1、植筋專項施工方案第 1 章 編制依據1?混凝土結構后錨固技術規程? JGJ145-2022； 2?混凝土結構加固設計標準? GB 50367-2022； 3?施工現場臨時用電平安技術規程? JGJ46-2005； 4?混凝土結構工程質量驗收標準? GB50204-2022； 5?建筑機械使用平安技術規程? JGJ33-2022； 6?砌體結構工程施工質量驗收標準? GB50203-2022 7?建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法? DG/TJ08-003-2000 8 本工程設計圖紙、設計變更及?施工組織設計? ； 第二章 工程概況工程名稱：陽光新城商住小區一期 工程地點：玉林市二環南路北側 、

2、玉發大道西側 建設單位：廣西銀廣廈房地產開發 監理單位：廣西剛正建筑工程監理 設計單位：深圳市華藍設計 施工單位：廣西明星建設工程 勘察單位：地礦梧州地質工程勘察公司 總建筑面積含地下室 ：79642.69m2 工期要求： 480 日歷天 開工日期： 2022年 4月 1 日 方案竣工日期： 2022年 2月 20日 工程規模：本工程擬建1#12#樓共12棟與幼兒園一棟和半地下室商業；半地下室商業：建筑面積8412.04川，層高4.5 m2 m層數1層。1#2#商業建筑面積：5128.96 m,占地面積1642.15 m,建筑高度13.2m,層數3層。3#6#商業建筑面積：11587.87 m

3、,占地面積3626.83 m,建筑高度13.2m，層數3層。7#9#商業建筑面積：7709.74 m,占地面積2408.97 m,建筑高度13m層數3層。1#4#住宅樓建筑總面積：13138.80 m,建筑高度39.9m，層數11+1層。5#9#住宅樓建筑總面積：18160.00 m,建筑高度39.9m，層數11+1層。10#住宅樓建筑總面積：4575.12 m,建筑占地面積：418.76 m,建筑高度36.6m,層數11+1層。11#12#住宅樓建筑總面積:10930.16m,建筑占地面積1026.66m,建筑高度36.6m層數11+1F除了幼兒園為框架結構， 余下其它住宅樓均為剪力墻結構，

4、 抗震設防烈度為七度， 設防等 級三級，抗震設防類別為丙類，火災危險分類為戊類，耐火等級一級，屋面防水等級 1 級，結 構設計使用年限 50 年。混凝土強度表建筑標咼構件部位強度等級抗滲等級備注± 0.000以上墻、柱C25- C3517層為C35, 811層為C3Q躍層屋面以上 為C25根底局部墊層C15獨立根底C30筏板C30P6地下室擋土墻 與根底柱C35P6根底梁C25第3章植筋設計要求3.1本工程填充墻設計要求：3.1.1 1#9#樓商業局部一至三層1. 外墻：190mm或 200伽厚燒結頁巖多孔磚具體詳見各棟標注，Mb5地面以下采用水泥砂 漿，地面以上采用混合砂漿2. 分

5、戶墻：190mm或 200伽厚燒結頁巖多孔磚具體詳見各棟標注,Mb5地面以下采用水泥 砂漿，地面以上采用混合砂漿3. 內隔墻：120mm厚燒結頁巖多孔磚具體詳見各棟標注,Mb5地面以下采用水泥砂漿，地 面以上采用混合砂漿3.1.2 1#12#樓住宅局部1. 外墻：200伽厚燒結頁巖多孔磚具體詳見各棟標注，Mb5地面以下采用水泥砂漿，地面 以上采用混合砂漿2. 分戶墻：200伽厚燒結頁巖多孔磚具體詳見各棟標注，Mb5地面以下采用水泥砂漿，地 面以上采用混合砂漿3. 梯間墻：200mm厚燒結頁巖多孔磚具體詳見各棟標注，Mb5地面以下采用水泥砂漿，地 面以上采用混合砂漿4. 內隔墻：120mm厚燒結

6、頁巖多孔磚具體詳見各棟標注，Mb5地面以下采用水泥砂漿，地 面以上采用混合砂漿3.1.3 幼兒園一層三層1. 圖上除注明外，內外墻190伽厚燒結頁巖多孔磚，Mb5地面以下采用水泥砂漿，地面以上 采用混合砂漿1. 結合本工程圖紙JZZ 01?建筑設計總說明?上第三大點笫 3小點說明：本工程外墻、分戶 墻、樓梯間墻及商業隔墻采用為200伽厚燒結頁巖多孔磚，住宅內隔墻采用為120mm厚燒結 頁巖多孔磚；其中商業局部：1#2#樓二層、三層與 3#6#樓二層、三層、屋面 層的外墻、分戶墻采用為190伽厚燒結頁巖多孔磚，內隔墻采用為120伽厚燒結頁巖多孔 磚，但是1#6#樓?建筑節能設計總說明?表一上說明

7、：外墻磚厚200那么外墻磚 厚度是否不一致呢；7#9#樓二層、三層的外墻、分戶墻采用為 200伽厚燒結頁巖多孔 磚，內隔墻采用為120伽厚燒結頁，?建筑節能設計總說明?表一上說明：外墻磚厚200 伽，這些樓的外墻磚厚度兩者是吻合的 和住宅局部：1#9#樓四層屋頂層與10# 12#樓一層屋頂層的外墻、分戶墻、梯間墻采用為200伽厚燒結頁巖多孔磚，戶內隔墻 采用為120伽厚燒結頁巖多孔磚，但是1#12#樓?建筑節能設計總說明?表一上說明： 外墻磚厚190伽，那么外墻磚厚度是否不一致呢 與幼兒園一層三層圖上除注明外， 內外墻190伽厚，?建筑節能設計總說明?表一上說明：外墻磚厚190伽，此樓的外墻磚

8、 厚度兩者是吻合的；上述各樓有些和JZZ 01?建筑設計總說明?相符，有些又不一致， 結合玉林當地磚廠生產的磚都是：190伽厚度為常用，砌體的外墻、分戶墻、樓梯間墻及商 業隔墻是否統一改用：190伽厚度呢？有待設計院答復后，再作確定。3.2植筋要求：在墻體與混凝土墻、柱連接處，應在混凝土墻、柱的相應部位上沿墻全高植筋， 鋼筋型號和間距為26 <500第一道距結構板400mm如圖1所示。錨入混凝土柱、剪 力墻u?15d或200mm，深入墻體內L=1000 短于1000mm的磚墻，拉結筋同墻長，彎鉤 L=90mm墻體夾在中間的要兩頭植筋如圖 2所示.當墻長>4m而中間又無橫墻或柱拉結

9、時，設置混凝土構造柱及角柱如圖 3所示。3叮m2B融卿融ft蘇翩第4章 植筋施工組織機構及職責分工4.1工程組織機構工程人員表表1職務姓名工程經理李媛技術負責人盧春嚴質量負責人梁友平安負責人譚偉樹施工員湯華輝、禤修順平安員吳冰瑤、楊巧英質檢員吳珊造價員李淑婷材料員盧藝資料員彭小玲測量員潘釗取樣員吳芳傳4.2職責分工表崗位職責分工表表2序號工作內容主要負責人1考察并確定植筋隊伍工程經理2編制施工專項方案和施工技術交底技術負責人3植筋施工現場總協調質量、平安負責人4安排植筋施工的工作面及提材料方案施工員5植筋施工平安培訓及平安監督平安員6植筋施工質量監督質檢員7組織植筋材料、機具進場材料員8植筋施

10、工分項工程資料收集資料員第5章施工準備5.1施工技術準備開工前工程部人員仔細審閱圖紙，遇到問題及時與建設和設計單位溝通解決。對施工人員進行詳細的平安技術交底，明確植筋位置、成孔直徑、鉆孔深度，以及植筋過程中可能出現的問題，做好防控工作。5.2施工材料及材料要求施工材料：植筋膠及加工好的6鋼筋、植筋膠、丙酮溶液。材料要求：1、拉結筋拉結筋必須按照設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。其規格、長度、端頭彎鉤要符合設計要求。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現象。如略有銹蝕，可進行除銹處理，并在其植入端外表擦拭丙酮溶液。2、植筋膠植筋膠應在規定的保質期內密封良好， 并有產

11、品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告 和復試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產日期、品牌 標準號等。產品質量應符合標準要求，材料進場時必須進行抽樣檢驗，合格前方可使用。植筋 膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組分混合后應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料 量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。5.3施工機具準備5.3.1 施工機具施工機具方案表表3序號施工機具數量1沖擊鉆4臺2吹風機4臺3手持式自動壓力灌漿器4把4清孔專用鋼刷6把5門式腳手架6付6鋼卷尺4把7鐵桶或塑料桶4個8攪拌棒4根

12、9脫籽棉球4個5.4施工作業條件 所有框架柱模板已撤除完成，并通過驗收合格。基層的處理，框架柱上的塵土、油漬、硬化混凝土漿塊等必須去除干凈。施工員在植筋位置彈好墨線，標出植筋點位。植筋設置數量、直徑、正確，留置長度符合設計要求。鉆孔時，應遵守有關環境保護的法律規定，并應采取有效措施控制施工現場的粉塵。廢 棄物、噪聲、振動對周圍環境和主體造成的污染和傷害。5.5勞動力方案1、為確保施工進度的需要，同時根據本工程的結構特征和植筋的工程量，確定本工程的勞動 力方案，如表3所示。植筋勞動力方案表表4序號工種人數1植筋施工人員262施工員43電工24雜工22、單層工作量較小時，由6人組成的操作小組進行施

13、工，一層為一個施工段，每個施工段分 為成孔施工段和植筋階段，豎向流水。成孔階段 2人定位彈線，2人打孔，2人清孔，清 孔后進行驗收，植筋階段共4人進行配膠、注膠、植筋操作。單層工作量較大時，可適當 增加人數，采用8人組進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后 組織驗收，植筋階段6人配膠、注膠、植筋。第6章植筋施工工藝6.1施工工藝流程保護拉放線定位一鉆孔一清孔一鋼筋清理一植入鋼筋一配膠一注膠一植入鋼筋一固化、拔試驗f檢查驗收6.2施工操作要點6.2.1 放線定位1、開始鉆孔施工前，由施工員對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構外表，按設計和 構造要求在設置拉結筋的部位，沿著

14、高度方向每隔400mrt進行彈線，先彈豎線，再彈橫線, 橫豎線相交的部位，即為拉結筋的鉆孔部位。2、鉆孔位置標明后，由技術負責人和質檢員驗線。驗明后，移交給現場施工人員開始施工。鉆孔1、 根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深按照?15d考慮，孔徑按d+24mn控制。2、鉆孔時，要使沖擊鉆垂直于結構外表均勻鉆入，以便控制鉆孔垂直度。孔深用沖擊鉆頂桿 控制，如圖4所示。圖4鉆孔3、鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。如遇柱墻鋼筋無法進尺，應避讓原有鋼筋，以免破壞 原有結構。可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入原鉆出的未成型廢孔用 1:1水泥砂漿填塞補平。4、 在原位置旁重新鉆孔時，新孔不得超

15、出植筋位置。新孔與原孔之間的凈距應小于2倍植筋 直徑，與混凝土外邊距離不得大于原保護層厚度。5、鉆孔結束后，檢查孔深、孔徑滿足設計要求后，報監理單位驗收鉆孔深度。5所示。清孔1、鉆孔深度驗收合格后，用吹孔機將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，如圖久/圖5除塵2、然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，如圖 6所示。圖6清孔3、再次壓縮空氣吹孔，反復進行3-5次，直至孔內無灰塵碎屑4、將孔內用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防下一道工序施工前有灰塵和異物落入5、假設有廢孔，用吹孔機清掃后用植筋膠封堵密實。鋼筋清理鋼材錨固長度+5cm范圍的鐵銹、油污應去除干凈新鋼筋的青色氧化外皮也應祛除，除 銹的長度大于錨固件長度。

16、配膠1、配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗 收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，到達植筋操作準備工作要求。2、配膠應用精確的計量工具，量器應干凈，配置用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按100:2重量比拌合均勻，并按要求在 30min內用完，以免時間過長粘膠變質降低質量，影響施工。注膠用手持式自動壓力灌漿器將植筋膠從孔的底部向上進行填充，填至孔深的一半時止。如圖7所示:圖7注膠植入鋼筋1、將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，旋轉著緩緩地插入植筋底，并調整到規定位置，操 作時要邊插入邊沿一定方向轉動屢次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔

17、壁外表粘結密實， 如圖8所示：圖8植筋2、拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h不擾動時間按植筋膠說明書控制，到達要求 前方可進行下一道工序施工。628固化、成品保護按植筋膠說明書介紹的產品膠凝時間和固化時間讓植筋膠固化，一般為5min和1h。如圖9所示:©XX、1ft圖9固化拉拔試驗1、植筋72小時后即可到達強度要求，屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢， 抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格，植筋拉拔試驗示意圖如以下圖10所示。2、 植筋按照同規格、同型號、根本相同部位組成一個檢驗批，抽取數量按每批總數的1%。計 算，且不少于3根。某個部位的某種規格植筋數

18、量缺乏 3根時，也必須抽檢1組，才能視為 該批植筋合格。加強鋼墊板千斤頂槽鋼基材圖10植筋拉拔試驗實體圖檢查驗收植筋過程完成后， 專業工長要對所有拉結筋進行檢查， 質檢員驗收核定后報監理單位進行 驗收，驗收通過前方可進行填充墻砌體的砌筑。第 7章 植筋質量標準7.1 鉆孔質量7.1.1 鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。7.1.2 鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道枯燥的要保持孔道枯燥。7.1.3 鉆孔位置應符合設計構造要求和砌筑模數。鉆孔深度允許偏差為+20mm0mn水平度允許偏差為5mm鉆孔位置允許偏差為5mm7.2 植筋質量7.2.1 植筋膠質量應符合要求。拉結筋無銹蝕，外表無雜

19、質。7.2.2 鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。7.3.3 植筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求。7.4.4 植筋施工質量應符合設計或標準要求。第 8 章 植筋質量控制措施8.1 植筋的事前控制8.1.1 植筋由專業施工隊伍施工，確保植筋的施工質量。8.1.2 嚴格審查錨固用化學粘合劑的出場合格證、 型式檢驗報告等， 并按照錨固膠說明書進行 配置，應優先選用生產技術較成熟的產品， 植筋膠的技術參數及特點要滿足設計和施工 工藝的要求。擬植鋼筋的力學性能必須復試，合格前方可使用。8.1.3 如當需植水平筋時， 應選用觸變型不流淌的膠； 當需植倒垂孔的鋼筋時， 應選用可手

20、搓 成條的膠。 植筋膠進場后， 每批都必須檢查其出場合格證和出廠日期， 防止不合格品和 過期產品用于工程中。 施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度 進行復試， 滿足設計和標準要求前方可使用。 植筋膠要注意防潮， 應存放在陰涼、 枯燥、 通風的庫房內。8.1.4 擬植筋部位的混凝土基體質量必須進行檢查，松散的要鑿除。8.1.5 正式施工前，必須植不少于 3根鋼筋各種鋼筋規格，各種混凝土強度等級均需進行 抗拔試驗，符合設計要求前方可批量施工。8.2 植筋的事中控制8.2.1 定位：施工人員要按設計要求的擬植筋間距， 邊距，用記號筆在混凝土基底上編出植筋 鉆孔位置、型號。假設混凝

21、土基體內存在鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋 內側對梁，柱或分布筋內側對板，剪力墻 ，且孔壁外側與混凝土基體邊緣間的 寬度不小于50mm假設鉆孔位置移位后仍不能滿足以上要求。那么應請設計人員到現場 對被植位置進行調整。8.2.2 鉆孔：在已 標注孔位，根據設計及植筋膠技術參數要求的孔徑和孔深，選用不同直徑的 鉆頭進行機械成孔。鉆孔結束后，必須對孔深和孔徑逐個檢查，確保到達設計要求，并做好記錄。8.2.3 清孔：植筋錨固的關鍵是清孔， 孔內清潔不干凈或孔內潮濕均會對膠與混凝土的粘結產 生不利影響，使其無法到達設計的粘結強度，影響錨固質量。因此，鉆孔完畢，檢查孔 深，孔徑合格后， 必須用干

22、凈無油的專用吹孔機械把孔洞內的灰塵吹出。 再用脫脂棉沾 丙酮擦洗孔壁，直至孔內無灰塵。8.2.4 鋼筋下料、除銹：擬植鋼筋下料時， 要考慮植入深度和預留的搭接長度， 鋼筋加工完畢， 應進行除銹處理，普通沒有嚴重銹蝕的鋼筋，應用鋼絲刷將埋植局部的浮銹去除干凈， 嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用， 假設鋼筋沾有油污， 應用丙酮進行清洗。 鋼筋上要 標出植入深度的標記，以便對植入深度進行檢查。8.2.5 調配植筋膠：植筋膠均為雙組分。有些植筋膠采用成品分灌包裝而無需調配即可直接注射使用， 有些植筋膠需現場調配，配膠前各組分應先充分攪勻：配膠時，需按比例將甲乙組分準確稱量： 混膠時，需用機械攪拌器攪拌充

23、分至顏色一致。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量防止混入空 氣形成氣泡，配膠時的量應根據現場的操作情況而定，一次不宜多調，調膠和使用應迅速，以 免凝膠而造成浪費，嚴禁使用任何溶劑對植筋膠進行稀釋。8.2.6 注膠，植筋：現場調配的植筋膠可直接注入孔內；成品分灌包裝的注射式植筋膠，應將最初打 出的膠液舍棄，直至打出的膠液色澤完全均勻一致前方可注入孔中。向孔內注膠時，必須從孔 底逐步向孔口填膠，以保證孔內空氣排出，注膠飽滿。當孔深超過200mm寸，應用混合管延長 器注射。植筋膠必須充滿鋼筋與混凝土之間的環形空間，每孔的注膠量應大于其理論需膠量。 注膠后，必須在植筋膠初凝時間內，將經過除銹處理的鋼筋慢慢

24、插入注膠孔內，插至孔底為止。 鋼筋插入時，要注意要朝一個方向旋轉，且要邊插邊旋轉，以便植筋膠與孔壁充分粘結。鋼筋 插入后植筋膠應有少許溢出現象，否那么，必須補注膠。8.2.7 成品保護：植筋膠有一個固化過程， 錨固膠在固化過程中， 應對已埋植好的鋼筋做好必 要的保護工作，不得擾動鋼筋，假設有擾動，必須重新植筋。8.3 植筋的事后控制 由于植筋工程完成后，植筋施工質量的好壞無法用“尺量，眼看等普通建筑工程施工驗 收方法進行判斷， 因此，為保證植筋施工質量， 對植筋工程的栽植鋼筋進行現場檢測尤為重要。 現場檢測時的植筋齡期應大于植筋膠完全固化時間， 一般應在 5 天以后進行。 檢測數量按相同 類型，相同規格型號，尺寸和用于相同構件設計強度的栽植鋼筋分批，每批按工程量的 1%隨 機取樣，并不少于 3 根。抽檢結果符合設計要求后，可進入