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1、全自動榨油機工藝流程現在榨油機由于完善了動力，壓力和溫度的條件，所以工作起來非常輕松和方便：先將原料篩選除雜，再將原料破碎加水約7-8%進行軟化，進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。榨油分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質量，一般以熱榨為主。兩種工藝流程如下：冷榨：菜籽篩選榨胚壓榨先將菜籽經篩選去雜，再檢查菜籽含水量，無檢測設備可以用土法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分成兩片，或有油擠出最為合適，若成粉則太干，若成餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進入榨油機進行壓榨。一邊壓榨兩遍即可。廣東穗華機械是中國名優榨油機廠家，穗華榨油機系列設備，涵蓋：全自動榨油機、多功能榨

2、油機、螺旋榨油機、液壓榨油機、小型榨油機、新型榨油機等，其中包含花生榨油機、茶籽榨油機、芝麻香油機、菜籽榨油機和家用榨油機等。 熱榨：原料篩選榨胚蒸炒壓榨將菜籽進行篩選去雜，然后進入軋胚機軋胚，軋胚后進入蒸炒鍋進行蒸炒，在蒸炒的過程中在鍋內加入2-3%的水，待炒籽達棕黃色，溫度110度-120度最合適，方可入榨。花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把花生仁粉碎或軋胚，然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時，溫度達到120度左右，含水3%左右即可入榨，榨油機溫度達到85度時，開始正常壓榨。如無蒸鍋，也可以將花生仁放入炒鍋內炒。先將花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的

3、水，炒至深黃色時即可出鍋入榨。原料的清理干燥進入油廠的原料難免夾帶著一些雜質。在進入小型榨油機之前如果不清除芝麻果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果芝麻果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發生產事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產的順利進行，必須盡量除去雜質，個別含水量高的菜籽果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。清理的方法很多，具體可根據雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過選，除去雜質。對于一些大小、相對密度與菜籽相似的雜

4、質，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可以采用電磁鐵或永久磁鐵行分離。清理后雜質含量應在以下。熱處理（蒸炒） 熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經熱處理者稱為冷榨。菜籽主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。壓榨 其實榨油如果要質量高，必須做精煉油。精煉油的目的是把榨出的油經過出去雜質和處理。這里包括：水化脫膠、中和酸性，除臭，除色四道工藝。但是作為小加工的榨油機使用者根本不用那么復雜。除膠質有什么作用呢？膠質是增加油的顏色的東西，并使油用容易冒沫。所以經過這個過程就能解決這個問題。使加工出

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