1、精選文檔球墨鑄鐵管給水施工工藝球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程  測量放線-開槽-墊沙、下管-清理管堂、管口-套膠圈-安管、橦口-胸腔還土-井室砌筑-串水、試壓-管道閥門、管件安裝-二次回填土-管道沖洗、消毒-竣工驗收1、溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時實行妥當加固愛護措施，依據業主方供應的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統計消滅況地下管線狀況，實行有效措施加以愛護。 （2）溝槽開挖形式 依據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式。 （3）開挖方法 a.土方開挖接受機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖

2、過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺挨次進行，以利排水。 c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥當位置進行堆放，但不得掩蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配方案，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。d.開槽后準時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，準時與設計、監理單位及地勘部門聯系，共同爭辯基底處理措施，方可進行下道工序。 2、下管在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后馬上下管。下管時留意承

3、口方向保持與管道安裝方向全都，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為便利管道撞口安裝為宜。3、 清理承口清刷承口，鏟去全部粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。4、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放留意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。5、清理插口表面插口端是園角并有肯定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。6、接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳

4、動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并留意撞口肯定要撞到白線的位置，保證角度3度。 7、檢查第一節管與其次節管安裝要精確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。8、安裝留意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口外形，割管必需用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁接受氣焊。（2）上膠圈之前留意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。9、井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理潔凈，灑水潮濕。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸把握及排磚方

5、法均不同，具體方法如下：a.井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以把握墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。接受滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時，以圓心為把握中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。接受丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌接受“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若接受鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫接受擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫

6、把握在812mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置精確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設堅固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝接受汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。（8）勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水潮濕。b.勾縫要求深淺全都，交接處平整，一般比墻面深34mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 10、溝槽回填 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上

7、50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層四周用細土回填，檢查井四周接受石灰土回填。 （6）回填壓實 11、水壓試驗（1）進行水壓試驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發覺問題時的聯絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10mi

8、n降壓不大于0.05Mpa時，為合格。（3）水壓試驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再連續升壓。（4）冬季進行水壓時應實行防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時準時放空。（5）水壓試驗時，后背、支撐、管端等四周不得站人，檢查應在停止升壓時進行。12、 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行,當排出口的水色透亮度與入口處目測全都時即為合格。（2 ）沖洗時間應支配在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。13 、勾頭（1）勾頭前與管理單位聯系，