公交保養(yǎng)廠和垃圾中轉(zhuǎn)站工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
公交保養(yǎng)廠和垃圾中轉(zhuǎn)站工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工組織設(shè)計(jì)-0-江蘇豐瑞建設(shè)工程有限公司二一二年十月三十日目錄第一章施工總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分-3-1.1施工總體設(shè)想-3-1.2 本工程方案針對(duì)性-4-1.3施工段劃分-4-第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、道路布置-5-2.1 施工平面布置原則-5-22場(chǎng)地具體布置-5-第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段保證措施-7-3.1施工進(jìn)度計(jì)劃的編制說(shuō)明-7-3.2工期保證措施-7-3.3工期關(guān)鍵線路及進(jìn)度控制分析-8-3.4施工進(jìn)度計(jì)劃總表-9-第四章各分部分項(xiàng)施工方法方案-9-4.1編制施工方案的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等依據(jù)-9-4.2工程測(cè)量定位放線施工方案-10-4.3基礎(chǔ)工程-11-4.4模

2、板工程-12-4.5鋼筋工程-16-4.6砼工程-17-4.7 砌體工程-23-4.8 回填土-24-4.9防水工程-24-4.10裝修工程-25-4.11節(jié)能保溫施工-27-4.12塑鋼門(mén)窗工程-29-4.13電氣安裝工程-30-4.14給排水工程-33-第五章質(zhì)量保證措施-36-5.1 質(zhì)量保證體系-36-5.2 施工過(guò)程質(zhì)量控制-37-5.3重點(diǎn)質(zhì)量保證措施-39-第六章安全保證措施-40-6.1安全管理總目標(biāo)-40-6.2保證施工安全組織措施-41-6.3保證安全物資準(zhǔn)備-41-6.4保證安全技術(shù)措施-41-一般施工安全措施-41-6.4.1 洞口臨邊防護(hù)-42-施工機(jī)械安全防護(hù)-42

3、-6.4.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全一般規(guī)定-44-夏、雨季、大風(fēng)季節(jié)施工安全-45-6.4.3 防火安全措施-45-第七章文明施工-46-7.1文明施工目標(biāo)-46-7.2文明施工保證措施-46-第八章環(huán)境保護(hù)措施-50-8.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)-50-8.2環(huán)境保護(hù)措施-50-第九章項(xiàng)目管理班子的人員配置、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)-52-9.1項(xiàng)目管理班子名單-52-9.2項(xiàng)目管理人員的職責(zé)、職權(quán)-53-第十章勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排-53-10.1擬投入勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)表-53-10.2計(jì)劃投入主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表-54-10.3施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-55-第一章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及項(xiàng)目重難點(diǎn)解決方案-56

4、-11.1關(guān)鍵施工技術(shù)-56-11.2本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案-63-第十二章季節(jié)性施工措施-64-12.1冬季施工措施-64-12.2雨季施工措施-64-12.3夏季施工措施-65-第十三章已有設(shè)施及地下管線加固保護(hù)措施-65-第十四章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用-66-本編制施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù):施工招標(biāo)文件、施工圖紙及規(guī)范規(guī)程和圖集第一章施工總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分1.1施工總體設(shè)想本招標(biāo)工程由淮安新城投資開(kāi)發(fā)有限公司投資新建,包括公交保養(yǎng)廠值班室、例保臺(tái)、維修車(chē)間及垃圾中轉(zhuǎn)站辦公樓,含土建、水電安裝、暖通、裝飾裝修等,我項(xiàng)目工程部人員進(jìn)場(chǎng)施工前,將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周邊地理、建筑物情

5、況進(jìn)行勘察,然后再進(jìn)行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)工程、沉降觀察、室內(nèi)外裝飾裝修、水電安裝、設(shè)備調(diào)試、及附屬配套工程等后續(xù)工作。通過(guò)工序間合理搭接,平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)度,使得整體施工節(jié)奏合理,協(xié)調(diào)有序。對(duì)各階段施工將嚴(yán)格按照本公司ISO9002的要求,其中對(duì)于裝飾裝修階段施工部署作為本工程的施工重點(diǎn)。項(xiàng)目概況如下:本招標(biāo)工程位于淮安新城楓香路北側(cè),丹山路東側(cè),主體為框架結(jié)構(gòu),建筑規(guī)模包括公交保養(yǎng)廠維修車(chē)間、值班室、例保臺(tái)、垃圾中轉(zhuǎn)站辦公樓及室外配套設(shè)施等。其中公交保養(yǎng)廠維修車(chē)間建筑面積約4161.6,值班室約68.4m2,例保臺(tái)建筑面積約252m,公交保養(yǎng)廠維修車(chē)間局部2層,層高9m值班室1層,層高2.8m,例保

6、臺(tái)1層,層高7.2m;垃圾中轉(zhuǎn)站建筑面積約229.4m:值班室約19.5m:辦公樓建筑面積約395m。垃圾中轉(zhuǎn)站1層,層高6.9m,辦公樓2層,層高7.2m,門(mén)衛(wèi)室1層,層高3.4m。本標(biāo)段工程規(guī)模特點(diǎn),多平面分布,多分項(xiàng)工程。1.2 本工程方案針對(duì)性根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,結(jié)合工程施工質(zhì)量、工期、安全文明施工等,本工程施工時(shí)采取如下方案:(1)施工段沿線路利用施工點(diǎn)原有道路同時(shí),按需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)置臨時(shí)施工便道,施工便道連通至既有地方交通道路,以滿足全段施工貫通的要求和順利運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)的要求。(2)公交保養(yǎng)廠工程首先進(jìn)行對(duì)公交保養(yǎng)廠值班室、例保臺(tái)、維修車(chē)間定位基礎(chǔ)開(kāi)挖,接著對(duì)新建工程進(jìn)

7、行基礎(chǔ)施工,然后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工,最后進(jìn)行裝飾裝修施工。(3)垃圾中轉(zhuǎn)站首先進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖,然后進(jìn)行墊層地梁、板砼澆筑,基礎(chǔ)完成驗(yàn)收合格后,進(jìn)行回填,后進(jìn)行上部主體結(jié)構(gòu)施工,水電安裝工程貫穿其中。最后進(jìn)行裝飾裝修及室外配套工程等項(xiàng)目施工。工程施工中,盡可能采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作,合理地組織和安排施工力量,盡可能形成流水作業(yè)面,加快施工速度,提高施工效率。1.3施工段劃分對(duì)于施工段劃分其原則為:“結(jié)構(gòu)施工平行流水、分項(xiàng)穿插;裝修階段立體交叉作業(yè)”;如遇拆除工程因按要求謹(jǐn)慎施工,不破壞原有建筑,施工點(diǎn)多,根據(jù)“全面布置、多點(diǎn)開(kāi)花”的原則。根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)先地下基礎(chǔ)后上部結(jié)構(gòu),先土建后裝修,按平面

8、走向分段施工。其中公交保養(yǎng)廠為第一施工段,垃圾中轉(zhuǎn)站為第二施工段。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、道路布置2.1 施工平面布置原則由于本工程的特殊性一個(gè)標(biāo)段多分布建筑,屬于公共類(lèi)建筑,包括公交養(yǎng)護(hù)廠值班室、例保臺(tái)、維修車(chē)間及垃圾中轉(zhuǎn)站,工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)集中在主體結(jié)構(gòu)和后期裝飾裝修施工方面,其它土建安裝工程相對(duì)比較簡(jiǎn)單,所以施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要結(jié)合基礎(chǔ)、主體的施工部署工程進(jìn)行布置,使有限的臨時(shí)用地得到更充分的使用,所以在總平面布置時(shí)主要遵循以下原則:(1)充分利用建設(shè)單位提供的用地范圍進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的布置;(2)按照工程施工工期的要求,臨時(shí)設(shè)施的規(guī)模滿足工程施工強(qiáng)度,盡量減少臨時(shí)設(shè)施的占地面積;(3

9、)布局緊湊,方便施工,減少干擾,降低噪音;(4)周?chē)拷禄粗行^(qū)、森林公園,要特別注意做好噪音環(huán)保工作;(5)要為周轉(zhuǎn)材料、材料加工提供足夠的場(chǎng)地。2.2場(chǎng)地具體布置 施工現(xiàn)場(chǎng)布置1、針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,我們依據(jù)科學(xué)、合理、實(shí)用的總體規(guī)劃及施工導(dǎo)向,對(duì)施工總平面進(jìn)行統(tǒng)籌安排,合理布置,并對(duì)臨建進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)。2、在現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)道路、辦公區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)、模板及周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng),以及其他生活辦公設(shè)施等。3、地處市區(qū)范圍內(nèi),運(yùn)輸車(chē)輛多,施工現(xiàn)場(chǎng)硬化施工道路、大門(mén)口按需要設(shè)置洗車(chē)槽,全力保證環(huán)保要求。4、結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)分布廣,模板、鋼筋、混凝土及周轉(zhuǎn)材料使用量大,需要場(chǎng)地較多,

10、須重點(diǎn)考慮。故周轉(zhuǎn)材、模板堆放場(chǎng)分散分部在建筑物的周?chē)?、裝修施工階段現(xiàn)場(chǎng)材料多且貴重、危險(xiǎn)物品較多,布設(shè)水泥、砂子、砌體、地磚、墻磚、膩?zhàn)印⑼苛稀㈤T(mén)窗等堆放區(qū),以及油漆、稀料、水暖電料等貴重材料和危險(xiǎn)物品專(zhuān)用庫(kù)房。6、本工程主要使用的商品混凝土購(gòu)買(mǎi)于攪拌站,但現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置至少2臺(tái)攪拌機(jī),在二次結(jié)構(gòu)施工階段和裝修階段,砂漿的拌制采用攪拌機(jī),避免重復(fù)的機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。 臨時(shí)設(shè)施布置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件基本具備施工條件,在進(jìn)場(chǎng)后主要修建的臨時(shí)設(shè)置有:辦公、生活區(qū);場(chǎng)內(nèi)施工道路;加工場(chǎng)和堆放場(chǎng)地;施工機(jī)械設(shè)備的平面布置;消防、環(huán)保設(shè)施的布置等。3臨時(shí)道路布置整個(gè)工地設(shè)1個(gè)出入口,進(jìn)場(chǎng)鋪設(shè)臨時(shí)道路,整個(gè)臨時(shí)道

11、路沿建筑物形成環(huán)形交錯(cuò)路線。門(mén)前入口道路做鋼筋混凝土護(hù)坡,可讓土方車(chē)輛等大型車(chē)輛進(jìn)出方便,并可保證埋設(shè)在出入口附近的地下管線的安全。道路及臨時(shí)設(shè)施處均做硬化地坪,施工道路在路基夯實(shí)基礎(chǔ)上鋪設(shè)100厚石粉夯實(shí)并澆搗200厚的C20混凝土,各加工棚及堆場(chǎng)在路基夯實(shí)基礎(chǔ)上鋪設(shè)100厚石粉夯實(shí)并澆筑150厚C20混凝土,部分為小型車(chē)輛(如勞動(dòng)車(chē)、四不像等)的道路采用100厚石粉夯實(shí)加100厚C20混凝土。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃的編制說(shuō)明本工程計(jì)劃施工工期根據(jù)招標(biāo)文件要求及本公司的施工實(shí)力,確定工程施工期為180日歷天。3.2工期保證措施1) 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理直接負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)施,

12、協(xié)調(diào)并調(diào)用各方面的人力、才力、物力資源,確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。2) 對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。3) 保證充足的勞動(dòng)力投入,我公司施工人員充足,工種齊全,施工素質(zhì)高。對(duì)于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工,并且派遣優(yōu)秀的班組、操作工人參與本工程的施工,以滿足工程施工的需要。4) 在施工中以總工期為目標(biāo),以階段控制計(jì)劃為保證,采取動(dòng)態(tài)管理,使施工組織科學(xué)化,合理化,確保階段計(jì)劃按期或提前完成。采用MicosoftProject2000項(xiàng)目管理軟件輔助進(jìn)行項(xiàng)目施工進(jìn)度控制,合理使用“人力、物力、財(cái)力”資源,向關(guān)健工序要時(shí)間,從非關(guān)健線路中

13、挖潛力,動(dòng)態(tài)控制工程施工進(jìn)度。5) 積極采用“新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料”,本工程科技含量高,“四新技術(shù)”的采用是確保工程如期竣工的關(guān)健。6) 高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行ISO9002質(zhì)量體系程序文件,精心組織施工。質(zhì)量體系程序文件本身要求凡涉及“用戶、質(zhì)量、信譽(yù)”行為,進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)程監(jiān)控,杜絕質(zhì)量通病,保證工程施工的順利進(jìn)行。7) 推行全面計(jì)劃管理,認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃,網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃,所有計(jì)劃均由現(xiàn)代項(xiàng)目管理軟件輔助進(jìn)行。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書(shū),使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào),長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃,堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度,確保月計(jì)劃的實(shí)施,從而保證該

14、工程總工期的實(shí)現(xiàn)。8) 設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)本投標(biāo)標(biāo)函的履約保證金,層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn),然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組,以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書(shū)為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核,完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì),完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金,并且安排其它班組參加,確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。9) 投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械以確保施工需要。根據(jù)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求,及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。10) 配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主分包工程間的關(guān)系,不僅保證工程的施工質(zhì)量,同時(shí)保證工程施工的順利開(kāi)展。3.3 工期關(guān)鍵線路及進(jìn)度控制分析1、關(guān)鍵線路是自始至終全部由關(guān)鍵工作組成的線路,或由線路

15、商總的工作持續(xù)時(shí)間為最長(zhǎng)的線路。關(guān)鍵工作是指網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中總時(shí)差最小的工作。2、進(jìn)度控制分析:1) 、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的控制:網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的控制是指網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行中的記錄、檢查、分析與調(diào)整。它貫穿于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行的全過(guò)程中。 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查記錄。用實(shí)際進(jìn)度線記錄計(jì)劃執(zhí)行的情況。在時(shí)標(biāo)圖上標(biāo)畫(huà)出實(shí)際進(jìn)度線的位置,與進(jìn)度計(jì)劃相對(duì)照。 檢查后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施,目的是保證資源的供應(yīng)、排除障礙等,以保證或根據(jù)工程實(shí)際需要加快進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查的內(nèi)容應(yīng)包括:關(guān)鍵工作的進(jìn)度,檢查的目的是采取措施保證或調(diào)整計(jì)劃工期;非關(guān)鍵工作的進(jìn)度及尚可利用的時(shí)差,檢查的目的是為了更好地發(fā)掘潛力,

16、調(diào)整或優(yōu)化資源,并保證關(guān)鍵工作按計(jì)劃實(shí)施;檢查實(shí)際進(jìn)度對(duì)各項(xiàng)工作之間邏輯關(guān)系的影響,檢查的目的是為了觀察工藝關(guān)系或組織關(guān)系的執(zhí)行情況,以進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整。2)、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的分析: 分析目前進(jìn)度。以表示檢查計(jì)劃時(shí)刻的日期線為基準(zhǔn)線,分析實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃是否超前或落后。 預(yù)測(cè)未來(lái)進(jìn)度。將現(xiàn)時(shí)刻的實(shí)際進(jìn)度線與前一次檢查是實(shí)際進(jìn)度線進(jìn)行對(duì)比分析,可以在一定范圍內(nèi)對(duì)工程未來(lái)的進(jìn)度和變化趨勢(shì)作出預(yù)測(cè)。當(dāng)然,一條線路上的不同工作之間的進(jìn)展速度可能很不相同,但對(duì)于同一道工作,用此方法對(duì)于指導(dǎo)施工、控制進(jìn)度將很有意義。 對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃跟蹤調(diào)整。在控制進(jìn)度的時(shí)候一般應(yīng)盡量使各條線路平衡發(fā)展。有的線路雖然在目前暫時(shí)落后

17、,但在其前方有時(shí)差可以利用,落后的天數(shù)未超過(guò)將可利用的時(shí)差,或者它的進(jìn)展速度較快,可以預(yù)見(jiàn)在不久的將來(lái)會(huì)趕上來(lái),不致影響其他線路的進(jìn)展,對(duì)它就可以不予處理。如果落后的是關(guān)鍵線路,或者雖然不是關(guān)鍵線路,但已落后太多,超過(guò)了前方可利用的時(shí)差,或者進(jìn)展速度較慢,可以預(yù)見(jiàn)在未來(lái)將落后更多,將妨礙到關(guān)鍵線路的進(jìn)展(那時(shí)它將成為新的關(guān)鍵線路),我們就必須采取措施使之加快進(jìn)度。有些領(lǐng)先的非關(guān)鍵線路,也可能受到其它線路的制約,在中途不得不臨時(shí)停工,這樣就造成了窩工浪費(fèi)。通過(guò)進(jìn)度預(yù)測(cè),我們可以及早預(yù)見(jiàn)這種情況,采取預(yù)防措施,避免臨時(shí)窩工。3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃總表詳見(jiàn)附:施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第四章各分部分項(xiàng)施工方

18、法方案4.1 編制施工方案的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等依據(jù)1)編制分部項(xiàng)工程施工方法依據(jù)的主要規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范(GB)11G101)11G101)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB)建筑柱基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB)建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范(G

19、B)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造圖(2)由淮安市建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的圖紙;3)設(shè)計(jì)所規(guī)定的相關(guān)圖集4)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)5)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察情況工程測(cè)量定位放線施工方案1)工程測(cè)量應(yīng)具備的資料:A、建筑物的總平面布置圖建筑物的設(shè)計(jì)說(shuō)明B、建筑物、構(gòu)筑物的軸線平面圖C、建筑物的基礎(chǔ)平面圖D、建筑物軸網(wǎng)設(shè)計(jì)圖E、基坑開(kāi)挖圖F、建筑物的結(jié)構(gòu)圖、工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地下管網(wǎng)圖2)施工平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)與標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)的建立首先根據(jù)業(yè)主或業(yè)主代表指示確定工程的施工定位基點(diǎn)及標(biāo)高基點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)上

20、與業(yè)主一道對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。工程定位后經(jīng)淮安市規(guī)劃部門(mén)及業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始施工。3) 現(xiàn)場(chǎng)工程控制點(diǎn)或水準(zhǔn)參照點(diǎn)做法如下圖所示:工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)1個(gè)固定標(biāo)高水準(zhǔn)參照點(diǎn),選在不受任何影響的地點(diǎn)。根據(jù)軸網(wǎng)控制圖設(shè)若干個(gè)工程控制點(diǎn),用于軸線控制點(diǎn)定位,所有水準(zhǔn)參照點(diǎn)或工程控制點(diǎn)均用紅色圍欄防護(hù),水準(zhǔn)參照點(diǎn)由永久性水準(zhǔn)點(diǎn)引入,記錄引測(cè)數(shù)值并作為現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高引測(cè)之用,并每隔10天進(jìn)行復(fù)核一次,當(dāng)發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)參照點(diǎn)或工程控制點(diǎn)被破壞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)核整修。4) 基礎(chǔ)施工階段的工程測(cè)量(1) 建立建筑物軸線控制網(wǎng),使用激光經(jīng)緯儀,確定基礎(chǔ)開(kāi)挖深度及基礎(chǔ)軸線。對(duì)局部未

21、完成的土方采用人工挖除、清理修整。(2) 在基礎(chǔ)施工前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)進(jìn)行一次復(fù)核,糾正其過(guò)大的誤差,確保軸線準(zhǔn)確。(3) 在基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)及時(shí)將各軸線及標(biāo)咼引測(cè)到砼基礎(chǔ)上,采用紅油漆做好明顯標(biāo)記,作為驗(yàn)收的依據(jù)。5) 工程測(cè)量設(shè)備:主要經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等4.3基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)土方施工本工程在基礎(chǔ)土方施工過(guò)程中應(yīng)做好如下措施:1) 在工程開(kāi)工后定位放線的同時(shí),會(huì)同業(yè)主進(jìn)行土方工程驗(yàn)收工作,并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)師驗(yàn)槽。2) 通過(guò)軸線定位,人工挖除機(jī)械挖土未完成的土方工作,清理基坑內(nèi)浮土。在基坑中部布置排水盲溝,在基坑四周砌筑排水明溝,并在基坑西側(cè)和東側(cè)角設(shè)置兩個(gè)500X500X500集水坑。對(duì)邊坡采用

22、20厚水泥砂漿護(hù)坡。基坑排水1) 在基礎(chǔ)墊層施工前,在基坑四周布置磚砌排水明溝,磚砌排水明溝的內(nèi)凈尺寸為400X400,在兩處基坑角設(shè)集水坑,基坑積水經(jīng)明溝排向集水坑,由污水泵抽出,排入工地內(nèi)臨時(shí)污水沉淀池。2) 地面上排水溝或排水道均采用磚砌,內(nèi)凈尺寸不小于400X400,內(nèi)粉水泥砂漿;排水道上蓋板不僅須確保地面水的排入,同時(shí)須能承受工地內(nèi)正常行駛荷載的作用。排水溝及排水道均須排水通暢,及時(shí)盡快地排入污水沉淀池。4.4模板工程1木模板:本工程木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件,然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。見(jiàn)下簡(jiǎn)圖是基本元件之一,(a)(b)圖為:拼板的構(gòu)造(a)一般拼板;(b)梁側(cè)板的

23、拼板1-板條;2拼條拼板的長(zhǎng)短、寬窄可以根據(jù)混凝土構(gòu)件的尺寸,設(shè)計(jì)出幾種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,以便組合使用。每塊重以兩個(gè)人搬動(dòng)為宜。拼板的板條厚度一般為25mm50mm寬度不宜超過(guò)200mm以保證干縮時(shí)縫隙均勻,澆水后易于密封,受潮后不宜翹曲。但梁底板的板條寬度不受限制,以減少拼縫,防止漏漿為原則。拼條截面尺寸為(25mm50mr)ix(40mm70mr)i。梁側(cè)板的拼條一般立放如上圖(b),其他則可平放,拼條間距決定于所澆筑混凝土側(cè)壓力的大小及板條的厚度,多為400mm500mm釘子的長(zhǎng)度為模板厚度的1.5倍2倍。2柱模板:柱子的斷面尺寸不大但比較高。因此,柱子模板的構(gòu)造和安裝主要考慮保證垂直度及抵抗新

24、澆筑混凝土的側(cè)壓力,與此同時(shí),也要便于澆筑混凝土、清理垃圾與鋼筋綁扎等。柱模板由兩塊相對(duì)的內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之間組成,見(jiàn)右簡(jiǎn)所示:圖為:柱模板(a)拼板柱模板;(b)短橫板柱模板1內(nèi)拼板;2-外拼板;3-柱箍;4-梁缺口;5清理孔;6-木框;7蓋板;8拉緊螺栓9拼條;10三角木條;11澆筑孔;12短橫板柱模板底部開(kāi)有清理孔。沿高度每隔2米開(kāi)有澆筑孔。柱底部一般有一釘在底部混凝土上的木框,用來(lái)固定柱模板的位置。為承受混凝土的側(cè)壓力,拼板外要設(shè)柱箍,柱箍可為木制、鋼制或鋼木制。柱箍間距與混凝土的側(cè)壓力大小、拼板厚度有關(guān),由于側(cè)壓力是下大上小,因而柱模板下部柱箍較密。柱模板頂部根據(jù)需要開(kāi)有與梁模板

25、連接的缺口。安裝柱模板前,應(yīng)先綁扎好鋼筋,測(cè)出標(biāo)高并標(biāo)注在鋼筋上,同時(shí)在已澆筑的基礎(chǔ)頂面或樓面上固定好柱模板底部的木框,在內(nèi)外拼板上彈出中心線,根據(jù)柱邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板,并用斜撐臨時(shí)固定,然后由頂部用錘球校正,使其垂直。檢查無(wú)誤后,即用斜撐釘牢固定。同在一條軸線上的柱,應(yīng)先校正兩端的柱模板,再?gòu)闹0迳峡谥行木€拉一鐵絲來(lái)校正中間的柱模。柱模之間還要用水平撐及剪刀撐相互拉接。3梁模板:梁的跨度較大而寬度不大。梁底一般是架空的,混凝土對(duì)梁側(cè)模板有水平側(cè)壓力,對(duì)梁底模板有垂直壓力,因此,梁模板及其支架必須能承受這些荷載而不致發(fā)生超過(guò)規(guī)范允許的過(guò)大變形。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及其支架系統(tǒng)

26、組成見(jiàn)下簡(jiǎn)圖。為承受垂直荷載,在梁底模板下每隔一定間距(800mm1200mm用頂撐頂住。頂撐可以用圓木、方木或鋼管制成。頂撐底要加墊一對(duì)木鍥塊以調(diào)整標(biāo)高。為使頂撐傳下來(lái)的集中荷載均勻地傳給地面,在頂撐底加鋪墊板。多層建筑施工中,應(yīng)使上、下層的頂撐在同一條豎向直線上。側(cè)模板用長(zhǎng)板條加拼條制成,為承受混凝土的側(cè)壓力,底部用夾木固定,上部由斜撐和水平拉條固定。單梁的側(cè)模板一般拆除較早,因此,側(cè)模板應(yīng)包在底模板的單梁模板圖1側(cè)模板;2-底模板;3-側(cè)模拼條;4夾木5水平拉條;6頂撐(支架);7斜撐;8木鍥9-木墊板外面。柱模板與梁側(cè)板一樣,可較早拆除,梁模板也不應(yīng)伸到柱模板的開(kāi)口內(nèi)。見(jiàn)下簡(jiǎn)圖:梁模板

27、連接1柱或大柱側(cè)板;2-梁側(cè)板;3、4-襯口檔;5斜口小木條如梁或板的跨度等于或大于4mm,應(yīng)使梁或板底模起拱,防止新澆筑混凝土的荷載使跨中模板下繞。如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),木模板起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1.5100031000。4樓板模板:樓板的面積大而厚度比較薄,側(cè)壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng),主要承受鋼筋混凝土的自重及其施工荷載,保證模板不變形。如下圖:有梁樓板模板1樓板模板;2梁側(cè)模板;3楞木;4托木;5杠木;6夾木;7短撐木;8立柱;9-頂撐4.5鋼筋工程1) 鋼筋施工前的準(zhǔn)備:審學(xué)施工圖紙,采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作;檢查所有施工機(jī)械,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2) 原材料進(jìn)場(chǎng),應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理

28、工程師及業(yè)主代表,進(jìn)行驗(yàn)收,并根據(jù)噸位和批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)試,驗(yàn)收并復(fù)試合格后經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批方可用于工程。3) 鋼筋的制作:按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作,應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確,彎曲角度正確,成形鋼筋分類(lèi)捆好,掛好料牌,按順序堆放整齊。避免泥土污染。4) 鋼筋的綁扎:底板鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼筋的方向與上下層位置,墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直,去除插筋上的水泥砂漿,綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度,搭接長(zhǎng)度等;5) 梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開(kāi),鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工的要求。6) 鋼筋接頭:根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,盡量使用通長(zhǎng)鋼筋,對(duì)于鋼筋接頭的考慮如下: 本工程縱向受力筋按實(shí)際需要擬采用螺紋套筒連接。

29、在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),對(duì)于墻柱縱筋接頭:凡超過(guò)©22的縱向鋼筋,均采用螺紋套筒連接。 應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制同一截面上的鋼筋接頭數(shù)量。在同截面上的鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)于鋼筋接頭應(yīng)全部進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并抽樣復(fù)試,驗(yàn)收并復(fù)試合格方可進(jìn)行隱蔽。1) 鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工后運(yùn)至基坑內(nèi)人工綁扎。鋼筋運(yùn)輸采用塔吊或人工運(yùn)輸。鋼筋綁扎采用扎筋絲綁扎牢固。除雙向受力構(gòu)件外,一般每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均必須綁扎。2) 墻柱預(yù)埋插筋位移預(yù)防對(duì)策:(1) 墊層澆筑后,在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置;(2) 所有插筋均采用電焊固定,根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接;墻柱插筋可較上部柱鋼筋

30、籠每側(cè)小一個(gè)主筋直徑。3) 墻板鋼筋綁扎先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻,將插筋上的水泥砂漿清理干凈。(1) 采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的架子,其鋼管上橫管標(biāo)高控制在墻體縱向鋼筋的上口標(biāo)高處。(2) 綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高,防止高矮不一。(3) 最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎,其它部位可梅花式綁扎,注意將所有的綁扎絲按入墻體內(nèi),防止造成滲水通道。(4) 墻板鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊,其厚度外墻外側(cè)為40m外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻為30mm間距不得大于1000,梅花式布置。(5) 對(duì)鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工及江蘇省施工技術(shù)操作規(guī)程的要求。(6) 墻板施工時(shí)注意在門(mén)洞處預(yù)埋安裝密閉門(mén)用的吊鉤以及其它有關(guān)預(yù)埋件。

31、4.6砼工程本工程砼均采用商品砼,砼運(yùn)輸采用砼輸送泵及泵管直接輸送至澆地點(diǎn)2)商品砼施工對(duì)模板及鋼筋施工要求1)送砼對(duì)模板要求:由于泵送施工使用的砼坍落度大,澆筑速度快,一次入模量大,且流動(dòng)性大,特別是長(zhǎng)柱和墻板等一次澆灌高度也大,故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增,因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施,防止模板變形。2)對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求:泵送砼分層分段澆筑時(shí),經(jīng)常需要拆、裝管路,牽動(dòng)軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動(dòng)鋼筋及埋管,兼之啟動(dòng)泵車(chē)時(shí),管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋件移位,另外在振搗砼時(shí)因橫向流動(dòng)而產(chǎn)生的水平推力大等因素,因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求,特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)

32、構(gòu)類(lèi)型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外,綁扎必須牢固,必要時(shí)采用電焊固定,電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋,宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施,以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距,對(duì)輸送管道下面受泵送沖擊較大部位,應(yīng)用拉條等牽拉牢固,施工過(guò)程中必須設(shè)專(zhuān)人檢查校正。當(dāng)砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行壓送,應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。3)商品砼的質(zhì)量控制進(jìn)行商品砼的配比設(shè)計(jì),經(jīng)試配后調(diào)整用量最后實(shí)施。 對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書(shū)面通知砼攪拌站,應(yīng)包括:砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí);砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類(lèi)等;砼的坍落度、初終凝時(shí)間等;

33、砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括:向司機(jī)索要送料單,以確定砼出機(jī)的時(shí)間;測(cè)量砼的坍落度,以確定砼的質(zhì)量可靠度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。 商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進(jìn)一步均勻,而后才能出料,并要加強(qiáng)觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行,在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。 施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼

34、試塊,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。 對(duì)泵送砼的原材料、配合比要求原材料 泵送砼,應(yīng)滿足砼泵送進(jìn)的流動(dòng)性與穩(wěn)定性要求,即可泵性要求。 砼中摻入粉煤灰可提高砼可泵性,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合用于水泥和砼中的粉煤灰(GB)的有關(guān)要求。 應(yīng)用外摻劑可增加砼坍落度和延長(zhǎng)初凝時(shí)間,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119-88)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1) 泵送砼的配合比應(yīng)按要求確定: 砼配合比必須符合規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)及和易性,耐久性的要求。 應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。 砼配合比應(yīng)根據(jù)計(jì)算,試配和試泵送后確定。 泵送

35、砼配合比還應(yīng)使砼具有運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性,除符合一般砼要求外,尚應(yīng)符合:A、最少水泥用量宜為525#水泥400kgm3。B砂率宜為4045%C粗骨料粒徑一般應(yīng)為輸送管徑的13。泵送高度超過(guò)50m碎石最大粒徑宜為25mm。D、采用雙摻技術(shù)(外摻劑和粉煤灰),外摻劑的應(yīng)用一般應(yīng)與水泥做相關(guān)試驗(yàn)。E、泵送砼的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7。F、坍落度控制在13-15Cm間。3)泵送砼的施工工藝澆灌砼前,模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。 澆灌柱砼前,在其底部先鋪一層50100mn厚不低于砼強(qiáng)度等級(jí)的砂漿。 澆灌與柱連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇30min,再繼續(xù)澆灌,并注意在接縫

36、處加強(qiáng)振實(shí)。在砼頂面如有積水時(shí),應(yīng)待排出后,方可繼續(xù)澆灌。 分層澆灌砼或采用推移式澆灌砼時(shí),必須在下層的砼初凝前繼續(xù)澆灌上層砼。當(dāng)下層砼開(kāi)始凝固,再澆灌上層砼時(shí),接縫處應(yīng)按施工縫處理。 每層砼的澆灌厚度宜控制在350mn以內(nèi)。 澆灌砼時(shí)自由卸落高度不應(yīng)大于2m垂直模板澆灌砼時(shí),不要在一處連續(xù)卸落,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng) 砼采用高頻插入振動(dòng)器,振搗時(shí)間1530s,以砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動(dòng)棒插入間距以400mm為宜。 摻粉煤灰泵送砼經(jīng)搗實(shí)和表面吸水,在初凝前,砼表面壓光不少于2次,以防止表面出現(xiàn)裂紋。4) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施施工縫施工1) 砼施工縫的留設(shè):本工程采用柱與梁板分開(kāi)

37、澆筑的方法。水平施工縫留設(shè)在柱梁接頭以下5cm處。一般先澆墻柱,后澆筑梁板。梁商品砼供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),或商品砼供應(yīng)銜接不上,不得不留設(shè)施工縫時(shí),其垂直施工縫的留設(shè)在梁跨中13處。2) 施工縫留設(shè)需注意上部結(jié)構(gòu)鋼筋錨固問(wèn)題。3) 砼運(yùn)輸采用砼輸送泵通過(guò)泵管,直接送至澆筑地點(diǎn)。(1) 梁板砼澆筑。1) 板塊澆筑后較易出現(xiàn)砼溫度變形裂縫和砼收縮變形裂縫,因此須認(rèn)真進(jìn)行梁板商品砼的配比設(shè)計(jì),必要時(shí)摻加復(fù)合型微膨脹劑。2) 砼的一次澆筑寬度應(yīng)該根據(jù)砼的供應(yīng)量計(jì)算,過(guò)寬會(huì)造成先澆部分發(fā)生初凝,影響與后澆部分砼的結(jié)合。根據(jù)本工程砼泵送量,計(jì)算出砼的澆筑寬度,每一施工區(qū)域砼的澆筑前都必須計(jì)算其一次可澆筑的寬度,

38、以確保一次澆筑的砼不產(chǎn)生冷縫。3) 大截面梁的澆筑:大截面梁與板也是一同澆筑。只是由于其截面太大,更要注意其分層方法,防止產(chǎn)生冷縫。大梁砼澆筑采用斜面分層法,斜面坡度控制在1:2。5) 砼的養(yǎng)護(hù)(1)澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。(2) 在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi),砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài),開(kāi)始澆水時(shí),不得直接沖在砼表面。(3) 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。(4) 當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mPa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。6) 防止砼裂縫的方法外墻柱在澆筑過(guò)程中及澆筑后在養(yǎng)護(hù)期間易產(chǎn)生裂縫,其原因有以下幾點(diǎn):八、(1)水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫

39、度變形,砼內(nèi)部與表面的溫差是大體積砼產(chǎn)生裂縫的主要原因。(2)外界氣溫變化的影響,砼表面溫度與外界氣溫之差也是產(chǎn)生裂縫的重要原因。(2) 砼的收縮變形: 砼的塑性縮變形,塑性裂縫產(chǎn)生在砼硬化之前,砼仍處于塑性狀態(tài),上部砼的均勻沉降受到了限制。 砼的體積變形,砼終凝之后會(huì)發(fā)生體積變形既可能收縮也可能膨脹,主要視溫度和水泥的用量。 干燥收縮,砼中大部分水份要蒸發(fā),隨著砼的干燥,收縮的差異,從而產(chǎn)生裂縫。 砼的均質(zhì)性的影響,砼攪拌和澆筑時(shí),由于坍落度、外加劑、石子粒徑的差異以及振搗的密實(shí)度不一,都會(huì)影響砼的均質(zhì)性,而造成砼的彈性模量的不均,因而產(chǎn)生收縮變形中的應(yīng)力集中,引起裂縫。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的影響

40、,如預(yù)留洞、槽的砼薄弱部位易形成裂縫。(4)本工程防止砼裂縫措施 合理選擇砼的配合比,事先與商品砼供應(yīng)商協(xié)商,盡量選用水化熱低和安定性好、強(qiáng)度好的水泥,并在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能減少水泥用量,以減少水化熱,C30S6底板砼盡量采用60天齡期強(qiáng)度等級(jí)砼,425#水泥用量控制在400kgm左右。 控制石子、砂子的含泥量分別不超過(guò)1%和2%。 地下室墻柱同其上頂板分開(kāi)進(jìn)行,在地下室墻柱砼施工完畢后進(jìn)行上部梁板結(jié)構(gòu)施工,以減小砼外墻柱的約束,增強(qiáng)其抗約束裂縫能力。 在砼中摻入一定數(shù)量的緩凝劑和FS抗裂外加劑,既減少水泥用量又推遲水化熱的峰值期。 特別重視砼的保溫養(yǎng)護(hù),采用覆蓋草袋或塑料薄膜,并延

41、期拆除墻體模板,保養(yǎng)期為14d,派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。4.7砌體工程本工程外墻采用200厚普通混凝土小型砌塊,內(nèi)墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。墻體砌筑完畢后,及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師、市質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。(1) 砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用,嚴(yán)禁用不合格的材料。(2) 砌筑砂漿:砂漿品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。黃砂不得含有雜物,采用自來(lái)水,砂子的含泥量控制在3%范圍內(nèi),石灰膏進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)防止干燥、污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。(3) 施工準(zhǔn)備:砌筑前磚必須用水濕潤(rùn),但不能過(guò)濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)象。(4) 砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈,并澆水濕潤(rùn),同時(shí)應(yīng)試擺,砌筑

42、前,應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或工程師要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。(5) 立好“皮桿數(shù)”,以控制砌筑高度,使用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑,以達(dá)到錯(cuò)縫的目的。(6) 由于本工程是按抗震設(shè)防的要求,因此在砌筑時(shí)應(yīng)盡量避免留槎,如需留槎,而又不便留斜槎時(shí),則應(yīng)在此處增設(shè)拉結(jié)筋。(7) 在砌筑門(mén)窗等洞口時(shí),洞口兩側(cè)應(yīng)用實(shí)心砌塊砌筑,有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(8) 砌體接磋時(shí),必須將接磋處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn),并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。(9) 按規(guī)范要求做砂漿試塊,按期送檢。(10) 抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗(yàn)收記錄。4.8回填土1)施工完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行土方回填工作。2)回填土均采用現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)良好

43、、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的素土。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),分層厚度控制不超過(guò)250mm控制好回填土的含水率。2) 每層回填土均應(yīng)測(cè)定其夯實(shí)率,確保夯實(shí)率不小于93%。3) 按規(guī)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行土的范要求干容重測(cè)試。4.9防水工程1) 防水工程施工安排水泥砂漿找平層施工a) 厚度:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工;b) 平整度:平整度對(duì)防水層質(zhì)量影響很大,用2m靠尺檢查,最大空隙不超過(guò)5mm;分隔縫:縱橫間距控制在3m-3.5m,縫寬2cm,在隔離層施工前鋪貼玻璃纖維布。c) 表面質(zhì)量:表面不得酥松、起砂、起皮和開(kāi)裂,以保證粘結(jié)部位牢固;卷材層施工1、含水率的測(cè)定方法:含水率過(guò)高是導(dǎo)致屋面防水失敗的主要原因,為此應(yīng)在防水層施工前

44、進(jìn)行基層含水率大小的測(cè)定。方法如下:將1平方米卷材平坦地干鋪在基層上,靜置34小時(shí)掀開(kāi)檢查,覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)防水層。2、高聚物卷材的施工程序:基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)-涂刷基層處理劑-節(jié)點(diǎn)密封處理-試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線-卷材反面涂膠-基層涂膠-粘貼、輥壓、排氣-接縫搭接面清洗、涂膠-搭接縫粘貼、輥壓、排氣-搭接縫密封材料封邊-收頭固定、密封-保護(hù)層施工-清理、檢查、驗(yàn)收。3、施工要點(diǎn):A、基層必須干凈、干燥,并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑;B、要使用該品種高聚物卷材的專(zhuān)用粘結(jié)劑,不得錯(cuò)用或混用;C、必須根據(jù)所用粘合劑的使用說(shuō)明和要求,控制膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間,間隔時(shí)間受膠

45、粘劑本身性能、氣溫濕度影響,要根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定;D、鋪貼高聚物卷材時(shí),切忌拉伸過(guò)緊,以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力狀態(tài),易加速卷材老化;E、嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié),是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵,所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈,均勻涂刷膠粘劑后,要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間,粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣,輥壓粘牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán),以確保防水層的整體防水性能。4.10裝修工程本工程內(nèi)墻面裝修為乳膠漆涂料。本工程內(nèi)墻面一般做法為:界面處理劑一道12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面滿刮膩?zhàn)樱凹埬テ剿⑷槟z漆二遍。其施工做法較常用,主要注意基

46、層的清潔、潤(rùn)濕,及砼面的結(jié)合處理,以防基層起殼現(xiàn)象。1) 內(nèi)墻混合砂漿刷(1) 抹灰的砂需過(guò)篩,防止草皮、樹(shù)皮等雜物影響施工質(zhì)量。(2) 磚墻抹石灰砂漿,將墻面浮灰清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。做塌餅稍干后,刮平。(3) 水泥護(hù)角線采用1:3水泥砂漿,用直尺靠平掛直緊光。(4) 刮糙前基層清除干凈、灑水濕潤(rùn),門(mén)窗校正達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)日刮糙完后,用直尺線錘上下左右吊直平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),遇到硬底面層,應(yīng)用水泥砂漿打底。(5) 粉刷面層,遇到刮糙較干時(shí),要用灑水濕潤(rùn),(否則面層不易壓光,用勁過(guò)大,會(huì)造成空鼓分離)。(6) 砼墻抹灰,應(yīng)用水泥砂漿,底層厚度不宜太厚。當(dāng)砼凹凸不平時(shí),應(yīng)先用1:3水泥砂漿做墊層,當(dāng)砼墻表面太

47、滑時(shí),要先將表面打毛,其刮頭糙時(shí),厚度要薄,一般為3-5mm為宜。(7) 砼頂棚抹灰前,要先用掃帚將板底浮著砂子雜物清除干凈。有油膩應(yīng)用清水加火堿(濃度為10%)清洗干凈,但必須提前一天將板底用水充分濕潤(rùn)。(8) 門(mén)窗四周的縫隙,粉刷前必須嵌實(shí)。(9) 抹灰工程質(zhì)量,按國(guó)家頒發(fā)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2) 內(nèi)墻面防霉防潮涂料施工技巧(1) 防潮涂料施工簡(jiǎn)易,對(duì)環(huán)境條件要求不高,質(zhì)量容易保證。具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(2) 由于該涂料的表面層平均僅有0.1毫米厚,所以必須將基層處理好。基層應(yīng)表面平整,紋理質(zhì)感均勻一致,否則會(huì)使光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致。基層還須有足夠的強(qiáng)度,表面不宜太光滑,無(wú)粉化

48、、皮現(xiàn)象,不平處應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑缓笤倌ǖ谝坏滥佔(zhàn)樱饶佔(zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰テ剑@個(gè)過(guò)程需要反復(fù)三遍。(3) 為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力,可以在批刮膩?zhàn)踊蛩⑼苛现埃人⒁槐榕c涂料體系相同或相應(yīng)的稀溶液,這樣稀溶液可以滲透到基層內(nèi)部,使基層堅(jiān)實(shí)干凈,增強(qiáng)膩?zhàn)油繉拥慕Y(jié)合力。4.11節(jié)能保溫施工本工程主要節(jié)能保溫材料采用保溫板工藝流程:基層處理吊垂線、彈控制線保溫材料做灰餅-保溫材料平整度、表面鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格抹抗裂砂漿,鋪壓-保溫施工垂直度布整體驗(yàn)收驗(yàn)收J(rèn)陰、陽(yáng)角處理-飾面層施工施工要點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)墻面清理:凡凸出墻面三10m的砂漿塊、混凝土塊必須剔除,并掃凈墻面。將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,

49、用滾筒刷將界面處理劑涂抹在基層表面,不得漏涂,厚度不小于1mm,在界面處理劑未干燥時(shí)隨即抹保溫砂漿。2、基層為混凝土墻:用鐵抹子將界面砂漿均勻抹在基層表面,不得漏涂,厚度不小于2mm在界面砂漿未干燥時(shí)隨即抹保溫砂漿。3、基層為蒸壓粉煤灰類(lèi)新型墻體材料:應(yīng)提前兩天澆水,每天兩遍以上,使?jié)B水深度達(dá)到810m為宜。抹灰前最后一遍澆水應(yīng)提前1h,用專(zhuān)用界面砂漿抹12mm在界面砂漿未干燥時(shí)隨即抹保溫材料。4、灰餅沖筋:墻面應(yīng)按保溫層厚度設(shè)計(jì)要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋。5、保溫層施工:保溫層施工時(shí)應(yīng)分遍進(jìn)行,每遍厚度不宜超過(guò)10mm涂抹時(shí)應(yīng)抹平壓實(shí),分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上,待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí),先

50、用大杠刮平,再用鐵抹用抹平壓實(shí)。6、分格縫及滴水槽施工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出分格線,采用厚度不大于抹灰面層厚度的塑料或其它材料制成的分格條,將分格條臨時(shí)粘貼在保溫層厚度的塑料或其它材料制成的分格條,將分格條臨時(shí)粘貼在保溫層表面,待防護(hù)層砂漿粉刷結(jié)束后,將分格條輕輕取出形成分格縫,并用1份有機(jī)硅防水劑摻30份飲用水,再摻40份水泥(重量比)沿分格縫槽底涂刷兩遍,不得漏涂。7、裂砂漿施工:防裂砂漿面層抹灰必須在最后一遍保溫層充分凝固后進(jìn)行,一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情況下進(jìn)行。防裂砂漿施工時(shí),同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線,并做好防水處

51、理。8、網(wǎng)格布施工:用鐵抹子將防裂砂漿粉刷到保溫層上,厚度應(yīng)控制在35mm先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即將事先按分格縫間距裁剪好的網(wǎng)格布沿分格縫,用鐵抹子將網(wǎng)格布?jí)喝敕懒焉皾{中,網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm陰角處的搭接不應(yīng)小于100mm陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于200mm鋪設(shè)要平整無(wú)褶皺,砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到100%同時(shí)應(yīng)抹平、找直,保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度。在窗洞口處應(yīng)沿45。方向事先增貼一道300*300mn網(wǎng)格布。首層墻面應(yīng)鋪設(shè)雙層網(wǎng)格布(加強(qiáng)用的耐撞擊網(wǎng)格布則對(duì)接即可,不宜搭接)。鋪貼雙層網(wǎng)格布之間的抗裂砂漿應(yīng)飽滿嚴(yán)禁干貼。9、屋面保溫層施工:保溫層施工應(yīng)從工作面的邊端開(kāi)始按順

52、水方向,按設(shè)計(jì)厚度要求,將保溫材料層鋪抹到基層上,并抹平壓實(shí)按順序連續(xù)施工。4.12塑鋼門(mén)窗工程1) 首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收,規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào),質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。門(mén)的邊框下端應(yīng)比門(mén)扇長(zhǎng)30mm以便埋入地面,出廠時(shí)無(wú)門(mén)檻的門(mén)框下部應(yīng)用8mn螺桿將兩邊框臨時(shí)固定,以保證安裝時(shí)門(mén)框的固定形狀和尺寸。2) 門(mén)窗框安裝工作應(yīng)在結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收前進(jìn)行,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3) 安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。4) 門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。5) 首先彈出門(mén)窗洞口中心線,從中心線確定其洞口寬度,在

53、洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線,且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同,豎向也應(yīng)在同一垂線上,按裝位置應(yīng)在墻中間。6) 按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置,將臨時(shí)木楔固定(并注意門(mén)所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復(fù)校正其垂直度及水平度,然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上,連接件應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點(diǎn)150mm處,連接件間距小于或等于500mm然后再檢查一遍,符合要求后貼上保護(hù)膠紙,安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。7)填縫:填充材料采用柔性材料,窗框四周留5-8mm槽,補(bǔ)打硅膠。窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)應(yīng)距鋁合金門(mén)窗外框邊3mm。8)門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行

54、,推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè),后安外側(cè),旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,調(diào)正滑輪與下框的距離,使毛條壓縮量為12mm窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻,并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面,并固定牢固不會(huì)脫落,確保使用安全。9)窗框雙面密封膠的施工,清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵,并表面保持干燥,施工后密封膠表面平整,凹凸不能超過(guò)1mm。10)粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去,塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕,宜用香蕉水清理干凈。4.13電氣安裝工程1)電氣分部工程在施工各階段中,配合土建階段是十分關(guān)鍵的階段,施工時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配管預(yù)埋,配電箱、開(kāi)關(guān)箱、插座箱配管應(yīng)做好跨接。鋼管連接必須采用套

55、筒焊接,以防熔渣等雜物落入管內(nèi)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱及電源箱應(yīng)裝于橫平豎直和凹凸墻面的距離,澆注在混凝土墻面內(nèi)所有管道和盒箱應(yīng)封密處理。2)安裝過(guò)程中,清除盒箱內(nèi)的填充物,找出管頭,清理管中水份、雜物,進(jìn)行穿線安裝。3)對(duì)安裝好的燈具、配電箱等全部按下列順序調(diào)試:A、搖測(cè)總干線絕緣電阻。B、測(cè)試配電箱接地電阻。C、絕緣電阻、接地電阻合格后,總干線通電試驗(yàn)。D、分層次的進(jìn)行燈具調(diào)試,分層次的交付。4)電纜敷設(shè):本工程中動(dòng)力干線均采用電纜,敷設(shè)時(shí)須注意:A、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,明確電纜的規(guī)格型號(hào)和特殊要求,避免用錯(cuò)。B、橋架內(nèi)敷設(shè)電纜按一定的順序,應(yīng)用綁扎固定,電纜從橋架進(jìn)入配電盤(pán)時(shí)穿保護(hù)管。C、電纜進(jìn)入配電

56、盤(pán)后,做到橫平豎直,電纜頭采用熱縮型電纜首套保護(hù),以提高施工工效,保證工期,并壓接銅接線端子,搪錫處理,安裝電纜頭前測(cè)試電纜絕緣電阻。配電盤(pán)內(nèi)預(yù)留一定的長(zhǎng)度,電纜用綁扎固定整齊。電纜頭接好后用標(biāo)牌注明,并做好接地。5)配管穿線對(duì)于鋼管或電線管,其操作工藝流程為:配管預(yù)制(切管煨彎套絲明管支架)-測(cè)定盒、箱位置-明管支架及箱、盒固定-管子套絲管,箍絲扣連接-變形縫處理-地線跨接-防銹防腐處理-穿鋼絲-掃管-帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線綁扎拉線導(dǎo)線接線帽壓接及包扎絕緣測(cè)量。安裝的主要技術(shù)措施:A、為確保彎管的彎曲半徑滿足要求,及明配的美觀要求,用自制或定型彎模進(jìn)行彎管。彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。B、進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80MM。C、鋼結(jié)構(gòu)明管采用管箍機(jī)械連接,保證不損傷鋼結(jié)構(gòu)。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。D鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管;金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2M金屬軟管應(yīng)可靠接地,且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。E、對(duì)于塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面涂專(zhuān)用膠合劑,接口牢固密封,并應(yīng)符合下列要求:管與管之前采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍

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