1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、編制依據1、極2換流變120m3事故油池施工圖 40-BA06831S-T04042、設計交底及圖紙會檢紀要3、工程測量規范GB50026-2007 4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025、國家電網公司輸變電工程流動紅旗競賽管理辦法國網（基建/3）189-2015 6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015 7、變電（換流）站土建工程施工質量驗收規范Q/GDW 11832012 8、國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施國家電網基建201019號9、輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q/GDW248-20

2、0810、國家電網公司輸變電優質工程評定管理辦法國網（基建/3）182-201511、國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）2012年版12、關于進一步提高工程建設安全質量和工藝水平的決定國家電網基建【2011】1515號13、建筑業10項新技術2010年版14、已審批的施工組織設計。15、國家電網公司基建安全管理規定國網（基建/2）173201516、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300201317、國家電網公司基建質量管理規定國網（基建/2）112201518、國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建/3）186201519、國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施

3、管理辦法國網（基建/3）176201520、關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知基建安全（2007）25號21、關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼采集與管理的工作要求基建質量（2010）322號22、關于規范應用數碼照片拍攝標示牌、資料簽印標準模板的通知電建（2012）64號23、江蘇省電力公司輸變電工程安全質量過程控制數碼照片采集的要求24、輸變電工程建設標準強制性條文實施指南2013版25、輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程國家電網科（2009）642號26、電力建設安全工作規程（第3部分：變電站）DL5009.3201327、普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗

4、方法標準JGJ52200628、普通硅酸鹽水泥GB175200729、預拌混凝土標準GB/T149022012二、工程概況極2換流變事故油池是泰州±800千伏換流站的配套構筑物，極2換流變壓器事故油池設計為地下圓筒式鋼筋混凝土結構，由混凝土墊層、池底板、池壁、支柱（包括柱基與柱帽）與池頂板組成。事故油池設有兩個入口、一個出口，兩個通氣孔，一個檢修孔，一個泥坑。池體采用C30防水混凝土，抗滲等級為P8。 三、施工準備1、認真熟悉圖紙，熟悉設計交底和圖紙會審紀要，了解設計的具體意圖，所使用的規范、規程等，熟悉操作規程和具體施工方法。2、施工前，工長對施工隊伍各班組進行安全、技術交底，并進

5、行全員簽字。3、施工所需鋼材等原材料，提前報出用量計劃，根據工程進度依次進場，在施工開始之前各種材料準備充分且檢驗完畢。4、工程施工所需的磚、砂、水泥、鋼架管、模板、扣件等材料及時組織進入現場。5、施工機具已到位，并調試完成。現場施工用水、用電及施工道路已完成并具備施工條件。6、勞動力已按時進場，并滿足施工需要。四、工藝流程換流變事故油池施工作業流程詳見下圖 換流變事故油池施工流程五、施工方法1、降水工程 1.1、根據地質勘探報告結合現場實際情況，采用井點降水來降低地下水位。1.2、在換流變事故油池基坑四周設置六口降水井，水位降低到施工面以下1米。2、基坑土方開挖2.1土方以機械開挖為主、人工

6、開挖為輔。開挖機械為反鏟挖土機一臺，2輛5t自卸車運土至場內指定地點堆放。土方分層開挖，機械開挖到基礎底標高上200300mm采用人工挖除、修平。2.2為保證基坑邊坡的穩定，在基礎土方開挖前，先在待開挖基礎部位取土，對基坑土方受到的壓力荷載進行卸載，減小上部土層對基坑四周邊坡的壓力。取土深度3米，取土范圍：以換流變事故油池中心為圓心點，半徑12米以內的土方。(見下圖一) 圖一2.3、基礎基坑采用原土回填，壓實系數不小于0.94。2.4、土方回填前應及時辦理地下工程隱蔽手續，及時清除基坑內的雜物，為下道工序做好施工準備。土料含水量應控制在最優含水量Wop±2范圍內，最優含水量應通過室內

7、擊實試驗確定。填土應分層夯實，分層厚度不大于250mm， 填土分層夯實的虛鋪土厚度250mm，采用平板夯，局部采用立式夯機，按規定分層布置，在監理見證下，由專職實驗員取試送樣，檢測土的干容重、壓實系數，符合設計及規范要求后方可繼續回填。3、池底板施工3.1池底板結構為100mm厚C15素混凝土墊層，450mm厚C30鋼筋混凝土底板。3.2基坑開挖、清理完畢后，請監理、設計、地質部門進行驗槽，符合要求后履行相關手續，形成驗槽記錄等工程檔案資料，然后進行池底墊層的施工。池底墊層采用C15混凝土，用平板振搗器振搗密實，表面刮抹平整。3.3池底板為450mm厚鋼筋混凝土，雙層配筋，按設計要求控制徑向鋼

8、筋間距，按設計要求在控制間距處劃出間距標志，彈出間距控制線，按控制線擺放鋼筋，上層鋼筋用鋼筋支架墊起。池壁鋼筋與支柱鋼筋向上甩出，池壁鋼筋在高出池底板表面不小于500mm范圍內綁扎成型。3.4水平施工縫留置在距池底面500mm高的池壁上，施工縫處設置500mm寬橡膠止水帶，止水帶搭接長度750mm。見下圖3.5采用預拌混凝土，汽車泵澆筑，采用插入式振搗器均勻振搗密實，表面抹壓平整。4、池壁、支柱與池頂板施工4.1事故油池設計池壁為300mm厚鋼筋混凝土，內外側豎向鋼筋為C14150，水平鋼筋均為C16150。支柱設在油池的中央，下部設有四棱臺體柱基，上部設有倒四棱臺體柱帽，柱身截面尺寸為400

9、mm×400mm,豎向主筋為8C20，箍筋為A8100/200。設計頂板為250mm厚鋼筋混凝土，雙層雙向配筋。 4.2頂板鋼筋綁扎前在頂板模板上用粉筆畫出鋼筋位置，然后進行排放，鋼筋的相交點采用逐點綁扎。鋼筋綁扎絲扣一律向內傾倒，防止露出混凝土表面，造成銹蝕斑點。鋼筋連接方式采用搭接連接，搭接倍數要符合規范及設計要求。鋼筋骨架尺寸應準確，鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋下面及側面墊1：3水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護層厚度符合設計要求，墊塊間距不大于1000mm。4.3鋼筋綁扎完畢后，應及時進行三級自檢并準備好相關資料。三級自檢合格后，報請監理單位有關人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工

10、序的施工 4.4池壁外側模板采用240厚磚胎膜，磚胎膜內側15mm厚砂漿抹灰。磚胎膜砌筑完成后，先進行土方回填，保證磚胎膜的穩固。池壁內側模板采用寬度100mm的組合鋼模板，模板的接頭應沿縱向相互錯開。內支撐系統由水平與豎向支撐木方組成，水平支持采用直徑25鋼筋按池壁弧度彎曲而成，豎向支撐木方采用50mm×100mm方木，保證支撐牢固。外側磚胎膜砌筑時每隔500mm間距預埋A12止水螺栓，內側鋼模采用預埋的螺栓與外模連接固定，保證模板體系的整體強度與剛度，內側模每隔1000mm間距用直徑48.3鋼管和雙頂托加固，保證模板體系的整體強度與剛度，防止脹膜現象發生。頂板采用漆面多層膠合清水

11、模板，支撐體系由水平承托木方、豎向鋼管架支撐，豎向鋼管下方墊50mm木墊板。4.5池壁、支柱與頂板混凝土整體澆筑，應在施工縫界面以下混凝土的抗壓強度增長至1.5牛頓/每平方毫米以上時方能進行，防止界面之上混凝土澆筑時對界面以下凝結后未上強度的混凝土產生破壞。池壁與支柱混凝土澆筑時應分層進行，每層高度控制在500mm以內。池壁混凝土應連續澆筑，兩層混凝土的澆筑間隔時間不能超過先澆筑混凝土的凝結時間，避免產生施工縫，頂板混凝土澆筑也應隨池壁頂部混凝土澆筑后連續進行，間斷時間同樣不能超過池壁頂部混凝土的凝結時間。采用插入式振搗器振搗，插點要均勻分布，振搗器的振動棒要快插慢拔，振搗至混凝土表面泛漿，不

12、再向下塌落和表面不再產生氣泡為止，頂板表面抹壓平整。4.6底板與頂板在混凝土終凝后初上強度時進行灑水并用綿氈覆蓋養護，池壁與支柱在拆除側模后灑水養護，保證混凝土在濕潤狀態下養護14天。六、質量標準與控制措施1、事故油池應整體穩固，不能因不均勻沉降而導致結構傾斜與開裂。1.1控制措施：基坑開挖時嚴格控制坑底標高，防止超挖和坑底擾動，經監理、設計、地質勘探驗槽后方可進行底部混凝土墊層的施工。2、事故油池的整體位置與各個結構部位的形狀與幾何尺寸應符合設計要求，不能超過允許的偏差范圍。2.1控制措施：仔細審閱施工圖紙，準確掌握設計要求的結構定位、幾何形狀與尺寸。精心進行定位測量，保證模板支設符合設計要

13、求的結構形狀與尺寸，認真檢查符合，確保準確無誤。科學合理的設計模板與支撐結構體系，確保模板與支撐體系具有足夠的強度、剛度與穩定性。3、結構配筋、鋼筋間距、保護層厚度應符合設計要求，綁扎質量應滿足施工規范的規定。3.1控制措施：嚴格審核施工圖的結構配筋，考慮鋼筋制作時的彎曲伸長率、搭接與錨固長度，準確計算鋼筋的下料長度，按設計與規范要求的形狀與彎鉤形成鋼筋制作料表，按料表下料與制作。按設計的鋼筋間距做出分檔標記，按標記擺放鋼筋，交點采用22#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。池壁、底板與頂板鋼筋與模板接觸側分別采用塑料墊圈、墊塊支墊，以保證混凝土澆筑后的鋼筋保護層厚度。4、結構混凝土的抗壓強度必須滿足設計要求的

14、強度等級，拆模時不得造成混凝土表面與結構破壞，表面不得有露筋與孔洞現象，蜂窩、麻面應控制在允許范圍內。4.1控制措施：混凝土拌合物采用的膠結材料與粗細骨料必須滿足設計混凝土種類與強度用料的要求，有出廠質量合格證明書與復式報告，確認品種、規格與質量符合要求后方準使用。嚴格按依據實驗室配合比確定的施工配合比計量配料，確保混凝土的施工質量，認真做好混凝土的養護工作，保證混凝土的強度滿足設計要求。 4.2模板與混凝土的接觸面應平滑、潔凈，并涂刷隔離劑，防止脫模時混凝土表面產生麻面。4.3模板接縫要嚴密，不得在混凝土澆筑時出現跑漿現象，避免表面出現蜂窩。4.4側模的拆除宜在混凝土的強度達到設計強度的30

15、%后進行，避免拆模時造成棱角與表面損壞。頂板的承重底模應在頂板混凝土的強度達到設計強度的70%以后方能拆除。5預留孔洞必須牢固，位置準確，中心允許偏差3mm。七、主要危險源控制清單1、主要危險源控制清單表序號危險源類別傷害將如何發生傷害后果控制措施1物體打擊坑下向上拋土石、拋土塊外 拋 的 土 石 回 落 傷人。 人員傷亡規范施工，基坑旁的余土及時清理。混凝土下料時，應注意坑內是否有人，當有人時應及時避讓。2澆筑混凝土不顧坑內有人下料，造成人員傷亡混凝土下料時，應注意坑內是否有人，當有人時應及時避讓1觸電電動工具絕緣不良，外殼未接地，電源線破損、裸露，導致漏電作業人員死亡或重傷定期檢查，確保電

16、動工具有效的接地、及時調換和處理破損、裸露的電源線2電源箱施工有電源控制箱缺陷，接觸電源箱內破 損 插 座 或帶 電 的 裸線，觸電保安器缺陷定期檢查和每天使用前檢查，確保電源箱內漏電保安器、開關、插座的完好、有效的接地、裸線或接線樁的絕緣。3無證作業用電設施的安裝（低壓電）人員無取證上崗（特殊工種），私拉亂接。作業人員經培訓和考核取證上崗（特殊工種），低壓電源的設置符合規范4電動機械露天施工無雨棚，雨天操作，設備漏電引起觸電電動機械不得放置在露天施工，必須搭設雨棚，施工 前 對 電 動 機 械 進 行 檢查5排水泵作業接地或絕緣不良引起積水處帶電定期檢查和保養，確保排水 泵 有 效 接 地

17、或 外 殼 絕緣1機械傷害未 按 說 明 書 和 操 作 規定使用機械設備盲目操作機械設備 人員 傷亡 設備 損壞教育、培訓，設備操作應按出廠說明書和銘牌的規定使用2作業環境不良，通道不暢通，場地不整潔，物件堆放不整齊。 作業人員在施工中，容易引起各種事故及時清理，確保通道暢通，物件堆放集中、整齊。1坍塌基礎旁堆放余土過多、過高 基坑泥土容易坍塌傷亡 基坑開挖、基礎旁堆放余土，應落實施工技術安全措施，加強檢查2堆放物過高，堆放形狀不穩定。容易引起坍塌 人員 傷亡 材料 損失應采取固定、綁扎牢固；整 體 物 件 應 考 慮 堆 放 平穩3堆放物體中抽取物件造成堆放物件不穩坍塌物件堆放應考慮平穩，

18、嚴禁中間抽取物體1其他地面不平行走中不注意容易摔傷人員傷亡加強自身保護意識2不 規 范 地 安 裝 電 源 插座使用不當，引起觸電作業時思想集中，手勢正確八、安全與文明施工措施1、組織管理措施1.1項目經理全面負責安全與文明施工的領導工作。1.2項目部安全負責人負責施工全過程的具體的安全文明施工的管理、檢查與監督。1.3施工項目部的安全文明施工領導小組按各職能人員的責任分工全方位、多角度、不留死角的做好安全文明施工的管理與具體工作。1.4堅持在每天的施工協調會上布置安全文明施工工作，總結安全文明施工工作情況，解決安全文明施工存在的問題。1.5在做好每天的安全文明施工工作的前提下，項目部每周組織

19、一次安全文明施工全面檢查，徹底消除存在的隱患。1.6堅持每天的班前快會，嚴格按安全操作規程與安全文明施工要求進行施工操作。嚴格執行安全文明施工獎罰制度，獎優罰劣。2、現場防護措施2.1嚴格管理，堅持明確“安全、質量、進度”的調節調度順序原則。2.2基坑開挖完成后在坑邊向外2米處用紅白相間的彩色鋼管設置防護圍欄，同樣設置明顯的警示牌。2.3做好工人的安全教育，進入施工現場必須遵守“六大紀律五不準”守則，特殊工種持證上崗。2.4挖土機、運土卡車等機械操作人員或駕駛員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或駕駛證或駕駛執照后，方可操作。2.5夜間施工保證照明充足。2.6嚴格執行“一箱、一機、一閘、一保護”及“三相五線”制，做到三級配電兩級保護。2.7施工用電由專業電工專人負責，施工現場的電纜線若穿過道路，必須從地下穿管深埋通過，沿線路放置電纜標識牌。2.8配電箱、開關箱必須防雨、防塵。里面的電器必須可靠完好，嚴禁使用破損、不合格的產品，必須裝設漏電保護器且有可靠的接地。2.9混凝土振動手作