錨索施工安全質量控制要點_第1頁
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文檔簡介

1、精選優質文檔-傾情為你奉上錨索施工安全質量控制要點一、 錨索施工質量控制流程圖確定孔位鉆機就位、調整鉆 孔清 孔安裝錨索一次注漿二次注漿施工錨索腰梁張拉、錨頭固定割除多余鋼絞線錨索水平方向孔距誤差不應大于50mm,垂直方向孔距誤差不應大于100mm鉆機傾斜度1°鉆孔傾斜度1°鉆孔深度允許偏差0+50mm二次高壓注漿宜使用水灰比0.45-0.55的水泥漿。二次高壓注漿壓力宜控制在2.5-5.0MPa。錨索制作沿桿體軸線方向每隔1.52.0米設置一個對中支架。鋼絞線下料長度誤差不應大于50mm。注漿管與桿體綁扎,綁扎材料不宜采用鍍鋅材料。自由端長度符合設計要求,采用硬塑料套管包

2、裹,阻止漿液進入自由端。錨索注漿,一次注漿管距離孔底距離宜為100-200mm;注漿管宜同錨索一起下入孔底;采用純水泥漿時,水灰比0.45-0.5,設計強度不低于30MPa張拉時,錨固段強度必須達到15Mpa,并達到設計強度等級的75%后方可進行張拉。預應力筋正式張拉前,應取20%的設計張拉荷載,對其預張拉12次,使其各部位接觸緊密,鋼絲或鋼絞線完全平直。錨索宜張拉至設計荷載的0.91.0倍后,再按設計要求鎖定。錨索張拉時的錨索應力不應超過錨索強度標準值的0.75倍。鋼腰梁標高允許偏差±30mm桿總數的5%,錨索抗拔力試驗最大荷載為錨索軸向受拉承載力設計值Nd錨頭保護抗拔力檢測鋼絞線

3、插入時,孔口預留長度不小于100cm;錨索插入孔內長度的允許偏差為±30mm二、 錨索施工質量控制流程圖確定孔位鉆機就位、調整鉆 孔清 孔安裝錨索一次注漿二次注漿施工錨索腰梁張拉、錨頭固定割除多余鋼絞線鉆孔前應檢查鉆機是否牢固,孔口及周邊土地是否穩定,應將不穩定土體清理干凈。拆卸鉆桿過程中,應注意周邊作業人員位置,防止誤傷、互傷。鉆孔時遇到障礙物或有異常情況,應及時停鉆,待情況清楚后再鉆進并采取措施。鉆至設計深度后空鉆出土。以減少拔鉆桿的阻力,拔出鉆桿。拌漿人員必須正確佩戴防塵口罩,防止吸入水泥粉塵,拌制漿液時禁止將手放入攪拌筒內?,F場灌漿時嚴禁將出漿管口對準他人。錨索制作鋼絞線下料

4、必須采用砂輪機切割,嚴禁用電弧燒斷或者氣焊切割。拌漿人員必須正確佩戴防塵口罩,防止吸入水泥粉塵,拌制漿液時禁止將手放入攪拌筒內?,F場灌漿時嚴禁將出漿管口對準他人。加強對已張拉的錨索錨頭進行封錨保護安裝錨具時,鋼絞線夾持部位必須清洗干凈,防止滑脫傷人。檢查夾片、錨具及鋼絞線外觀質量,防止發生夾片飛出傷人。張拉時千斤頂出力方向45°范圍內嚴禁站人,以防夾片、錨具等飛出傷人;夜間張拉時必須有足夠的照明。漿液強度達到要求之后,方能進行錨索張拉。錨頭保護抗拔力檢測錨索由加工廠運至施工現場可采用人工抬或者吊車吊運,在抬運過程中,必須全神貫注,注意腳下和周圍情況,防止摔倒,防止觸碰他人。三、 質量

5、控制資料(1) 隱蔽工程驗收記錄 (C5-1)(2) 錨桿索成孔記錄(C5-65)(3) 錨桿索安裝記錄(C5-66)(4) 錨桿索注漿記錄(C5-67)(5) 錨桿索張拉鎖定記錄(C5-68)(6) 錨桿索檢驗批質量驗收記錄(C7-4-9),每20根為一個檢驗批。四、 施工控制要點序號節點作業控制要點負責人1施工準備施工前做好機械報驗,不合格的鉆機、注漿泵嚴禁入場。做好材料的進場檢驗和復試工作,對不合格的鋼絞線、錨具及水泥嚴禁使用。專項施工方案通過監理審批,下達技術交底及安全技術交底。所有施工人員接受安全教育。施工前,作業人員應熟悉現場周圍環境以及作業面寬度。2確定孔位孔位由測量人員進行放線

6、,并由施工員、質檢員、專業分包質檢行復檢。3鉆機就位、調整錨桿鉆機就位前應先檢查錨位標高、錨距是否與設計圖紙相符。就位后必須調正鉆桿,用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角,使之符合設計要求,并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁,經檢查無誤后方可鉆進。鉆孔前應檢查鉆機是否牢固,孔口及周邊土地是否穩定,應將不穩定土體清理干凈。4鉆 孔鉆孔不得擾動周圍地層。鉆孔時必須保持下傾角的穩定,并隨時用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角,發現傾角有偏差應及時糾正。拆卸鉆桿過程中,應注意周邊作業人員位置,防止誤傷、互傷。鉆孔時遇到障礙物或有異常情況,應及時停鉆,待情況清楚后再鉆進并采取措施。鉆至設計深度后空鉆出土。以減少拔鉆桿的阻力

7、,拔出鉆桿。5清 孔錨索鉆孔完成后,應將孔內渣土等雜物清除干凈,并保持孔內干燥。清孔可用清水在鉆孔內充分沖洗,而后用高壓空氣將孔內積水吹干,孔底不得留有積水。6錨索制作及安裝制作錨索前,應將鋼絞線表面的浮銹刷除,在錨索自由端涂上防銹劑。鋼絞線不得有纏絞及扭麻花現象。錨索自由段應套裝塑料保護套,護套不得有破損,避免錨索自由段發生錨索與漏入漿液粘結現象,自由段錨索應能自由伸縮。沿桿體軸線方向每隔1.52.0米設置一個對中支架。鋼絞線下料長度誤差不應大于50mm。注漿管與桿體綁扎,綁扎材料不宜采用鍍鋅材料。鋼絞線下料必須采用砂輪機切割,嚴禁用電弧燒斷或者氣焊切割。安裝錨索前應檢查錨索,并做好隱蔽工程

8、檢查記錄。檢查鋼絞線插入時,孔口預留長度不小于100cm,以滿足張拉的長度要求。逐根檢查插入孔中長度的允許偏差應為±30mm。錨索由加工廠運至施工現場可采用人工抬或者吊車吊運,在抬運過程中,必須全神貫注,注意腳下和周圍情況,防止摔倒,防止觸碰他人。8注漿注漿時,漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應在初凝前完成澆筑,錨索注漿,一次注漿管距離孔底距離宜為100-200mm,注漿管應保證暢通,注漿管應隨漿液的注入徐徐向上拔,待孔口溢漿液時方可停止注漿,保證錨索錨固段的漿液飽滿。漿液失水后不能充滿錨固體是,應及時補漿,注漿量不得小于計算量。拌漿人員必須正確佩戴防塵口罩,防止吸入水泥粉塵,拌制漿液

9、時禁止將手放入攪拌筒內。現場灌漿時嚴禁將出漿管口對準他人。10施工錨索腰梁檢查安裝腰梁的平順度,與噴砼壁面接觸是否密貼。11張拉、錨頭固定錨索張拉前,應對張拉設備進行標定。張拉時,錨固段強度必須達到15Mpa,并達到設計強度等級的75%后方可進行張拉。張拉前應按規定程序進行,在編排張拉程序時,應考慮對鄰近錨索的影響。張拉錨索時,應保證對相鄰錨索進行間隔張拉;由于錨索間距偏小,施工過程中應錯開相鄰錨索的角度。預應力筋正式張拉前,應取20%的設計張拉荷載,對其預張拉12次,使其各部位接觸緊密,鋼絲或鋼絞線完全平直。錨索宜張拉至設計荷載的0.91.0倍后,再按設計要求鎖定。錨索張拉時的錨索應力不應超過錨索強度標準值的0.75倍。腰梁的垂直方向誤差應小于30mm,且應保證錨桿桿體不與鋼圍檁相接觸安裝錨具時,鋼絞線夾持部位必須清洗干凈,防止滑脫傷人。檢查夾片、錨具及鋼絞線外觀質量,防止發生夾片飛出傷人。張拉時千斤頂出力方向45

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