1、一年12月脫硝系統(氨區)專項安全培訓20XX年12月脫硝系統(氨區)專項安全培訓一、我廠脫硝系統簡述二、氨水的特性氨水的特性三、實用安規摘錄四、氨區常見風險的應急處理氨區常見風險的應急處理五、目前存在的危險及注意事項六、典型事故案例一、我廠脫硝系統一、我廠脫硝系統我廠脫硝系統脫硝工藝脫硝工藝：選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝工藝原理工藝原理：循環流化床鍋爐SNCR脫硝系統采用20%氨水作為還原劑。原理是將20%氨水溶液經過必要的稀釋后（稀釋后質量濃度為510%）通過霧化噴射系統直接噴入爐內合適溫度區域（8501050），氨水溶液霧化分解后，其中的氨基與煙氣中NOX（NO、NO2等混合物）

2、進行選擇性非催化還原反應，將NOX轉化成無污染的N2和H2O，從而達到降低NOX排放的目的我廠脫硝系統脫硝過程脫硝過程：（1）氨水溶液的儲存； （2）氨水溶液的計量、混合稀釋輸出； （3）在鍋爐合適位置噴入稀釋后的氨水溶液； （4）氨水溶液與煙氣混合進行脫硝反應。具體流程具體流程： 主要設備有一個40m3的氨水儲罐、一個2m3的稀釋水罐、1臺氨水卸載泵、2臺氨水輸送、2臺稀釋水輸送泵、廢水池、廢水泵及相關的管道和閥門。 20%濃度的氨水由氨水槽車運送至氨水儲罐附近，用氨水卸載泵將氨水槽車中的氨水輸送至氨水儲罐中存儲。我廠脫硝系統具體流程具體流程： 氨水卸載完畢后，使用氨水輸送泵將氨水儲罐中的氨

3、水抽出，管道的壓力和流量依靠輸送泵變頻來控制。通過調節稀釋水輸送泵和氨水輸送泵的頻率來調節氨水和稀釋水的流量，從而為爐前噴槍提供一定壓力和流量的氨水。 需要SNCR脫硝時，氨水輸送泵將氨水供入到計量系統并在靜態混合器中和來自稀釋水箱的稀釋水混合稀釋成濃度約510%的氨水溶液，然后再輸送到爐前分配系統，并進入噴槍，在壓縮空氣的作用下，霧化成液滴噴入鍋爐內，與煙氣進行混合，并和其中的NOx發生氧化還原反應，生成氮氣和水。氨氣是無色、有強烈刺激性氣味的氣體，在標準狀況下，密度小于空氣，易液化，在常壓下冷卻至-33.5或在常溫下加壓至700800kPa，氣態氨就液化成無色液體，液氨通常用作制冷劑，屬于

4、中毒類化合物，為易溶于水的堿性物質。氨水是氨氣溶于水得到的水溶液。它是一種重要的化工原料，為一無色透明的液體,具有特殊的強烈刺激性臭味。(1)刺激性：因水溶液中存在著游離的氨分子；(2)揮發性：氨水易揮發出氨氣，隨溫度升高和放置時間延長而增加揮發率，且濃度增大揮發量增加；(3)不穩定性：見光受熱易分解而生成氨和水；(4)弱堿性：氨水中水和氨能電離出OH-，所以氨水顯弱堿性；(5)腐蝕性：氨水有一定的腐蝕作用，對銅的腐蝕比較強，鋼鐵比較差。性質性質參數參數分子量17.03熔點（101.325kPa）-77.7沸點（101.325kPa）-33.4自燃點651空氣中可燃范圍（20，101.325k

5、Pa）15%28%毒性級別2（液氨：3級）易燃性級別1易爆性級別0火災危險中等度危險特性常溫常壓下，氨水是不燃燒、無爆炸危險的液體，但在溫度較高時，從氨水中分離的氨氣具有強烈的氣味、有毒、有燃燒和爆炸危險。氨在空氣中可燃，但一般難以著火，連續接觸火源，且溫度要在651以上才可燃燒。氨氣與空氣混合物的濃度在15%28%時，遇到明火會有燃燒和爆炸的危險，如果有油脂或其他可燃性物質，則更容易著火。氨與強酸、鹵族元素（溴、碘）接觸發生強烈反應，有爆炸、飛濺的危險；氨與氧化銀、汞、鈣、氰化汞及次氯酸鈣接觸，會產生爆炸物質。氨對銅、銦、鋅及合金有強烈侵蝕作用，氨區需嚴格杜絕上述物質。氨氣密度比空氣小，常溫

6、常壓下，由于密封不嚴而逸出的氨氣會往罐頂或車間頂部流動，因此在屋頂、罐頂等部位應禁止使用火柴、打火機、電焊機等明火設施，若需使用明火，應在空罐條件下操作。三、實用性安規摘錄三、實用性安規摘錄第一條第一條 鍋爐鍋爐SNCR煙氣脫硝工程采用氨水作為脫煙氣脫硝工程采用氨水作為脫硝還原劑，氨水中的氨易揮發，屬于危險源，主要硝還原劑，氨水中的氨易揮發，屬于危險源，主要存在的危險是對人的傷害和氨氣會與空氣結合形成存在的危險是對人的傷害和氨氣會與空氣結合形成爆炸性的混合物。為加強鍋爐脫硝工藝中氨水儲存爆炸性的混合物。為加強鍋爐脫硝工藝中氨水儲存罐、裝卸及其系統（以下簡稱罐、裝卸及其系統（以下簡稱“氨區氨區”

7、）安全管理，）安全管理，防范氨事故發生，依據燃煤發電廠液氨罐區安全防范氨事故發生，依據燃煤發電廠液氨罐區安全管理規定等有關標準規范，制定本暫行規定。管理規定等有關標準規范，制定本暫行規定。第二條第二條 本規定適用于山東濟礦民生熱能各部門、本規定適用于山東濟礦民生熱能各部門、氨水供貨單位及外來施工單位氨水供貨單位及外來施工單位第三條第三條 氨區配備的消防器材和泄漏處置應急設施應完好可用。氨區圍堰必須完整，并設置“嚴禁煙火”、“氨水有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業病危害）警示標志。氨區內應保持清潔，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區圍堰入口處應設置靜電釋放裝置，并良好接地。第

8、四條第四條 氨區所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設備、管道系統不得有銅和銅合金材質的配件。第五條第五條 氨區內應備有洗眼器，其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品、應急救援物資等。 第六條第六條 氨區應設置風向標，其位置應設在本公司員工容易看到的高處。一旦發生緊急情況，向上風側撤離，并及時通知集控室。第七條第七條 氨區圍堰應設置二個及以上不同方向的安全出口，以利于危險情況下作業人員的安全疏散。第八條第八條 氨區作業人員必須經過專業培訓，熟悉系統，熟悉氨物理、化學特性和危險性，并經考試合格。第九條第九條 嚴禁無關人員

9、進入氨區，非運行值班人員進入氨區，必須經過運行值班人員許可，按規定辦理有關手續，并在運行值班人員監護下方可進入。第十條第十條 氨區30m范圍內屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區，不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關機，或將手機、攝像器材、火種等存放在氨區門外指定位置。進入氨區圍堰前應先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。第十一條第十一條 進入氨區，禁止穿著可能產生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應定期維護并處于完好狀態。第十二條第十二條 氨區周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業。氨水輸

10、送管道及其桁架跨廠內道路的凈空高度不應小于5m，桁架處應設醒目的交通限高標志。第十三條第十三條 除運氨車輛外其他機動車輛一律不得進入氨區內。運氨車輛進入廠區應經安全科批準，在物資科或運行人員監護下沿指定路線駛入廠區和進入氨區，進入氨區前車輛應采取有效的防火措施（戴阻火器等），運行人員應對進入氨區人員進行安全交底。第十四條第十四條 氨區圍堰內必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產生火花的專用工具（如銅質工具）。如必須使用鋼制工具時，應涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應粘有油脂。第十五條第十五條 儲存、補充或置換氨氣時，應均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸

11、。第十六條第十六條 禁止將氨區內的消防設施、安全標志等移作他用。第十七條第十七條 氨區半徑30m范圍內嚴禁明火和散發火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發火花的作業，應辦理“一級動火工作票”。動火作業前必須進行可燃氣體測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方能準許動火。第十八條第十八條 外來施工人員在進入氨區內施工前，須經安全教育并辦理安全技術交底等相關手續后，在有關人員的監護下進行施工，作業期間監護人員不得離崗。第十九條第十九條 氨水儲罐應裝設防雷接地，防雷接地應每年在雷雨季前由生技科牽頭檢測一次，并建立設備檔案。第二十條第二十條 氨水儲罐應有兩點接地的靜電接地設施，所有靜電接地設施應由生技

12、科定期檢查、維護，并建立設備檔案。第二十一條第二十一條 氨水儲罐液位計、水封閥等監測裝置，應由生技科定期檢查、校驗，并建立檔案。第二十二條第二十二條 氨水儲罐應設有防火堤和應急收集池。防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量。第二十三條第二十三條 氨水儲罐盡可能保持較低的工作溫度，氨水儲罐應設置遮陽棚，采取防曬措施。第二十四條第二十四條 氨區應裝設氨水儲罐消防噴淋系統。第二十五條第二十五條 氨區應裝設氨水儲罐液位高報警裝置。第二十六條第二十六條 氨區應設有氨氣濃度檢測器，具備遠傳和就地警報功能。第二十七條第二十七條 氨水儲罐消防噴淋系統必須可靠投運，當氨氣泄漏達到規定值時應自動啟動消防噴淋系

13、統。第二十八條第二十八條 加強氨區設備系統檢查和維護管理，防止氨泄漏。應定期進行氨氣泄漏自動報警、消防噴淋系統和滅火器材的檢查試驗，確保完好，并有檢查試驗記錄，保證其始終處于完好投用狀態。第二十九條第二十九條 按照技術規范和運行規程規定，氨區運行值班人員應按時對系統全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過5ppm（體積濃度）。第三十條第三十條 運行值班人員應每班對氨水儲罐、輸送設備及其管道進行檢查，并做好檢查記錄。第三十一條第三十一條 氨區氣體置換的原則：1. 用氮氣置換氨氣時，應測定排放點氨氣含量不得超過30ppm（體積濃度）。2. 用壓縮空氣置換氮氣時，應測定排放點氧含量182

14、1%。3. 置換時氨氣排放點應進入氨氣稀釋罐。4. 箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。5. 用氮氣置換壓縮空氣時，應測定排放點氧含量小于2%。第三十二條第三十二條 嚴格執行工作票制度。在氨區內從事任何工作時必須填用工作票，履行相關手續。第三十三條第三十三條 氨區系統檢修開工前應用氮氣進行置換合格并泄壓后，方可進行檢修工作，與系統的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板），恢復堵板（盲板）前需確認堵板內無壓力，氨氣濃度低于30ppm（體積濃度）。如出現工作間斷，每次開工前應再次測量氨氣濃度，符合要求后方可開工。第三十四條第三十四條 氨區設備系統運行時不準敲擊，不準帶壓修理和緊固法蘭等設備，

15、檢修時系統排放的殘液應專門統一收集。第三十五條第三十五條 發現系統存在泄漏時，應使用便攜式漏氨檢測儀查漏，禁止明火查漏。嚴禁管道內帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。第三十六條第三十六條 氨區系統經過檢修后，應進行氣密性試驗，不合格嚴禁投入使用。第三十七條第三十七條 當進入設備內部進行維修時，除應用氮氣對相關設備和管道進行吹掃外，還應保證設備內氧濃度達到1821%。第三十九條第三十九條 生技科應建立氨區設備技術資料臺賬，對氨區的所屬設備（包括氨水罐、設備、管道、閥門）及附屬設備定期檢修，保證設備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。第四十條第四十條 在進行氨區

16、管道系統氣密性試驗前應制定安全、技術和組織措施，確保作業人員和設備的安全。第四十一條第四十一條 氨區管道應具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進行檢查和檢測。氨區管道嚴禁作為導體和接地線使用。氨區管道的法蘭應做好金屬跨接。第四十二條第四十二條 氨區管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質墊。第四十三條第四十三條 氨區管道應能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。第四十四條第四十四條 氨區內施工、檢修工作必須保持通風良好，防止明火和其它激發能源。皮膚接觸皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。對少量皮膚接觸，避免將物質播散面積擴大。注意患者保暖并且保持安靜。 眼睛接觸眼睛接觸：立即提起眼

17、瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。立即就醫。 吸入吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫。如果患者食入或吸入該物質不要用口對口進行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當的醫療呼吸器。脫去并隔離被污染的衣服和鞋。 食入食入：誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫。吸入、食入或皮膚接觸該物質可引起遲發反應。大量氨氣外泄大量氨氣外泄 （1）、應急救援行動組投入搶險救援，迅速組織泄漏污染區人員至上風處，并隔離150m，嚴格限制人員出入。（2）、應急處理人員應佩帶自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，盡可能切斷

18、泄漏源。遠方開啟氨區消防噴淋水，接通附近消防水管，向泄漏處大量噴水以控制危險源，搶救受害人員。1、首先向“119”、“110”報警，然后立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，以防止事故進一步擴大。有人員傷亡時，應立即搶救傷員，同時向“120”求救。 2、根據風向，預測氨氣的波及范圍，指揮群眾進行防護并組織撤離，重點保護人群安全和健康。 3、做好事故現場保護、警戒和事故處理工作4、消防人員必須穿全身防火防毒服，從上風向滅火以切斷氣源。若不能切斷氣源，則禁止熄滅泄漏處的火焰。向容器噴水使其冷卻，并從火場移至空曠處。滅火劑可采用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等。卸氨泵、廢水泵啟動按鈕卸氨泵、廢水泵啟動按鈕未標明設備名稱未標明設備名稱氨水儲罐區未按要求氨水儲