1、第第10章章 零件圖零件圖第第1010章章 零零 件件 圖圖 10.1 零件圖的內容與繪制步驟零件圖的內容與繪制步驟 10.2 零件的視圖表達零件的視圖表達 10.3 零件結構的工藝性零件結構的工藝性 10.4 零件圖的尺寸標注零件圖的尺寸標注 10.5 零件圖的技術要求零件圖的技術要求 10.6 讀零件圖讀零件圖 10.7 零件測繪零件測繪第第10章章 零件圖零件圖10.1 10.1 零件圖的內容與繪制步驟零件圖的內容與繪制步驟 一、零件圖的作用 用于表示零件結構、大小與技術要求的圖樣稱為零件圖。它是制造零件和檢驗零件的依據，是指導生產機器零件的重要技術文件之一。軸套類 盤蓋類 箱體類 叉架

2、類 根據零件的作用及其結構,通常分為以下幾類：零件 組成機器的最小單元稱為零件。第第10章章 零件圖零件圖v 標題欄在零件圖右下角，用標題欄寫明零件的名稱數量、材料、比例、圖號以及設計、制圖、校核人員簽名和繪圖日期。v 技術要求用規定的代號、數字和文字簡明地表示出制造和檢驗時在技術上應達到的要求。 v 一組視圖一組恰當的視圖、剖視圖、剖面圖等，完整、清晰地表達出零件結構形狀。二、零件圖的內容v 全部尺寸正確、完整、清晰、合理地標注出組成零 件各形體的大小及其相對位置的尺寸，即提供制造和檢驗零件所需的全部尺寸。第第10章章 零件圖零件圖131720.537145261031451200.83.2

3、0.83.213-0.016-0.034 5 0-0.0316 0 -0.0153.2 130-0.110A-A 11 0-0.018AA13-0.016-0.034主動軸主動軸制圖審核材料數量45比例圖號 技術要求1. 調質處理230280HB2. 銳邊倒角1.545第第10章章 零件圖零件圖三、零件圖的繪制步驟v 分析零件的結構特點、加工方法、工作時所處的位置，并以此為依據來選擇主視圖、視圖的數量、合理的表達方式。v 繪制出能正確、完整、清楚表達該零件的一組圖形，一般先用H型鉛筆繪出底稿，再用B型鉛筆描深。有剖視的要繪出剖面線。注意：同一零件的剖面線應相同，即剖面線的傾斜方向、間隔距離都應

4、相同。v 標注尺寸。標注出尺寸要正確、完整、清楚。v 填寫技術要求，包括各種代號及文字說明。v 填寫標題欄。第第10章章 零件圖零件圖10.2 10.2 零件的視圖表達零件的視圖表達一、分析零件結構形狀 分析幾何形體、結構，要分清主要、次要形體；了解其功用及加工方法，以便確切地表達零件的結構形狀，反映零件的設計和工藝要求。選擇主視圖的原則 特征原則能充分反映零件的結構形狀特征。 工作位置原則反映零件在機器或部件中工作時的位置。 加工位置原則零件在主要工序中加工時的位置。二、零件主視圖的選擇第第10章章 零件圖零件圖 該軸類零件是以加工位置和軸線方向的結構特征選擇主視圖的。 AA 該搖桿是以結構

5、形狀特征和工作位置選擇主視圖。第第10章章 零件圖零件圖三、 選擇其它視圖 對于結構復雜的零件，主視圖中沒有表達清楚的部分必須選擇其它視圖。 注意： 1）所選擇的表達方法要恰當，每個視圖都有明確的表達目的。 2）在完整、清晰地表達零件內、外結構形狀的前提下，盡量減少圖形個數，以方便畫圖和看圖。 3）對于表達同一內容的視圖，應擬出幾種方案進行比較。第第10章章 零件圖零件圖10.3 10.3 零件結構的工藝性零件結構的工藝性一、鑄造零件的工藝結構 1.拔模斜度 用鑄造的方法制造零件毛坯時，為了便于在砂型中取出木模，一般沿木模拔模方向作成約1:20的斜度，叫做拔模斜度。斜度1:20 在圖中可不畫、

6、不注，必要時可在技術要求中說明。第第10章章 零件圖零件圖2.鑄造圓角 為了便于鑄件造型時拔模，防止鐵水沖壞轉角處、冷卻時產生縮孔和裂縫，將鑄件的轉角處制成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。 鑄造圓角半徑一般取壁厚0.20.4倍，尺寸在技術要求中統一注明。在圖上一般不標注鑄造圓角，常常集中注寫在技術要求中。縮孔裂縫加工后成尖角鑄造圓角第第10章章 零件圖零件圖3.鑄件壁厚鑄件的壁厚應保持均勻或逐漸過渡。壁厚均勻逐漸過渡壁厚不均勻產生縮孔和裂紋縮孔裂紋第第10章章 零件圖零件圖4.過渡線 鑄件及鍛件兩表面相交時，表面交線因圓角而使其模糊不清，為了方便讀圖，畫圖時兩表面交線仍按原位置畫出，但交線的兩端空

7、出不與輪廓線的圓角相交，此交線稱為過渡線。兩圓柱相交肋板與平面相交過渡線連桿頭與連桿相交連桿頭與連桿相切第第10章章 零件圖零件圖 1.倒角和倒圓 為了去除零件加工表面的毛刺、銳邊和便于裝配，在在軸或孔的端部一般加工成45倒角；為了避免階梯軸軸肩的根部因應力集中而產生的裂紋 ，在軸肩處加工成圓角過渡，稱為倒圓。RC45C 倒角尺寸系列及孔、軸直徑與倒角值的大小關系可查閱GB6403.486；圓角查閱GB6403.486。二、零件機械加工的工藝結構第第10章章 零件圖零件圖2.退刀槽和砂輪越程槽 零件在切削加工中（特別是在車螺紋和磨削時），為了便于退出刀具或使被加工表面完全加工，常常在零件的待加

8、工面的末端，加工出退刀槽或砂輪越程槽。bb砂輪砂輪b b退刀槽的寬度； 退刀槽的直徑。 退刀槽查閱GB/T31997 砂輪越程槽查閱GB6403.5-86b第第10章章 零件圖零件圖 用鉆頭鉆盲孔，在底部有一個120的錐角，鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐角。 dhHhd 對于斜孔、曲面上的孔，為使鉆頭與鉆孔端面垂直，應制成與鉆頭垂直的凸臺或凹坑。90 在階梯形鉆孔的過渡處，也存在錐角120度的圓臺。做出凹坑做出凸臺3.鉆孔結構第第10章章 零件圖零件圖4.凸臺和凹坑 為了使配合面接觸良好，并減少切削加工面積，在接觸處加工成凸臺或凹坑等結構。凸臺凹坑凹腔第第10章章 零件圖零件圖一、零件

9、圖的尺寸標注零件圖中標注的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據。1.零件圖的尺寸基準v 設計基準根據零件的結構、設計要求及用以確定該零件在機器中的位置和幾何關系所選定的基準。常見的設計基準是：10.4 零件圖的尺寸標注零件圖的尺寸標注1）零件上主要回轉結構的軸心線；2）零件結構的對稱中心面；3）零件的重要支承面、裝配面及兩零件重要結合面；4）零件的主要加工面。第第10章章 零件圖零件圖v 工藝基準零件在加工、測量和檢驗時所使用的基準。對稱面為長度方向基準底面作為高度方向基準輔助基準第第10章章 零件圖零件圖2.標注尺寸注意事項v 重要尺寸應從主要基準直接注出，不應通過換算得到。v 不能注成封閉尺寸鏈

10、。ABCAC 若注成封閉尺寸鏈，尺寸A將受到尺寸B、C的影響而難于保證。 正確的標注，將不重要的尺寸B去掉，A不受尺寸C的影響。第第10章章 零件圖零件圖便于加工不便于加工便于測量不便于測量v 標注尺寸要考慮工藝要求,按加工順序標注尺寸符合加工過程,便于加工和測量。第第10章章 零件圖零件圖二、零件圖的視圖選擇和尺寸標注綜合分析1.軸套類零件 軸套類零件的基本形狀是同軸回轉體，沿軸線方向通常有軸肩、倒角、螺紋、退刀槽、鍵槽等結構要素。此類零件主要是在車床或磨床上加工。 1）視圖選擇分析 按加工位置，軸線水平放置作為主視圖，便于加工時圖物對照，并反映軸向結構形狀。為了表示鍵槽的深度，選擇兩個移出

11、剖面，如圖所示。2）尺寸標注分析 軸的徑向尺寸基準是軸線，可標注出各段軸的直徑；軸向尺寸基準常選擇重要的端面及軸肩。第第10章章 零件圖零件圖 技術要求1.調質處理230280HB；2.銳邊倒角0.545AABB1453.23.2421224148014518 24181.60.80.81.63.23.22013-0.011140150.0055-0.01116+0.012150.0055A-A5 0-0.0303.26.311 0-0.1B-B5 0-0.0303.213 0-0.16.3第第10章章 零件圖零件圖 2.盤蓋類零件 盤蓋類零件的結構特點是軸向尺寸小而徑向尺寸大，零件的主體多數

12、是由共軸回轉體構成，也有主體形狀是矩形，并在徑向分布有螺孔或光孔、銷孔等。主要是在車床上加工。1 1）視圖選擇分析 盤蓋類零件一般選擇兩個視圖，一個是軸向剖視圖，另一個是徑向視圖。 圖中所示端蓋的主視圖是以加工位置和表達軸向結構形狀特征為原則選取的，采用全剖視，表達端蓋的軸向結構層次。2 2）尺寸標注分析 端蓋主視圖的左端面為零件長度方向尺寸基準；軸孔等直徑尺寸都是以軸線為基準標注的。第第10章章 零件圖零件圖 技術要求未注鑄造圓角R2R58AAAAAA10R338511511510045R405871451015102443025751.63.23.26.33.2121.64-154-9A-

13、A-0.06-0.106+0.021 0+0.036 0第第10章章 零件圖零件圖 叉架類零件的結構形狀比較復雜，且不太規則。要在多種機床上加工。 1）視圖選擇分析 這類零件由于加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。叉架類零件常常需要兩個或兩個以上的基本視圖，并且要用局部視圖、剖視圖等表達零件的細部結構。 2）尺寸標注分析 在標注叉架類零件的尺寸時，通常用安裝基準面或零件的對稱面作為尺寸基準。踏腳座就選用安裝板左端面作為長度方向的尺寸基準，選用安裝板的水平對稱面作為高度方向的尺寸基準。3.叉架類零件第第10章章 零件圖零件圖20高度方向尺寸基準長度方向尺寸基準3880118

14、R12R84242R32R123010R12R13212R60104328816284450寬度方向尺寸基準 技術要求未注鑄造圓角R2R3第第10章章 零件圖零件圖 箱體類零件是機器或部件的主體部分，用來支承、包容、保護運動零件或其它零件。這類零件的形狀、結構較復雜，加工工序較多。一般均按工作位置和形狀特征選擇主視圖。應根據實際情況適當采取剖視、剖面、局部視圖和斜視圖等多種形式，以清晰地表達零件內外形狀。 1）視圖選擇分析 以閥體為例，閥體的主視圖按工作位置選取，采用全剖視，清楚地表達內腔的結構；右端圓法蘭上有通孔，從左視圖中可知四個孔的分布情況，左視圖采用半剖視；俯視圖表示方形法蘭的厚度，局

15、部剖表示螺孔深度。 2）尺寸標注分析 常選用設計軸線、對稱面、重要端面和重要安裝面作為尺寸基準。對于箱體上需要加工的部分，應盡可能按便于加工和檢驗的要求標注尺寸。4.箱體類零件第第10章章 零件圖零件圖4-121456575740568040584-M6-6H1036161943845205110556344248+0.06202024M362-6hAA575818393 技術要求技術要求1.時效處理,消除內應力;2.未注鑄造圓角R2R3.第第10章章 零件圖零件圖5.其它零件 除了上述四類常見的零件之外，還有一些電訊、儀表工業中常見的薄板沖壓零件、鑲嵌零件和注塑零件等。 有些電訊、儀表設備中

16、的底板、支架，大多是用板材剪裁、沖孔，再沖壓成型 。這類零件的彎折處，一般有小圓角。零件的板面上有許多孔和槽口，以便安裝電氣元件或部件，并將該零件安裝到機架上。這種孔一般都是通孔、在不致引起看圖困難時，只將反映其真形的那個視圖畫出，而在其它視圖中的虛線就不必畫出了。 這類零件尺寸標注的原則是：定形尺寸按形體分析方法標注，定位尺寸一般標注兩孔中心或者孔中心到板邊的距離。第第10章章 零件圖零件圖 10.5 10.5 零件圖中的技術要求零件圖中的技術要求 零件圖中除了視圖和尺寸之外，還應具備加工和檢驗零件的技術要求。技術要求主要有： 零件的表面結構。 尺寸公差、形狀公差和位置公差。 對零件的材料、

17、熱處理和表面修飾的說明。 對于特殊加工和檢驗的說明。一、技術要求的內容二、表面結構（舊國標為：表面粗糙度） 1.表面結構的基本概念 表面結構是表面結構是表面粗糙度表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。面幾何形狀的總稱。 表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面結構。第第10章章 零件圖零件圖 作為規定表面結構標注方法重要基礎性國家作為規定表面結構標注方法重要基礎性國家標準的標準的GB/T131-1993機械制圖、表面粗糙度機械制圖、表面粗糙度符號、代號及其標注符號、代號及其標注國家標準于國家標準于2006年被

18、修訂年被修訂為為GB/T131-2006產品幾何技術規范產品幾何技術規范(GPS)技術技術產品文件中表面結構的表示法產品文件中表面結構的表示法。新版標準采用。新版標準采用ISO 1302：2002產品幾何技術規范產品幾何技術規范(GPS)技術技術產品文件中表面結構的表示法產品文件中表面結構的表示法(英文版英文版)，共有，共有11章及章及10個附錄，分別對技術產品文件中表面結個附錄，分別對技術產品文件中表面結構的表示方法作出了規定，適用于所有產品對表構的表示方法作出了規定，適用于所有產品對表面結構有要求的標注。與原面結構有要求的標注。與原1993年版舊標準相比，年版舊標準相比，技術內容發生了很大

19、變化。因此，貫徹標準時需技術內容發生了很大變化。因此，貫徹標準時需要加以注意。要加以注意。 第第10章章 零件圖零件圖新舊國標對比：新舊國標對比： 表面結構表示法所屬標準化領域的變化表面結構表示法所屬標準化領域的變化: 本次修訂，將表面結構表示法從機械制圖本次修訂，將表面結構表示法從機械制圖領域劃歸為產品幾何技術規范領域。因此，標領域劃歸為產品幾何技術規范領域。因此，標準名稱由原來的準名稱由原來的機械制圖、表面粗糙度符號、機械制圖、表面粗糙度符號、代號及其標注代號及其標注修改為修改為產品幾何技術規范產品幾何技術規范(GPS)技術產品文件中表面結構的表示法技術產品文件中表面結構的表示法。將表面結

20、構表示法所屬標準化領域加以捋順，將表面結構表示法所屬標準化領域加以捋順，有利于標準之間的相互協調。有利于標準之間的相互協調。第第10章章 零件圖零件圖二、表面結構1、表面結構的基本概念 表面結構是表面結構是表面粗糙度表面粗糙度、表面波紋度、表面缺、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。 表示零件表面具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面結構。 表面結構對零件的配合性質、耐磨性、強度、抗腐性、密封性、外觀要求等影響很大，因此，零件表面的結構的要求也有不同。一般說來，凡零件上有配合要求或有相對運動的表面，表面結構參數值要小。第第10章章

21、 零件圖零件圖2、表面結構圖形符號及其分類表面結構圖形符號及其分類 表面結構圖形符號分為基本圖形符號、擴展圖形符號、完整圖形符號三種。 表面結構圖形符號是由規定的符號和有關的參數值組成。第第10章章 零件圖零件圖(1) (1) 表面結構符號表面結構符號符號的畫法符號的畫法H1H2數字.字母.字體高度 h h(見GB/T 14690)2.53.55 57 7101420符號線寬 d d 0.250.350.50.50.70.711.42字母線寬d d 高度 H H1 13.557 71010142028高度H2(最小值最小值)7.510.515152121304260H2(取決于標注內容取決于標

22、注內容)H H1 1=1.4=1.4h h (h(h為字體高度為字體高度) ) H H2 222H H1 1( (取決于標注內容取決于標注內容) )完整符號水平線長度取決完整符號水平線長度取決于上、下標注內容的長度。于上、下標注內容的長度。第第10章章 零件圖零件圖符符 號號 意意 義義 及及 說說 明明 基本圖形符號。表示表面可用任何方法獲得。沒有補充說基本圖形符號。表示表面可用任何方法獲得。沒有補充說明明( (加注粗糙度參數值或有關說明加注粗糙度參數值或有關說明) )時不能單獨使用。僅用于簡時不能單獨使用。僅用于簡化代號標注。化代號標注。 擴展圖形符號。基本圖形符號加一短劃，表示表面是用去

23、除擴展圖形符號。基本圖形符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨等機械加工。材料的方法獲得。如車、銑、磨等機械加工。 擴展圖形符號。基本圖形符號加一小圓，表示表面是用不去擴展圖形符號。基本圖形符號加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形等，或者是用于保持原供除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形等，或者是用于保持原供應狀況的表面。應狀況的表面。 完整圖形符號。在上述三個符號的長邊上均加一橫線，以便完整圖形符號。在上述三個符號的長邊上均加一橫線，以便注寫對表面結構特征的補充信息。注寫對表面結構特征的補充信息。(2)(2)表面結構符號分類及其含義表面結構符號分類及

24、其含義 在完整圖形符號在完整圖形符號上加一小圓上加一小圓，標注在圖樣封閉輪廓線上。表，標注在圖樣封閉輪廓線上。表示在圖樣某個視圖上構成封閉輪廓的各表面有相同的表面結構要示在圖樣某個視圖上構成封閉輪廓的各表面有相同的表面結構要求。求。第第10章章 零件圖零件圖(3)(3)表面結構代號表面結構代號 在表面結構符號相應位置在表面結構符號相應位置注寫表面結構要求注寫表面結構要求具體具體的的參數代號參數代號和和數值數值構成構成表面結構代號表面結構代號。表面結構要求的注寫位置：表面結構要求的注寫位置：a a 注寫表面結構的單一要求注寫表面結構的單一要求; ;a a和和b b 注寫多個表面結構要求注寫多個表

25、面結構要求; ;a a注寫第一表面結構要求；注寫第一表面結構要求；b b注寫第二表面注寫第二表面結構要求。如要注寫第三個或更多個表面結結構要求。如要注寫第三個或更多個表面結構要求，圖形符號在垂直方向擴大，以空出構要求，圖形符號在垂直方向擴大，以空出足夠空間，此時足夠空間，此時a a、b b的位置隨之上移。的位置隨之上移。c c 注寫加工方法、表面處理、涂層等工藝要求，如車、磨、鍍等；注寫加工方法、表面處理、涂層等工藝要求，如車、磨、鍍等；d d 注寫加工表面紋理和紋理方向；注寫加工表面紋理和紋理方向；e e 注寫要求的加工余量（注寫要求的加工余量（mmmm）。）。第第10章章 零件圖零件圖表面

26、結構要求的注寫表面結構要求的注寫（1）圖形符號的比例和尺寸）圖形符號的比例和尺寸 新舊標準關于完整圖形符號的比例和尺寸的規定差異不大。新舊標準關于完整圖形符號的比例和尺寸的規定差異不大。只是新標準將只是新標準將2.5和和3.5兩個系列的數字和字母高度兩個系列的數字和字母高度h所對應的所對應的圖形符號長邊高度尺寸圖形符號長邊高度尺寸H2由原來的由原來的8和和11分別修改為分別修改為7.5和和10.5。其它規定未變。其它規定未變。（2） 各項標注內容的注寫位置各項標注內容的注寫位置 按新標準規定，表面結構的完整圖形符號應注寫表面結按新標準規定，表面結構的完整圖形符號應注寫表面結構參數和數值、加工方

27、法、表面紋理方向、加工余量等內容。構參數和數值、加工方法、表面紋理方向、加工余量等內容。其中，加工方法、表面紋理方向、加工余量等內容的標注位其中，加工方法、表面紋理方向、加工余量等內容的標注位置沒有變化。置沒有變化。但表面結構參數的標注位置卻由原來規定標注但表面結構參數的標注位置卻由原來規定標注在短邊橫線上改為標注在長邊橫線的下面。在短邊橫線上改為標注在長邊橫線的下面。這一點是新舊標這一點是新舊標準的顯著不同點，應特別引起注意。例如：允許采用去除材準的顯著不同點，應特別引起注意。例如：允許采用去除材料的方法獲得料的方法獲得Rz 12.5時，表面結構參數標注修改前后對比見時，表面結構參數標注修改

28、前后對比見下圖。下圖。第第10章章 零件圖零件圖第第10章章 零件圖零件圖（3）表面紋理方向 紋理方向是指表面紋理的主要方向，通常由加工工藝決定。新標準規定的表面紋理符號與舊標準相同，仍為“=(表示平行)”、“(表示垂直)”、“X(表示交叉)”、“M(表示多方向)”、“C(表示同心圓)”、“R(表示放射狀)”、“P(表示顆粒、凸起、無方向)”。當有表面紋理要求時，才標注相應的符號。 （4）加工余量 在同一圖樣中，有多個加工工序的表面可標注加工余量。例如，在表示出完工零件的鑄鍛件圖樣中給出加工余量。值得指出的是，加工余量可以和表面結構要求一起標注，也可以是在表面結構圖形符號上的唯一要求，即表面結

29、構圖形符號上僅僅注寫加工余量一項內容。第第10章章 零件圖零件圖符號 說 明 = M紋理呈多方向紋理呈多方向紋理呈相交方向紋理呈相交方向紋理垂直于標注代紋理垂直于標注代號的視圖投影面號的視圖投影面紋理平行于標注代紋理平行于標注代號的視圖投影面號的視圖投影面加工紋理方向符號加工紋理方向符號當表面紋理有要求時，才標注相應的符號。當表面紋理有要求時，才標注相應的符號。 第第10章章 零件圖零件圖符號 說 明 C C R R P P紋理呈近似同心圓紋理呈近似同心圓紋理呈近似放射狀紋理呈近似放射狀紋理無方向或紋理無方向或凸起細粒狀凸起細粒狀加工紋理方向符號加工紋理方向符號第第10章章 零件圖零件圖3 3

30、、表面結構的評定參數、表面結構的評定參數零件對表面結構有要求時的表示法，由三大零件對表面結構有要求時的表示法，由三大類參數加以評定類參數加以評定: : 輪廓參數輪廓參數( (由由GB/T 35052000GB/T 35052000定義定義) )； 圖形參數圖形參數( (由由GB/T l86182002GB/T l86182002定義定義) )； 支承率曲線參數支承率曲線參數( (由由GB/T 18778.22003GB/T 18778.22003和和GB/T18778.32006GB/T18778.32006定義定義) )。 輪廓參數輪廓參數是我國機械圖樣中目前最常用的評定參數是我國機械圖樣中

31、目前最常用的評定參數Ra和和Rz是是評定評定粗糙度輪廓粗糙度輪廓(R輪廓輪廓)的兩個的兩個高度參數高度參數。第第10章章 零件圖零件圖 輪廓算術平均偏差RaRa 在一個取樣長度內縱坐標值在一個取樣長度內縱坐標值Z Z(x (x) )絕對值的算術平均值絕對值的算術平均值 。Ra=1l0l|z(x)|dx評定表面結構常用的參數評定表面結構常用的參數 - - 輪廓參數輪廓參數第第10章章 零件圖零件圖 輪廓的最大高度R Rz z 在同一取樣長度內，最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和在同一取樣長度內，最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和的高度的高度 。第第10章章 零件圖零件圖 表面結構參數的單位是m（微米）。

32、 評定輪廓的算術平均偏差Ra、輪廓的最大高度Rz (含義見書216頁)等被稱為表面結構參數。注寫Ra、Rz時，應同時注寫Ra、Rz的符號和數值。 只注一個值時，表示為上限值；注兩個值時，表示為上限值和下限值。第第10章章 零件圖零件圖 （按舊標準規定，標注評定輪廓的算術平均偏差（按舊標準規定，標注評定輪廓的算術平均偏差Ra時，時，代號代號Ra省略不標，而新標準規定，不管是何種表面結構省略不標，而新標準規定，不管是何種表面結構參數，都應按規定標注相應表面結構參數代號。此外，本參數，都應按規定標注相應表面結構參數代號。此外，本次還修改了表面結構參數代號的寫法。按次還修改了表面結構參數代號的寫法。按

33、1993版標準規版標準規定，表面結構參數代號采用下角標的方式書寫。定，表面結構參數代號采用下角標的方式書寫。新標準則新標準則規定直接采用大小寫字母表示。規定直接采用大小寫字母表示。例如：評定輪廓的算術平例如：評定輪廓的算術平均偏差的代號由原來的用均偏差的代號由原來的用“Ra”表示，修改為用表示，修改為用“Ra”表表示示。即符號中的字母即符號中的字母“a”由下角標改為直接用小寫字母表由下角標改為直接用小寫字母表示。示。 GB/T131-2006中所涉及的表面結構參數代號中所涉及的表面結構參數代號“Rz”其含義已不是以前的其含義已不是以前的“微觀不平度十點高度微觀不平度十點高度”，而是表示，而是表

34、示“輪廓的最大高度輪廓的最大高度”。即。即新標準中的新標準中的“Rz”為原來的為原來的“Ry”。原來的符號。原來的符號“Ry”不再使用不再使用。同時，以前的。同時，以前的“微微觀不平度十點高度觀不平度十點高度”這一參數已被取消。因此，按這一參數已被取消。因此，按GB/T131-2006標注表面結構參數時，標注表面結構參數時，Rz的含義應理解為的含義應理解為 “輪廓的最大高度輪廓的最大高度”，而不能再理解為，而不能再理解為“微觀不平度十點微觀不平度十點高度高度”。 ）第第10章章 零件圖零件圖 代號代號意 義意 義3.23.2Ry3.2Rz3.23.23.21.6用任何方法獲得的表面結構，Ra的

35、上限值為3.2 3.2 m m。用去除材料的方法獲得的表面結構，Ra的上限值為3.2 3.2 m m。用任何方法獲得的表面結構，Ry的上限值為3.2 3.2 m m。用不去除材料的方法獲得的表面結構，Ra的上限值為3.2 3.2 m m。用去除材料的方法獲得的表面結構，Ra的上限值為3.2 3.2 m m，下限值為1.6 1.6 m m。用去除材料的方法獲得的表面結構，Rz的上限值為3.2 3.2 m m。（舊國標）表面結構代號含義第第10章章 零件圖零件圖 說說 明：明： 2）當標注上限值或上限值與下限值時，允許實測值中有16%的測值超差。 3）當不允許任何實測值超差時，應在參數值的右側加注

36、max或同時標注max和min。 1）標注輪廓算術平均偏差Ra時，不可省略符號Ra。用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為3.2m，加工方法為銑制。銑3.23.2max1.6min用去除材料的方法獲得的表面, Ra的最大值為3.2m，最小值為1.6m。第第10章章 零件圖零件圖. .表面結構要求在圖樣上的標注 (1) (1)表面結構要求對每一表面一般只注一次，并盡可表面結構要求對每一表面一般只注一次，并盡可能注在相應的尺寸及其公差的同一視圖上。能注在相應的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明，所標注的表面結構要求是對完工零除非另有說明，所標注的表面結構要求是對完工零件表面的要求。件表面

37、的要求。(2)(2)表面結構的表面結構的注寫和讀取方向注寫和讀取方向與與尺寸的注寫和讀取尺寸的注寫和讀取方向一致。方向一致。可以標注在可以標注在輪廓線輪廓線或輪廓延長線上，也可標注或輪廓延長線上，也可標注在指在指引線上引線上、特征尺寸的尺寸線上特征尺寸的尺寸線上、形位公差框格上形位公差框格上。第第10章章 零件圖零件圖表面結構要求可標注在輪廓線上，也可標注在延長線表面結構要求可標注在輪廓線上，也可標注在延長線上，其符號應從材料外指向并接觸表面，或用指引線引出上，其符號應從材料外指向并接觸表面，或用指引線引出標注。標注。表面結構要求標注在指引線上，表面結構要求標注在指引線上，指引線指引線應帶箭頭

38、應帶箭頭 。表面結構代表面結構代號只能號只能水平水平朝上或垂直朝上或垂直朝左朝左標注標注。表面結構代表面結構代號號水平朝上水平朝上或垂直朝左或垂直朝左標注標注。第第10章章 零件圖零件圖 標注在輪廓線以內的指引線，其端部不是帶標注在輪廓線以內的指引線，其端部不是帶箭頭，而是帶圓點。箭頭，而是帶圓點。 第第10章章 零件圖零件圖 (3) (3)在不致引起誤解時，在不致引起誤解時，表面結構要求可以標注在給表面結構要求可以標注在給定的尺寸線上。定的尺寸線上。 (4) (4)表面結構要求可標注表面結構要求可標注在形位公差框格的上方。在形位公差框格的上方。第第10章章 零件圖零件圖 (5) (5)圓柱和

39、棱柱表面的表面結構要求只標注一次。圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次。第第10章章 零件圖零件圖如果每個棱柱表面有不同的表面要求，則應分別單獨標注。如果每個棱柱表面有不同的表面要求，則應分別單獨標注。第第10章章 零件圖零件圖5.5.表面結構要求在圖樣中的簡化注法表面結構要求在圖樣中的簡化注法(1)(1)有相同表面結構要求的簡化注法。有相同表面結構要求的簡化注法。工件的多數工件的多數( (包括全部包括全部) )表面有相同的表面結構要求時，表面有相同的表面結構要求時，統一標注在圖樣的標題欄附近。統一標注在圖樣的標題欄附近。標題欄附近標題欄附近標注方式有兩種：標注方式有兩種：u 在圓括號內給出

40、無任在圓括號內給出無任何其它標注的基本符號。何其它標注的基本符號。 第第10章章 零件圖零件圖標題欄附近標題欄附近u 在圓括號內給出不同的表面結構要求在圓括號內給出不同的表面結構要求 。 不同的表面不同的表面結構要求直接標結構要求直接標注在圖形中注在圖形中第第10章章 零件圖零件圖 以上這些簡化標注規定與以上這些簡化標注規定與1993年版標準基本相同。但對年版標準基本相同。但對于第一種簡化標注方式中表面結構圖形符號的標注位置的規于第一種簡化標注方式中表面結構圖形符號的標注位置的規定，新舊標準存在差異。按定，新舊標準存在差異。按1993年版標準規定，如果工件的年版標準規定，如果工件的多數或全部表

41、面有相同的表面結構要求時，其代號可統一標多數或全部表面有相同的表面結構要求時，其代號可統一標注在圖樣的右上角。當部分表面有相同的表面結構要求時，注在圖樣的右上角。當部分表面有相同的表面結構要求時，還應在表面結構參數前面注寫還應在表面結構參數前面注寫“其余其余”字樣。而新標準對此字樣。而新標準對此情況則規定為表面結構符號一律統一標注在圖樣標題欄附近。情況則規定為表面結構符號一律統一標注在圖樣標題欄附近。并且不論哪種情況，都不必標注并且不論哪種情況，都不必標注“其余其余”二字。也就是說，二字。也就是說，按新標準規定，不論是何種簡化標注方式，按新標準規定，不論是何種簡化標注方式，表面結構符號均表面結

42、構符號均應統一標注在圖紙的標題欄附近。不要再將表面結構要求的應統一標注在圖紙的標題欄附近。不要再將表面結構要求的符號標注在圖樣的右上角。符號標注在圖樣的右上角。 另外，新標準對大多數表面有相同表面結構要求這一簡另外，新標準對大多數表面有相同表面結構要求這一簡化標注形式增加了新規定。新標準規定：化標注形式增加了新規定。新標準規定：如果在工件的多數如果在工件的多數表面表面(除全部表面有相同要求的情況外除全部表面有相同要求的情況外)，表面結構要求的符號，表面結構要求的符號后面應有：后面應有： 在圓括號內給出無任何其它標注的基本符號見下圖在圓括號內給出無任何其它標注的基本符號見下圖1; 在圓括號內給出

43、不同的表面結構要求見下圖在圓括號內給出不同的表面結構要求見下圖2。第第10章章 零件圖零件圖 圖1：第第10章章 零件圖零件圖 圖2：第第10章章 零件圖零件圖舊國標標注示例：舊國標標注示例：（舊國標）（舊國標）當零件的大部分表面具有相同的結構要求時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統一注在圖紙的右上角。加注 “其余”二字。 按按新標準新標準規定，不論是何種簡化標注方式，規定，不論是何種簡化標注方式，表面結構符號均應統一表面結構符號均應統一標注在圖紙的標題欄附近。不要再將表面結構要求的符號標注在圖樣標注在圖紙的標題欄附近。不要再將表面結構要求的符號標注在圖樣的右上角。的右上角。 1.6 12

44、.5 3.2 3.2 0.4 1.6MC45其余 25第第10章章 零件圖零件圖(2)(2)多個表面有共同要求或圖紙空間有限時的簡化注法。多個表面有共同要求或圖紙空間有限時的簡化注法。可用帶字母的完整符號，以等式的形式，在可用帶字母的完整符號，以等式的形式，在圖形或標題欄圖形或標題欄附近附近，對有相同表面結構要求的表面進行簡化標注。，對有相同表面結構要求的表面進行簡化標注。 圖形或標題欄附近圖形或標題欄附近第第10章章 零件圖零件圖(3)(3)只用表面結構符號的簡化注法只用表面結構符號的簡化注法 。用表面結構符號，以等式的形式給出對多個表面共同的表用表面結構符號，以等式的形式給出對多個表面共同

45、的表面結構要求的標注面結構要求的標注 。 未指定工藝方法未指定工藝方法 要求去除材料要求去除材料 不允許去除材料不允許去除材料第第10章章 零件圖零件圖需要明確每種工藝方需要明確每種工藝方法的表面結構要求法的表面結構要求 基體材料為鋼，基體材料為鋼，EpEp表示加工工藝表示加工工藝為電鍍為電鍍 (4)(4)兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法。兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法。第第10章章 零件圖零件圖(4)(4)兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法。兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法。三個連續的加工工序三個連續的加工工序的表面結構、尺寸和的表面結構、尺寸和表面處理的標注表面處理的標注 第二道工

46、序，第二道工序，鍍鍍鉻鉻 第三道工序，第三道工序，50 50 mmmm的圓柱表面的圓柱表面有效有效 ，磨削，磨削 第一道工序，第一道工序，去除材料去除材料第第10章章 零件圖零件圖6、表面結構要求在文本中的表示、表面結構要求在文本中的表示 在圖樣中一般采用上述的圖形法標注表面結構要求。在文本中采用圖形法來表示表面結構要求較麻煩。因此，為了書寫方便，新標準允許用文字的方式表達表面結構要求。新標準規定，在報告和合同的文本中可以用文字“APA”、“MRR”、“NMR”分別表示允許用任何工藝獲得表面、允許用去除材料的方法獲得表面以及允許用不去除材料的方法獲得表面。這項規定是舊標準所沒有的。例如：對允許

47、用去除材料的方法獲得表面、其評定輪廓的算術平均偏差為0.8這一要求，在文本中可以表示為“MRR Ra0.8”。代號及其含義、標注示例見下表。第第10章章 零件圖零件圖 1在滿足零件要求的前提下, 為降低生產成本, 應盡量采用較大的表面粗糙度參數值。 2同一零件，工作表面應比非工作面粗糙度參數值小。 3配合性質相同時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數值要小； 4. 同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數值要小。7. 表面結構要求表面結構要求(粗糙度輪廓參數粗糙度輪廓參數)選用原則選用原則 一般情況，尺寸和表面形狀要求一般情況，尺寸和表面形狀要求精度高的表面精度高的表面，粗糙度參

48、數粗糙度參數值小值小。表面粗糙度的選用，既要滿足功用要求，又要考慮經濟性。表面粗糙度的選用，既要滿足功用要求，又要考慮經濟性。第第10章章 零件圖零件圖R Ra a(m)m) 表面外觀情況表面外觀情況 主要加工方法主要加工方法 應用舉例應用舉例不可辨加工痕跡方向不可辨加工痕跡方向粗車、粗銑、粗刨、鉆、粗車、粗銑、粗刨、鉆、粗紋銼刀和粗砂輪加工粗紋銼刀和粗砂輪加工明顯可見刀痕明顯可見刀痕可見刀痕可見刀痕微見微見刀痕刀痕可見加工痕跡可見加工痕跡微見加工痕跡微見加工痕跡看不見加工痕跡看不見加工痕跡可辨加工痕跡方向可辨加工痕跡方向微辨加工痕跡方向微辨加工痕跡方向暗光澤面暗光澤面亮光澤面亮光澤面鏡狀光澤

49、面鏡狀光澤面霧狀鏡面霧狀鏡面粗糙度值最大的加工面，一般很少應粗糙度值最大的加工面，一般很少應用用粗車、刨、立銑、平銑、鉆粗車、刨、立銑、平銑、鉆精車、精銑、精刨、精車、精銑、精刨、鉸、鏜、精磨等鉸、鏜、精磨等精車、精鉸、精拉、精車、精鉸、精拉、精鏜、精磨等精鏜、精磨等研磨、拋光、超級精研磨、拋光、超級精細研磨等細研磨等不接觸表面，不重要的接觸面，如螺不接觸表面，不重要的接觸面，如螺釘孔、倒角、機座底面等釘孔、倒角、機座底面等要求很好密合的接觸面，如滾動軸要求很好密合的接觸面，如滾動軸承配合的表面、錐銷孔等；相對運承配合的表面、錐銷孔等；相對運動速度較高的接觸面，如滑動軸承動速度較高的接觸面，如

50、滑動軸承的配合表面、齒輪輪齒的工作表面的配合表面、齒輪輪齒的工作表面等等精密量具的表面、極重要零件的摩擦精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如氣缸的內表面、精密機床的主面，如氣缸的內表面、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等軸頸、坐標鏜床的主軸頸等0.20.25050252512.512.56.36.33.23.21.61.60.80.80.40.40.100.100.050.050.0250.0250.0120.012沒有相對運動的零件接觸面，如箱、沒有相對運動的零件接觸面，如箱、蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵槽工作表面；相對運動速度不高的槽工作表面；相對運動速

51、度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作面等孔的工作面等各種加工方法粗糙度參數值各種加工方法粗糙度參數值Ra (表表6-6)第第10章章 零件圖零件圖序號 代號 含義 標注示例 1APA 允許用任何工藝獲得 APA Ra0.8 2MRR 允許用去除材料的方法獲得 MRR Ra0.8 3NMR 允許用不去除材料的方法獲得 NMR Ra0.8 第第10章章 零件圖零件圖（重復內容）表面結構代號在圖樣上的標注 新標準明確規定，在同一圖樣上每一表面只注一次結構代號，表新標準明確規定，在同一圖樣上每一表面只注一次結構代號，表面結構要求可以面結構要求可以標注在輪廓線或輪

52、廓延長線上，也可標注在指引線上、標注在輪廓線或輪廓延長線上，也可標注在指引線上、標注在特征尺寸的尺寸線上、標注在形位公差框格標注在特征尺寸的尺寸線上、標注在形位公差框格上等。上等。 表面結構符號的標注方向：表面結構符號的標注方向： 表面結構圖形符號表面結構圖形符號不應倒著標注，也不應指向左側標注不應倒著標注，也不應指向左側標注。遇到這。遇到這種情況時應采用指引線標注見圖。而舊標準則沒有此限制。種情況時應采用指引線標注見圖。而舊標準則沒有此限制。 第第10章章 零件圖零件圖新舊標準的主要不同點如下：新舊標準的主要不同點如下： (1)新標準規定，在不致引起誤解時，允許將表面結構要求標注在新標準規定

53、，在不致引起誤解時，允許將表面結構要求標注在尺寸線上。這是舊標準所沒有的。尺寸線上。這是舊標準所沒有的。 (2)新標準允許將表面結構要求標注在形位公差框格的上方。例如：新標準允許將表面結構要求標注在形位公差框格的上方。例如：某表面要求某表面要求Ra1.6，可標注在其公差框格上見圖。這個規定也是舊標準，可標注在其公差框格上見圖。這個規定也是舊標準所不允許的。所不允許的。第第10章章 零件圖零件圖 (3)新舊標準都允許表面結構要求標注在指引線上。可不新舊標準都允許表面結構要求標注在指引線上。可不同的是，同的是，新標準規定的指引線應帶箭頭，而舊標準規定的指新標準規定的指引線應帶箭頭，而舊標準規定的指

54、引線不帶箭頭。引線不帶箭頭。這一點應加以注意。修改前后標注對比示例這一點應加以注意。修改前后標注對比示例(見圖見圖)。但需指出的是，。但需指出的是，對于標注在輪廓線以內的指引線，其對于標注在輪廓線以內的指引線，其端部不帶箭頭，而帶圓點端部不帶箭頭，而帶圓點。這一點需要注意。這一點需要注意。第第10章章 零件圖零件圖 (4)新標準明確規定新標準明確規定圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次一次。這是舊標準所沒有的。按舊標準的規定，即使棱柱各側。這是舊標準所沒有的。按舊標準的規定，即使棱柱各側表面結構參數相同，也應分別加以標注。表面結構參數相同，也應分別加以標注。

55、 （5）簡化標注新規定）簡化標注新規定 按新版標準規定，表面結構要求有三種簡化標注方式。一按新版標準規定，表面結構要求有三種簡化標注方式。一是有相同表面結構要求的，可以采用統一標注。例如：某工件是有相同表面結構要求的，可以采用統一標注。例如：某工件表面結構要求全部為表面結構要求全部為Ra12.5時，可以在圖紙上統一標注時，可以在圖紙上統一標注“Ra12.5”。二是當多個表面具有相同的表面結構要求或圖紙。二是當多個表面具有相同的表面結構要求或圖紙空間有限時，可以采用完整圖形符號和空間有限時，可以采用完整圖形符號和A、B、C.X、Y、Z等等字母代替相應的表面結構參數的方式標注，并在圖紙上統一以字母

56、代替相應的表面結構參數的方式標注，并在圖紙上統一以等式的形式說明其所代表的表面結構要求。三是當采用基本圖等式的形式說明其所代表的表面結構要求。三是當采用基本圖形符號和擴展圖形符號即可說明表面結構要求時，可直接采用形符號和擴展圖形符號即可說明表面結構要求時，可直接采用標注表面結構的基本圖形符號和擴展圖形符號的簡化方式，并標注表面結構的基本圖形符號和擴展圖形符號的簡化方式，并以等式的形式說明相應的表面結構要求。以等式的形式說明相應的表面結構要求。 第第10章章 零件圖零件圖（6）傳輸帶及評定長度的標注）傳輸帶及評定長度的標注 根據GB/T131-2006規定，表面結構完整符號應標注傳輸帶及評定長度

57、等參數。即在表面結構圖形符號長邊橫線下面依次注寫傳輸帶、取樣長度、表面結構參數代號、評定長度與取樣長度的倍數、表面結構參數的數值。這一規定與1993年版標準不同。1993年版規定，在粗糙度符號長邊橫線下面依次注寫粗糙度間距參數值或輪廓支撐長度率。 （7）標注要完整）標注要完整 表面結構要求不僅包括表面結構參數和數值，還應包括其它補充說明。如加工方法、加工紋理方向、傳輸帶等參數，尤其要注意標注傳輸帶、評定長度這些參數。凡是沒有默認規定的補充說明都應該加以標注。因為這些信息對保證和測量表面結構是必要的。第第10章章 零件圖零件圖舊國標標注示例：舊國標標注示例：（舊國標）（舊國標）當零件的大部分表面

58、具有相同的結構要求時，對其中使用最多的一種代（符）號，可統一注在圖紙的右上角。加注 “其余”二字。 按按新標準新標準規定，不論是何種簡化標注方式，規定，不論是何種簡化標注方式，表面結構符號均應統一表面結構符號均應統一標注在圖紙的標題欄附近。不要再將表面結構要求的符號標注在圖樣標注在圖紙的標題欄附近。不要再將表面結構要求的符號標注在圖樣的右上角。的右上角。 1.6 12.5 3.2 3.2 0.4 1.6MC45其余 25第第10章章 零件圖零件圖（舊國標）（舊國標） 代號中的數字及符號的方向必須按圖中的規定標注。代號中的數字方向應與尺寸數字的方向一致。按按新標準新標準規定，表面結構圖形符號規定

59、，表面結構圖形符號不應倒著標注，也不應指向左側標注不應倒著標注，也不應指向左側標注。遇到這種情況時應采用指引線標注。遇到這種情況時應采用指引線標注。 30 30第第10章章 零件圖零件圖（舊國標）（舊國標） 齒輪、漸開線花鍵的工作表面，在圖中沒有表示出齒形時，其結構代號可注在分度線上。Ry2.5Ry2.5 螺紋表面需要標注表面結構時，標注在螺紋尺寸線上。M81-6h1.6 當零件所有表面都有相同表面結構要求時，可在圖樣右上角統一標注代號。6.3第第10章章 零件圖零件圖 對不連續的同一表面，可用細實線相連，其表面結構代號可注一次。12.5 零件上連續要素及重復要素（孔、槽、齒等）的表面，其表面

60、結構代號只注一次。拋光1.6 同一表面上有不同表面結構要求時，應用細實線分界，并注出尺寸與表面結構代號。0.86.3第第10章章 零件圖零件圖 形狀公差和位置公差簡稱形位公差，是指零件的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。 1.形位公差代號、基準代號三、形位公差簡介全跳動跳動圓跳動位置度對稱度同軸度定位傾斜度垂直度平行度定向位置公差符 號名 稱分 類面輪廓度線輪廓度圓 柱 度圓 度 平 面 度直 線 度形狀公差符 號名 稱分類第第10章章 零件圖零件圖 公差框格 公差要求在矩形框格中給出，必須按標準標注。基準代號字母形位公差數值公差帶的形狀形位公差符號指引線 0.05 A框格高