排盡空氣3、吸入管線堵塞3、 疏通吸入管線4、單流閥失效4、 檢查或維修單流閥5、泄壓閥、換向閥泄漏嚴重5、檢查或維修泄壓閥、換向閥塔里木工程技術部42序號故障名稱原因分析處理辦法3泵不能自動停止或自動啟動1、 油壓控制儀表參數設置不正確1、 重新設置控制參數2、 油壓控制儀表損壞2、更換油壓控制儀表3、交流接觸器工作不正常或

25、損壞3、 檢修或更換交流接觸器4系統穩壓效果差1、單流閥失效1、維修或更換單流閥2、泄壓閥泄漏2、維修泄壓閥3、溢流閥失效3、維修或更換溢流閥4、手動換向閥竄漏4、維修或更換手動換向閥5數顯表無顯示1、電源未接通1、接通電源2、接線端子松動或脫落2、緊固接線端子3、數顯表電路已燒壞3、更換數顯表4、電源缺相4、檢查每相電是否連接可靠6數顯表顯示為Err1、數顯表的電源正負極接反1、更正電源正負極連接2、傳感器信號線正負極接反2、更正信號線正負極連接塔里木工程技術部43序號故障名稱原因分析處理辦法7數顯表顯示為某一個固定的數值1、未連接傳感器1、連接傳感器2、信號線已經斷裂2、用電流表檢查信號線

26、是否暢通8數顯表顯示不準確1、數顯表設置的量程與傳感器量程不匹配1、重新設置數顯表2、傳感器已經損壞2、更換傳感器3、傳壓接頭活塞卡阻或隔膜破損3、檢查活動或更換傳壓接頭或隔膜4、傳壓接頭內的介質油已經漏失4、補充傳壓接頭內的介質油5、數顯表損壞5、更換數顯表6、傳壓接頭前端的管線堵塞，造成原信號傳遞失真6、清理管線，保證暢通7、數顯表參數設置不符合規定7、按照規定重新設置參數塔里木工程技術部44序號故障名稱原因分析處理辦法9位移傳感器顯示不準確1、 信號線屏蔽未連接1、 檢查屏蔽線連接情況2、 位移傳感器初始位置安裝與數顯表的零位沒有對應2、檢查或重新安裝位移傳感器10其它事項1、每次更換傳

27、感器或顯示儀表都必須對顯示儀表重新設置。2、由于所有的顯示儀表和傳感器接受的電壓和電流都是相同的，當某一個顯示值不準確時，最簡單的辦法是把其他正常顯示儀表的信號線交換連接進行檢查判斷，可以初步判斷信號線是否暢通，儀表是否正常。確定上述正常后，再進一步檢查或更換傳感器。3、放大系數KK1=1,任何時候都禁止采取調整該參數的方法來實現數顯表數值與實際數值的統一4、儀表的量程設置必須與傳感器的量程一致塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1壓井單流閥工作不正常單流閥閥芯或閥座刺壞更換閥芯或閥座 單流閥閥芯被異物墊住，不能實現密封清除異物2壓井時水泥車泵壓異常 單流閥閥芯被卡死，不能自由工作檢查

28、清洗或更換閥芯3壓力表不顯示 壓力表損壞更換壓力表液壓儀表法蘭下部的平板閥沒有開啟（此閥為常開閥）開啟平板閥45塔里木工程技術部序號故障名稱原因分析處理方法1進液口堵塞不暢使用后未及時排液，造成堵塞；每次使用后盡快打開排液閥排出積液或用空氣吹掃防止泥漿沉淀或結冰堵塞；節流管匯的節10#平板閥未完全開啟。完全開啟節10#平板閥。2排液不暢排液管堵塞清理排液管3排氣管出泥漿排液管堵塞清理排液管46塔里木工程技術部三 井控裝備案例分析47塔里木工程技術部 2009年1月，從現場回收的1付卡麥隆35-70閘板總成，其中1塊完好(右上）。 另1塊前密封膠芯嚴重損壞（右下）：整個前密封膠芯已脫離鐵芯槽、膠

29、芯嚴重變形、膠芯的上部鋼板脫落并落入井中。48塔里木工程技術部49 2009年2月，從現場回收的1付歇福爾35-70閘板總成，其中1塊完好(右上圖）。 另1塊前密封膠芯嚴重損壞（右下圖）：整個前密封膠芯脫離前密封鐵芯槽，膠芯嚴重變形。塔里木工程技術部1、只損壞了一塊閘扳另一塊完好無損；2、被損壞的閘扳前密封硫化鐵板脫落或前密封硫化鐵板和膠芯都嚴重變形。50塔里木工程技術部51井壓井壓強制打開強制打開助封助封塔里木工程技術部52 帶壓打開防噴器時先動作的一邊活塞帶動掛鉤拉動夾持器把閘扳向外拉、但此時作用于閘扳外部的助封力仍然推動閘扳前密封死死的緊帖鉆桿；閘扳繼續外行前密封脫離閘扳體的距離就愈大、

30、頂部密封的橡膠部位就被愈拉愈長，而沒有閘扳體限制和保護的前密封在井壓的作用下就發生了向上變形，最后在脫離限制最薄弱的頂密封等處為最先的漏失突破口，突發的一次假象井噴就發生了。帶壓打開防噴器帶壓打開防噴器結結 論論塔里木工程技術部1、損壞閘板膠芯；2、造成閘板軸掛鉤和閘扳掛鉤拉傷或斷裂；3、損壞防噴器腔室頂密封面。4、造成現場人員和設備傷害。 53塔里木工程技術部 1、目前很多井需要在鉆具上安裝回壓閥(內防噴工具) ，井口試壓后有的操作者只是操作泄掉立壓后就認為泄壓完成而忘記了回壓閥的存在；防噴演習時，泥漿泵停泵后泵沖不會立即停止，如過快關閉防噴器，易于形成環空圈閉壓力。 2、 對于鉆具上安裝回

31、壓閥的井口試壓應該同時完成環空外和鉆具內的泄壓操作。 3、每次泄壓應等待一定時間后再去打開防噴器應在打開防噴器后才去關閉泄壓閥。 4、井隊工程師在改變了鉆具結構或組合形式后要給司鉆、副司鉆有明確交代并掛牌，防止誤操作。 5、對于發生過帶壓打開的閘扳防噴器的閘扳桂鉤和活塞桿掛鉤、應及時進行探傷或設備更換，防止己受傷的掛鉤發生斷裂事故。54塔里木工程技術部 帶壓打開防噴器往往是操作人員在無意識下進行的具有一定的隱蔽性,不易提前發現，現場施工過程中應作到頭腦清醒，每一步操作一定要反復檢查后再進行，避免事故的再次發生。55塔里木工程技術部 某井壓井時，工程師考慮到鉆具井內靜止時間過長，擔心卡鉆，安排副司鉆從遠程控制臺帶壓打開半封閘板防噴器(未事先告知司鉆) ，用旋轉控制頭帶壓活動鉆具，打開后用對講機通知司鉆閘板已開，讓司鉆活動鉆具，司鉆上下活動時發現下放困難，遇阻20T，反復幾次仍下不去，于是上提將近1根單根（原鉆臺面以上有2根單根），期間套壓上升至7.5MPa，工程師考慮到套壓上漲，于是開節流閥放壓，此時套壓已達14MPa，突然聽到井口“嘭”的一聲，隨即發現旋轉控制頭刺漏。56塔里木工程技術部 于是工程師用對講機命令關井，司鉆立即發出關井信號，快