1、 零件圖號工序號工序特性：零件名稱工序名稱生產量：按生產計劃指令單1材料牌號：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長寬：527*1584品檢5件5件/1h模具編號：5操作員設備型號：剪板機6材料消耗：7樣板號：8檢具號：9責任人：操作者10分發www.fj-115件/1h福州日出東方管理咨詢有限公司工序檢驗尺寸關鍵 重要 普通應急計劃KD-ZDS-001批準電話核N5U1-10210/1壓縮機安裝板剪料電動機、離合器是否正常操作指導書版本號零 件 工 序 完 成 示 意 圖1、設備點檢合格后, 取拿鋼板, 靠足定位觸發開關實行剪板；2、剪板

2、首件專檢合格后正常生產, 每1小時巡檢1次；3、鋼板及鋼帶輕拿輕放，專用周轉架；工序描述設備操作及維護保養質 量 要 求4、達到規定數量進入半成品區存放。5、正常生產時依次重復2、3、4步驟；各傳動部位是否有異常響聲滑塊運行是否正常檢驗內容/特殊特性責任人檢驗頻率檢驗方法100%目測游標卡尺發現缺陷, 立即停止生產, 并剔除缺陷件, 及時通知檢驗員/模具組修模并統計不良數。對照工序檢驗尺寸檢驗工序半成品品檢5件備注：有無漏油、漏電現象各導軌面、旋轉面是否潤滑各傳動面、旋轉面加油外保養是否清潔與首件對比檢查控制箱各項指示是否正常各潤滑點加油（注滿）各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠材料平整無劃傷、銹

3、蝕各油管是否暢通零件號工序號工序特性： 關鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產量：按生產計劃指令單1材料牌號：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長寬：527*158411次/1h模具編號：5設備型號：100T 沖床6材料消耗：7樣板號：8檢具號：9責任人：操作者10分發1112工序描述1、裝夾模具并調整好機床行程并鎖死行程。 2、將鋼帶放入模具內，靠足定位踩下腳踏按紐 3、沖首件自檢合格后送檢驗員確認； 4、首件合格后正常生產，每小時巡檢1次；5、正常生產時手不入模具，必須用專用工具取放產品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉箱（車）；壓中槽零 件 工 序 完

4、 成 示 意 圖檢驗頻率9、末件送技術部聯合品質部檢查模具狀態, 末件合格隨模具入庫, 不合格報修模具；7、產品達到周轉箱（車）規定數量，進入下到工序； 8、正常生產時依次重復2、4、5、6、7步驟；N5U1-10210/2壓縮機底板工序檢驗尺寸操作指導書版本號各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠定位準確, 手感無松動KD-ZDS-001檢驗內容/特殊特性各傳動部位是否有異常響聲各傳動面、旋轉面加油批準責任人設備操作及維護保養質 量 要 求電動機、離合器是否正常控制箱各項指示是否正常檢驗方法應急計劃氣壓表讀數0.50.1MPa滑塊運行是否正常各導軌面、旋轉面是否潤滑5件/1h發現缺陷, 立即停止生產

5、, 并剔除缺陷件, 及時通知檢驗員/模具組修模并統計不良數。操作員100%電話保養是否清潔各油管、氣管是否暢通有無漏油、漏電、漏氣現象工件平整無劃傷、開裂審核福州日出東方管理咨詢有限公司目測對照工序檢驗尺寸檢驗工序半成品品檢5件游標卡尺各潤滑點加油（注滿）零件號工序號工序特性： 關鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產量：按生產計劃指令單1材料牌號：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長寬：527*158411次/1h模具編號：5設備型號：40T 沖床6材料消耗：7樣板號：8檢具號：9責任人：操作者10分發www.fj-1112零 件 工 序

6、 完 成 示 意 圖檢驗內容/特殊特性1、裝夾模具并調整好機床行程并鎖死行程。發現缺陷, 立即停止生產, 并剔除缺陷件, 及時通知檢驗員/模具組修模并統計不良數。電話縮機安裝板切邊批準州日出東方管理咨詢有限公工序檢驗尺寸2、將半成品放入模具內，靠足定位踩下腳踏按紐 3、沖首件自檢合格后送檢驗員確認； 4、首件合格后正常生產，每小時巡檢1次；8、正常生產時依次重復2、4、5、6、7步驟； 9、末件送技術部聯合品質部檢查模具狀態, 末件合格隨模具入庫, 不合格報修模具；N5U1-10210/3責任人氣壓表讀數0.50.1MPa滑塊運行是否正常設備操作及維護保養電動機、

7、離合器是否正常各潤滑點加油（注滿）各傳動面、旋轉面加油毛刺0.5質 量 要 求控制箱各項指示是否正常工件平整無劃傷、開裂各傳動部位是否有異常響聲定位準確, 手感無松動操作員100%各導軌面、旋轉面是否潤滑各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠對照工序檢驗尺寸檢驗工序半成品各油管、氣管是否暢通外保養是否清潔有無漏油、漏電、漏氣現象目測7、產品達到周轉箱（車）規定數量，進入下到工序；應急計劃檢驗頻率檢驗方法工序描述操作指導書版本號5、正常生產時手不入模具，必須用專用工具取放產品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉箱（車）；審核福州日出東方管理咨詢有限公司KD-ZDS-001品檢5件5件/1h游標卡

8、尺零件號工序號工序特性： 關鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產量：按生產計劃指令單1材料牌號：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長寬：527*158411次/1h模具編號：5設備型號：63T 沖床6材料消耗：7樣板號：8檢具號：9責任人：操作者10分發1112操作員目測100%6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉箱（車）； 7、產品達到周轉箱（車）規定數量，進入下到工序；審核福州日出東方管理咨詢有限公司對照工序檢驗尺寸檢驗工序半成品品檢5件KD-ZDS-001批準 8、正常生產時依次重復2、4、5、6、7步驟； 9、末件送技術部聯合品質部檢查模具狀態, 末件合格

9、隨模具入庫, 不合格報修模具；5件/1h游標卡尺 3、沖首件自檢合格后送檢驗員確認； 4、首件合格后正常生產，每小時巡檢1次；5、正常生產時手不入模具，必須用專用工具取放產品；操作指導書版本號壓縮機安裝板加強帶翻邊N5U1-10210/4零 件 示 意 圖責任人設備操作及維護保養電動機、離合器是否正常質 量 要 求檢驗頻率檢驗方法應急計劃各傳動部位是否有異常響聲定位準確, 手感無松動氣壓表讀數0.50.1MPa滑塊運行是否正常檢驗內容/特殊特性各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠控制箱各項指示是否正常工件平整無劃傷、開裂各傳動面、旋轉面加油電話保養是否清潔有無漏油、漏電

10、、漏氣現象備注：部分未標注尺寸對照圖紙檢驗。加強筋5mm 、翻邊高度8mm 設計特征過高，操作會造成產品開裂，實際制作時會降低尺寸。工序檢驗尺寸各油管、氣管是否暢通 1、裝夾模具并調整好機床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入模具內，靠足定位踩下腳踏按紐各潤滑點加油（注滿）毛刺0.5各導軌面、旋轉面是否潤滑工序描述發現缺陷, 立即停止生產, 并剔除缺陷件, 及時通知檢驗員/模具組修模并統計不良數。零件號工序號工序特性： 關鍵 重要 普通 零件名稱工序名稱生產量：按生產計劃指令單1材料牌號：SPCC 2厚度：1.23首檢巡檢末檢編制福州日出東方 策劃長寬：527*158411次/1h模具編號：5設

11、備型號：40T 沖床6材料消耗：7樣板號：8檢具號：9責任人：操作者10分發www.fj-1112工序檢驗尺寸發現缺陷, 立即停止生產, 并剔除缺陷件, 及時通知檢驗員/模具組修模并統計不良數。操作指導書版本號檢驗頻率檢驗方法5件/1hKD-ZDS-001批準審核福州日出東方管理咨詢有限公司游標卡尺N5U1-10210/5各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠各潤滑點加油（注滿）各傳動面、旋轉面加油電動機、離合器是否正常控制箱各項指示是否正常各傳動部位是否有異常響聲氣壓表讀數0.50.1MPa滑塊運行是否正常各油管、氣管是否暢通各導軌面、旋轉面是否潤滑外保養是否清潔有無漏油、漏電、漏氣現象備注：品檢5

12、件9、末件送技術部聯合品質部檢查模具狀態, 末件合格隨模具入庫, 不合格報修模具；電話 量 要 求應急計劃工件平整無劃傷、開裂定位準確, 手感無松動檢驗內容/特殊特性責任人零 件 示 意 圖設備操作及維護保養壓縮機安裝板沖孔工序描述操作員目測100%孔數 (21個對照工序檢驗尺寸檢驗工序半成品1、裝夾模具并調整好機床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入模具內，靠足定位踩下腳踏按紐 3、沖首件自檢合格后送檢驗員確認； 4、首件合格后正常生產，每小時巡檢1次；5、正常生產時手不入模具，必須用專用工具取放產品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉箱（車）； 7、產品

13、達到周轉箱（車）規定數量，進入下到工序； 8、正常生產時依次重復2、4、5、6、7步驟；作 業 指 導 書 文件編號 KD-ZDS-45/1-06 零件號 零件名稱 N5U1-102 壓縮機安裝板 工序號 工序名稱 10/6-7-8 功牙 工序特性： 關鍵 重要 普通 零 件 示 意 圖 工序描述 1、裝夾模具并調整好機床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入置具，對準孔與絲錐中心，拉動手桿； 3、沖首件自檢合格后送檢驗員確認； 4、首件合格后正常生產，每小時巡檢1次； 5、生產時絲錐必須對準孔的中心，在操作絲錐工作； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉箱（車）； 7、產品達到周轉箱（車）規

14、定數量，進入下到工序； 8、正常生產時依次重復2、4、5、6、7步驟； 設備操作及維護保養 生產量： 材料牌號： 厚度： 長寬： 模具編號： 設備型號： 材料消耗： 樣板號： 檢具號： 責任人： 按生產計劃指令單 SPCC 1.2 527*158 攻牙機 操作者 1 電動機、手拉桿是否正常 2 滑塊運行是否正常 3 各傳動部位是否有異常響聲 4 各潤滑點加油（注滿） 5 各傳動面、旋轉面加油 6 各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠 7 各導軌面、旋轉面是否潤滑 8 外保養是否清潔 9 有無漏油、漏電現象 質 量 要 求 檢驗內容/特殊特性 定位準確,手感無松動 工件平整無劃傷、開裂 孔數共7個：3

15、-M4;4-M6 對照工序檢驗尺寸檢驗 工序半成品 品檢 5件 操作指導書版本號 責任人 操作員 檢驗頻率 首檢 巡檢 末檢 1 1次/1h 100% 5件/1h 檢驗 方法 目測 絲規 應急計劃 發現缺陷,立即停止生 產,并剔除缺陷件,及時 通知檢驗員/模具組修模 并統計不良數。 KD-ZDS-001 編制 福州日出東方 策劃 審核 福州日出東方管理咨詢有限公司 批準福州日出東方管理咨詢有限公司 分發 www.fj- 備注： 如絲錐斷裂，需更換絲錐時，首件需重新檢驗。 電話工序檢驗尺寸 作 業 指 導 書 文件編號 KD-ZDS-45/1-07 零件號 零件名稱

16、 N5U1-102 壓縮機安裝板 工序號 工序名稱 10/9 翻爪 工序特性： 關鍵 重要 普通 零 件 示 意 圖 工序描述 1、裝夾模具并調整好機床行程并鎖死行程。 2、將半成品放入模具內，靠足定位操作雙手開關按紐； 3、沖首件自檢合格后送檢驗員確認； 4、首件合格后正常生產，每小時巡檢1次； 5、正常生產時手不入模具，必須用專用工具取放產品； 6、零件輕拿輕放，不得摔砸工件；專用周轉箱（車）； 7、正常生產時依次重復2、4、5、6步驟； 8、末件送技術部聯合品質部檢查模具狀態,末件合格隨 模具入庫,不合格報修模具； 設備操作及維護保養 生產量： 材料牌號： 厚度： 長寬： 模具編號： 設備型號： 材料消耗： 樣板號： 檢具號： 責任人： 按生產計劃指令單 SPCC 1.2 527*158 40T沖床 操作者 1 電動機、離合器是否正常 2 滑塊運行是否正常 3 氣壓表讀數0.50.1MPa 4 各傳動部位是否有異常響聲 5 控制箱各項指示是否正常 6 各潤滑點加油（注滿） 7 各傳動面、旋轉面加油 8 各傳動面 ,旋轉面是否靈活可靠 9 各導軌面、旋轉面是否潤滑 10 各油管、氣管是否暢通 11 外保養是否清潔 12 有無漏油、漏電、漏氣現象 質 量 要 求 檢驗