1、噴漆廢氣處理工程技術方案噴漆廢氣處理工程技術方案XXXX環境科技有限公司2015年四月1目 錄1 項目概況31.1設計依據31.2主要規范和工程設計標準41.3設計原則41.4設計范圍52 生產工藝及污染物發生狀況52.1生產工藝介紹52.2污染源強分析與排放標準53廢氣處理工藝73.1有機廢氣處理工藝介紹73.2處理工藝選擇93.3工藝說明：93.4工藝特點介紹104工程設計114.1設計參照數據114.2設備參數114.3設備材料清單125 電氣設計與自動控制135.1設計依據135.2工程范圍145.3供電方式145.4防雷與接地146 項目故障分析及環境風險的預防156.1故障分析15

2、6.2預防措施157 防腐157.1設備防腐157.2管道防腐168投資估算（略）169經濟技術分析1610組織機構及人員編制1610.1組織機構1610.2技術管理1711工程善后服務承諾1711.1工程質量保證1711.2故障處理1811.3跟蹤服務181 項目概況企業在生產過程中產生了有機廢氣（主要是噴漆及烘漆），對周圍大氣造成了污染，但尚未能得到有效控制。按照國家環保管理部門的有關要求，必須嚴格控制噴漆生產過程中有機廢氣甲苯，二甲苯及非甲烷總烴的排放量得控制量。對此，各企業領導高度重視，決定對公司噴漆線及烘漆生產線實施有機廢氣綜合治理，確保有機廢氣排放中的甲苯，二甲苯及非甲烷總烴含量達

3、到國家排放標準，實現企業社會與經濟效益雙贏。本公司提供的數據和現場勘察的基礎上，根據同類企業廢氣數據及工程實施經驗，編制了本項目的廢氣處理工程設計技術方案，供環保部門審查和廠方選用。1.1設計依據*（1）中華人民共和國環境保護法（2015 年 1 月）； （2）中華人民共和國環境影響評價法（2002 年 10 月）；*（3）建設項目環境保護管理條例 （4）中華人民共和國大氣污染防治法 （5）中華人民共和國噪聲污染防治法；*（6）大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996 ； （7）現場勘察及業主提供的有關資料和介紹；1.2主要規范和工程設計標準*（1）工業企業總平面設計規范(GB50187

4、-93) ；*（2）工業建筑防腐蝕設計規范(GB50046-95) ； （3）建筑制圖標準 (GBJ104-87) ；*（4）大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996 ）； （5）大氣環境質量標準 （GB3095-1996 ）；1.3設計原則根據環保要求，保證該項目對企業周邊的空氣環境質量影響在允許規范范圍內為原則；（1）堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則；（2） 選擇工藝成熟、系統穩定可靠、管理方便、無二次污染的治理技術；（3） 在運行過程中，便于操作管理、便于維修、節省動力消耗和運行費用；（4）廢氣凈化系統設計將充分考慮現有場地和設施，因地制宜、合理布局。1.4設計范圍

5、 廢氣處理系統設計內容包括從廢氣集氣箱總管至排氣筒之間的廢氣處理設施（工藝、設備、電氣等在內）的工程設計、安裝指導及調試。2 生產工藝及污染物發生狀況2.1生產工藝介紹 噴漆加工的生產工藝如下圖所示：生產工藝說明：在噴涂及浸漆過程中使用的油漆，固化劑及其稀釋劑雖然都符合產品行業標準，都具環保標記，但油漆，固化劑及其稀釋劑本身具有一定的揮發性，在噴槍噴射過程中有大量的有機廢氣進入大氣中，產生異味，同時產品加工時也有少量有機廢氣產生 ,對車間空氣和周邊的環境帶來一定的影響，需要對其進行處理。噴漆加工的生產工藝如下圖所示： *廢氣排放18噴漆預處理件 掛件上線 噴漆 烘道烘干 成品下件圖 1 噴漆生

6、產及廢氣排放流程圖2.2污染源強分析與排放標準*2.2.1源強 噴漆加工過程的廢氣主要是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，臭氣濃度等，其化學組分復雜，且產品的原料不同，成分和濃度不一，只能按目前行業治理的現狀分析數據。根據我們調查和參考有關資料，得知噴漆加工過程的有害氣體主要是苯系物、非甲烷總烴等有機物。其中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。*2.2.2污染因子物化指標*表 2.2-1污染物化學屬性甲苯別 名甲苯熔 點-94.4分子式C7H8；CH3C6H5沸點110.6分子量92.14蒸汽壓4.89kPa/30 閃點：4密 度相對密度(水=1)0.87；相對密度(空氣=1)3.14溶解性不溶于水，可混溶

7、于苯、醇、醚等多數有機溶劑外觀與性狀無色透明液體，有類似苯的芳香氣味穩定性穩定*表 2.2-1污染物化學屬性二甲苯別 名二甲苯分子式C8H10；C6H4(CH3)2外觀與性狀無色透明液體，有類似甲苯的氣味分子量106.17蒸汽壓1.33kPa/32 閃點：30熔 點-25.5 沸點：144.4溶解性不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數有機溶劑密 度相對密度(水=1)0.88；相對密度(空氣=1)3.66穩定性穩定其余 VOC 大部分為溶于水，可溶于有機物，相對密度小于水，性質穩定，易揮發。*2.2.3排放標準有關污染物的排放及廠界標準，見表 2.2-3大氣污染物綜合排放標準GB16297-

8、1996）*表 2.2-3廢氣執行排放標準值(GB16297-1996，二級、新擴改)名稱允許濃度 mg/m3允許速率kg/h15m苯120.5甲苯403.1二甲苯701.0非甲烷總烴12010顆粒物1203.5*2.2.4廢氣治理指標根據國家有關標準，排氣筒高度應設為 15 米以上，經過核算每套設備廢氣均能達到且低于國家排放標準。3廢氣處理工藝3.1有機廢氣處理工藝介紹 有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。 1.水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到

9、污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。 2.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。 3.吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜

10、、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。 4、低溫等離子凈化法：利用所產生的高能電子、自由基等活性粒子激活、電離、裂解工業廢氣中的各組成份，使之發生分解，氧化等一些列復雜的化學反應，再經過多級凈化，從而消除各種有機污染物。投資較低、凈化率穩定（對低濃度）和運行費低、操作維護簡單方便、運行穩定、使用成本低廢氣處理的最優方法、是目前噴漆行業中倡導和推廣的主要廢氣治理方法。 5.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700800），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。 6.催化燃燒法：將廢氣加熱到20030

11、0經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。 7.吸附法：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生或者更換活性炭。3.2處理工藝選擇 本公司推薦以下處理工藝：水膜洗滌塔高空達標排放活性炭吸附器引風機等離子凈化器氣水分離器填料噴淋塔 漆霧廢氣 進污水處理 固廢處置3.3工藝說明：車間廢氣通過引風管首先進入水膜洗滌

12、塔，在水膜洗滌塔內以去除漆霧顆粒物。采用水膜洗滌塔既能有效去除廢氣中的顆料物，且不宜堵塞，同時能去除一部份的有機溶劑等。使污染物附著在噴淋水中，為后序處理提供保證。廢氣經水膜洗滌塔進入填料噴淋塔內，填料噴淋塔內填充適當高度的填料，以增加氣液兩種流體間的接觸表面。噴淋液由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用，有效增加氣液兩相接觸面積。提高廢氣處理效率。填料噴淋塔處理后的廢氣通過過濾器，過濾廢氣中的水霧后通過引風機送入等離子凈化器，空氣在等離子體的高能量作用下，產生了大量的離子、自由基、氫氧自由基，自由基對氧化 VOC 污染物的反應

13、是無選擇性的，可引發鏈式反應，直接將污染空氣中的大部分有害物質氧化為二氧化碳和水或礦物質。實踐證明，一定濃度污染空氣中的大部分有害物質能在很短的間內被氧化分解，轉化率平均在 90以上。廢氣經過等離子處理后的絕大多數 VOCs 物質都被分解成無毒物質，為保證廢氣的穩定達標及高效處理，等離子處理后接入活性炭吸附系統，吸收剩余的有機污染物，處理后的廢氣通過排風管排入大氣。3.4工藝特點介紹1、 考慮企業的生產規模與企業特點，采用兩級水噴淋系統降低后續的處理負荷，及運行費用。2、 采用二級噴淋水回用至一級水膜洗滌塔，一級洗滌塔進污水處理系統的方法來減少污水排放量的方法，有效降低污水排放量。 3、等離子

14、凈化系統特點：1） 使用方便，隨時開機，隨時使用，不需要預熱過程，只要噴房開始工作，廢氣處理隨之啟用；2） 維護保養簡單，電控部分除電子元件正常老化外不需要更換，安全可靠；長時間使用凈化率穩定（廢氣進口總濃度需300mg/m3）3） 運行費用低，運行狀態穩定，消除企業因考慮治理運行成本而停開偷排廢氣違法行為，是目前噴漆行業中廢氣處理的最優方法。4） 設備造價較低，運行效果穩定，為企業減少治理投資。4、 活性炭吸附系統利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，凈化

15、效率高。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。采用活性炭吸附系統是有效的保證了廢氣的穩定達標排放。4工程設計4.1設計參照數據企業大部份為小規模企業。本技術方案以5000m3/h為參照值設計。4.2設備參數1） 水膜洗滌塔型號：PL-5000數量:1座材質：A3鋼阻力損失：450pa附屬配置：噴淋水泵1臺2） 填料噴淋塔型號：PT-5000數量：1座材質：A3鋼阻力損失：600pa附屬配置：噴淋水泵1臺3） 引風機型號：4-72-5C數量：1臺流量：5000m3/h全壓：2800pa4） 等離子凈化器數量：1臺流量：5000

16、m3/h阻力損失：400pa5） 活性炭吸附器數量：1座流量：5000m3/h阻力損失：1200pa4.3設備材料清單序號名稱參數數量備注1水膜洗滌塔Q=5000m3/h，400Pa1座2填料噴淋塔Q=5000m3/h，600Pa1座3氣水分離器Q=5000m3/h，200Pa1臺4引風機Q=5000m3/h，2800Pa1臺5等離子凈化器Q=5000m3/h，400Pa1臺6活性炭吸附器Q=5000m3/h，1200Pa1套7噴淋水泵2臺8不銹鋼噴淋系統2套非標加工9微壓差計6套定制5 電氣設計與自動控制5.1設計依據*(1) 供配電系統設計規范(GB50052-95)*(2) 低壓配電設計

17、規范(GB50054-95)*(3) 通用用電設備配電設計規范(GB50055-95)*(4) 建筑物防雷設計規范(GB50057-94)*(5)工業與民用電力裝置的接地設計規范*(6) 電力工程電纜設計規范(GB50217-94)*(7) 工業企業照明設計標準GB50034-92*(8)業主提供的文件*(9)相關工種所提設計資料、圖紙5.2工程范圍本設計包括整個處理系統全部電氣設計，具體內容如下：（1）用電設備供電及控制系統設計。（2）電纜敷設設計。（3）系統及各建、構筑物接地設計。（4）防雷及接地設計。5.3供電方式本工程設計不包括進線電源設計。根據處理工藝和設備運行的要求，供電電源的電壓

18、等級為380V 及 220V 。5.4防雷與接地控制方式為手動方式，同時可實現配電箱控制、就地控制。5.5本工程采用 TN-S 系統 ，中性線與接地線分開 。所有正常不帶電的用電設備外裸殼必須可靠接地，接地電阻小于*明燈桿及護欄考慮防雷，其電阻小于10。本工程防雷系統接入大防雷接地系統。6 項目故障分析及環境風險的預防6.1故障分析*當環保處理項目由于故障不能正常工作時，生產工藝產生的廢氣得不到有效的處理而直接排放勢必會對當地環境造成破壞。廢氣治理設施項目建成后 ，對環境風險的影響主要體現在處理設施故障主要表現在主要設備故障、工人誤操作、停電等方面。6.2預防措施本工程廢氣治理工程涉及到離心風

19、機等設備，技術要求較高 ，為避免因操作原因造成污染事故，要求操作人員具備一定的環保專業知識和機械知識，專業技術人員最好經過專門培訓。制定處理項目發生故障時的應急預案，盡量減小對周邊環境造成直接影響。7 防腐7.1設備防腐為了使工業廢氣治理工程采用的設備延長使用壽命，節省投資，減少維護量，設計根據不同的工作環境，不同的場合，對設備選材及防腐做出不同的選擇，采取不同的防腐措施。7.2管道防腐 選用管道基本為鋼管道加防腐，保證整個工藝管線的流暢和提高設施的使用壽命。總之，在設計中根據不同的用途采取相應的防腐蝕措施，都會避免減少因各種各樣的腐蝕而造成的損失。8投資估算（略）9經濟技術分析10組織機構及人員編制10.1組織機構在污染治理工程的日常管理工作中，為了運行好各種設施設備，管理好各項運行工作 ，保障設備正常穩定地發揮作用，保護 、調動職工的積極性和責任感，必須建立和執行崗位責任制，制定一整套規范化管理制度。建立一整套完整的組織管理機構并應采取以下相應的管理措施。1. 建立健全完備的生產管理機構。2. 對進入廢氣處理站的職工進行必要的資格審查。3. 組織操作人員進