1、供暖集團管網維修及改造施工管理規范公司每年進入供暖運行期，頻繁出現居民區的二次網異常失水現象，造成供暖管網壓力不足，循環不好，對供暖運行及供暖質量造成很大的影響。失水等同與失熱直接增加運行成本造成經濟損失，甚至影響安全運行。導致二次網非正常失水最主要原因：一是用戶不熱私自放水;二是管網老化銹蝕，年久失修及管網維修施工質量不達標。從降低運行成本，安全穩定運行的角度可以分析，管網的維修施工質量影響到管網的使用壽命及運行狀態。從供暖管網跑冒漏的區域可以發現，施工流程、焊接質量、防腐及保溫標準都未嚴格執行相關規范要求，造成管網腐蝕加快、承載壓力強度不夠、滴漏、爆管現象頻繁出現。為應對相關問題，保障安全

2、經濟運行、提高供暖質量、保證用戶供暖品質。必須嚴控維修及改造施工流程及質量標準，執行統一的維修施工管理規范。一、供暖管網維修及改造施工準備工作1、管理工作各分公司根據供暖運行期經常出現的管網故障特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好施工人員的組織配備工作，為維修施工做好充分的準備。2、技術準備(1)管網維修及改造負責人員，應熟悉管網各項基礎數據，搞好日常管網及設備的保養維護。了解相關專業工種之間的配合要求。進一步理順各專業的維修施工程序，有條不紊地組織維修施工(2)大范圍管網維修及改造施工前要詳細了解施工地點最近幾日氣象自然條件情況，以便有針對性地做好施工進度布置，確保管網維修施

3、工順利進行。(3)管網維修及改造施工前，各分公司負責人要組織有關人員，按照管網維修及改造管理標準要求。保證管網施工質量，同時根據各公司維修計劃和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業工種之間的組織配合施工措施。3、物資準備(1)管網維修及改造施工前，根據材料供應計劃的要求，落實好主要材料的庫存準備工作，并根據施工進度的所需，組織好材料進場及施工機具的調配工作，以確保施工順利進行。(2)對于管網維修及改造使用的各種材料，嚴格把關，對材質、規格型號、質量和數量必須符合規范要求，堅決杜絕不合格材料進入維修及改造施工現場，以確保施工質量。4、管網維修

4、及改造施工現場準備(1)落實維修及改造施工現場用水用電接點位置。同時根據施工現場具體情況，布設施工用水用電管線。二、供暖管網維修及改造施工流程及標準一、管網維修及改造施工地點土方施工注意事項：1、修施工前應對開梢范圍內的地上地下障礙物進行現場核查逐項查清障礙物構造情況以及維修施工地點相對位置關系在開挖管溝。2、開挖地點取得所屬單位的同意和配合。3、保證施工地點自來水、污排水、燃氣、電纜等地下管線必須能正常使用。4、鄰建筑物和地上設施在施工中和施工后不得發生沉降傾斜塌陷。5、土方開挖應根據施工現場條件，確定施工的溝底寬度和地面堆土及外運土量等施工措施。6、土方開挖中發現事先未查到的地下障礙物時應

5、停止施工。應采取措施并經有關單位同意后再進行施工。7、機械挖土，應有200m頹留量，宜人工配合機械挖掘，挖至管道維修漏點。8、土方開挖時必須按有關規定設置溝邊護欄夜間照明燈及指示紅燈等設施，并按需要設置臨時警示標識。二、供暖管路及附件接收、轉運、存儲注意事項1、供暖管網所用的管材標號Q235-A或等同于熱網管道用材2、檢查管子、管道附件，其材質指標應符合現行國家供暖管網技術標準。3、管子、管件、進行外觀檢查，外表、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮、不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等缺陷。4、管道運輸吊裝應保護管殼，宜用寬度大于50mml吊帶吊裝，或用兩個吊鉤勾住鋼管兩端吊裝，嚴禁用鐵棍撬動外套管，且

6、不得用鋼絲繩直接捆綁外殼，更好的保護管道保溫層5、保溫管運進維修現場后，管端應用罩封好，防止泥沙、污物等雜物落入管內，底部用木板墊平，無硬質雜物，堆高不宜超過2nl防止碰撞和擠壓損壞6、供暖管路末端有法蘭的端面需保護。三、供暖管路安裝形式及井室安裝標準1、地溝內的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應符合下列規定：與溝壁100150mm與溝底100200mm與溝頂（不通行地溝）50100mm（半通行和通行地溝）200300mm2、架空敷設的供熱管道安裝高度，應符合下列規定（以保溫層外表面計算）；（1）人行地區，不小于2.5m。（2）通行車輛地區，不小于4.5m。（3）跨越鐵路，距軌頂不小于6n

7、l3、井室、用戶入口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、托架穩固，符合規范要求。室外供熱管道安裝的允許偏差和平驗方班項項目允許檢驗方法次SU1坐標(mm)敷設在溝梢內及架空20用水準儀(水平尺)、直尺、拉線埋地502標高(mm)敷設在溝梢內及架空±10尺量檢查埋地±153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑w100mm管徑100mm2用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)管徑w100mm管徑100mm104彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑w100mm89%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm5%折皺不平度(mm)管徑w100mm4管徑125100

8、mm15管徑250400mm174、供暖管網閥門井施工標準(見下表)殄一該枝_卜:一.爭用虱_-52、其余跋土犯253.07LOItVL匕巨ml,:-工I機：寓門井在用戶L內比強租用13nm厚翩匕疝吃外行匚口門門耳的瀛3熊亶的遣疑七七孟代舊與地書如國卷轉明江破耳陸才茬由曾小磷上耳置?加-M后中滸MkR".肝9。門四、供暖管路焊接要求及標準：1、管路焊接職業資質：(1)焊工資質應經過國家相關機構認可，且其資質認可范圍應能覆蓋擬從事的焊接施工。(2)所有參加管道焊接的焊工必須持證上崗，有多年的焊接經驗，并參加模擬試焊(工藝方法特點、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產生原因和危害、預防方法和

9、返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應力和變形及其影響因素和防止方法)的焊工操作施焊。2、焊機設備標準及維護使用要求(1)焊機功率標準1.1 交流電焊機空載電壓為63-72V工作電壓為30-44V功率為1747KW一次電流為26630A,電源電壓為380V。1.2 直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結構特殊的直流發電機，二次空載電壓為60V工作電壓為30-36V,功率為9.535KVV一次電流為45630A,電源電壓為380/220V。(2)電焊機必須安放在通風良好干燥，無腐蝕介質，遠離高溫，高濕和多粉塵的地方。露臺使用的焊機應該搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于100mm$

10、規定配備消防器材。(3)電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。(4)電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線電源線長度應不大于5m二次線焊把線長度應不大于30m兩側接線應壓接牢固，必須按照可靠防護罩。(5)電焊機的外殼設可靠的接零或接地保護。(6)電焊機焊接電纜線必須使用多股銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于歐。(7)電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。(8)電焊機啟動后必須空載運行一段時間。調節焊接電流積極性開關應在空載下運行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊接

11、空載電壓不得超過80v。3、焊材選型及要求(1)供暖管路使用焊材一般J422/J506等型號。(2)電焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋，并應在溫度220C,保溫2小時，使用時隨取隨用，用不到時裝入厚溫筒內以防受潮。4、焊接開坡口標準(1)為保證焊接質量，焊接前應按要求對管道開破口，修正，用砂輪磨光機將路焊接對口兩側面10-15mmg圍、管子內外壁進行清理，直到發出金屬光澤再進行對口焊接。(2)直線段按照管道自然坡口處理后進行焊接，如遇較大坡度或者圓弧段時，利用打磨機打坡口速度較慢，應按照坡度或圓弧段兩根管道之間需打坡口長度利用氣焊將多余管壁切除，然后利用打磨機將坡口按照設計要求打磨，修口應按照設計及

12、規范要求操作，(3)開坡口時盡量使兩根管道在同一直線上，保證對口間隙均勻、對口完成后用瀛弧焊進行點焊固定后進行下步工序。(4)焊接坡口應供暖管路按設計規定進行加工，應符合下表規定序號厚度T(mm)坡口名稱坡口尺寸備注間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度“(3)(。)139V形坡口02026575公稱直徑大于或等于400nlm的鋼管和現場制作的管件，焊縫根部應進行封底焊接.封底焊接宜采用氮氣保護焊.5、供暖管道對口安裝標準(1)供暖管路對接前應檢查管道，并對管內鐵銹等雜物清理干凈，不得將雜質帶入管道內。(2)保溫管組裝對口的錯口偏差應控制在范圍內，直管段必須對直，不允許在接頭處出現轉角。在管溝中

13、逐根安裝保溫管時。外徑和壁厚相同的鋼管或管件對口時，應外壁齊平：對口錯邊量允許偏差應符合應符合下表規定：壁厚(mm)2.55.0610錯邊允許偏差(mm)0.51.0(3)嚴禁強行組對管口，點固工藝與正式施焊工藝相同，正式施焊前應對點固焊段進行檢查，如有缺陷，則必須進行清除。6、焊接環境條件要求(1)根據施工情況，布置好防風、防雨、防潮，等措施。(2)待焊接區域的鐵銹，氧化皮，油污，水分和其他污物應清理干凈7、焊接標準及注意事項(1)供暖管上焊縫的位置應合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗、維修的位置，并避開應力集中的區域。(2)薄壁供暖管及大口徑管子焊接應采取防止焊接變形的措施。(3)管溝和地

14、上管道兩相鄰環形焊縫中心之間距離應大于鋼管外徑，且不得小于150mm(4)管道任何位置不得有十字形焊縫。(5)管道支架處不得有環形焊縫。(6)在有縫鋼管上焊接分支管時，分支管外壁與其它焊縫中心的距離，應大于分支管外徑，且不得小于70mm(7)焊前檢查破口處母材應無裂紋、重皮、破口損傷及毛刺等缺陷。(8)焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡；(9)管口焊完后立即清渣自檢，外觀檢查不合格的焊縫返修補焊合格。(10)所有隱藏焊縫必須報驗合格后，方可進行下道工序的施工。(11)每一道焊口焊完后，必須將未焊的管口加封，以免雜物浸入。(12)鴇極敏弧焊要采用鈾鴇極棒，每瓶瀛氣未正式使用之前都要進

15、行試焊，不符合的瀛氣不得進行使用。(13)鼠弧焊完成后，然后采用直流電焊機進行焊接兩層，焊縫應均勻，各層間接頭應錯開，每層焊縫厚度宜為焊條直徑倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。每層焊縫完成后應將表面熔渣及飛濺物等清除干凈(可用砂輪機打磨)。如出現焊縫不均勻且存在沙眼，應將此處打磨然后重新焊接，嚴禁在管壁上引弧。(14)焊縫長度及點數可按下表規定執行公稱管徑(mm)點焊長度(mm)點數50150510均布23點200300102043505001530560070040606800100050707>100080100Ti間距300mm右(15)電焊焊接有坡口的鋼管及管件時，焊接層數不得少于

16、兩層。在壁厚為36mm且不加工坡口時，應采用雙面焊。管道接口的焊接順序和方法，不應產生附加應力。(16)多層焊接時，第一層焊縫根部應均勻焊透，不得燒穿。應清除焊渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發現缺陷，應鏟除重焊，各層接頭應錯開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.81.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧，焊縫末端收弧應填滿弧坑。(17)在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進行敲打。8、焊接質量檢驗(1)焊縫焊完后。應清除熔渣和氧化層。焊縫表面不得有裂紋、未熔合，氣孔，夾渣，熔合性飛濺，根部未焊透等缺陷。(2)咬邊深度不大于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%且每道焊縫咬邊長度不得

17、大于該焊縫總長的10%(3)表面加強焊高度不得大于該管道壁厚的30%且小于或等于5mm焊縫寬度應久I出坡口邊緣2-3mm.(4)表面凹陷深度不得大于，且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長10%(5)不得在母材表面隨意引弧和試驗電流管路安裝坡口標準費子與法內孔同BBU管?。乩“Wn惇妝f項儲險扎幡自用背植，忙散口%的臂r付跑工九出：甘釁枝嵋口苗度;開酉律不等舊時加工八K1.，日與GL。kpiMLUT.53用皿*ltS，幺口匹龍福>sir&Mi或修打7口心小9篇鼬5星L(3-1h/ii灣和育船田穩確機構削他嘿求*，/66K力件切火11管子1+內孔網即日flT-tt大價精公蔡RI殺

18、臂。會修.洸對庠附里鯽肩檻般的出融fr»V供暖管路安裝標準允方極限42,0Ci<50支管內角郡森不惇拄5一W噱停比加人管9套皆同原，捕人一常長庾仁一本甘內整，%理壁以運“一一支肝與母伴同用0，膂坡11句年百笫度，2.0-3JCa)KA«WK+tb)臂干與儂內孔間改以詈子最大小整公r力標如<)WJg*修之等四靠蝴高度我偷你錯公差!O法嗣理型桿部心曹廣，法”:內知可他;仇：皆f"餞"靖自間拌;3氣速早成“一皆干法蘭內孔問煤,L甘城屏償供暖管路安裝標準U招首史!4H劑曾£WMNNKtX'f口T1帕S減度Uz侑訪耀srrtu01A_

19、百幅相串機后胃*至匕腎1包后明件）SM酊；>10肝”的相加*BtTfRTfrBN眼”Laam罩r.>3Dtras*9£isi0/8焊接接頭標準北件械眼Mfl，象心崎虞斐:山玷樓1n/3力愉力卜C-<fP/x當2受二舟小埋卿.她Tn.K畦定部科尺寸2管*“>，”、中本靖第修，相埠中立喊/之殍*】Xw芍-7w尋，營修面麻麻府間至百力30-,.)聞ax斗.幗用售"聃件.t/i/a癡.JT單*fft為51Ennia地大m為3批“IflVWJflttib>一，C時*"C代杵，it)一，外4，*Mr"中的最，h帆松士腳站州允/臂依八口J

20、巧笳仃£3/刪K*性寸2.一m亞b>旬5"r“I】6或1.d映小弗卜對*O時性沖增用如冷懺幅航的*成-4fr,2)培用4缶相憎餐J3W甲闿一'：/.</,I味龍百旭，冷卻虹4L<flF3楨木費也以打的M嫉“五、法蘭、閥門、彎頭施工標準：1、法蘭連接標準：(1)安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應表面光潔，法蘭螺紋完整、無損傷；(2)法蘭端面應保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm不得采用加偏墊、多層墊或加強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；(3)法蘭與法蘭，法蘭與管道應保持同軸，螺栓孔中心偏差不

21、(4)墊片的材質和涂料應符合設計要求；當大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；(5)嚴禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；(6)螺栓應涂防銹油脂保護；(7)法蘭連接應使用同一規格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻地進行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應為23倍螺距，需要用墊圈調整時，每個螺栓應采用一個墊圈；(8)法蘭內側應進行封底焊；(9)軟墊片的周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏差應符合現行國家標準(10)法蘭與附件組裝時垂直度允許偏差為23mm2、閥門安裝標準(1)按要求校對閥及調

22、節閥型號、規格及公稱壓力，外觀檢查應無缺陷、達到開閉靈活靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示應準確。(2)清除閥口的封閉物及其它雜物。(3)閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應處于上半周范圍內；除污器安裝位置和方向應正確，管網沖洗后應清除內部污物。(4)當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。(5)有安裝方向的閥門應按要求進行，安裝有開關程度指示標志的應準確。(6)并排安裝的閥門應整齊、美觀，便于操作。(7)閥門運輸吊裝時，應平穩起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點，不得損壞閥門，已安裝就位的閥

23、門應防止重物撞擊。(8)水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈。(9)閥門與管道的連接方式為焊接，壓力等級為2.5Mpa。3、蝶閥安裝標準(1)閥板的軸應安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應大于60°,嚴禁垂直安裝。(2)焊接安裝時，焊機地線應搭在同側焊口的鋼管上；(3)安裝在立管上時，焊接前應向已關閉的閥板上方注入100mm以上的水；4、焊接球閥安裝標準(1)球閥焊接過程中要進行冷卻、焊接時電焊機地線必須搭接在同側焊口的鋼管上，防止電流穿過閥體灼傷密封面。(2)球閥安裝焊接時球閥應打開。(3)閥門在焊接完后應降溫后，進行兩次或者三次完成的開啟以證明閥門是

24、否能正常工作才能投入使用。七、供暖管路密性試驗標準1、壓力試驗前應具備條件(1)試驗范圍內的供暖管路安裝工程除涂漆和絕熱外，安裝焊接工作全部結束。(2)焊縫及其它部位尚未涂漆和絕熱。(3)管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。(4)試驗用壓力表已經校驗，并在周驗期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。(5)符合壓力試驗要求的液體已經備齊。(6)待試管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開。(7)待試管道上的安全閥、爆破板及儀表組件等已經拆下或加以隔離。2、供暖管網液壓試驗標準(1)液壓試驗應使用潔凈水。(2)試驗前，注液體時應打開管道各高處的排

25、氣閥將空氣排盡，待水滿后，關閉排氣閥和進水閥。(3)用試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，應停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續加壓，承受內壓的地上供暖管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍；且不得低于0.4MPa當壓力達到試驗壓力時停止升壓，保持壓力30分鐘，焊縫及閥門聯接處無滲漏為合格。序號項目試驗方法及質量標準檢驗范圍1強度試驗升壓到試驗壓力穩壓10min無滲漏、無壓降后降至設計壓力，穩壓30min無滲漏、無壓降為合格每個試驗段2嚴密性試驗升壓至試驗壓力，并趨于穩定后，應詳細檢查管道、焊縫、管路附件及設備等無滲漏，全段一級管網及站內穩壓在1h內壓降不大于0.05MPa,為合格二級管網及站內穩壓在30

26、min內壓降不大于0.05MPa,為合格(4)當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。(5)當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進行試驗。(6)壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。(7)試驗結束后，應及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。七、供暖管道的清洗標準。1、管道在壓力試驗合格后，應將施工時遺留在管道內的焊渣、鐵銹、泥沙等異物清掃干凈，防止阻塞閥門、損壞設備。2、清洗方法應根據管道內表面的臟污程度確定：DN<600mm的液體管道，宜采用水清洗。3、不允許清洗的供暖設備及管道應與清洗的供暖管網隔離。4、供暖管路沖洗不應

27、安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、截流閥、安全閥、儀表，應采取留旁路或卸掉閥頭及閥座、加保護套等保護措施。5、沖洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，沖洗出的贓物不得進入已合格的管道。6、當管道經水沖洗合格后暫時不運行時，應將水排盡，并應及時吹干。7、清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。8、水沖洗應連續進行，已排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。八、除銹及管道表面處理標準：1、供暖管路和焊縫無缺陷，表面無油，水，大量灰塵等污染物。2、先用工具將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。用打磨機給管道除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，將其表面的浮灰等去掉在進行涂裝作業。3、供暖管道刷兩

28、道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷，且防銹漆稠度要適宜。九、供暖管道保溫標準：1、供暖管道防銹漆的厚度應均勻、表面的灰塵、污物和鐵銹等清理干凈、不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。2、在維修及改造施工現場發泡時，接頭處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。3、使用了導熱系數低、隔熱性能好、防腐蝕，防潮、防水、防沖擊的隔熱材料。4、金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。縱縫應咬口連接或搭接，接縫放在下部，環縫應咬口卷邊，端部應封閉。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應不大于200mm螺釘端部不得刺破防潮層。防潮層、保護層表面平面度

29、，應符合下表的規定。檢查項目允許偏差檢查方法涂抹保護表面的平V10用兩米靠尺和塞尺檢查防標層表榭神平V10金屬保護表圖麻平<5防異層表SB平V10面度、直埋供暖管路保溫標準：高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質泡沫塑料保溫造內鋼管ll_l:，I"川I"/rL1.！貢海mi|L.1TtM寸一心um1 n心1CJ/T114-2000CJ/TH5_r't(_hhi'hiiJEN?53Cf.：1EN4EKglir3、：,fu'-l-iH.r.rCB./Tr：-3-l98花A2械xmj1n0：$lY£口Ltlk門！然腌碎副用料,10照舊：刎1一1庾獷n

30、'r1liUtiIWfI表i|行外跖申|中Ifrl辦vrriWitrn)219x6jLbxb.c41.8代P73xJ4£0x740.50377x7OOx/,853./C426K7550x8.853.?(；478x7578X8,S412CH9正-853.20G3OX9760x11/15417Roxia53表2鷺氧防保泌層£要技術楮標舒單佗捏你庖騎行市密度K6/1h3>63GE/T63/、3抗樂魂網,口Q*,3GB/T8S1J導鼎源毗w/n之口.033GB/T1O2S7吸水牛X<rnHZT114出孔¥DJZoW30GB/T-O79S時需一河溫130

31、rENE53軸向其愣量一hQ司三口C,J/TLL4表3里E單菅林常耐M1</,3>940GB/T1033Mpo20GB/T8G04,?所翱峭工>350GB/TQBOl.E縱城斜<3GB/T66717眄斯力旗h之00B/T1842麻電Dyn/cn石0ENE?53fML機雎1500h4.櫻CJ/T_lz-2000十、供暖管道回填標準1、回填前應先將梢底雜物清除干凈，如有積水應先排除。2、回填前應修補保溫管外護層破損處。3、回填土應分層夯實。回填土中不得含有碎磚、石塊、大于的凍土塊及其它雜物。橫斷面相關尺寸表鋼管公稱直徑DN鋼管外徑(MM)保溫厚(MM陳溫管外(MM徑A(MM

32、)B(MM)C(MM)D(MM)80893.216087041023012001001084120090035027512001251334122510004102951200150159412511100450325120020021941311125050037512002502734136513505803851200300325414171500660420120035037741469160072044012004、回填按照要求，可用素土回填，土中不得有尖利雜物，土壤夯實時，要分層夯實，每層土厚度應不大于300mm回填不超過管頂600mm寸不得采用機械夯實。土壤密度1800KG/M左

33、右三、各項管理及保證措施1、安全管理目標：(1)杜絕重大傷亡事故.(2)杜絕機械、設備、交通、火災事故。2、安全施工管理依據(1)國家安全生產法(2)國務院(91)75號企業職工傷亡事故報告和處理規定(3)建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準(5)黑龍江省建筑安裝工人安全技術操作規程(4)建設部JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范(5)GB3787-83手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程3、安全管理原則(1)認真貫徹執行國務院安全生產管理條例防止職工在操作中發生安全事故。突出以安全管理為重，實行遵章守紀，層層監督檢查，各負其責，發生問題以責論處的管理原則。(2)

34、安全管理工作要以各公司管理負責人為重點，對安全工作要實行強制性管理，重點抓好人的不安全行為和物的不安全狀態的管理，教育職工提高安全意識，變“要我安全”為“我要安全”。(3)認真貫徹行“安全第一、預防為主”的方針，全面落實誰主管、誰負責的原則，以防為主、防管結合，強化施工安全管理，派駐專職安全員進入現場監督，加強預控預防能力，做到文明施工及安全保證。(4)專職安全員，對施工全程實施監督，加強對特殊作業人員的安全管理工作，特種作業人員必須按規定經有關部門考核發證，做到持證上崗。繼續堅持入廠工人“三級安全教育”，認真學習安全操作規程及有關安全文件，經考試合格方可上崗操作。(5)嚴格貫徹出現安全事故“

35、三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時上報和組織調查分析。(6)全面貫徹“安全第一、預防為主”的方針，和“以人為本，安全第一”安全理念。(7)在供暖維修施工相應的安全裝備，由安全負責機構提出，具備有傷害時急救的全部物品，配專用車輛在發生事故時向醫院運送傷員。一、安全用電管理1 、現場要參照施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ4688)的標準進行用電設施、電源、線路的布設和使用、管理、檢查等工作。2 、供暖管道維修施工現場用電使用三相五線制的安全保護措施；電源箱、配電盤和施工電源盤都要統一、規范，接地、接零保護和空氣開關或漏電裝置必

36、須齊全、靈敏、可靠，符合規程規范的要求，并按要求進行定期檢驗試驗。3 、供暖管道維修施工用電設備、設施、線路的布設符合國家相關規范，要做到整潔、美觀。嚴禁無證人員進行用電設施、設備和線路的相關作業，嚴禁電源線亂拉亂接現象。二、文明施工措施供暖維修施工現場文明施工水平的高低是企業綜合素質的反映。現場是企業形象的窗口，又是企業增強競爭實力的重要舉措。供暖維修工作的正常進行，實施綠色施工的新理念特制定以下幾項措施：1、目標管理建設文明施工，樹立企業良好形象，必須做到以人為本，以安全、環境、愛民為主要內容。2、現場文明施工的要求做到“二通”、“三無”。“二通”，即施工現場人行道暢通、施工現場沿線道路暢

37、通。“三無”，即施工無重大質量事故、無重大傷亡事故、施工現場道路平整無積水。3、現場文明維修施工的標準(1)施工現場要按照誰施工誰負責的原則，把文明施工管理落到實處。(2)現場各種材料、機具、設備的擺放要按照，要分類、有標識，做到成線、成行、成面、成方。嚴禁亂堆亂放，各行其事。(3)施工現場要求施工操作行走方便，搬運材料暢通無阻，場地干凈整潔，有良好工作環境。(4)維修施工用料及配件要嚴格按照維修施工計劃供應進場，嚴禁過早進場、占壓施工場地、影響場容。(5)現場維修施工管理人員在安排施工任務的同時，必須安排文明施工的措施和要求。(6)現場必須做到工完場清、活完腳下凈。各作業班組必須在每天完工前

38、將作業區域內遺留的施工垃圾清理干凈并運到指定的垃圾清運點。(7)維修現場要注意節水、節電、節能，嚴禁常流水、常明燈現象。4、施工防火管理措施(1)施工現場負責人是防火安全的第一責任人，對安全防火工作要負全面管理責任。(2)維修現場負責人要對現場防火安全工作進行檢查管理，加強預防火災發生的安全措施，對職工進行經常性的防火安全、法制教育。(3)凡須進行臨時動火作業的，都必須根據公安部關于工業、企業防火基本措施的有關規定，作到“八不、四要、一清”。“八不”：防火、滅火措施不落實不動火；周圍的易燃雜物未清除不動火；附近難以移運的易燃結構未采取安全防范措施不動火；凡盛裝油類等易燃液體的容器、管道，未經洗

39、刷干凈、排除殘存的油質不動火；凡盛裝過受熱膨脹、有爆炸危險氣體的容器和管道不動火；凡儲存易燃、易爆物品的倉庫和場所，未經排除易燃、易爆危險性的不動火；“四要”：動火前要指定現場安全負責人；現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發現不安全苗頭時，要立即停止動火；發生火災、爆炸事故時，要及時撲救；動火人員要嚴格執行安全操作規程。“一清”：動火人員和現場安全責任人在動火后，應徹底清理火種，然后才能離開現場。5、文明施工主要措施(1)強化責任、落實標準各分公司主管經理明確下屬各級人員的職責，負責現場文明施工管理工作。文明施工專業隊伍，負責維修現場的日產日清工作。(2)實行責任區域管理1)誰施工

40、、誰負責”的原則，將文明施工責任細化到具體的班組及個人。2)不同維修施工內容的進行及時的調整，以保證責任劃分的合理性。三、降低供暖管網維修及改造成本措施1、維修施工合理利用人力，各公司健全相關人員責任制，按勞動定額和內部定額標準等有關規定，分配合理，達到人工不超標。3、材料：主材力爭下料合理、大料大用、小料小用、廢料再利用，搭配合理，做到不丟料、不耗料、節省料的成本。4、嚴格按規范維修施工，不重復施工，保證施工連續性，縮短維修施工時間。6、管材下料計量準確，減少不必要的損失，并保證一次成活，減少返工，保證維修施工質量。7、開展技術革新、提合理化建議、小發明、小創造等活動，降低生產成本，提高維修

41、效率。8、合理組織維修施工，進行流水作業，減少窩工作業，開展技能競賽，提高工作效率，計劃節約總工日約3-5%。四、編制依據參照資料：cjj282004城鎮供熱管網工程施工及驗收規范cjj81-1998城鎮直埋供熱管道工程技術規程B50235-97工業金屬管道施工及驗收規范建筑基坑支護技術規程城鎮供熱管網工程施工及驗收規范壓力容器無損檢測工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235大連船舶WPS接規范中華人民共和國建筑法建設工程施工現場規定城市供熱管網工程施工及驗收規范城市供熱管網工程施工質量檢驗評定標準城市直埋供熱管道工程技術規定城市熱力網設計規范設備及管道保溫技術通則工業設備及管道防腐工程施工及驗收規范工業金屬管道工程施工及驗收規范本公司管網維修及改造施工存在的問題1、供暖公司電焊工沒有正規焊接標準及施工流程。2、焊工人員需定期的焊接技術培訓及技能考核。3、本公司現有的焊機型號很雜