1、注塑部QC培訓材料一、必須掌握產品質量基本名稱:1.外觀質量名稱包括:縮水、頂白、劃傷、油花、披峰、水紋、變形、料脆、混色、走料(缺料)、油污、拉白、拉裂、批傷、啞色、黑紋、黑點、雜色、拖花、模痕、冷膠、銹斑、盲孔、錯位、水口缺損、燒白、燒焦、汽紋、脫皮、汽泡、色差。2.從結構上必須注意的質量問題:斷針,多膠,崩模,封膠。按各客戶提供標準零配件或五金件,裝配好與樣板比較是否一樣;凡是反復上、下模具修理的,再次上機生產時必須嚴格對板檢測該新產品尺寸是否符合要求;如孔或大或小,柱位或高或低,是否偏位等。3.顏色的比較方法:與樣板、副板、色板對比有無色差現象。4.外觀判斷基準條件:在200V/40W

2、近日光燈色之螢光燈下,燈光距物品的距離為60CM,物品距眼睛的距離30CM,在任何角度下實施目測。二.了解本部門工作程序:1.熟悉了解各個產品質量標準:根據不同的產品有不同的特性,我們做到隨機應變,靈活運用方法做好生產過程控制。2.FQC的工作程序1.通知領班、主管來解決,并做好相應記錄(記,發現問題的時間、問題及結果)巡機發現問題1.哪個環節上出問題2.尋找原因 2。注塑不良還是人為不良原因3.該環節上作出有效指導方法成形部作出有效 FQC進行改善不到標準FQC 有的糾正措施復檢權拒收以上產品FQC再次通知FQC跟蹤改善得不到徹底解決,務必把有關有關負責人 OK為止質量問題向部門主管反映3.

3、生產過程中出現少些質量問題對不上樣板的,自己又不敢作主的,要及時把有關缺陷信息向部門主管反映,盡快做到解決處理,不拖泥帶水。4.對該班生產的產品,務必做好相應標識,而且標識不能錯誤,清晰、端正、日期、班次、數量等。5.對該班的不合格品,應當天填寫產不合格處理報告,內容必須詳細描述,交有關負責人簽收。6.A巡查報告、B不合格處理報告、C質量異常改善通知書使用方法:A.記錄檢驗結果,將發現質量問題、發現時間、通知負責人、負責跟進結果做好相應的記錄。B.對該班生產有不合格品,就一定要寫,對廠外退貨回來,如果可以做返工處理的,同樣也用這表格。C.對某些產品出現嚴重問題,或許在三番五次通知都得不到解決的

4、,應必須填寫質量異常通知書,如主管、領班拒簽的,交廠長審批處理。7.對該班機臺更換模具時,必須做到及時收發副板和質檢指導書,做到機邊生產的產品與機臺掛的指導書和副板是一致的,有些對更換機種時,及時對機臺尾數做好相應的標識,不要造成不同產品混放。檢驗員造成“失信”的幾上有害作法一、1.對產品結構、功能、用途不十分了解。2.對產品的質量要求尺度把握不準。3.對生產過程中的突發現象,不能給出明確的結論。二、不客觀、不公正1.客觀、公正是審核的基本原則。2.個人偏見或個個情緒是造成不客觀的主要原因。3.客觀證據不足的判斷會使生產部管理員懷疑品質部的權威性。三、不好的工作習慣1.吹毛求疵不恰當地突出最細

5、小的缺陷和喜歡深入無關緊要的細節。2.傲慢試圖表明水平很高、勝過一切質檢員,會給品質保證工作帶來很*煩。3.“逮住你了”非要找出問題不可,一但找到了問題便興高采烈,不可一世。4.沖突什么事情都有必須弄個你輸我贏。四.其它1.不恰當的面談,過多地發表個人意見。2.不按時進行工序檢查,造成大量的不良品返工或廢品。3.不能面對現實,擔當責任,不敢勇于承認,檢討自身的過錯。做一名質檢員所必須具備的條件一、知識、經驗、能力1.掌握質檢工作所需的知識。2.具有實施質檢工作的經驗。3.具有開展質檢工作的管理能力和工作能力。二、職業化的工作方式1.實施工作的職業流程作法。2.冷靜、客觀、謙虛、謹慎的職業化工作

6、作風。3.始終堅持獨立公正的工作立場。三、創造密切、融洽的工作環境。1.恰當使用溝通技巧。A.了解情況,收集證據,提交檢查結果。B.取得生產管理員的配合。C.在工作中占主導地位,排除干擾。2.盡可能爭取生產部管理人員及員工的支持與合作。A.與生產部管理人員建立融洽的關系爭取對方的合作,消除心理障礙。B.多問、多聽、多看、多跟進。C.認真、禮貌、友好、專注、態度平等。D.及時反饋,做出恰當的反應。四、自身的建設與完善。1.品質保證知識更新、經驗積累、作風培養應持續進行。2.工作程序的持續改善。3.以良好的態度與作風爭取全體員工的信任。生產要素變動后注意事項“所謂知已知彼,方能百戰百勝”,在領班填

7、寫領班巡檢報告的同時,更應了解工藝或其它要素變動可能會引起什么樣的質量問題。一、工藝參數變動1.增加了壓力:注意產生披峰(周邊披峰、孔位披峰)、頂白、拉裂、粘模、燒焦、尺寸變大、產品處較薄處、近水口處有無不規則縮水、拖花。2.降低了壓力:注意產生縮水、走料、夾水紋明顯且熔接處脆弱、波浪紋、砂面模易發亮。3.加快了射速:注意生產披峰、燒焦。4.減慢了射速:注意生產縮水,走料、夾水紋明顯熔接處脆弱、波浪紋、砂面模易以亮。5.增加了注射時間:注意頂白、粘模、拉裂、披峰。6.減少了注射時間:注意有無縮水、走料。7.增加了溫度:增加料筒溫度產生變色、料脆、披峰、變形;增加了模溫容易產生披峰、變形、粘模。

8、8.降低了溫度:降低料筒溫度產生變色、縮水、走料、混色、波浪紋、夾水紋明顯且熔接處脆弱。9.降低了模溫:縮水、走料、夾水紋明顯且熔接處脆弱、波浪紋、砂面模易發亮。10.增加背壓:注意顏色變化、披峰。11.降低背壓:注意產生混色、汽紋。12.螺桿的轉速一般對產品無大影響,只對混色有影響。13.加長周期:一般無影響。工藝參數變動14.縮短周期;注意孔位尺寸變小、變形、縮水、粘模、頂高。二、人員變動1.人員變動特別注意人為問題、產品批傷、碰傷、膠絲、漏批、頂白是否吹干凈或吹壞(發亮)特別注意頂白在夾水紋或啞色附近時,更應小心,很容易造成夾水紋、啞色更加明顯,包裝方法,裝箱數量是否正確。三、模具變動(

9、修模后的注意事項)1.拋光:拋光的表面模花能否接受、拋光后的尺寸變化能否接受。2.換針:換針后的產品孔位尺寸是否OK,裝配是否良好。3.模具拆修后重新生產時必須認真進行首件確認,注意頂針位及產品結構有無變化,裝配是否良好,尺寸是否OK配合松緊度,縫隙大小,有無錯位。四、原料變動1.留意顏色是否變化。2.硬度、韌度是否變化。3.打螺絲處,裝配是否爆裂。品質部工作重點一、嚴格按基本作業流程動作重點:生產過程跟進及突發現象處理、退貨處理、不良品處理。二、自身建設與完善職責教育、職業道德教育、本身素質提高。三、不斷改善同生產部門的工作協作關系A.恰當使用溝通技巧,準確表達問題,努力防止沖突,取得生產管

10、理人員的配合。B.以良好的工作態度與作風爭取全體員工的信任。詳細了解具體情況,提交檢查結果,講話有理有據,及時反饋不良信息并追蹤改善結果。C.多問、多聽、多看與生產管理人員建立融洽的關系,爭取對方的合作,消除心理障礙。D.對機臺突發現象及常見問題的處理能力有待提高。客觀、公正是質檢人員的基本原則,不恰當地突出最細小的缺陷和深入無關緊要的細節以及客觀證據不足的判斷會使生產部管理人員懷疑品質部的權威性。四、主管、副主管、OQC、FQC、要經常性溝通,時刻保持質量標準的一致性。OQC每日至少巡機3次,每隔4小時1次并在合格品箱上蓋出貨驗章,發現問題及時告知FQC、員工及領班。五、FQC必須按要求巡視機臺,一般情況每隔2小時巡察一次,必要時每隔1小時巡察。認真填寫巡察報告。重點機臺重點巡察,發現問題及時解決。不按時進行工序檢查,造成大量的不良品返工或報廢是質控人員失信最有害最失敗的做法。六、規范產品名稱、料號。質量要求書,機臺樣板與機臺生產產品必須保持同步。產品易出問題部位重點標識。七、建立不良品和退貨品處理臺賬,寫明:日期、名稱、數量、現象、原因、處理方法、解決措施等。八、OQC應嚴格按檢驗標準檢驗,當班產品于下班1小時檢完全部產品95%以上,重點注意接班前后1小時內的產品,每次出貨應附檢驗報告(根據客戶要求)。九、堅決杜絕A.回答沒時間:如果真的太忙,應禮貌