1、、編制依據(jù)二、工程概況三、卸料平臺(tái)選型及搭設(shè)概況四、卸料平臺(tái)搭設(shè)方案設(shè)計(jì)五、平臺(tái)架驗(yàn)算六、施工準(zhǔn)備七、材料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、平臺(tái)搭設(shè)九、卸料平臺(tái)安全管理十、應(yīng)急預(yù)案一、編制依據(jù)1.1 施工圖紙民生三期30#樓工程結(jié)構(gòu)圖紙、建筑圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)表1編制依據(jù)編號(hào)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011建筑工程高處安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)簡(jiǎn)明建筑五金手冊(cè)建筑施工手冊(cè)二、工程概況2.1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地下為1層，地上11層建筑高度為32.50m,本工程為大武口民生住宅三期30#婁，建筑面積為5331.09itf。本建筑物為現(xiàn)澆鋼筋硅剪力墻結(jié)構(gòu)。

2、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。三、卸料平臺(tái)選型及搭設(shè)概況為便于材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在主體南側(cè)搭設(shè)懸挑卸料平臺(tái)。平臺(tái)采用6m長(zhǎng)12#曹鋼作為主梁，懸挑部分長(zhǎng)度為3.5m,錨固長(zhǎng)度2.5m,平臺(tái)寬度1.8m。四、卸料平臺(tái)搭設(shè)方案設(shè)計(jì)本工程需設(shè)置懸挑安全卸料平臺(tái)2個(gè)，懸挑卸料平臺(tái)載重使用荷載0.5T,并掛0.5T限載標(biāo)志；具體布置見附圖，卸料平臺(tái)根據(jù)主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行安裝，平臺(tái)設(shè)置便于材料搬運(yùn)的位置。4.1 鋼平臺(tái)構(gòu)造設(shè)計(jì)說(shuō)明卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時(shí)性工序，但該懸挑平臺(tái)，懸挑端長(zhǎng)、較寬。因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，和達(dá)到足夠的承載力；在施工過(guò)程中，荷載

3、不超過(guò)500kg,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。4.2 卸料平臺(tái)材料準(zhǔn)備平臺(tái)采用12#梢鋼作為主梁，10#梢鋼作為次梁，主梁總長(zhǎng)6m,懸挑部分長(zhǎng)度為3.5m,平臺(tái)寬度為1.8m。16鋼筋拉環(huán)，014鋼絲繩組成受力體與外架安全脫離設(shè)計(jì)承載能力為1000kg。五、平臺(tái)架驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范等規(guī)范。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。（一）、參數(shù)信息：1 .荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:0.35;欄桿、

4、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:0.11;施工人員等活荷載（kN/m2）:2.00,最大堆放材料荷載（kN）:10.00。2 .懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）:1.90,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）:1.50;上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的距離（m）:5.50;鋼絲繩安全系數(shù)K:6.00,計(jì)算條件：固支；預(yù)埋件的直徑（mm）:18.00。3 .水平支撐梁主梁槽鋼型號(hào)：12a號(hào)槽鋼槽口水平;次梁槽鋼型號(hào)：10a號(hào)槽鋼槽口水平;次梁槽鋼距（m）:0.60,最近次梁與墻的最大允許距離（m）:0.20。4 .卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長(zhǎng)度（m）:3.50,水平鋼梁

5、（主梁）的錨固長(zhǎng)度（m）:2.50;計(jì)算寬度（m）:1.80。（二）、次梁的計(jì)算：次梁選擇10a號(hào)槽鋼槽口水平,間距0.60m,其截面特性為：面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm,截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1 .荷載計(jì)算（1）腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;Q1=0.35X0.75=0.26kN/m；（2）最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=10.00/4.00/2.50X0.75=0.75kN/m;（3）槽鋼自重荷載Q

6、3=0.14kN/m;經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2X（Q1+Q2+Q3）=1.2X（0.26+0.75+0.14）=1.39kN;經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4X2.00X0.75X2.50=5.25kN。2 .內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩M的計(jì)算公式為：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值M=1.39X2.502/8+5.25X2.50/4=4.36kN.m。3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中Tx-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度(T=4.36X103/(1.05X80.50)=51.63

7、N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算(7<f,滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中，3b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到3b=570X9.50X58.00X235/(2.50X140.00X235.0)=0.90;由于3b大于0.6,按照下面公式計(jì)算：得到3b=0.756;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度(T=4.36X103/(0.756X80.500)=71.73N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算(T<f,滿足要求！(三)、主梁的計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇12a號(hào)槽鋼槽口水平,其截面特性為：面積A=18.51cm2

8、,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm；截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm；1 .荷載計(jì)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m;Q1=0.11kN/m；(2)槽鋼自重荷載Q2=0.14kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2X(Q1+Q2)=1.2X(0.11+0.14)=0.30kN/m經(jīng)計(jì)算得到，次梁集中荷載取次梁支座力P=(1.39X2.50+5.25)/2=4.36kN2 .內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)水平鋼

9、梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)R1=14.818kN;R2=16.894kN。最大支座反力為Rmax=16.894kN.m;最大彎矩Mmax=7.597kN.m;最大撓度V=2.661mm。3 .抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;f-鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度(T=7.60X106/1.05/80500.0+1.04X104/1851.000=95.516N/mm2;主梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度95.516小于f=205.00,滿足要求！4 .整體穩(wěn)

10、定性計(jì)算其中3b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到3b=570X9.5X58.0X235/(3500.0X140.0X235.0)=0.561;計(jì)算得到3b=0.561;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度(T=7.60X106/(0.561X80500.00)=168.26N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算(T=168.26<f=205.00,滿足要求！(四)、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算：水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算，其中RUicos9i為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力：RCi=RUisin9i；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RU1=17.42

11、kN;（五）、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為17.42kN;如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg-鋼絲繩的容許拉力（kN）;Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑（mm）;0c-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8;K-鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中Fg取17.421kN,a=0.820,K=6.000,得至U：d=16.0mm。鋼絲繩最小直徑必須大于16.000mm才能滿足要求！（六）、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩（

12、斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N為：N=RU=17421.218N。鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：其中，f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8,在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)吊環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,f=50.0N/mm2;所需要的吊環(huán)最小直徑D=17421.2X4/(3.142X50.00X2)1/2=21.1mm。(七)、卸料平臺(tái)安裝節(jié)點(diǎn)六、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1 目部技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，明確懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)的相關(guān)要求。1.1.2 項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)本工程實(shí)際情況，確定可行的結(jié)構(gòu)施工的搭設(shè)位置

13、及方法。1.1.3 項(xiàng)目部技術(shù)人員核實(shí)各種材料的力學(xué)性能，選用合格的搭設(shè)材料。1.1.4 項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真計(jì)算，保證計(jì)算準(zhǔn)確，滿足施工要求。1.1.5 項(xiàng)目部技術(shù)人員待方案審批后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作。6.2 人員準(zhǔn)備6.2.1 項(xiàng)目部成立腳手架管理小組為了達(dá)到無(wú)傷亡事故的安全指標(biāo)，同時(shí)確保實(shí)現(xiàn)市級(jí)文明安全工地的管理目標(biāo)，經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組長(zhǎng)：王江平（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：張興林（生產(chǎn)經(jīng)理）組員：席濤（棟號(hào)技術(shù)員）一一方案編制、技術(shù)交底寧宇（安全）一一現(xiàn)場(chǎng)施工指揮陳紅（架子隊(duì)）一一負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工架子施工隊(duì)伍：寧夏永恒建筑勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人：陳紅結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：寧夏永恒建

14、筑勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人：席濤6.2.2 項(xiàng)目部成立卸料平臺(tái)驗(yàn)收小組成立以安全主任為首的安全指揮和安全使用驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組。要求搭設(shè)過(guò)程中巡查，并于施工完畢后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組同意后，方可使用。組長(zhǎng)：王江平組員：席濤、陳紅6.3 材料準(zhǔn)備6.3.1 槽鋼：主梁采用12#槽鋼，次梁采用10#槽鋼。其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T707中關(guān)于熱6.3.2 預(yù)埋環(huán)：采用56圓鋼。其材質(zhì)應(yīng)符合GB/T702中關(guān)于熱軋圓鋼的規(guī)定。6.3.3 鋼絲繩：吊繩及保險(xiǎn)吊繩采用。1傍岡絲繩。材質(zhì)應(yīng)符合GB/T8918關(guān)于圓股纖維芯鋼絲繩的規(guī)定。6.3.4 繩卡：應(yīng)與鋼絲繩的規(guī)格相匹配。6.3.5 卡環(huán)：應(yīng)與鋼絲繩的規(guī)格相匹配6.3.6 鋼

15、管：采用巾48X3無(wú)縫鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。6.3.7 鋼管扣件：應(yīng)采用可鍛鑄鐵制造，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。6.3.8 平臺(tái)板：使用竹腳手板。6.3.9 花籃螺栓：應(yīng)配合鋼絲繩使用，且必須是OO型。七、材料產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽鋼：主梁采用12#工字鋼，次梁采用10#工字鋼。其性能應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700的有關(guān)規(guī)定。焊條：采用E4303型焊條，其性能應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T5117的規(guī)定。腳手板：采用毛竹或捕竹制作的竹串片板、竹笆板。250300mm寬、50mm厚、4m長(zhǎng)。安全網(wǎng)：外圍掛密目

16、網(wǎng)，作業(yè)層下掛水平大眼安全網(wǎng)。密目網(wǎng)網(wǎng)目密度不低于800目/100cm2,密目網(wǎng)性能應(yīng)符合規(guī)范要求。水平安全網(wǎng)應(yīng)符合GB5725-97,筋繩分布應(yīng)合理，平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不小于30cm,筋繩的斷裂強(qiáng)力不大于3000N。八、物料平臺(tái)搭設(shè)及拆除8.1 平臺(tái)搭設(shè)8.1.1 施工步驟：預(yù)埋鋼筋環(huán)7平臺(tái)制作焊接一吊裝固定一拆除轉(zhuǎn)運(yùn)8.1.2 預(yù)埋鋼筋環(huán)：在結(jié)構(gòu)層施工至三層頂板時(shí)，在板內(nèi)分別距離結(jié)構(gòu)邊300mm、2000mm、2300mm處預(yù)埋316預(yù)埋環(huán)。預(yù)埋環(huán)尺寸及預(yù)埋位置如下圖：預(yù)埋環(huán)位置示意圖8.1.3 平臺(tái)制作焊接。構(gòu)配件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在混凝土地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行焊接組裝，并保持整體平

17、衡不扭曲，主梁與次梁采用焊接，次梁間距為600mm,共6道。在距主梁端部長(zhǎng)度分別為100mm、800mm處焊接（|）2陰環(huán)。焊縫長(zhǎng)度不小于150mm,焊縫高度不小于5mm。欄桿采用。48X3.綱管，立桿與主梁的連接采用焊接，間距為600mm。欄桿高度為1500mm,共三道水平桿，第一道距槽鋼200mm高，第二道分別位于850mm和1500mm高處。構(gòu)配件組裝焊接完成后應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后涂刷二道防銹漆。8.1.4 平臺(tái)吊裝固定。利用塔吊將平臺(tái)分別從平臺(tái)的四個(gè)角上扣緊，保持基本平衡時(shí)，慢慢吊起平臺(tái)至安裝高度，將12#槽鋼支腿伸入混凝土結(jié)構(gòu)面，插入結(jié)構(gòu)層平面的預(yù)埋環(huán)內(nèi)，并用木楔固定

18、。平臺(tái)設(shè)置4根。16吊索鋼絲繩，4根。2安全繩，共計(jì)8根。分別布置在距料臺(tái)懸挑端100mm和800mm處的M6吊點(diǎn)上，并用繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只繩卡。先將4根。4的鋼絲繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)的邊梁上，墻柱四角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，再將2根保護(hù)繩分別錨固在上層結(jié)構(gòu)梁頂面的預(yù)留鋼筋環(huán)上。鋼絲繩連接完畢后，利用塔吊將平臺(tái)外口吊起，在槽鋼底部墊硬楔木，使平臺(tái)外口略高于內(nèi)口150mm,再將平臺(tái)緩慢放下并固定。鋪設(shè)腳手板及維護(hù)。平臺(tái)上應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板采用厚度為50mm厚竹膠板。上面用。1冬岡筋壓牢鐵絲固定。欄桿內(nèi)側(cè)用木板封閉，并涂刷黃黑油漆。懸挑端部用鋼筋門圍擋，并掛鎖封閉。懸掛限載標(biāo)牌

19、。在欄桿內(nèi)側(cè)懸掛醒目的標(biāo)牌，標(biāo)明限載重量及相對(duì)應(yīng)的鋼管木方量。8.2 拆除工序8.2.1 先利用塔吊掛緊吊環(huán)將平臺(tái)稍稍提升，塔吊剎車。8.2.2 先松掉內(nèi)端拉繩及馬蹄扣，再松掉外端拉繩及馬蹄扣。將鋼絲繩盤好放入平臺(tái)內(nèi)。8.2.3 塔吊啟動(dòng)緩慢向外將平臺(tái)主梁從預(yù)埋環(huán)中拉出，完全離開建筑物及外架后向上提升至上一層進(jìn)行安裝。8.2.4 拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈、碰撞外架等事故，必須傳呼通訊統(tǒng)一指揮，防止各類事故的發(fā)生，安全施工。九、物料平臺(tái)操作規(guī)程及安全管理措施9.1 操作規(guī)程：9.1.1 設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。9.1.2 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤

20、掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。9.1.3 卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。9.1.4 平臺(tái)四周必須裝置固定的保護(hù)拉桿，高1500mm,并圍安全網(wǎng)，兩側(cè)及前端應(yīng)設(shè)200mm的擋腳板，樓層到卸料平臺(tái)均應(yīng)滿鋪腳手板，并綁扎牢固。9.1.5 平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)應(yīng)由專人指揮，即卸料平臺(tái)所在樓層、施工樓層均要有人指揮，并與塔吊操作人員隨時(shí)保持聯(lián)系。9.1.6 操作人員在折轉(zhuǎn)安置時(shí)應(yīng)正確使用安全帶，穿防滑鞋、安全帶應(yīng)交掛使用，操作人員必須持證上崗。9.1.7 搭設(shè)前要對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

21、及班前教育，并做好記錄。9.1.8 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明限荷、限人警示牌控制限載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。9.2 安全管理措施：9.2.1 卸料平臺(tái)每施工層安裝完后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可使用，同時(shí)做好實(shí)體驗(yàn)收記錄。9.2.2 平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)有專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。如發(fā)現(xiàn)焊縫脹焊應(yīng)及時(shí)修善。9.2.3 材料吊運(yùn)時(shí)應(yīng)分類吊運(yùn)，嚴(yán)禁不同材料混吊。9.2.4 材料吊運(yùn)時(shí)應(yīng)有專人指揮，即卸料平臺(tái)所在樓層施工樓層均要有人指揮，并與塔吊操作人員隨時(shí)保持聯(lián)系。9.2.5 卸料平臺(tái)每次使用前必須對(duì)各班組做好班前安全教育，做好記錄。使用過(guò)程中應(yīng)和塔吊司機(jī)、塔吊指揮相

22、互配合好。9.2.6 操作人員在卸料平臺(tái)上堆放材料時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶，并將保險(xiǎn)繩鉤拉掛在外架上，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁從防護(hù)欄桿翻越。9.2.7 卸料平臺(tái)材料堆放不得交于平臺(tái)防護(hù)欄，以防短料從出口處滾掉下，卸料平臺(tái)材料應(yīng)隨時(shí)堆放隨時(shí)吊走，杜絕長(zhǎng)時(shí)間把材料放置平臺(tái)上，材料吊裝時(shí)必須綁扎牢固，防止鋼絲繩高空墜落傷人。十、應(yīng)急預(yù)案10.1 編制目的為預(yù)防卸料平臺(tái)出現(xiàn)大的安全事故，并確保事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)人員生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案。10.2 模板工程在施工過(guò)程中容易發(fā)生的事故種類10.2.1 高處墜落10.2.2 架體倒塌、坍塌10.2.3 鋼絲繩斷裂、滑脫10.3 應(yīng)急救援小組本項(xiàng)目部成立應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng)：王江平成員：張興林寧宇席濤王彥林具體分工如下：10.3.1 由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮。10.3.2 王江平負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮部命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等單位的溝通，并及時(shí)通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。10.3.3 席濤邦負(fù)責(zé)維持保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、做好問(wèn)訊記